全文摘要
本实用新型涉及一种回收锅炉余热的除尘装置：包括带有传感器控制单元的锅炉热气分流接口，除尘作业箱、集尘箱，其中，在所述锅炉热气分流接口处通过锅炉热气分流接口管与所述除尘作业箱相连接；所述的传感器控制单元由温度传感器和控制器芯片构成；在所述除尘作业箱内部与锅炉热气分流接口处设有一个脱硝脱硫机构，在除尘作业箱内部分别设置一台螺旋除尘机、一台布袋除尘机，一台喷淋除尘机，其中，所述脱硝脱硫机构的回风管与螺旋除尘机的进气管相连接，螺旋除尘机的出气管与布袋除尘机的入风口相连接，布袋除尘机的布袋本体被喷淋除尘机的水幕栅围绕；所述的除尘作业箱通过集尘管路与集尘箱相连接。
主设计要求
1.一种回收锅炉余热的除尘装置，包括带有传感器控制单元的锅炉热气分流接口，除尘作业箱、集尘箱，其特征在于，在所述锅炉热气分流接口处通过锅炉热气分流接口管与所述除尘作业箱相连接；所述的传感器控制单元由温度传感器和控制器芯片构成；在所述除尘作业箱内部与锅炉热气分流接口处设有一个脱硝脱硫机构，在除尘作业箱内部分别设置一台螺旋除尘机、一台布袋除尘机，一台喷淋除尘机，其中，所述脱硝脱硫机构的回风管与螺旋除尘机的进气管相连接，螺旋除尘机的出气管与布袋除尘机的入风口相连接，布袋除尘机的布袋本体被喷淋除尘机的水幕栅围绕；所述的除尘作业箱通过集尘管路与集尘箱相连接。
设计方案
1.一种回收锅炉余热的除尘装置，包括带有传感器控制单元的锅炉热气分流接口，除尘作业箱、集尘箱，其特征在于，在所述锅炉热气分流接口处通过锅炉热气分流接口管与所述除尘作业箱相连接；所述的传感器控制单元由温度传感器和控制器芯片构成；在所述除尘作业箱内部与锅炉热气分流接口处设有一个脱硝脱硫机构，在除尘作业箱内部分别设置一台螺旋除尘机、一台布袋除尘机，一台喷淋除尘机，其中，所述脱硝脱硫机构的回风管与螺旋除尘机的进气管相连接，螺旋除尘机的出气管与布袋除尘机的入风口相连接，布袋除尘机的布袋本体被喷淋除尘机的水幕栅围绕；所述的除尘作业箱通过集尘管路与集尘箱相连接。
2.根据权利要求1所述的回收锅炉余热的除尘装置，其特征在于，所述的传感器控制单元中的温度传感器的感应温度是180℃-280℃。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉除尘装置。尤其是一种回收锅炉余热的除尘装置。
背景技术
就高温容器设备的余热回收技术而言，比较成熟的案例犹如中国专利文献CN207418577U公告了一种生产玻璃微珠中余热回收锅炉，所述余热回收锅炉下部设置有设备底座，设备底座的上部连接有圆筒状的燃烧生产室，燃烧生产室的靠下部位设置有单层或错层原料进口，在单层或错层原料进口的上方，燃烧扩散室的两侧，对称设置有观察口，在燃烧生产室的上端与燃烧扩散室进行连接，燃烧生产室的筒壁管与扩散室的筒壁管用钢管相连接。燃烧扩散室的内部下端设置有成品出口，在燃烧扩散室的外侧设置有膜式水冷壁，在燃烧扩散室的上端对称设置有汽水引出直管系，在汽水引出直管系与汽水引出管系之间，连接有顶部环形集水箱，汽水引出管系与上锅筒进行连接。燃烧扩散室、燃烧生产室的炉壁采用耐热钢管和钢板组成。
中国专利文献CN207537334U公告了一种能源再利用环保锅炉，所述环保锅炉为整体式蒸汽锅炉或者分体式蒸汽锅炉两种连接方式，所述能源再利用环保锅炉的炉壁由耐热钢管和钢板组成。由于蒸汽是多次膨胀，使得可以节省能源80％以上，还可以节约用水60％。所述锅炉采用复合物抗氧化涂层，提高了锅炉的使用寿命，经过测试，满负荷运转，不停炉，锅炉的使用寿命能够达到5年。在1300℃，抗氧化率提高60%。
以上公开文献比较系统地描述了利用锅炉余热节能减排的工作态势。然而，从创造性角度出发，通过生产实践证明在关于锅炉余热回收过程中的除尘问题，仍有更恰当的技术方案供业内同行选择。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种回收锅炉余热的除尘装置。通过该装置可以在回收锅炉余热的同时全面地解决锅炉热机工况时的尘粉、硫、硝及杂质的污染问题，在安全生产的环境中保持作业场所的清洁氛围。
