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摘要：焊接过程中安全管理的注意事项具有重要意义，从根本上保障焊接作业人员的安全性，必须将安全管理建立在安全注意事项的基础上。虽然现代自动焊接技术有逐渐替代人工焊接工作的趋势，但当下仍然需要人工操作复杂的焊接工作，而工作人员在焊接的过程中难免遇到安全事故，因此安全管理必须注意焊接作业中的危险因素。本文主要论述焊接施工中的安全要点，分析了焊接与切割作业过程中存在的安全隐患和事故类型，并提出相关解决措施，希望能给予专业人士借鉴。
关键词：焊接工程；施工通病；安全要点
0.引言
焊接作业是国家标准规定在特殊作业之一，常用的气焊、电焊和气割作业都会产生火花飞溅的高温金属，极易引燃可燃物，从而造成火灾事故；另外，焊接过程会产生高温电弧和有毒有害烟尘，极易使焊工得电光性眼炎、白内障、皮肤烫伤、中毒和尘肺等职业病；电焊作业时焊工要接触电源，且属带电作业，故又易产生触电事故。
1.焊接施工作业的事故类型
⑴焊接电源——触电——电伤、电击；⑵焊接电源——电弧——弧光、射线——灼伤、辐射；⑶电弧——高温——火焰——火灾、烫伤；⑷高温——烟尘——中毒、职业病；⑸高空作业——高空坠落、跌落。
2.焊接过程的触电事故
⑴焊接作业触电的主要原因有以下：①输入电压意外转移到输出线路或焊机外壳上：焊机里面绝缘体的老化或过载造成高压电的转移，此外有些电焊机被雨水或潮气侵蚀后未经处理也会造成高压电转移。因此焊接设备在使用前要检查其绝缘电阻，判断安全了才作业。②空载电压的电击：为了方便引弧和保证电弧的稳定燃烧，焊接电源的空载电压一般要求尽量高些，但空载电压越高，触电的危险性也就越高。在一般情况下，作业人员的衣物及人体本身的电阻足以能够满足防护要求。但如果工作人员的衣物，鞋袜潮湿，则会降低衣物鞋袜的电阻，致使通过人体的电流增加，增加了触电的危险性。⑵防止触电的技术要点：①严格按照电焊机的安全操作规程正确使用电焊、②正确穿戴劳保用品、③采用防触电和自动断电装置、④尽量避免在潮湿地方和雨雪天气进行焊接作业。
3.防止弧光、射线的伤害
⑴弧光的伤害及预防，电焊弧光是会产生对人体有害的一种光，它主要包括紫外线、红外线及可见光线。当光辐射作用在人体上，机体内组织便会吸收引起组织热作用、光化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。焊接电弧的可见光线的光变比肉眼正常承受的光变要大到万倍以上，若受到照射时眼睛会有比平时更胜的疼痛感。为了预防电焊弧光对人体的危害，焊接操作者在焊接时应该穿表面平整，反射系数大的工作服，戴好手套，鞋套。不允许焊工无保护下从事焊接工作。另外，为了防止弧光对眼睛的伤害，焊工在焊接时必须佩带镶有特制滤光片的面罩。面罩要轻便、耐热、不导电、不漏光等。⑵射线的伤害及预防，氩弧焊和等离子弧焊割使用的钍钨极含有的氧化钍，而钍是一种放射性物质，人体在焊接过程或与钍钨棒的接触过程中会承受放射线影响。预防放射线伤害的有效措施：①钍钨棒应有专用的贮存设备，大量存放时应藏于铁箱内，并安装排气管。②采用密闭罩施焊时，在操作中不应打开罩体，手工操作时，必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。③应备有专门砂轮来磨削钍钨棒，砂轮机要安装除尘设备，砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除，并集深埋处理。④磨削钍钨棒时应戴防尘口罩，接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并应经常清洗工作服和手套等。⑤进行焊割作业时应选择合理的工艺参数，避免钍钨棒的过量烧损。
4.防止焊接作业时的火灾爆炸事故
