全文摘要
本实用新型公开了一种环保型垫料发酵床猪舍；其包括围墙、内设地面、栅栏和自动翻料装置；内设地面设有垫料填充槽，与垫料填充槽对接的内设地面部分形成凸台；栅栏包括横向栅栏、纵向栅栏、第一升降栅栏和第二升降栅栏，横向栅栏设在凸台上，横向栅栏将凸台一分为二，临近垫料填充槽处形成饲喂台、远离垫料填充槽处形成过道，纵向栅栏沿凸台长度方向等间隔布设并同时跨设在垫料填充槽上方，第一升降栅栏位于饲喂台上且设在相邻纵向栅栏之间，第二升降栅栏设在纵向栅栏上；自动翻料装置包括驱动导轨和旋耕机，驱动导轨设在垫料填充槽两内侧壁上，旋耕机设在驱动导轨上；本实用新型可实现垫料的快速高效翻料操作，无需人工体力输出。
主设计要求
1.一种环保型垫料发酵床猪舍，其特征在于，包括：围墙(1)；内设地面，其临近围墙一侧处设有垫料填充槽(2)，与垫料填充槽(2)对接的内设地面部分形成凸台；栅栏，其包括横向栅栏(3)、纵向栅栏(4)、第一升降栅栏(5)和第二升降栅栏(6)，所述横向栅栏(3)设在凸台上，所述横向栅栏(3)将凸台沿宽度方向一分为二，临近垫料填充槽(2)处的凸台部分形成饲喂台(7)、远离垫料填充槽(2)处的凸台部分形成过道(8)，所述纵向栅栏(4)沿凸台长度方向等间隔布设并同时跨设在垫料填充槽(2)上方，所述第一升降栅栏(5)位于饲喂台(7)上且设在相邻纵向栅栏(4)之间，所述第二升降栅栏(6)设在纵向栅栏(4)上且对应在垫料填充槽(2)上方；自动翻料装置，其包括驱动导轨(9)和旋耕机(10)，所述驱动导轨(9)设在垫料填充槽(2)两内侧壁上，所述旋耕机(10)设在驱动导轨(9)上。
设计方案
1.一种环保型垫料发酵床猪舍，其特征在于，包括：
围墙(1)；
内设地面，其临近围墙一侧处设有垫料填充槽(2)，与垫料填充槽(2)对接的内设地面部分形成凸台；
栅栏，其包括横向栅栏(3)、纵向栅栏(4)、第一升降栅栏(5)和第二升降栅栏(6)，所述横向栅栏(3)设在凸台上，所述横向栅栏(3)将凸台沿宽度方向一分为二，临近垫料填充槽(2)处的凸台部分形成饲喂台(7)、远离垫料填充槽(2)处的凸台部分形成过道(8)，所述纵向栅栏(4)沿凸台长度方向等间隔布设并同时跨设在垫料填充槽(2)上方，所述第一升降栅栏(5)位于饲喂台(7)上且设在相邻纵向栅栏(4)之间，所述第二升降栅栏(6)设在纵向栅栏(4)上且对应在垫料填充槽(2)上方；
自动翻料装置，其包括驱动导轨(9)和旋耕机(10)，所述驱动导轨(9)设在垫料填充槽(2)两内侧壁上，所述旋耕机(10)设在驱动导轨(9)上。
2.如权利要求1所述的一种环保型垫料发酵床猪舍，其特征在于，所述驱动导轨(9)包括固定链轮(11)、传动链(12)、传动轴(13)、第一电机(14)和第一减速器(15)，所述固定链轮(11)设在垫料填充槽(2)内侧壁上且沿垫料填充槽(2)长度方向等间隔布设多个，所述传动链(12)设在固定链轮(11)上，所述传动轴(13)连接在垫料填充槽(2)两内侧壁上对应的一组固定链轮(11)之间，所述第一电机(14)与第一减速器(15)连接并同时固定在内设地面上，所述第一减速器(15)与传动轴(13)传动连接。
3.如权利要求2所述的一种环保型垫料发酵床猪舍，其特征在于，所述旋耕机(10)包括旋耕轮(16)、机架(17)、连接板(18)、第二电机(19)和第二减速器(20)，所述旋耕轮(16)的两端铰接在机架(17)上，所述机架(17)通过连接板(18)固定在传动链(12)上，所述第二电机(19)和第二减速器(20)连接并固定在机架上，所述第二减速器(20)与旋耕轮(16)传动连接。
