全文摘要
本实用新型涉及一种耐压测试单元，包括倾斜设置的测试轨道、测试机构一、测试机构二和耐压测试机，所述测试机构一和测试机构二均与耐压测试机连接，所述测试机构一固定在测试轨道上方，所述测试机构二固定在测试机构一侧，所述测试耐压机构一与测试耐压机构二配合测试产品。本实用新型采用机械代替人工，不仅提高测试效率，同时提高了测试的准确性。
主设计要求
1.一种耐压测试单元，其特征在于：包括倾斜设置的测试轨道（1）、测试机构一、测试机构二和耐压测试机，所述测试机构一和测试机构二均与耐压测试机连接，所述测试机构一固定在测试轨道（1）上方，所述测试机构二固定在测试机构一侧，所述测试机构一与测试机构二配合测试产品（8）。
设计方案
1.一种耐压测试单元，其特征在于：包括倾斜设置的测试轨道（1）、测试机构一、测试机构二和耐压测试机，所述测试机构一和测试机构二均与耐压测试机连接，所述测试机构一固定在测试轨道（1）上方，所述测试机构二固定在测试机构一侧，所述测试机构一与测试机构二配合测试产品（8）。
2.如权利要求1所述的一种耐压测试单元，其特征在于：所述测试机构一包括测试气缸（6）、测试装板（7）和测试块，所述测试气缸（6）固定设置在测试轨道（1）上方，所述测试气缸（6）固定连接测试装板（7），所述测试装板（7）固定连接测试块，且所述测试块位于测试轨道（1）上方。
3.如权利要求2所述的一种耐压测试单元，其特征在于：所述测试块包括上连接块（10）、绝缘块（ 9）和下导电块（11），所述测试装板（7）固定连接上连接块（10），所述上连接块（10）固定连接绝缘块（ 9），所述绝缘块（ 9）固定连接下导电块（11），所述下导电块（11）与测试耐压机连接。
4.如权利要求2或3所述的一种耐压测试单元，其特征在于：所述测试块至少设置一个，所述的多个测试块之间通过电性连接。
5.如权利要求2或3所述的一种耐压测试单元，其特征在于：所述测试机构二包括气缸（2）、连接块（3）、测试弹片（4）和压紧条（5），所述连接块（3）设置在测试轨道（1）一侧，所述连接块（3）的顶面和底面均固定有用于测试产品（8）的测试弹片（4），所述测试弹片（4）的上下两侧均设置压紧条（5），所述压紧条（5）用于带动测试弹片（4）压紧产品（8）引脚，所述压紧条（5）两端均与气缸（2）固定连接；所述测试块和测试弹片（4）配合测试产品（8）。
6.如权利要求1所述的一种耐压测试单元，其特征在于：所述测试轨道（1）上设置有定位机构，所述定位机构固定在测试轨道（1）的端部。
7.如权利要求6所述的一种耐压测试单元，其特征在于：所述定位机构包括定位孔和定位气缸（2），所述定位孔开设在测试轨道（1）上，所述测试轨道（1）下表面固定连接定位气缸（2），所述定位气缸（2）与定位孔配合对产品（8）定位。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及耐压机领域，具体地说涉及一种耐压测试单元。
背景技术
现有技术中，只有耐压测试机（仪）手动测试或程序控制对扁平式半导体器件进行耐压测试，没有对该产品量身定做机械自动化测试流水线机台。
中国专利授权公告号CN205229397U公开了一种桥堆产品耐压绝缘测试机，包括测试机壳体，所述高压测试机的右侧通过导线连接有高压测试台，所述高压测试台包括高压测试区，所述高压测试区内卡接有定位盘，且定位盘上安装有产品整流器，所述产品整流器上方通过第一连接座连接有测试针，且第一连接座通过对称耐压绝缘测试机通过用导线连接高压测试机和高压测试台，使得产品产品可以在高压测试机和高压测试台的共同作用下得到产品产品的耐压和绝缘的参数，实现对产品产品的耐压和绝缘的测试。
但是该专利在使用过程中仍然存在缺陷：（1）需要工人手动测试，不仅效率低，并且还有漏测；（2）人工手动放置产品存在安全风险，测试采用测试针使用寿命低，易磨损造成接触不良、测试数据不真实。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种耐压测试单元。本实用新型采用机械代替人工，不仅提高测试效率，同时提高了测试的准确性。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种耐压测试单元，其特征在于：包括倾斜设置的测试轨道、测试机构一、测试机构二和耐压测试机，所述测试机构一和测试机构二均与耐压测试机连接，所述测试机构一固定在测试轨道上方，所述测试机构二固定在测试机构一侧，所述测试机构一与测试机构二配合测试产品。
所述测试机构一包括测试气缸、测试装板和测试块，所述测试气缸固定设置在测试轨道上方，所述测试气缸固定连接测试装板，所述测试装板固定连接测试块，且所述测试块位于测试轨道上方。
所述测试块包括上连接块、绝缘块和下导电块，所述测试装板固定连接上连接块，所述上连接块固定连接绝缘块，所述绝缘块固定连接下导电块，所述下导电块与测试耐压机连接。
所述测试块至少设置一个，所述的多个测试块之间通过电性连接。
所述测试机构二包括气缸、连接块、测试弹片和压紧条，所述连接块设置在测试轨道一侧，所述连接块的顶面和底面均固定有用于测试产品的测试弹片，所述测试弹片的上下两侧均设置压紧条，所述压紧条用于带动测试弹片压紧产品引脚，所述压紧条两端均与气缸固定连接；所述测试块和测试弹片配合测试产品。
所述测试轨道上设置有定位机构，所述定位机构固定在测试轨道的端部。
