不锈钢组合式门锁手柄论文和设计-曹丽芬

全文摘要

本实用新型公开了一种不锈钢组合式门锁手柄，包括左模块、右模块和执手头，所述左模块和所述右模块均呈壳体结构，所述左模块和所述右模块形状对称且所述左模块的右侧和所述右模块的左侧对应设置有连接壁；所述左模块的右侧和所述右模块的左侧焊接形成握把，所述握把的尾部封闭并向内弯曲，所述握把的前端形成有圆形连接口，所述执手头的前端插接于所述圆形连接口内并与所述握把固定连接，所述执手头的后端设有用于固定连接至门锁的卡接部。经由左模块、右模块和执手头三部分组合而成的不锈钢组合式门锁手柄，其品质较高且生产成本较低，能够满足用户的使用需求。

主设计要求

1.一种不锈钢组合式门锁手柄，其特征在于：包括左模块、右模块和执手头，所述左模块和所述右模块均呈壳体结构，所述左模块和所述右模块形状对称且所述左模块的右侧和所述右模块的左侧对应设置有连接壁；所述左模块的右侧和所述右模块的左侧焊接形成握把，所述握把的尾部封闭并向内弯曲，所述握把的前端形成有圆形连接口，所述执手头的前端插接于所述圆形连接口内并与所述握把固定连接，所述执手头的后端设有用于固定连接至门锁的卡接部。

设计方案

2.如权利要求1所述的不锈钢组合式门锁手柄，其特征在于：所述左模块、所述右模块利用板材冲压成型技术做出。

3.如权利要求1所述的不锈钢组合式门锁手柄，其特征在于：所述左模块、所述右模块和所述执手头为304不锈钢材质，所述左模块的右侧和所述右模块的左侧经由氩弧焊形成所述握把。

4.根据权利要求1所述的不锈钢组合式门锁手柄，其特征在于：所述圆形连接口和所述执手头的前端过盈配合连接。

5.根据权利要求1所述的不锈钢组合式门锁手柄，其特征在于：所述执手头的前端设置有用于插入所述圆形连接口内的插接部，所述执手头的本体和所述插接部之间形成轴肩部，并当所述插接部插入所述圆形连接口内时，所述轴肩部抵接于所述圆形连接口端壁并凸出于所述圆形连接口端壁；氩弧焊料位于所述轴肩部和所述握把外壁之间以焊接所述执手头和所述握把。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门锁手柄，尤其涉及一种不锈钢组合式门锁手柄。

背景技术

目前门锁手柄通常为锌合金压铸、铝合金压铸、铜锻造制成。其中，对于锌合金压铸和铝合金压铸制成的门锁手柄，其门锁把柄精度低、表面粗糙，不能满足用户需求；对于铜锻造制成的门锁手柄，其门锁把柄材料成本高，一般客户不能接受其价格。

对此，有必要对现有的门锁手柄进行改进，以提高门锁把柄的质量同时保证生产成本能够被客户所接受。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢组合式门锁手柄，以实现提高产品质量，缩短生产周期、降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种不锈钢组合式门锁手柄，包括左模块、右模块和执手头，所述左模块和所述右模块均呈壳体结构，所述左模块和所述右模块形状对称且所述左模块的右侧和所述右模块的左侧对应设置有连接壁；所述左模块的右侧和所述右模块的左侧焊接形成握把，所述握把的尾部封闭并向内弯曲，所述握把的前端形成有圆形连接口，所述执手头的前端插接于所述圆形连接口内并与所述握把固定连接，所述执手头的后端设有用于固定连接至门锁的卡接部。

与现有技术相比，本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄中，采用不锈钢材质来制作门锁手柄，以使得材料成本较低且生产工艺较为简单。本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄主要由左模块、右模块和执手头三部分组成，其中左模块和右模块均呈壳体结构，可以减少不锈钢材料用量进一步节约材料成本，且不锈钢材质的左模块和右模块可以方便地冲压形成所需的把手形状；而用于与门锁连接的执手头可以设置地较厚甚至呈实心结构，以保证本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄的强度。经由左模块、右模块和执手头三部分组合而成的不锈钢组合式门锁手柄，其品质较高且生产成本较低，能够满足用户的使用需求。

较佳的，所述左模块、所述右模块利用板材冲压成型技术做出。

较佳的，所述左模块、所述右模块和所述执手头为304不锈钢材质，所述左模块的右侧和所述右模块的左侧经由氩弧焊形成所述握把；所述左模块和所述右模块分别由冲压制成，后经由将所述左模块、所述右模块及所述执手头氩弧焊焊接形成一整体，以保证本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄的整体强度。

