全文摘要
本实用新型涉及一种电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,包括底座、玻璃钢制的伸缩梯、驱动伸缩梯伸缩的卷扬机,卷扬机安装在底座上,伸缩梯最内层的梯体上设置有用以供人站立的检修平台,所述底座上设置有支架,伸缩梯最外层的梯体前侧、后侧下中部与支架铰接,伸缩梯上设置有滑轮组,滑轮组上缠绕有钢丝绳,钢丝绳外端与最内层的梯体的下端连接固定,内端连接卷扬机的绕线卷筒,支架上设置有固定孔A,伸缩梯最外层的梯体下部设置有与固定孔A配合的固定孔B,伸缩梯竖置时伸缩梯经穿设固定孔A、固定孔B的螺栓锁固,本实用新型绝缘性好,伸缩梯上设有检修平台,使用方便,不使用时能横向放倒,占地面积小,易于存放。
主设计要求
1.一种电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:包括底座、玻璃钢制的伸缩梯、驱动伸缩梯伸缩的卷扬机,卷扬机安装在底座上,伸缩梯最内层的梯体上设置有用以供人站立的检修平台,所述底座上设置有支架,伸缩梯最外层的梯体前侧、后侧下中部与支架铰接,伸缩梯上设置有滑轮组,滑轮组上缠绕有钢丝绳,钢丝绳外端与最内层的梯体的下端连接固定,内端连接卷扬机的绕线卷筒,支架上设置有固定孔A,伸缩梯最外层的梯体下部设置有与固定孔A配合的固定孔B,伸缩梯竖置时伸缩梯经穿设固定孔A、固定孔B的螺栓锁固。
设计方案
1.一种电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:包括底座、玻璃钢制的伸缩梯、驱动伸缩梯伸缩的卷扬机,卷扬机安装在底座上,伸缩梯最内层的梯体上设置有用以供人站立的检修平台,所述底座上设置有支架,伸缩梯最外层的梯体前侧、后侧下中部与支架铰接,伸缩梯上设置有滑轮组,滑轮组上缠绕有钢丝绳,钢丝绳外端与最内层的梯体的下端连接固定,内端连接卷扬机的绕线卷筒,支架上设置有固定孔A,伸缩梯最外层的梯体下部设置有与固定孔A配合的固定孔B,伸缩梯竖置时伸缩梯经穿设固定孔A、固定孔B的螺栓锁固。
2.根据权利要求1所述的电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:所述伸缩梯包括由外至内依次套设的外梯体、中梯体、内梯体,外梯体、中梯体、内梯体均由左右对称设置的两个梯子单元构成,两个梯子单元前后两侧经由上至下间隔设置的横连杆相连接,内梯体的两个梯子单元之间设置有检修平台。
3.根据权利要求2所述的电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:梯子单元包括前后对称设置的两个竖杆、两个竖杆之间经由上至下间隔设置的若干横踏杆相连接,外梯体和中梯体的竖杆内侧面均竖直设置有T型滑槽,中梯体和内梯体的竖杆外侧面均设置有T型滑轨,中梯体和内梯体的T型滑轨分别容置于外梯体和中梯体的T型滑槽内并与之滑动配合。
4.根据权利要求2所述的电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:所述滑轮组包括滑轮A、滑轮B、滑轮C、滑轮D,所述滑轮A安装在底座上,滑轮B安装在外梯体上部,滑轮C安装在中梯体底部,滑轮D安装在中梯体上端,内梯体底部设置连接环,钢丝绳外端依次绕过滑轮A、滑轮B、滑轮C、滑轮D后与连接环连接固定。
5.根据权利要求4所述的电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:滑轮组设一组或对称设置两组;滑轮组设置两组时,卷扬机设置两个或者卷扬机为双筒卷扬机。
6.根据权利要求1所述的电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:固定孔A设置两个,两个固定孔A左右对称设置在伸缩梯与支架的铰接点两侧。