4.如权利要求1所述的一种环保型垫料发酵床猪舍，其特征在于，所述第一升降栅栏(5)包括第一导向槽板(21)、第一栅栏本体(22)和第一电动推杆(23)，所述第一导向槽板(21)固定在相邻两个纵向栅栏(4)上，所述第一栅栏本体(22)夹持在第一导向槽板(21)上，所述第一电动推杆(23)一端与饲喂台(7)连接固定、另一端与第一栅栏本体(22)连接。
5.如权利要求1所述的一种环保型垫料发酵床猪舍，其特征在于，所述第二升降栅栏(6)包括第二导向槽板(24)、第二栅栏本体(25)和第二电动推杆(26)，所述第二导向槽板(24)并列地固定在每个纵向栅栏(4)上且对应在垫料填充槽(2)上方，所述第二栅栏本体(25)夹持在第二导向槽板(24)之间，所述第二电动推杆(26)一端与纵向栅栏(4)连接、另一端与第二栅栏本体(25)连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及猪养殖技术领域，具体涉及一种环保型垫料发酵床猪舍。
背景技术
垫料发酵床猪舍在公猪养殖中已得到广泛应用，垫料发酵床养猪不需要清粪、冲洗猪栏，所排出的粪尿在猪舍生物发酵床上经微生物完全发酵并迅速酵解、消化，从而实现猪粪尿的零排放；因此治理模式不涉及粪污水治理设施设备，适宜各类规模生猪养殖场；垫料发酵床在实际应用过程中需要进行翻料操作来促进粪便的分解，而该操作主要由人工体力输出来完成；现有的猪舍在结构设计上不利于翻料设备对垫料实现快速高效的翻料操作，因此有必要对现有垫料发酵床猪舍进行结构改进。
实用新型内容
实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种环保型垫料发酵床猪舍；可实现对垫料的快速高效翻料操作，无需人工体力输出。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：
一种环保型垫料发酵床猪舍，包括：
围墙；
内设地面，其临近围墙一侧处设有垫料填充槽，与垫料填充槽对接的内设地面部分形成凸台；
栅栏，其包括横向栅栏、纵向栅栏、第一升降栅栏和第二升降栅栏，所述横向栅栏设在凸台上，所述横向栅栏将凸台沿宽度方向一分为二，临近垫料填充槽处的凸台部分形成饲喂台、远离垫料填充槽处的凸台部分形成过道，所述纵向栅栏沿凸台长度方向等间隔布设并同时跨设在垫料填充槽上方，所述第一升降栅栏位于饲喂台上且设在相邻纵向栅栏之间，所述第二升降栅栏设在纵向栅栏上且对应在垫料填充槽上方；
自动翻料装置，其包括驱动导轨和旋耕机，所述驱动导轨设在垫料填充槽两内侧壁上，所述旋耕机设在驱动导轨上。
进一步，所述驱动导轨包括固定链轮、传动链、传动轴、第一电机和第一减速器，所述固定链轮设在垫料填充槽内侧壁上且沿垫料填充槽长度方向等间隔布设多个，所述传动链设在固定链轮上，所述传动轴连接在垫料填充槽两内侧壁上对应的一组固定链轮之间，所述第一电机与第一减速器连接并同时固定在内设地面上，所述第一减速器与传动轴传动连接。
进一步，所述旋耕机包括旋耕轮、机架、连接板、第二电机和第二减速器，所述旋耕轮的两端铰接在机架上，所述机架通过连接板固定在传动链上，所述第二电机和第二减速器连接并固定在机架上，所述第二减速器与旋耕轮传动连接。
进一步，所述第一升降栅栏包括第一导向槽板、第一栅栏本体和第一电动推杆，所述第一导向槽板固定在相邻两个纵向栅栏上，所述第一栅栏本体夹持在第一导向槽板上，所述第一电动推杆一端与饲喂台连接固定、另一端与第一栅栏本体连接。