较佳的，所述圆形连接口和所述执手头的前端过盈配合连接。

较佳的，所述执手头的前端设置有用于插入所述圆形连接口内的插接部，所述执手头的本体和所述插接部之间形成轴肩部，并当所述插接部插入所述圆形连接口内时，所述轴肩部抵接于所述圆形连接口端壁并凸出于所述圆形连接口端壁；氩弧焊料位于所述轴肩部和所述握把外壁之间以焊接所述执手头和所述握把。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄，包括左模块3、右模块2和执手头1，左模块3和右模块2均呈壳体结构，左模块3和右模块2形状对称且左模块3的右侧和右模块2的左侧对应设置有连接壁；左模块3的右侧和右模块2的左侧焊接形成握把，握把的尾部封闭并向内弯曲，握把的前端形成有圆形连接口，执手头1的前端插接于圆形连接口内并与握把固定连接，执手头1的后端设有用于固定连接至门锁的卡接部。更具体地：

本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄，采用不锈钢材质来制作门锁手柄，基于不锈钢材料的价格比铜低，从而降低本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄的材料成本；同时不锈钢具有较佳的延展性和变形性，使得本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄的生产工艺可以较为简单、生产效率高。

具体地，如图1和图2所示，本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄中，主要由左模块3、右模块2和执手头1三部分组合形成一体结构。如图2所示，左模块3和右模块2均呈壳体结构，其一方面可以减少不锈钢材料用量从而进一步节约材料成本，另一方面可以将来料的不锈钢板材经过冲压工艺方便、快速地冲压制成所需的把手形状。

再请参阅图2所示，用于与门锁连接的执手头1可以为壁厚较厚的空壳结构甚至呈实心结构，以保证本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄的强度。可以理解的，作为门锁手柄的核心部件，执手头1的强度至关重要。基于执手头1的强度考虑，可以由铜或其他强度更佳的金属制作执手头1，而相比之下强度要求不高的左模块3和右模块2为不锈钢材质制成。由于执手头1在本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄中比例并不大，执手头1由铜或其他强度更佳的金属制成并不会造成材料成本明显上涨。

较佳的，左模块3、右模块2和执手头1为304不锈钢材质。其中对于左模块3和右模块2，利用来料的304不锈钢板材冲压成型技术制成，生产效率高且成品品质较佳。左模块3的右侧和右模块2的左侧经由氩弧焊形成握把；左模块3和右模块2分别由冲压制成，后经由氩弧焊将左模块3、右模块2和执手头1焊接形成一整体，以保证本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄的整体强度。

可以理解的，把手形状是由模具的内腔结构所决定的。具体在本实施例中，如图2所示，左模块3和右模块2呈相对称的形状，且左模块3的右侧和右模块2的左侧对应设置有连接壁；左模块3的右侧和右模块2的左侧焊接形成握把，握把的尾部封闭并向内弯曲，握把的前端形成有圆形连接口。左模块3和右模块2焊接形成的握把形状可以根据人体工学设计而成，方便用户单手握持。

进一步的，结合图1和图2所示，左模块3和右模块2焊接形成的握把，其前端形成有圆形连接口；执手头1呈横截面为圆环的柱状体结构，执手头1的前端插接于圆形连接口内并与握把固定连接，执手头1的后端设有用于固定连接至门锁的卡接部。较佳的，圆形连接口和执手头1的前端过盈配合连接，如此无需其他结构即可实现执手头1和握把的固定连接。

较佳的，执手头1的前端设置有用于插入圆形连接口内的插接部，执手头1的本体和插接部之间形成轴肩部，并当插接部插入圆形连接口内时，轴肩部抵接于圆形连接口端壁并凸出于圆形连接口端壁；氩弧焊料位于轴肩部和握把外壁之间以焊接执手头1和握把。

与现有技术相比，本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄中，采用不锈钢材质来制作门锁手柄，以使得材料成本较低且生产工艺较为简单。本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄主要由左模块3、右模块2和执手头1三部分组成，其中左模块3和右模块2均呈壳体结构，可以减少不锈钢材料用量进一步节约材料成本，且不锈钢材质的左模块3和右模块2可以方便地冲压形成所需的把手形状；而用于与门锁连接的执手头1可以设置地较厚甚至呈实心结构，以保证本实用新型提供的不锈钢组合式门锁手柄的强度。经由左模块3、右模块2和执手头1三部分组合而成的不锈钢组合式门锁手柄，其品质较高且生产成本较低，能够满足用户的使用需求。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

设计图

不锈钢组合式门锁手柄论文和设计

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