所述定位机构包括定位孔和定位气缸，所述定位孔开设在测试轨道上，所述测试轨道下表面固定连接定位气缸，所述定位气缸与定位孔配合对产品定位。
采用本实用新型的优点在于：
一、本实用新型本实用新型采用机械代替人工，不仅提高测试效率，同时提高了测试的准确性。
二、本实用新型中设置的绝缘块，绝缘块起到隔绝下导电块的作用，提高了测试单元的安全性。
三、本实用新型设置定位机构且定位机构固定在测试轨道的进料端，能够对进入测试轨道的产品起到定位的作用，使上导电块和测试弹片能够精准的对产品进行测试，同时避免未经测试的产品滑出测试轨道。
四、本实用新型中所述测试块至少设置一个，所述测试块测试一个产品；设置多个测试块能够同时测试多个产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的右视图；
图中标号为：
1、测试轨道，2、气缸，3、连接块，4、测试弹片，5、压紧条，6、测试气缸，7、测试装板，8、产品， 9、绝缘块，10、上连接块，11、下导电块，12、绝缘块，13、导向轴，14、气缸固定板，15、连接板，16、滑动板一，17、滑动板二，18、气缸连接块。
具体实施方式
实施例1
一种耐压测试单元，包括倾斜设置的测试轨道1、测试机构一、测试机构二和耐压测试机，所述测试机构一和测试机构二均与耐压测试机连接，所述测试机构一固定在测试轨道1上方，所述测试机构二固定在测试机构一侧，所述测试机构一与测试机构二配合测试产品8。
所述测试机构一包括测试气缸6、测试装板7和测试块，所述测试气缸6固定设置在测试轨道1上方，所述测试气缸6固定连接测试装板7，所述测试装板7固定连接测试块，且所述测试块位于测试轨道1上方。
所述测试块包括上连接块10、绝缘块 9和下导电块11，所述测试装板7固定连接上连接块10，所述上连接块10固定连接绝缘块 9，所述绝缘块 9固定连接下导电块11，所述下导电块11与测试耐压机连接。
所述测试块至少设置一个，所述的多个测试块之间通过电性连接。
每个测试块对应测试一个产品8。
所述测试机构二的对面，且位于测试轨道1的另一侧固定设置气缸固定板14，所述测试气缸6固定在气缸固定板14上，所述气缸固定板14上设置有连接板15，所述连接板15上设置有导槽，所述连接板15上固定连接有滑动板一16，所述滑动板一16上设置有滑动连接条，所述滑动连接条滑动设置在导槽内，所述滑动板一16固定连接滑动板二17，所述滑动板二17与固定装板固定连接，所述测试气缸6固定连接气缸连接块18，所述气缸连接块18固定连接测试装板7，所述测试装板7的通过导向轴13与测试块固定连接，所述测试块与耐压测试机连接。
所述测试机构二包括气缸2、连接块3、测试弹片4和压紧条5，所述连接块3设置在测试轨道1一侧，所述连接块3的顶面和底面均固定有用于测试产品8的测试弹片4，所述测试弹片4的上下两侧均设置压紧条5，所述压紧条5用于带动测试弹片4压紧产品8引脚，所述压紧条5两端均与气缸2固定连接；所述测试块和测试弹片均固定连接测试耐压机，所述测试块和测试弹片4配合测试产品8，测试块与测试弹片4对产品8同时进行正负极测试。
所述耐压测试机的型号为凯牌9850A。
所述测试轨道1上设置有定位机构，所述定位机构固定在测试轨道1的端部。
所述定位机构包括定位孔和定位气缸2，所述定位孔开设在测试轨道1上，所述测试轨道1下表面固定连接定位气缸2，所述定位气缸2与定位孔配合对产品8定位。
实施例2
一种使用本耐压测试单元的耐压测试装置，还包括均倾斜设置的放料单元和收料单元，所述放料单元的出料端与耐压测试单元的测试轨道1的进料端连接，所述测试轨道1的出料端与收料单元连接，所述放料单元将产品8输送至耐压测试单元，耐压测试单元进行测试，测试完成后，耐压测试单元将产品8输送至收料单元。
所述的耐压测试机通过PLC控制器控制，测试耐压机与PLC控制器连接，PLC控制器控制气缸和测试气缸的动作，所述的PLC控制器可以为三菱 FX3U-64MT AC220V。
用于对扁平式半导体器件的测试。
具体实施过程：
（1）放料单元将产品8输送至测试轨道1；
（2）定位气缸2活塞杆伸长挡住测试轨道1上的产品8，PLC控制器驱动测试气缸6带动测试装板7和测试块向下移动压紧产品8；PLC控制器驱动手指气缸2动作带动压紧条5，压紧条5压紧测试弹片4上下夹住产品8引脚，与测试块形成正负极测试回路，同时控制器反馈信号给耐压测试机开始测试；
（3）测试完成后测试耐压机反馈信号给PLC控制器，PLC控制器控制测试气缸6、气缸2复位和定位气缸2复位；
（4）测试轨道1将产品8输送至收集单元。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822256150.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209513976U
授权时间:20191018
主分类号:G01R 31/12
专利分类号:G01R31/12
范畴分类:31F;
申请人:乐山希尔电子股份有限公司
第一申请人:乐山希尔电子股份有限公司
申请人地址:614000 四川省乐山市高新区南新东路3号
发明人:邓华鲜
第一发明人:邓华鲜
当前权利人:乐山希尔电子股份有限公司
代理人:邓小兵
代理机构:51211
代理机构编号:成都天嘉专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计