7.根据权利要求1所述的电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:底座上于支架左旁侧或有旁侧设置有支撑架,支撑架与支架支撑一体,伸缩梯水平横置时,伸缩梯抵靠在支撑架上。
8.根据权利要求1所述的电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:底座下侧面四个角部设置有万向轮,底座四周均布有至少三个支撑臂,支撑臂内端与底座铰接,外端竖直设置有螺纹孔,螺纹孔内穿设有与其螺纹配合的螺杆,螺杆上端设置有转把,下端设置有支撑垫块。
9.根据权利要求8所述的电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:底座上于与支撑臂的铰接点外周圆周间隔设置若干销孔A,底座内端上侧竖直设置有与销孔A相配合的销孔B,销孔B设置有锁销,锁销下端插入销孔B,上端设置有提手。
10.根据权利要求8所述的电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,其特征在于:还包括加固撑杆,所述加固撑杆两端设置有连接件,所述连接件包括C型支撑件、锁杆,C型支撑件中部设置有套筒,套筒周侧沿径向设置有锁固螺孔,加固撑杆端部插入套筒并经与锁固螺孔螺纹配合的锁紧钉与套筒连接锁紧,C型支撑件两端总部设置有槽口,锁杆一端位于其中一个槽口内,并与C型支撑件铰接,锁杆另一端设置有通孔A,另一个槽口上设置有通孔B,锁杆经穿设通孔A、通孔B的螺栓与C型支撑件连接锁紧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯。
背景技术
变电站进行一次例行检修或实验,经常需要高空作业。常用的助高工具有绝缘梯、脚手架、高空车、升降车等。现有的绝缘梯大都单节,长度不过4米或6米,用人力扛运较为沉重,且即便上了梯顶仍旧无法灵活腾挪;脚手架不便搬运,且需现场组装,它和绝缘梯一样支立起来后仍需绑扎固定以免摇动。高空车、升降车外壳金属,导电,在其上作业也属于地电位作业,且变电站内如果电缆沟密集布置,车辆也不易开过。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种的电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,包括底座、玻璃钢制的伸缩梯、驱动伸缩梯伸缩的卷扬机,卷扬机安装在底座上,伸缩梯最内层的梯体上设置有用以供人站立的检修平台,所述底座上设置有支架,伸缩梯最外层的梯体前侧、后侧下中部与支架铰接,伸缩梯上设置有滑轮组,滑轮组上缠绕有钢丝绳,钢丝绳外端与最内层的梯体的下端连接固定,内端连接卷扬机的绕线卷筒,支架上设置有固定孔A,伸缩梯最外层的梯体下部设置有与固定孔A配合的固定孔B,伸缩梯竖置时伸缩梯经穿设固定孔A、固定孔B的螺栓锁固。
进一步的,所述伸缩梯包括由外至内依次套设的外梯体、中梯体、内梯体,外梯体、中梯体、内梯体均由左右对称设置的两个梯子单元构成,两个梯子单元前后两侧经由上至下间隔设置的横连杆相连接,内梯体的两个梯子单元之间设置有检修平台,检修平台与内梯体的梯子单元经螺栓连接。
进一步的,梯子单元包括前后对称设置的两个竖杆、两个竖杆之间经由上至下间隔设置的若干横踏杆相连接,外梯体和中梯体的竖杆内侧面均竖直设置有T型滑槽,中梯体和内梯体的竖杆外侧面均设置有T型滑轨,中梯体和内梯体的T型滑轨分别容置于外梯体和中梯体的T型滑槽内并与之滑动配合。
