一种纸分切机压纸机构论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其是涉及一种纸分切机压纸机构，本实用新型包括机架和固定架，固定架上设有安装杆和锁紧件，安装杆外滑动套设有若干滑筒，滑筒的外壁上开设有若干贯穿槽，贯穿槽内滑动嵌设有抵接球，滑筒上设有驱动件，滑筒上固定有安装架，安装架上设有压纸组件。安装杆沿着竖直方向滑动，调节了压纸组件与纸张之间的距离，使得压纸组件可对不同厚度的纸张进行压平，驱动件可驱动所有抵接球同时抵紧于安装杆的侧壁，使得滑筒被限位固定在安装杆上，调节了压纸组件的位置，使得压纸组件可一一对应于被裁切的纸张且可对不同规格的纸张进行压平。本实用新型能够适用于不同厚度和不同规格的纸张。

主设计要求

1.一种纸分切机压纸机构，其特征在于：包括机架（1）和固定在机架（1）上的固定架（2），所述固定架（2）上设有安装杆（22）和用于将安装杆（22）锁紧固定的锁紧件，所述安装杆（22）沿竖直方向滑移连接于固定架（2），所述安装杆（22）外滑动套设有若干滑筒（3），所述滑筒（3）的外壁上开设有若干绕滑筒（3）轴线呈周向设置的贯穿槽（31），所述贯穿槽（31）内滑动嵌设有抵接球（32），所述滑筒（3）上设有驱动所有抵接球（32）抵紧于安装杆（22）侧壁的驱动件，所述滑筒（3）上固定有安装架（4），所述安装架（4）上设有压纸组件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纸分切机压纸机构，其特征在于：所述驱动件包括套设在滑筒（3）外的驱动环（33），所述驱动环（33）螺纹连接于滑筒（3），所述驱动环（33）的内壁抵紧于所有抵接球（32）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种纸分切机压纸机构，其特征在于：所述驱动环（33）的端部开设有朝滑筒（3）外壁倾斜的倾斜面（331），所述倾斜面（331）抵触于所有抵接球（32）的表面。

4.根据权利要求2所述的一种纸分切机压纸机构，其特征在于：所述安装杆（22）的侧壁上开设有供抵接球（32）抵接的抵接槽（221），所述抵接槽（221）的长度方向与安装杆（22）的轴向相同。

5.根据权利要求1所述的一种纸分切机压纸机构，其特征在于：所述锁紧件包括两组对称设于安装杆（22）两侧的锁紧螺母（23），所述锁紧螺母（23）螺纹连接于安装杆（22）且抵紧于固定架（2）。

6.根据权利要求1所述的一种纸分切机压纸机构，其特征在于：所述压纸组件包括转动轮（41）和压纸环（42），所述转动轮（41）转动连接于安装架（4），所述压纸环（42）滑动套设在转动轮（41）外，所述转动轮（41）的一端转动连接有若干绕转动轮（41）轴线呈周向设置的压杆（43），所述压纸环（42）的一端抵触于压杆（43）的侧壁，所述压纸环（42）的另一端抵触于安装架（4），所述转动轮（41）上设有用于驱动压杆（43）转动的转动组件。

7.根据权利要求6所述的一种纸分切机压纸机构，其特征在于：所述转动组件包括转动连接于压杆（43）的转动杆（44）和球接于所有转动杆（44）的螺纹杆（45），所述转动轮（41）上固定有放置架（47），所述螺纹杆（45）螺纹连接于放置架（47）。

8.根据权利要求6所述的一种纸分切机压纸机构，其特征在于：所述压杆（43）的端部固定有插接杆（46），所述压纸环（42）的一端开设有插接槽（421），所述插接杆（46）插接于插接槽（421）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其是涉及一种纸分切机压纸机构。

背景技术

在纸张进行印刷之前，需要先将纸张裁切呈固定的大小，而纸张的裁切一般是通过分切机来实现的，分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。

在分切机的纸张输送过程中，纸张一般通过运动的皮带来输送，输纸皮带上方配有压纸轮，通过压纸轮的压力增大纸张和输送皮带之间的摩擦力，从而保证纸张和输纸皮带同步运行，因此，压纸轮是保证纸张和输纸皮带同步运行的关键装置。

