全文摘要
本实用新型公开了一种不锈钢板外表面清灰装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的内侧等距转动连接有三个行走辊，且三个行走辊的顶部配套设置有不锈钢板材，所述装置本体外侧的一端螺旋固定有第二电机，且第二电机与装置本体右侧的行走辊传动连接。本实用新型中，在第一清理辊的两端均设有侧边清理架，利用两个侧边清理架上的清理毛刷能够对不锈钢板材的两个侧边进行清理，显著提高不锈钢板材的清理效率，降低了工人的工作量，同时，通过对两个侧边清理架之间的间距进行调整，这样便于对不同宽度的不锈钢板材进行清理，增大了该不锈钢板外表面清灰装置对多种尺寸不锈钢板材的适用范围。
主设计要求
1.一种不锈钢板外表面清灰装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的内侧等距转动连接有三个行走辊(9)，且三个行走辊(9)的顶部配套设置有不锈钢板材(11)，所述装置本体(1)外侧的一端螺旋固定有第二电机(5)，且第二电机(5)与装置本体(1)右侧的行走辊(9)传动连接，所述装置本体(1)的外侧位于第二电机(5)的左侧螺旋固定有第一电机(4)，且第一电机(4)与装置本体(1)内侧转动连接的第一清理辊(8)传动连接，所述装置本体(1)的内侧位于第一清理辊(8)的下方转动连接有第二清理辊(12)，且第二清理辊(12)与第一清理辊(8)的一端之间套接有传动皮带(6)，所述第一清理辊(8)的两端均螺旋嵌入连接有侧边清理架(7)，两个所述侧边清理架(7)相邻的一侧均粘接有清理毛刷(13)，所述装置本体(1)的内侧位于第一清理辊(8)的左侧焊接有清灰杆(3)，所述装置本体(1)的内侧位于清灰杆(3)的左侧焊接有清灰架(2)，所述清灰架(2)顶端与底端的内侧对称转动连接有两个转动辊(14)，所述两个转动辊(14)内部的水平中线位置处均转动连接有卷轴(16)，且卷轴(16)上缠绕有粘胶纸(15)，并且粘胶纸(15)的一端贯穿转动辊(14)，所述装置本体(1)内侧的底部位于第二清理辊(12)与清灰杆(3)的下方开设有灰孔(10)。
设计方案
1.一种不锈钢板外表面清灰装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的内侧等距转动连接有三个行走辊(9)，且三个行走辊(9)的顶部配套设置有不锈钢板材(11)，所述装置本体(1)外侧的一端螺旋固定有第二电机(5)，且第二电机(5)与装置本体(1)右侧的行走辊(9)传动连接，所述装置本体(1)的外侧位于第二电机(5)的左侧螺旋固定有第一电机(4)，且第一电机(4)与装置本体(1)内侧转动连接的第一清理辊(8)传动连接，所述装置本体(1)的内侧位于第一清理辊(8)的下方转动连接有第二清理辊(12)，且第二清理辊(12)与第一清理辊(8)的一端之间套接有传动皮带(6)，所述第一清理辊(8)的两端均螺旋嵌入连接有侧边清理架(7)，两个所述侧边清理架(7)相邻的一侧均粘接有清理毛刷(13)，所述装置本体(1)的内侧位于第一清理辊(8)的左侧焊接有清灰杆(3)，所述装置本体(1)的内侧位于清灰杆(3)的左侧焊接有清灰架(2)，所述清灰架(2)顶端与底端的内侧对称转动连接有两个转动辊(14)，所述两个转动辊(14)内部的水平中线位置处均转动连接有卷轴(16)，且卷轴(16)上缠绕有粘胶纸(15)，并且粘胶纸(15)的一端贯穿转动辊(14)，所述装置本体(1)内侧的底部位于第二清理辊(12)与清灰杆(3)的下方开设有灰孔(10)。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢板外表面清灰装置，其特征在于：所述第一清理辊(8)与第二清理辊(12)分别位于不锈钢板材(11)的上下两端，且第一清理辊(8)与第二清理辊(12)的外壁均与不锈钢板材(11)相接触。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢板外表面清灰装置，其特征在于：所述清理毛刷(13)为环形结构，且清理毛刷(13)的内径与第一清理辊(8)的外径相同。