全文摘要
本实用新型涉及饮品输送技术领域，尤其涉及用于金银花灌装饮品辅助输送机构；采用夹紧装置内部设置有主夹持板的结构，当饮品瓶置于其内部时，会受到重力作用压迫下翻版转动，继而带动上翻板将饮品瓶扣住才，从而使得饮品瓶能够进行稳固的固定，解决了现有输送机构无法根据不同规格的饮品瓶进行有效固定的问题；采用副夹持板和压缩弹簧的连接结构，能够随机依据不同规格的饮品瓶进行距离调节，从而进一步对饮品瓶进行有效固定，从而解决了饮品瓶固定不当容易滑脱的问题。
主设计要求
1.用于金银花灌装饮品辅助输送机构，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)上部一侧设置有驱动电机(101)；所述驱动电机(101)与所述机架(1)之间采用螺栓连接；所述机架(1)上部两侧对称设置有支撑垫板(102)；所述支撑垫板(102)与所述机架(1)之间采用螺栓连接；所述机架(1)两侧对称设置有传动轮(103)；所述机架(1)一侧的所述传动轮(103)与所述驱动电机(101)输出轴卡接；所述机架(1)居中位置设置有传动装置(2)；所述传动装置(2)内部设置有夹紧装置(3)；所述夹紧装置(3)内部设置有饮品瓶(104)。
设计方案
1.用于金银花灌装饮品辅助输送机构，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)上部一侧设置有驱动电机(101)；所述驱动电机(101)与所述机架(1)之间采用螺栓连接；所述机架(1)上部两侧对称设置有支撑垫板(102)；所述支撑垫板(102)与所述机架(1)之间采用螺栓连接；所述机架(1)两侧对称设置有传动轮(103)；所述机架(1)一侧的所述传动轮(103)与所述驱动电机(101)输出轴卡接；所述机架(1)居中位置设置有传动装置(2)；所述传动装置(2)内部设置有夹紧装置(3)；所述夹紧装置(3)内部设置有饮品瓶(104)。
2.根据权利要求1所述的用于金银花灌装饮品辅助输送机构，其特征在于：所述传动装置(2)包括支撑杆(201)、支撑轮(202)和连接板(203)；多组所述支撑杆(201)之间通过所述连接板(203)连接；所述支撑轮(202)通过轴承座与所述机架(1)之间连接；所述支撑杆(201)上端两侧对称设置有第一挡圈(204)和第二挡圈(205)。
3.根据权利要求2所述的用于金银花灌装饮品辅助输送机构，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括支撑底座(301)、主夹持板(302)、支撑轴(303)、扭转弹簧(304)、副夹持板(305)和压缩弹簧(306)；所述支撑底座(301)下部对称设置有定位孔(307)；所述支撑底座(301)上部设置有第一斜切面(308)；所述夹持板包括下翻板(309)、中翻板(310)和上翻板(311)；所述中翻板(310)两端通过所述支撑轴(303)与所述支撑底座(301)转轴连接；所述扭转弹簧(304)两端分别与所述支撑底座(301)和所述支撑轴(303)卡接；所述副夹持板(305)设置在所述主夹持板(302)外侧并与所述压缩弹簧(306)卡接；所述副夹持板(305)上部设置有第二斜切面(312)。
4.根据权利要求3所述的用于金银花灌装饮品辅助输送机构，其特征在于：所述支撑底座(301)通过所述定位孔(307)与所述支撑杆(201)套接；所述支撑底座(301)两端分别与所述第一挡圈(204)卡接；所述副夹持板(305)另一端与所述第一挡圈(204)另一端面接触；所述压缩弹簧(306)另一端与所述第二挡圈(205)卡接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及饮品输送技术领域，尤其涉及用于金银花灌装饮品辅助输送机构。
背景技术
目前，在罐装饮料的输送过程中，通常采用带式或者链式进行输送，然而无法依据输送饮品瓶体的大小来进行自动夹紧，导致输送过程中会出现遗漏或者布置不均匀，继而影响后期包装，贴标等工序的进度，降低整体生产效率，故，急需研究出一种能够适应多种规格饮品瓶的输送机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了用于金银花灌装饮品辅助输送机构，采用夹紧装置内部设置有主夹持板的结构，当饮品瓶置于其内部时，会受到重力作用压迫下翻板转动，继而带动上翻板将饮品瓶扣住才，从而使得饮品瓶能够进行稳固的固定，解决了现有输送机构无法根据不同规格的饮品瓶进行有效固定的问题；采用副夹持板和压缩弹簧的连接结构，能够随机依据不同规格的饮品瓶进行距离调节，从而进一步对饮品瓶进行有效固定，从而解决了饮品瓶固定不当容易滑脱的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架；所述机架上部一侧设置有驱动电机；所述驱动电机与所述机架之间采用螺栓连接；所述机架上部两侧对称设置有支撑垫板；所述支撑垫板与所述机架之间采用螺栓连接；所述机架两侧对称设置有传动轮；所述机架一侧的所述传动轮与所述驱动电机输出轴卡接；所述机架居中位置设置有传动装置；所述传动装置内部设置有夹紧装置；所述夹紧装置内部设置有饮品瓶。
进一步优化本技术方案，所述传动装置包括支撑杆、支撑轮和连接板；多组所述支撑杆之间通过所述连接板连接；所述支撑轮通过轴承座与所述机架之间连接；所述支撑杆上端两侧对称设置有第一挡圈和第二挡圈。