但是，现有的压纸轮是固定的，当需要压纸的纸张宽度较小且纸张被裁切成多条窄幅时，位于两侧的压纸轮将不能对纸张进行压纸，被裁切的纸张有可能发生翘起，影响了纸张的后续印刷质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种纸分切机压纸机构，能够适用于不同厚度和不同规格的纸张。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸分切机压纸机构，包括机架和固定在机架上的固定架，所述固定架上设有安装杆和用于将安装杆锁紧固定的锁紧件，所述安装杆沿竖直方向滑移连接于固定架，所述安装杆外滑动套设有若干滑筒，所述滑筒的外壁上开设有若干绕滑筒轴线呈周向设置的贯穿槽，所述贯穿槽内滑动嵌设有抵接球，所述滑筒上设有驱动所有抵接球抵紧于安装杆侧壁的驱动件，所述滑筒上固定有安装架，所述安装架上设有压纸组件。

通过采用上述技术方案，安装杆沿着竖直方向滑动并可通过锁紧件进行锁紧固定，调节了压纸组件与纸张之间的距离，使得压纸组件可对不同厚度的纸张进行压平，保证了纸张的平稳运输且减少了纸张上的压痕；驱动件可驱动所有抵接球同时抵紧于安装杆的侧壁，使得滑筒被限位固定在安装杆上，调节了压纸组件的位置，使得压纸组件可一一对应于被裁切的纸张且可对不同规格的纸张进行压平。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括套设在滑筒外的驱动环，所述驱动环螺纹连接于滑筒，所述驱动环的内壁抵紧于所有抵接球的表面。

通过采用上述技术方案，驱动环的内壁抵紧于所有抵接球的表面且螺纹连接于滑筒，使得抵接球抵紧于安装杆的侧壁，实现了滑筒、安装架和压纸组件的限位固定，从而使得压纸组件可一一对应于被裁切的纸张且可对不同规格的纸张进行压平。

本实用新型进一步设置为：所述驱动环的端部开设有朝滑筒外壁倾斜的倾斜面，所述倾斜面抵触于所有抵接球的表面。

通过采用上述技术方案，倾斜面抵触于所有抵接球并驱动抵接球抵紧于安装杆侧壁，实现了对滑筒、安装架和压纸组件的限位固定，且仅需旋转驱动环使得倾斜面脱离于抵接球表面即可滑动滑筒来调节压纸组件的位置。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆的侧壁上开设有供抵接球抵接的抵接槽，所述抵接槽的长度方向与安装杆的轴向相同。

通过采用上述技术方案，抵接球抵接于抵接槽使得抵接球与安装杆的抵接连接变换为抵接球与抵接槽的抵接连接，提高了对滑筒、安装架和压纸组件固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括两组对称设于安装杆两侧的锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接于安装杆且抵紧于固定架。

通过采用上述技术方案，锁紧螺母螺纹连接于安装杆且抵紧于固定架，实现了对安装杆的锁紧固定，且便于调节安装杆的高度以便压纸组件适用于不同厚度的纸张。

本实用新型进一步设置为：所述压纸组件包括转动轮和压纸环，所述转动轮转动连接于安装架，所述压纸环滑动套设在转动轮外，所述转动轮的一端转动连接有若干绕转动轮轴线呈周向设置的压杆，所述压纸环的一端抵触于压杆的侧壁，所述压纸环的另一端抵触于安装架，所述转动轮上设有用于驱动压杆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，转动组件驱动压杆抵触于压纸环的一端，压纸环将被夹持在安装架与压杆之间，实现了对压纸环的限位，转动轮和压纸环将同步转动并对纸张进行压平，减少了纸张翘起的情况发生，同时转动组件可驱动压杆远离于压纸环，从而便于对损坏的压纸环进行拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括转动连接于压杆的转动杆和球接于所有转动杆的螺纹杆，所述转动轮上固定有放置架，所述螺纹杆螺纹连接于放置架。

通过采用上述技术方案，当旋转螺纹杆时，螺纹杆将沿着自身轴向滑动并带动所有转动杆同步转动，转动杆将带动压杆转动，使得压杆抵触于或远离于压纸环，从而实现了对压纸环的夹持固定或拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述压杆的端部固定有插接杆，所述压纸环的一端开设有插接槽，所述插接杆插接于插接槽。

通过采用上述技术方案，当压杆抵触于压纸环的一端时，插接杆将插接于插接槽，实现了对压纸环的插接固定，提高了对压纸环固定的稳定性且保证了压纸环与转动轮的同步转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 锁紧螺纹、安装杆、安装架、转动轮和压纸环的设置，使得压纸环可对不同厚度的纸张进行压平，减少了纸张翘起的情况发生，保证了纸张的后续印刷质量；

