一种塑胶膜加工水冷却系统论文和设计-孙燕华

全文摘要

本实用新型提供一种塑胶膜加工水冷却系统，包括加工设备、水池和冷却塔；还包括水箱；所述水箱内具有隔板；所隔板将水箱的内腔分割成左右分布的热水腔和冷水腔；所述热水腔上方设有排气孔；所述加工设备通过第一管道与热水腔连通；所述热水腔通过第二管道与冷却塔连通；所述第二管道上设有第一水泵；所述水池通过第三管道和第四管道与冷却塔连通；所述第三管道上设有第二水泵；所述冷却塔通过第五管道与冷水腔连通；所述冷水腔通过第六管道与加工设备连通；所述第六管道上设有进水泵；体现出本实用新型具有可及时将管道内的气体排出具有控压、缓冲与控温的功能。

主设计要求

1.一种塑胶膜加工水冷却系统，包括加工设备、水池和冷却塔；其特征在于：还包括水箱；所述水箱内具有隔板；所隔板将水箱的内腔分割成左右分布的热水腔和冷水腔；所述热水腔上方设有排气孔；所述加工设备通过第一管道与热水腔连通；所述热水腔通过第二管道与冷却塔连通；所述第二管道上设有第一水泵；所述水池通过第三管道和第四管道与冷却塔连通；所述第三管道上设有第二水泵；所述冷却塔通过第五管道与冷水腔连通；所述冷水腔通过第六管道与加工设备连通；所述第六管道上设有进水泵。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种塑胶膜加工水冷却系统，其特征在于：还包括制冷机；所述加工设备分为一类加工设备和二类加工设备；所述第六管道采用分流管道，包括主流管道以及与主流管道连通的第一分支管道和第二分支管道；所述主流管道与冷水腔连通；所述第一分支管道与一类加工设备连通；所述第二分支管道与二类加工设备连通；所述进水泵包括第三水泵和第四水泵；所述第三水泵设置在第一分支管道上；所述第四水泵和制冷机设置在第二分支管道上；所述第一管道采用合流管道；所述一类加工设备和二类加工设备通过第一管道与热水腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶膜加工水冷却系统，其特征在于：所述热水腔上方设有补水口以及下方设有排水口；所述排水口上设有手动控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶膜加工水冷却系统，其特征在于：所述热水腔上具有与第一管道连接的第一进水口以及与第二管道连接的第一出水口；所述第一进水口设置在热水腔下部；所述第一出水口设置在热水腔上部；所述冷水腔上具有与第五管道连接的第二进水口以及与第六管道连接的第二出水口；所述第二进水口设置在冷水腔上部；所述第二出水口设置在冷水腔下部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却系统技术领域，特别涉及一种塑胶膜加工水冷却系统。

背景技术

在塑胶膜的生产过程中，需要持续地用水来对溶解后的塑胶材料进行冷却，而在以往的水冷却系统中，经过加工设备对材料进行冷却后的水变热后，直接通过管道排往冷却塔，冷却塔再从水池中进行抽水对热水进行冷却，冷却塔再将冷却后的水供往加工设备循坏使用，对加工设备内的塑胶材料进行冷却，但是该方式存在以下缺陷：1、水通过水泵在管道内进行输送，管道内的气体不能及时排出，会导致水在输送时存在气泡，有气压，导致不能确保水流量的问题，在气体不能排出的，对水进行运送，水温也会增加，从而冷却效果较差；2、冷却塔冷却的水需及时送往加工设备中，无储存功能；因此还需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可及时将管道内的气体排出具有控压、缓冲与控温的功能的塑胶膜加工水冷却系统以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶膜加工水冷却系统，包括加工设备、水池和冷却塔；还包括水箱；所述水箱内具有隔板；所隔板将水箱的内腔分割成左右分布的热水腔和冷水腔；所述热水腔上方设有排气孔；所述加工设备通过第一管道与热水腔连通；所述热水腔通过第二管道与冷却塔连通；所述第二管道上设有第一水泵；所述水池通过第三管道和第四管道与冷却塔连通；所述第三管道上设有第二水泵；所述冷却塔通过第五管道与冷水腔连通；所述冷水腔通过第六管道与加工设备连通；所述第六管道上设有进水泵。

对本实用新型的进一步描述，还包括制冷机；所述加工设备分为一类加工设备和二类加工设备；所述第六管道采用分流管道，包括主流管道以及与主流管道连通的第一分支管道和第二分支管道；所述主流管道与冷水腔连通；所述第一分支管道与一类加工设备连通；所述第二分支管道与二类加工设备连通；所述进水泵包括第三水泵和第四水泵；所述第三水泵设置在第一分支管道上；所述第四水泵和制冷机设置在第二分支管道上；所述第一管道采用合流管道；所述一类加工设备和二类加工设备通过第一管道与热水腔连通。

对本实用新型的进一步描述，所述热水腔上方设有补水口以及下方设有排水口；所述排水口上设有手动控制阀。

对本实用新型的进一步描述，所述热水腔上具有与第一管道连接的第一进水口以及与第二管道连接的第一出水口；所述第一进水口设置在热水腔下部；所述第一出水口设置在热水腔上部；所述冷水腔上具有与第五管道连接的第二进水口以及与第六管道连接的第二出水口；所述第二进水口设置在冷水腔上部；所述第二出水口设置在冷水腔下部。