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢板外表面清灰装置，其特征在于：所述清灰杆(3)为V型结构，且清灰杆(3)的底端与不锈钢板材(11)的顶面相接触。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢板外表面清灰装置，其特征在于：所述两个转动辊(14)分别位于不锈钢板材(11)的上下两端，且两个转动辊(14)外侧的粘胶纸(15)均与不锈钢板材(11)粘接。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢板外表面清灰装置，其特征在于：所述粘胶纸(15)的顶面与底面分别为粘面与光面。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于不锈钢板加工技术领域，具体为一种不锈钢板外表面清灰装置。
背景技术
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。现有的不锈钢板在进行喷漆或贴膜加工前需要进行表面清理，然而一部分不锈钢板清灰装置在进行不锈钢板清理时，对于不锈钢板的两个侧边无法清理，需要人工进行清理，增加了工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的一部分不锈钢板清灰装置在进行不锈钢板清理时，对于不锈钢板的两个侧边无法清理，需要人工进行清理，增加工作量的问题，提供一种不锈钢板外表面清灰装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种不锈钢板外表面清灰装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的内侧等距转动连接有三个行走辊，且三个行走辊的顶部配套设置有不锈钢板材，所述装置本体外侧的一端螺旋固定有第二电机，且第二电机与装置本体右侧的行走辊传动连接，所述装置本体的外侧位于第二电机的左侧螺旋固定有第一电机，且第一电机与装置本体内侧转动连接的第一清理辊传动连接，所述装置本体的内侧位于第一清理辊的下方转动连接有第二清理辊，且第二清理辊与第一清理辊的一端之间套接有传动皮带，所述第一清理辊的两端均螺旋嵌入连接有侧边清理架，两个所述侧边清理架相邻的一侧均粘接有清理毛刷，所述装置本体的内侧位于第一清理辊的左侧焊接有清灰杆，所述装置本体的内侧位于清灰杆的左侧焊接有清灰架，所述清灰架顶端与底端的内侧对称转动连接有两个转动辊，所述两个转动辊内部的水平中线位置处均转动连接有卷轴，且卷轴上缠绕有粘胶纸，并且粘胶纸的一端贯穿转动辊，所述装置本体内侧的底部位于第二清理辊与清灰杆的下方开设有灰孔。
其中，所述第一清理辊与第二清理辊分别位于不锈钢板材的上下两端，且第一清理辊与第二清理辊的外壁均与不锈钢板材相接触。
其中，所述清理毛刷为环形结构，且清理毛刷的内径与第一清理辊的外径相同。
其中，所述清灰杆为V型结构，且清灰杆的底端与不锈钢板材的顶面相接触。
其中，所述两个转动辊分别位于不锈钢板材的上下两端，且两个转动辊外侧的粘胶纸均与不锈钢板材粘接。
其中，所述粘胶纸的顶面与底面分别为粘面与光面。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在第一清理辊的两端均设有侧边清理架，利用两个侧边清理架上的清理毛刷能够对不锈钢板材的两个侧边进行清理，显著提高不锈钢板材的清理效率，降低了工人的工作量，同时，通过对两个侧边清理架之间的间距进行调整，这样便于对不同宽度的不锈钢板材进行清理，增大了该不锈钢板外表面清灰装置对多种尺寸不锈钢板材的适用范围。
2、本实用新型中，在清灰架的两端设有两个转动辊，利用两个转动辊上的粘胶纸能够对不锈钢板材进行粘接清灰，显著提高了清灰架的清灰效率，同时，当粘胶纸的粘灰效果降低时，将粘胶纸的自由端与贯穿孔位置处的粘胶纸分离，将粘灰效果降低的一段粘胶纸剪除，然后将粘胶纸重新拉出适当长度，并重新将粘胶纸的自由端与转动辊上的贯穿孔一侧的粘胶纸粘接，在转动辊的外侧组成粘胶套，使用便捷，且提高清灰效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中进气管的结构示意图；
图3为本实用新型中装置本体的俯视图；