为此，本实用新型解决所述问题的技术方案是; 一种回收锅炉余热的除尘装置：包括带有传感器控制单元的锅炉热气分流接口，除尘作业箱、集尘箱，其特征在于，在所述锅炉热气分流接口处通过锅炉热气分流接口管与所述除尘作业箱相连接；所述的传感器控制单元由温度传感器和控制器芯片构成；在所述除尘作业箱内部与锅炉热气分流接口处设有一个脱硝脱硫机构，在除尘作业箱内部分别设置一台螺旋除尘机、一台布袋除尘机，一台喷淋除尘机，其中，所述脱硝脱硫机构的回风管与螺旋除尘机的进气管相连接，螺旋除尘机的出气管与布袋除尘机的入风口相连接，布袋除尘机的布袋本体被喷淋除尘机的水幕栅围绕；所述的除尘作业箱通过集尘管路与集尘箱相连接。
进一步地，所述的传感器控制单元中的温度传感器的感应温度是180℃-280℃。
相比现有技术，本实用新型具有的积极效果是十分明显的：本装置在传感器控制单元调控下根据锅炉热气的变化情况，以先脱硝脱硫，再采用螺旋除尘、布袋除尘、水幕除尘的方式尽除锅炉热气中的杂质，解决了锅炉热机工况下的环保问题。
附图说明
图1是回收锅炉余热的除尘装置的整体结构示意图；
图2是本装置的除尘流程示意图。
图中：1-锅炉热气分流接口，11-锅炉热气分流接口管路；12-温度传感器； 13-传感器控制单元；
2-脱硝脱硫机构，21-脱硝脱硫机构的回风管，22-脱硫脱硝机构传感器；
3-螺旋除尘机，31-螺旋除尘机的进气管,32-螺旋除尘机的出气管；
4-布袋除尘机，41-布袋除尘机的入风口，42-布袋本体；
5-水幕除尘机，51-喷淋除尘机的水幕栅；
6-集尘箱，61-排污口接头；
7-除尘作业箱，71-除尘作业箱的集尘管路。
具体实施方式
参见附图，以下实施例说的是一种回收锅炉余热的除尘装置。该装置包括锅炉热气分流接口11，除尘作业箱7、集尘箱6，其中，在所述锅炉热气分流接口处1通过锅炉热气分流接口管路11与所述除尘作业箱7相连接；在所述除尘作业箱7内部与锅炉热气分流接口处设有一个脱硝脱硫机构2，在除尘作业箱内部分别设置一台螺旋除尘机3、一台布袋除尘机4，一台水幕除尘机5，其中，所述脱硝脱硫机构2的回风管21与螺旋除尘机3的进气管31相连接，螺旋除尘机3的出气管32与布袋除尘机的入风口41相连接，布袋除尘机的布袋本体42被水幕除尘机5的水幕栅51围绕；所述的除尘作业箱7通过集尘管路71与集尘箱相连接。当锅炉热气由分流接口11进入除尘作业箱7时，设置在分流接口上的温度传感器12感知热气温度在180℃-280℃区间时，由传感器控制单元13启动脱硝脱硫机构2，脱硝脱硫机构以洗涤的方式对进入除尘作业箱7的热气进行喷淋脱化，喷淋后的氨水流入集水槽。经脱硫脱硝后的热气由螺旋除尘机的进气管31气送入螺旋除尘机3进行反冲除尘，在通过螺旋除尘机的出气管32向布袋除尘机的入风口41处送风。由于布袋除尘机的布袋本体42是被水幕除尘机5的水幕栅51围裹这的，因此，进入布袋除尘机5内的热风都会被水幕栅喷洗，经布袋过滤后喷吸水进入集尘箱，由排污接口排出。
综上，为了提高锅炉余热除尘效率，业内同行仁者见仁智者见智，以上实施例，仅仅是为锅炉的除尘做了比较适于提升行业标准的尝试，然而这种技术革新并不意味着在本技术领域内再无新的除尘措施出笼。尤其是在除尘的控制手段上更有探索的空间。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920096249.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209438303U
授权时间:20190927
主分类号:B01D 50/00
专利分类号:B01D50/00
范畴分类:23A;41B;
申请人:黄尚勇
第一申请人:黄尚勇
申请人地址:065600 河北省廊坊市永清县刘其营乡菜园村
发明人:黄尚勇
第一发明人:黄尚勇
当前权利人:黄尚勇
代理人:侯蔚寰
代理机构:11348
代理机构编号:北京鼎佳达知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计