首先，焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证，经过有关部门审批，同意后方可作业，正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物，若有，应事先做好妥善处理，对在临近运行的生产装置区，油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙；如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅；如在生产，储运过易燃易爆介质的容器，设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断，并按规定对其进行吹扫清洗置换并取样化验经分析合格后方可施焊。
5.防止烟尘的危害及解决办法
⑴金属粉尘的危害，焊接过程中会产生大量的金属粉尘，称为焊接粉尘。金属粉尘首先来源于焊接过程中金属元素的蒸发，主要元素有铁、硅、铜、锰等，其中锰的毒性最大。这些粉尘，容易吸入肺部，从而发生病变，在焊接粉尘浓度较大而又没有相应的排尘措施的情况下，长期接触焊接粉尘则会引起焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业性疾病。⑵有毒气体的危害，在焊接电弧的高温和强烈紫外线作用下，在弧区周围形成多种有害气体，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。一般情况下，两种有毒气体同时存在比单一有毒气体的危害更高。在焊接的过程中，通常是氮氧化物和臭氧同时存在，因此他们的毒性更大。⑶为了减少粉尘及有害气体的危害，主要应从以下几个方面着手：①设法降低焊接材料的发尘量和烟尘毒性，尽可能用低尘，低毒的低氢型焊条。②加强通风，采用换气装置把新鲜气体输送至厂房或工作场地。③提高焊接自动化水平，积极开展焊接工艺的技术革新。④从工艺上合理组织施焊，尽量避免过于集中地施焊。
6.焊接过程中安全管理的注意事项
（1）电击类注意事项。由于在焊接作业中可能会发生这些情况导致触电，如：输入电压转移到焊机外壳或者输出线路上；空载电压过高，而作业人员衣物潮湿可能导致触电。因此在安全管理中，电击类危险因素的排除或预防过程中，焊接技术必须首先穿戴劳保用品，然后按照规范进行焊接操作，所用设备均采用预防触电或自动断电的相关装置。另外需注意环境的潮湿程度是否符合作业要求。（2）强光照射类注意事项。强光照射类危险因素主要分为弧光和射线。由于焊接产生的电弧可见光的光变强度大于人眼承受能力的万倍，因此焊接作业人员必须按规定穿戴反射系数最大的工作服和面罩，且同时带好手套和鞋套，严禁无保护的情况下操作焊接。射线方面主要是由于焊接作业中需要使用等离子弧焊割，而释放出对人体有害的放射性物质——钍。因此钍钨棒必须专门设备储存，焊接操作人员面对离子弧焊割时必须使用密闭罩，焊割完毕后戴防尘口罩及时对磨屑进行处理，并仔细清洗肢体和工作服。（3）火灾类注意事项。焊接工作，必须在焊接作业单位拥有用火作业许可证的情况下进行，如环境允许焊接作业位置必须远离周围易燃易爆物，若无法避免则需进行火灾相关防范处理，如砌筑防火墙、隔离板隔离、盲板封堵等。（4）烟尘类注意事项。烟尘类危险因素，主要分为金属粉尘和有毒气体等。在焊接过程中，应当管理好焊接材料的发尘情况和毒性，有计划地使用低粉尘和低毒的材料，加强通风，尽量使用自动化器械进行此类焊接作业，并分散实施焊接作业。（5）高处作业类注意事项。由于焊接作业可能会在高空环境中进行，最为主要的危险因素是坠落。因此安全管理方面，必须特别注意高空焊接操作人员其本身健康程度是否适合高空作业。确保焊接人员的高空作业设备安全完善，如梯子和梯脚处防滑性，以及防火安全带是否规范。最后，按照安全要求进行高空焊接，如安全网的使用必须逐层翻高，避免缺口出现。
7.结语
焊接是通过加热或加压，或两者并用，也可能用填充材料，使工件达到结合的方法。焊接可谓是比较重要的加工工艺，在焊接与切割作业过程中存在着火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、灼烫伤、高处坠落、弧光辐射、噪声、焊接烟尘危害。因此，在施工过程中一定要按程序操作，焊接作业的安全技术是一个不容忽视的重要问题。
参考文献：
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