图4为本实用新型中第一清灰辊与侧边清理架的结构示意图；
图5为本实用新型中转动辊的内部结构示意图。
图中标记：1、装置本体；2、清灰架；3、清灰杆；4、第一电机；5、第二电机；6、传动皮带；7、侧边清理架；8、第一清理辊；9、行走辊；10、灰孔；11、不锈钢板材；12、第二清理辊；13、清理毛刷；14、转动辊；15、粘胶纸；16、卷轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-5，一种不锈钢板外表面清灰装置，包括装置本体1，装置本体1顶部的内侧等距转动连接有三个行走辊9，且三个行走辊9的顶部配套设置有不锈钢板材11，装置本体1外侧的一端螺旋固定有第二电机5，且第二电机5与装置本体1右侧的行走辊9传动连接，装置本体1的外侧位于第二电机5的左侧螺旋固定有第一电机4，且第一电机4与装置本体1内侧转动连接的第一清理辊8传动连接，装置本体1的内侧位于第一清理辊8的下方转动连接有第二清理辊12，且第二清理辊12与第一清理辊8的一端之间套接有传动皮带6，第一清理辊8的两端均螺旋嵌入连接有侧边清理架7，两个侧边清理架7相邻的一侧均粘接有清理毛刷13，装置本体1的内侧位于第一清理辊8的左侧焊接有清灰杆3，装置本体1的内侧位于清灰杆3的左侧焊接有清灰架2，清灰架2顶端与底端的内侧对称转动连接有两个转动辊14，两个转动辊14内部的水平中线位置处均转动连接有卷轴16，且卷轴16上缠绕有粘胶纸15，并且粘胶纸15的一端贯穿转动辊14，装置本体1内侧的底部位于第二清理辊12与清灰杆3的下方开设有灰孔10。
第一清理辊8与第二清理辊12分别位于不锈钢板材11的上下两端，且第一清理辊8与第二清理辊12的外壁均与不锈钢板材11相接触，清理毛刷13为环形结构，且清理毛刷13的内径与第一清理辊8的外径相同，清灰杆3为V型结构，且清灰杆3的底端与不锈钢板材11的顶面相接触，两个转动辊14分别位于不锈钢板材11的上下两端，且两个转动辊14外侧的粘胶纸15均与不锈钢板材11粘接，粘胶纸15的顶面与底面分别为粘面与光面。
粘胶纸15的自由端贯穿于转动辊14，并且粘胶纸15的自由端与转动辊14上的贯穿孔一侧的粘胶纸15粘接，这样在转动辊14的外侧组成粘胶套，便于将不锈钢板材11表面的灰尘除去，使用便捷。
工作原理：使用时，先取过不锈钢板材11，将不锈钢板材11的一端放置在装置本体1右侧行走辊9的顶部，并且穿过第一清理辊8与第二清理辊12之间，然后转动两个侧边清理架7相互靠近，直至两个清理毛刷13分别与不锈钢板材11的两侧边相接触，第一电机4带动第一清理辊8转动，第一清理辊8通过传动皮带6带动第二清理辊12随之转动，对不锈钢板材11进行多部位清理，然后第二电机5带动一个行走辊9转动，使得不锈钢板材11向左行走，清灰杆3利用自身V型结构，便于将不锈钢板材11顶面的灰尘迅速刮至灰孔10内部清理，当不锈钢板材11的一端与清灰架2内部两个转动辊14上的粘胶纸15接触时，粘胶纸15将不锈钢板材11顶面与底面的灰尘粘除，当粘胶纸15的粘灰效果降低时，将粘胶纸15的自由端与贯穿孔位置处的粘胶纸15分离，将粘灰效果降低的一段粘胶纸15剪除，然后将粘胶纸15重新拉出适当长度，并重新将粘胶纸15的自由端与转动辊14上的贯穿孔一侧的粘胶纸15粘接，在转动辊14的外侧组成粘胶套即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060043.7
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209349120U
授权时间:20190906
主分类号:B08B 1/02
专利分类号:B08B1/02;B08B7/00
范畴分类:26P;
申请人:峨眉山市伟业金属制品制造有限公司
第一申请人:峨眉山市伟业金属制品制造有限公司
申请人地址:614200 四川省乐山市峨眉山市工业集中区加工仓储物流园（新平工业园区）
发明人:骆东林;熊三涛
第一发明人:骆东林
当前权利人:峨眉山市伟业金属制品制造有限公司
代理人:李龙
代理机构:51282
代理机构编号:成都智言知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计