本实用新型的有益效果为：

水箱内的冷水腔用于储存冷的冷却水，热水腔储存热的冷却水，进水泵将冷水腔内的冷却水通过第六管道送往加工设备，同时加工设备上的冷却水则通过第一管道回流到热水腔中，由于热水腔中具有排气孔，在输送水的过程中，管道内的空气通过排气孔排出，从而可以控制好管道输水的水压，管道内无空气，输送冷却水内不会有气泡，从而可以确保水流量，冷却水通过第六管道运送到加工设备时，冷却水内无气泡，排除了内部的气压，冷却水的温度也能得到控制，使得冷却效果更佳，冷却塔对冷却水冷却后排到冷水腔内储存，起到冷却水的储存功能，使用效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构原理图；

图2是本实用新型水箱的结构图；

图3是本实用新型的局部结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-3所示，一种塑胶膜加工水冷却系统，包括加工设备1、水池2和冷却塔3；还包括水箱4；所述水箱4内具有隔板41；所隔板41将水箱4的内腔分割成左右分布的热水腔42和冷水腔43；所述热水腔42上方设有排气孔421；所述加工设备1通过第一管道5与热水腔42连通；所述热水腔42通过第二管道6与冷却塔3连通；所述第二管道6上设有第一水泵7；所述水池2通过第三管道8和第四管道9与冷却塔3连通；所述第三管道8上设有第二水泵10；所述冷却塔3通过第五管道11与冷水腔43连通；所述冷水腔43通过第六管道12与加工设备1连通；所述第六管道12上设有进水泵13；水箱4在本设计中起到了排出气体，缓冲，存储冷却水的作用，冷水腔43内储存冷却后的冷却水，热水腔42内储存加工设备1中排出的冷却水，进水泵13将冷却水通过第六管道12排往加工设备1，同时加工设备1中原有的冷却水则通过第一管道5回流到热水腔42中，气体通过排气孔421排出，然后第一水泵7将热水腔42内的冷却水通过第二管道6供往冷却塔3，同时第二水泵10将水池2内的水通过第三管道8也供往冷却塔3对冷却水进行热换，并通过第四管道9回流到水池2中，冷却塔3对冷却水冷却后，冷却水通过第五管道11流到冷水腔43中存储；由于在热水腔42中设置了排气孔421，因此，在对设备供水时，水管内的冷却水无气泡，从而可保证输送冷却水的水流量，而且输送时冷却水内无气压，使得冷却水的温度不易上升，提高冷却效果。

还包括制冷机14；所述加工设备1分为一类加工设备11和二类加工设备12；所述第六管道12采用分流管道，包括主流管道121以及与主流管道121连通的第一分支管道122和第二分支管道123；所述主流管道121与冷水腔43连通；所述第一分支管道122与一类加工设备11连通；所述第二分支管道123与二类加工设备12连通；所述进水泵13包括第三水泵131和第四水泵132；所述第三水泵131设置在第一分支管道122上；所述第四水泵132和制冷机14设置在第二分支管道123上；所述第一管道5采用合流管道；所述一类加工设备11和二类加工设备12通过第一管道5与热水腔42连通；其中一类加工设备11对冷却水的温度要求较低，不需太低的温度，冷水腔43内的冷却水直接通过主流管道121与第一分支管道122供往一类加工设备11中使用，而二类加工设备12对冷却水的温度要求较高，需要更加低的温度的冷却水，则在第二分支管道123上添加制冷机14，冷水腔43内的冷却水通过主管道流入第二分支管道123后，通过制冷机14制冷后再供往二类加工设备12中使用。

所述热水腔42上方设有补水口423以及下方设有排水口422；所述排水口422上设有手动控制阀4221；使用一段时间后，需要更换热水腔42内的冷却水时，手动打开手动控制阀4221，热水腔42内的水则通过排水口422排出，冷却水排往后，手动关闭手动控制阀4221，通过补水口423输入新的冷却水，从而可以对冷却水进行更换。

所述热水腔42上具有与第一管道5连接的第一进水口424以及与第二管道6连接的第一出水口425；所述第一进水口424设置在热水腔42下部；所述第一出水口425设置在热水腔42上部；所述冷水腔43上具有与第五管道11连接的第二进水口431以及与第六管道12连接的第二出水口432；所述第二进水口431设置在冷水腔43上部；所述第二出水口432设置在冷水腔43下部；第一进水口424与第二进水口431位置是冷却水进入热水腔42与冷水腔43的位置，因此设置在上方，方便冷却水的进入，而第一出水口425与第二出水口432位置是冷却水从热水腔42与冷水腔43流出的位置，因此设置在下部方便冷却水的流出。

本实施例的工作原理：

第三水泵131将冷却水通过第六管道12中的主流管道121与第一分支管道122供往一类加工设备11中使用，第四水泵132通过主流管道121与第二分支管道123供往制冷机14冷却后再供往二类加工设备12中使用，同时一类加工设备11与二类加工设备12中原有的冷却水则通过第一管道5回流到热水腔42中，气体通过排气孔421排出，然后第一水泵7将热水腔42内的冷却水通过第二管道6供往冷却塔3，同时第二水泵10将水池2内的水通过第三管道8也供往冷却塔3对冷却水进行热换，并通过第四管道9回流到水池2中，冷却塔3对冷却水冷却后，冷却水通过第五管道11流到冷水腔43中存储，完成一轮冷却水的循环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

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