进一步优化本技术方案，所述夹紧装置包括支撑底座、主夹持板、支撑轴、扭转弹簧、副夹持板和压缩弹簧；所述支撑底座下部对称设置有定位孔；所述支撑底座上部设置有第一斜切面；所述夹持板包括下翻板、中翻板和上翻板；所述中翻板两端通过所述支撑轴与所述支撑底座转轴连接；所述扭转弹簧两端分别与所述支撑底座和所述支撑轴卡接；所述副夹持板设置在所述主夹持板外侧并与所述压缩弹簧卡接；所述副夹持板上部设置有第二斜切面。
进一步优化本技术方案，所述支撑底座通过所述定位孔与所述支撑杆套接；所述支撑底座两端分别与所述第一挡圈卡接；所述副夹持板另一端与所述第一挡圈另一端面接触；所述压缩弹簧另一端与所述第二挡圈卡接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、所述支撑杆上端两侧对称设置有第一挡圈和第二挡圈，此结构有利的保证了主夹持板和副夹持板的定位；2、所述副夹持板上部设置有第二斜切面，此结构有利的保证了副夹持板的支撑。
附图说明
图1为用于金银花灌装饮品辅助输送机构的整体结构示意图。
图2为用于金银花灌装饮品辅助输送机构的整体结构剖面图。
图3为用于金银花灌装饮品辅助输送机构的传动装置结构示意图。
图4为用于金银花灌装饮品辅助输送机构的加紧装置结构示意图。
图5为用于金银花灌装饮品辅助输送机构的夹紧装置结构爆炸图。
图中：1、机架；2、传动装置；3、夹紧装置；101、驱动电机；102、支撑垫板；103、传动轮；104、饮品瓶；201、支撑杆；202、支撑轮；203、连接板；204、第一挡圈；205、第二挡圈；301、支撑底座；302、主夹持板；303、支撑轴；304、扭转弹簧；305、副夹持板；306、压缩弹簧；307、定位孔；308、第一斜切面；309、下翻板；310、中翻板；311、上翻板；312、第二斜切面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式：结合图1-5所示，包括机架1；所述机架1上部一侧设置有驱动电机101；所述驱动电机101与所述机架1之间采用螺栓连接；所述机架1上部两侧对称设置有支撑垫板102；所述支撑垫板102与所述机架1之间采用螺栓连接；所述机架1两侧对称设置有传动轮103；所述机架1一侧的所述传动轮103与所述驱动电机101输出轴卡接；所述机架1居中位置设置有传动装置2；所述传动装置2内部设置有夹紧装置3；所述夹紧装置3内部设置有饮品瓶104；所述传动装置2包括支撑杆201、支撑轮202和连接板203；多组所述支撑杆201之间通过所述连接板203连接；所述支撑轮202通过轴承座与所述机架1之间连接；所述支撑杆201上端两侧对称设置有第一挡圈204和第二挡圈205；所述夹紧装置3包括支撑底座301、主夹持板302、支撑轴303、扭转弹簧304、副夹持板305和压缩弹簧306；所述支撑底座301下部对称设置有定位孔307；所述支撑底座301上部设置有第一斜切面308；所述夹持板包括下翻板309、中翻板310和上翻板311；所述中翻板310两端通过所述支撑轴303与所述支撑底座301转轴连接；所述扭转弹簧304两端分别与所述支撑底座301和所述支撑轴303卡接；所述副夹持板305设置在所述主夹持板302外侧并与所述压缩弹簧306卡接；所述副夹持板305上部设置有第二斜切面312；所述支撑底座301通过所述定位孔307与所述支撑杆201套接；所述支撑底座301两端分别与所述第一挡圈204卡接；所述副夹持板305另一端与所述第一挡圈204另一端面接触；所述压缩弹簧306另一端与所述第二挡圈205卡接。
使用时，步骤一，如图1所示，当使用者进行饮品生产时，需要配置合理的输送机构，通常生产线上所生产的饮品瓶104种类和规格较多，为此，单一类型的输送机构，无法有效对饮品瓶104进行固定，极易导致饮品瓶104错位，进而影响到其他工序，如贴标，装箱等工序的效率，为此，使用者可以使用本款用于金银花灌装饮品辅助输送机构，从而解决上述问题的存在；
步骤二，如图2-5所示，当使用者使用本发明的输送机构时，不同规格的饮品瓶104落入夹紧装置3时，此刻饮品瓶104首先与主夹持板302的下翻板309相接触，此刻由于饮品瓶104本身自重的原因，此刻会压迫下翻板309绕着支撑轴303进行转动，此刻扭转弹簧304被压缩，而随着下翻板309的翻转，上翻板311从第一斜切面308处也会进行翻转，从而逐渐的扣在饮品瓶104的瓶壁处，从而利用饮品瓶104自身的重力将其扣紧，而在轴向方向，当饮品瓶104的长度小于支撑底座301的长度时，副夹持板305则不会进行距离调节，将饮品瓶104控制在主夹持板302内部，而当饮品瓶104的长度大于支撑底座301的长度时，此刻随着饮品瓶104的下降，会沿着第二斜切面312进行运动，此刻通过压缩弹簧306进行距离调节，并使得副夹持板305对饮品瓶104进行轴向固定，然后通过驱动电机101带动传动轮103，进一步带动支撑杆201向前运动，为了防止支撑杆201运动不平稳，在机架1上部两侧对称设置有支撑垫板102，进而支撑杆201通过支撑轮202进行面接触传动，从而保证了饮品瓶104的高效率的准确运输，提升了生产效率。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109421.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209834969U
授权时间:20191224
主分类号:B65G47/90
专利分类号:B65G47/90
范畴分类:申请人:河北洺源食品有限公司
第一申请人:河北洺源食品有限公司
申请人地址:054700 河北省邢台市威县县城工业区开放路南侧
发明人:孙红亮
第一发明人:孙红亮
当前权利人:河北洺源食品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计