进一步，所述第二升降栅栏包括第二导向槽板、第二栅栏本体和第二电动推杆，所述第二导向槽板并列地固定在每个纵向栅栏上且对应在垫料填充槽上方，所述第二栅栏本体夹持在第二导向槽板之间，所述第二电动推杆一端与纵向栅栏连接、另一端与第二栅栏本体连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在对猪舍垫料进行翻料操作时，可利用驱动导轨带动旋耕机沿垫料填充槽长度方向移动，可对垫料完成一次性翻料操作，翻料操作效率高，且整个翻料过程无需人工体力输出；本实用新型中第一升降栅栏、横向栅栏和纵向栅栏可在饲喂台上围成一个小圈舍，在翻料时用于猪只的临时管理，限制猪只在垫料填充槽上活动；本实用新型中第二升降栅栏相对纵向栅栏升起后可使旋耕机顺利通过，而第二升降栅栏相对纵向栅栏下降后可使相邻的纵向栅栏和横向栅栏有效围成独立圈舍。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视结构示意图；
图3为图1中B方向第一升降栅栏及驱动导轨的结构示意图。
其中：1-围墙；2-垫料填充槽；3-横向栅栏；4-纵向栅栏；5-第一升降栅栏；6-第二升降栅栏；7-饲喂台；8-过道；9-驱动导轨；10-旋耕机；11-固定链轮；12-传动链；13-传动轴；14-第一电机；15-第一减速器；16-旋耕轮；17-机架；18-连接板；19-第二电机；20-第二减速器；21-第一导向槽板；22-第一栅栏本体；23-第一电动推杆；24-第二导向槽板；25-第二栅栏本体；26-第二电动推杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：
如图1至3所示，一种环保型垫料发酵床猪舍，包括围墙1、内设地面、栅栏和自动翻料装置。
其中：
围墙1和房盖构成常规猪舍的房体部分，围墙1上可设置窗户和风机。
内设地面设在围墙1内，内设地面临近围墙一侧处设有垫料填充槽2，垫料填充槽2截面呈方形，垫料填充槽2内部添加垫料，与垫料填充槽2对接的内设地面部分形成凸台，垫料的添加高度低于凸台。
栅栏包括横向栅栏3、纵向栅栏4、第一升降栅栏5和第二升降栅栏6；所述横向栅栏3设在凸台上，所述横向栅栏3将凸台沿宽度方向一分为二，临近垫料填充槽2处的凸台部分形成饲喂台7、远离垫料填充槽2处的凸台部分形成过道8；所述纵向栅栏4沿凸台长度方向等间隔布设并同时跨设在垫料填充槽2上方，围墙1、相邻纵向栅栏4和横向栅栏3围成方形的常规圈舍；所述第一升降栅栏5位于饲喂台7上且设在相邻纵向栅栏4之间，第一升降栅栏5、相邻纵向栅栏4和横向栅栏3可围成一小型圈舍，其用于限制猪只在垫料填充槽2区域内活动，促进自动翻料装置翻料操作的顺利、快速完成；所述第二升降栅栏6设在纵向栅栏4上且对应在垫料填充槽2上方，第二升降栅栏6升起后能够使自动翻料装置沿垫料填充槽2长度方形顺利通过每个圈舍，而第二升降栅栏6下降后可围成常规的圈舍，避免猪只窜舍。
具体的，上述第一升降栅栏5包括第一导向槽板21、第一栅栏本体22和第一电动推杆23；所述第一导向槽板21固定在相邻两个纵向栅栏4上，第一导向槽板21截面呈U形并用于第一栅栏本体22升降动作的导向作用；所述第一栅栏本体22夹持在第一导向槽板21上，第一栅栏本体22两端嵌合在第一导向槽板21内；所述第一电动推杆23一端与饲喂台7连接固定、另一端与第一栅栏本体22连接，第一电动推杆23动作时可带动第一栅栏本体22相对第一导向槽板21进行升降移动。
具体的，上述第二升降栅栏6包括第二导向槽板24、第二栅栏本体25和第二电动推杆26；所述第二导向槽板24并列地固定在每个纵向栅栏4上且对应在垫料填充槽2上方，第二导向槽板24截面呈U形并用于第二栅栏本体25升降动作的导向作用；所述第二栅栏本体25夹持在第二导向槽板24之间，第二栅栏本体25嵌合在第二导向槽板24内；所述第二电动推杆26一端与纵向栅栏4连接、另一端与第二栅栏本体25连接，第二电动推杆26纵向布设，第二电动推杆26动作时可带动第二栅栏本体25相对第二导向槽板24进行升降移动。