进一步的,所述滑轮组包括滑轮A、滑轮B、滑轮C、滑轮D,所述滑轮A安装在底座上,滑轮B安装在外梯体上部,滑轮C安装在中梯体底部,滑轮D安装在中梯体上端,内梯体底部设置连接环,钢丝绳外端依次绕过滑轮A、滑轮B、滑轮C、滑轮D后与连接环连接固定。
进一步的,滑轮组设一组或对称设置两组;滑轮组设置两组时,卷扬机设置两个或者卷扬机为双筒卷扬机。
进一步的,固定孔A设置两个,两个固定孔A左右对称设置在伸缩梯与支架的铰接点两侧。
进一步的,底座上于支架左旁侧或有旁侧设置有支撑架,支撑架与支架支撑一体,伸缩梯水平横置时,伸缩梯抵靠在支撑架上。
进一步的,底座下侧面四个角部设置有万向轮,底座四周均布有至少三个支撑臂,支撑臂内端与底座铰接,外端竖直设置有螺纹孔,螺纹孔内穿设有与其螺纹配合的螺杆,螺杆上端设置有转把,下端设置有支撑垫块。
进一步的,底座上于与支撑臂的铰接点外周圆周间隔设置若干销孔A,底座内端上侧竖直设置有与销孔A相配合的销孔B,销孔B设置有锁销,锁销下端插入销孔B,上端设置有提手。
进一步的,还包括加固撑杆,所述加固撑杆两端设置有连接件,所述连接件包括C型支撑件、锁杆,C型支撑件中部设置有套筒,套筒周侧沿径向设置有锁固螺孔,加固撑杆端部插入套筒并经与锁固螺孔螺纹配合的锁紧钉与套筒连接锁紧,C型支撑件两端总部设置有槽口,锁杆一端位于其中一个槽口内,并与C型支撑件铰接,锁杆另一端设置有通孔A,另一个槽口上设置有通孔B,锁杆经穿设通孔A、通孔B的螺栓与C型支撑件连接锁紧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,设计合理,伸缩梯为玻璃钢制绝缘性好,伸缩梯上设有检修平台,使用方便,不使用时能横向放倒,占地面积小,易于存放。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为该实用新型的结构示意图;
图2为滑轮组的结构示意图;
图3为外梯体、中梯体、内梯体的滑动配合结果示意图;
图4为支撑臂与底座的连接结构示意图;
图5为加固撑杆的结构示意图;。
图中:
1-伸缩梯;101-外梯体;102-中梯体;103-内梯体;104-检修平台;2-底座;3-支架;4-支撑架;5-卷扬机;6-固定孔;7-支撑臂;8-横连杆;9-万向轮;10-限位挡块;11-钢丝绳;12-滑轮A;13-滑轮B;14-滑轮C;15-滑轮D;16-连接环;17-T型滑槽;18-T型滑轨;19-锁销;20-提手;21-螺杆;22转把-;23-支撑垫块;24-加固撑杆;25-锁紧钉;26-套筒;27-C型支撑件;28-槽口;29-锁杆;30-通孔A。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-5所示,一种电动伸缩玻璃钢升降绝缘梯,包括底座、玻璃钢制的伸缩梯、驱动伸缩梯伸缩的卷扬机,卷扬机安装在底座上,伸缩梯最内层的梯体上设置有用以供人站立的检修平台,所述底座上设置有支架,伸缩梯最外层的梯体前侧、后侧下中部与支架铰接,伸缩梯上设置有滑轮组,滑轮组上缠绕有钢丝绳,钢丝绳外端与最内层的梯体的下端连接固定,内端连接卷扬机的绕线卷筒,支架上设置有固定孔A,伸缩梯最外层的梯体下部设置有与固定孔A配合的固定孔B,伸缩梯竖置时伸缩梯经穿设固定孔A、固定孔B的螺栓锁固。
伸缩梯为玻璃钢制,在其上工作可以视为等电位或中间电位作业,而非地电位作业,使用时,作业者与带电设备的距离就更有相应的裕度。使得带电拉合不直刀闸、带电构架或跳线去除漂浮异物等工作得以更方便进行。
在本实施例中,所述伸缩梯包括由外至内依次套设的外梯体、中梯体、内梯体,外梯体、中梯体、内梯体均由左右对称设置的两个梯子单元构成,两个梯子单元前后两侧经由上至下间隔设置的横连杆相连接,内梯体的两个梯子单元之间设置有检修平台,检修平台与内梯体的梯子单元经螺栓连接。