2. 滑筒、抵接球和驱动环的设置，使得滑筒可沿着安装杆的轴向滑动并可进行限位固定，从而使得压纸环可对不同规格的纸张进行压平；

3. 压杆、插接杆、转动杆和螺纹杆的设置，便于对损坏的压纸环进行拆卸更换且实现了对压纸环的插接固定，提高了对压纸环固定的稳定性且保证了压纸环与转动轮的同步转动。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于表示固定架上安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示安装架上安装结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示安装杆与滑筒之间连接关系的结构示意图。

图中：1、机架；2、固定架；21、滑槽；22、安装杆；221、抵接槽；23、锁紧螺母；3、滑筒；31、贯穿槽；32、抵接球；33、驱动环；331、倾斜面；4、安装架；41、转动轮；42、压纸环；421、插接槽；43、压杆；44、转动杆；45、螺纹杆；46、插接杆；47、放置架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种纸分切机压纸机构，包括机架1和固定在机架1上的固定架2，固定架2上设有安装杆22，安装杆22外设有若干滑筒3，滑筒3上固定有安装架4，安装架4上设有压纸组件。

如图1所示，固定架2上开设有沿着竖直方向设置的滑槽21，安装杆22滑动嵌设在滑槽21内，便于调节安装杆22的位置从而使得压纸组件适用于不同厚度的纸张，固定架2上设有锁紧件，锁紧件包括两组对称设于安装杆22两侧的锁紧螺母23，锁紧螺母23螺纹连接于安装杆22且抵紧于固定架2，使得安装杆22被锁紧固定在固定架2上。

如图2和图3所示，滑筒3滑动套设在安装杆22外，滑筒3的外壁上开设有两组绕滑筒3轴线呈周向设置的贯穿槽31，贯穿槽31内滑动嵌设有抵接球32，滑筒3上设有驱动件，驱动件包括套设在滑筒3外的驱动环33，驱动环33的端部开设有朝滑筒3外壁倾斜的倾斜面331，安装杆22的侧壁上开设有抵接槽221，抵接槽221的长度方向与安装杆22的轴向相同。

驱动环33螺纹连接于滑筒3，倾斜面331抵触于所有抵接球32的表面，抵接球32抵接于抵接槽221，实现了对滑筒3、安装架4和压纸组件的限位固定，从而使得压纸组件可一一对应于被裁切的纸张且可对不同规格的纸张进行压平。

如图2所示，压纸组件包括转动轮41和压纸环42，转动轮41转动连接于安装架4，压纸环42滑动套设在转动轮41外，转动轮41的一端转动连接有三组绕转动轮41轴线呈周向设置的压杆43，转动轮41上设有转动组件，转动组件包括转动连接于压杆43的转动杆44和球接于所有转动杆44的螺纹杆45，转动轮41上固定有放置架47，螺纹杆45螺纹连接于放置架47，压杆43的端部固定有插接杆46，压纸环42的一端开设有插接槽421。

压纸环42的一端抵触于压杆43的侧壁，压纸环42的另一端抵触于安装架4，使得压纸环42被夹持固定在安装件与压杆43之间，插接杆46插接于插接槽421，保证了压纸环42与转动轮41的同步转动，当旋转螺纹杆45时，螺纹杆45将沿着自身轴向滑动并带动所有转动杆44同步转动，转动杆44将带动压杆43转动，使得压杆43抵触于或远离于压纸环42，从而实现了对压纸环42的夹持固定或拆卸更换。

本实施例的实施原理为：先将安装杆22沿着竖直方向滑动并通过锁紧螺母23将安装杆22锁紧固定在固定架2上，使得压纸环42可对不同厚度的纸张进行压平，然后将滑筒3沿着安装杆22的轴向滑动，并旋转驱动环33使得倾斜面331抵紧于所有抵接球32，抵接球32将抵接于抵接槽221，滑筒3将被限位固定在安装杆22上，使得压纸环42可一一对应于被裁切的纸张且可对不同规格的纸张进行压平。。

在压纸过程中，因压纸环42与纸张之间的摩擦力，同时插接杆46插接于插接槽421时，转动轮41和压纸环42将发生同步转动，使得压纸环42转动摩擦于纸张，减少了压纸环42对纸张的磨损。

当其中一组压纸环42在长时间的使用后发生损坏或变薄时，可旋转螺纹杆45，螺纹杆45将沿着自身轴向滑动并带动所有转动杆44同步转动，转动杆44将带动压杆43转动使得压杆43远离于压纸环42，此时可对压纸环42进行拆卸更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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