自动翻料装置用于实现垫料填充槽2内垫料的翻料操作，自动翻料装置包括驱动导轨9和旋耕机10；所述驱动导轨9设在垫料填充槽2两内侧壁上，所述旋耕机10设在驱动导轨9上，驱动导轨9动作时可带动旋耕机10沿垫料填充槽2长度方向移动并实现翻料操作。
具体的，上述驱动导轨9包括固定链轮11、传动链12、传动轴13、第一电机14和第一减速器15；所述固定链轮11设在垫料填充槽2内侧壁上且沿垫料填充槽2长度方向等间隔布设多个，固定链轮11是由常规链轮铰接在一根轴上构成，轴端插入垫料填充槽2内侧壁上并固定；所述传动链13设在固定链轮11上；所述传动轴13连接在垫料填充槽2两内侧壁上对应的一组固定链轮11之间，传动轴13位于垫料填充槽2端部；所述第一电机14与第一减速器15连接并同时固定在内设地面上，所述第一减速器15与传动轴13传动连接，具体可采用链传动或齿轮传动实现第一减速器15输出轴与传动轴13的连接。
具体的，上述旋耕机10包括旋耕轮16、机架17、连接板18、第二电机19和第二减速器20；所述旋耕轮16的两端铰接在机架17上，旋耕轮16可采用常规旋耕机上的旋耕轮，在旋耕轮16的转轴长度上适当增加，用以适配垫料填充槽2的宽度；所述机架17通过连接板18固定在传动链12上，连接板18一端与机架17连接、另一端与传动链12连接固定，连接板18共设置四块可使机架17与传动链12连接后保持稳定；所述第二电机19和第二减速器20连接并固定在机架上，所述第二减速器20与旋耕轮16传动连接，具体可采用链传动或齿轮传动实现第二减速器20输出轴与旋耕轮16的转轴连接。
本实用新型的使用方法及工作原理：
本实用新型在使用时：在猪集体进食时或均在饲喂台7上活动时，亦或驱赶猪只到饲喂台7后；先控制第一电动推杆23动作，第一电动推杆23带动第一栅栏本体22下移，此时猪被围在形成的小型圈舍内；然后控制第二电动推杆26动作，使第二栅栏本体25升起，此时每个纵向栅栏4与垫料填充槽2之间形成较大间隙；然后控制第一电机14启动，第一电机14通过第一减速器15减速后带动传动轴13转动，传动轴13带动两侧的传动链12在固定链轮11上移动，此时传动轴13可带动旋耕机10移动；在传动轴13启动时同时控制第二电机19启动，第二电机19经第二减速器20加速后带动旋耕轮16转动，旋耕轮16则对垫料进行翻料操作，此时旋耕机10沿垫料填充槽2长度方向移动，可一次性完成整个垫料填充槽2内垫料的翻料操作，且翻料操作效率高、无需人工体力输出；在翻料完成后，可使旋耕机10位于垫料填充槽2的另一端，待再次翻料时通过第一电机14反转和第二电机19反转带动旋耕机10反向移动回初始位置；在翻料完成后，先控制第二电动推杆26动作，使第二栅栏本体25下降，然后控制第一电动推杆23动作，使第一栅栏本体22上升，此时猪只可在饲喂台7和垫料填充槽2区域自由活动。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920114068.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209711050U
授权时间:20191203
主分类号:A01K1/00
专利分类号:A01K1/00;A01K1/015
范畴分类:申请人:甘肃恒泰鑫生态农业有限公司
第一申请人:甘肃恒泰鑫生态农业有限公司
申请人地址:737100 甘肃省金昌市金川区宁远镇马家崖子村
发明人:王菊梅
第一发明人:王菊梅
当前权利人:甘肃恒泰鑫生态农业有限公司
代理人:刘树涛
代理机构:62201
代理机构编号:兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计