在本实施例中,外梯体、中梯体的内底部均设置有限位挡块,限位挡块与外梯体、中梯体经螺栓或螺钉锁固,外梯体、中梯体、内梯体均高度为2-3米,中梯体不高于外梯体,内梯体不高于中梯体。
在本实施例中,梯子单元包括前后对称设置的两个竖杆、两个竖杆之间经由上至下间隔设置的若干横踏杆相连接,横踏杆、竖杆制成一体,外梯体和中梯体的竖杆内侧面均竖直设置有T型滑槽,中梯体和内梯体的竖杆外侧面均设置有T型滑轨,中梯体和内梯体的T型滑轨分别容置于外梯体和中梯体的T型滑槽内并与之滑动配合。
为了防止内层的梯体上升到最高位时,继续上升而脱出, 外梯体和中梯体内竖直设置有上端封闭,下端不封闭的限位块滑槽, 限位块滑槽连通T型滑槽, 限位块滑槽内设置有限位块, 限位块设置在T型滑轨下端,限位块与T型滑轨制成一体或者经螺栓锁固,各个梯体装配后,限位块滑槽下端经限位挡块封闭,内层的梯体上升到最高位时限位块抵靠限位块滑槽顶部进行限位;
或者,外梯体和中梯体的竖杆内侧面上端设置有限位块,中梯体和内梯体的竖杆外侧面均设置有上端不封闭、下端封闭的限位块滑槽,限位块容置在限位块滑槽内,内层的梯体上升到最高位时限位块抵靠限位块滑槽底部进行限位。
在本实施例中,所述滑轮组包括滑轮A、滑轮B、滑轮C、滑轮D,所述滑轮A经滑轮架安装在底座上,滑轮B经滑轮架安装在外梯体上部,滑轮C经滑轮架安装在中梯体底部,滑轮D经滑轮架安装在中梯体上端,内梯体底部设置连接环,钢丝绳外端依次绕过滑轮A、滑轮B、滑轮C、滑轮D后与连接环连接固定。
在本实施例中,滑轮组设一组或对称设置两组;滑轮组设置两组时,卷扬机设置两个或者卷扬机为双筒卷扬机。
在本实施例中,固定孔A设置两个,两个固定孔A左右对称设置在伸缩梯与支架的铰接点两侧。
在本实施例中,底座上于支架左旁侧或有旁侧设置有支撑架,支撑架与支架支撑一体,伸缩梯水平横置时,伸缩梯抵靠在支撑架上。
在本实施例中,底座下侧面四个角部设置有万向轮,底座四周均布有至少三个支撑臂,支撑臂内端与底座铰接,外端竖直设置有螺纹孔,螺纹孔内穿设有与其螺纹配合的螺杆,螺杆上端设置有转把,下端设置有支撑垫块,支撑垫块与螺杆经球头铰接。
在本实施例中,底座上于与支撑臂的铰接点外周圆周间隔设置若干销孔A,底座内端上侧竖直设置有与销孔A相配合的销孔B,销孔B设置有锁销,锁销下端插入销孔B,上端设置有提手,支撑臂移动到位后,锁销下端由销孔B插入销孔A内。
在本实施例中,还包括加固撑杆,所述加固撑杆两端设置有连接件,所述连接件包括C型支撑件、锁杆,C型支撑件中部设置有套筒,套筒周侧沿径向设置有锁固螺孔,加固撑杆端部插入套筒并经与锁固螺孔螺纹配合的锁紧钉与套筒连接锁紧,C型支撑件两端总部设置有槽口,锁杆一端位于其中一个槽口内,并与C型支撑件铰接,锁杆另一端设置有通孔A,另一个槽口上设置有通孔B,锁杆经穿设通孔A、通孔B的螺栓与C型支撑件连接锁紧。
在伸缩梯升高到位后,与伸缩梯的两侧各横置一加固撑杆、斜置若干加固撑杆,加固撑杆两端经连接件连接两侧的支撑臂,斜置的加固撑杆下端经连接件连接横置的加固撑杆,上端连接内梯体下端,对伸缩梯进行加固支撑。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060420.7
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209724194U
授权时间:20191203
主分类号:E06C1/12
专利分类号:E06C1/12;E06C1/397;E06C7/02;E06C1/39;E06C7/42
范畴分类:15P;
申请人:国网福建省电力有限公司;国网福建省电力有限公司检修分公司
第一申请人:国网福建省电力有限公司
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