全文摘要
本实用新型涉及一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其包括工作台(7)，其特征在于，还包括强磁固定板(5)、第一侧顶装置(10)和第二侧顶装置(20)，其中，强磁固定板(5)固定在工作台(7)上，在强磁固定板(5)上表面一边固定安装有第一侧顶装置(10)，另一边固定安装有第二侧顶装置(20)，本实用新型设计了一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具，通过夹具上分布与零件外形相似的磁柱，使零件强力吸附在工装上，并在相对侧通过楔体固定，避免了普通磁铁吸附力不均匀和无法使用压板或压坏零件现象，该方法操作简单，成本较低，可以提高大大提高加工效率和零件质量。
主设计要求
1.一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,包括工作台(7)，其特征在于，还包括强磁固定板(5)、第一侧顶装置(10)和第二侧顶装置(20)，其中，强磁固定板(5)固定在工作台(7)上，在强磁固定板(5)上表面一边固定安装有第一侧顶装置(10)，另一边固定安装有第二侧顶装置(20)，第一侧顶装置(10)包括楔形底座(2)和楔形顶块(3)，楔形底座(2)固定在强磁固定板(5)上，楔形顶块(3)通过调节螺钉(6)固定安装在楔形底座(2)上，楔形底座(2)底部为矩形平面，上表面有一个斜面；楔形顶块(3)上表面为矩形平面，下表面为斜面，楔形顶块(3)上的螺钉孔为长的通孔，楔形顶块(3)与楔形底座(2)的相对位置通过调节螺钉(6)调节；第二侧顶装置(20)与第一侧顶装置(10)结构相同，位置相对称。
设计方案
1.一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,包括工作台(7)，其特征在于，还包括强磁固定板(5)、第一侧顶装置(10)和第二侧顶装置(20)，其中，强磁固定板(5)固定在工作台(7)上，在强磁固定板(5)上表面一边固定安装有第一侧顶装置(10)，另一边固定安装有第二侧顶装置(20)，第一侧顶装置(10)包括楔形底座(2)和楔形顶块(3)，楔形底座(2)固定在强磁固定板(5)上，楔形顶块(3)通过调节螺钉(6)固定安装在楔形底座(2)上，楔形底座(2)底部为矩形平面，上表面有一个斜面；楔形顶块(3)上表面为矩形平面，下表面为斜面，楔形顶块(3)上的螺钉孔为长的通孔，楔形顶块(3)与楔形底座(2)的相对位置通过调节螺钉(6)调节；第二侧顶装置(20)与第一侧顶装置(10)结构相同，位置相对称。
2.根据权利要求1所述的一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其特征在于，所述的强磁固定板(5)中部有多个小孔(53)，在需要强磁位置的小孔内放置强磁磁柱(51)，每个磁柱(51)用隔磁环(52)包裹，小孔(53)与隔磁环(52)、隔磁环(52)与磁柱(51)均是过盈配合，并且小孔(53)、隔磁环(52)与磁柱(51)的上端面处于同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其特征在于，所述的强磁固定板(5)上镶嵌有一个或多个圆环形磁块(54)，并且，圆环形磁块(54)与强磁固定板(5)上表面在同一平面。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其特征在于，所述的强磁固定板(5)上表面空的一边固定安装有挡块(55)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其特征在于，所述的楔形底座(2)的斜面一(21)上有一字形凸起(22)，一字形凸起(22)的表面与楔形底座(2)的斜面一(21)平行；楔形顶块(3)的斜面二(31)有一字内凹(32)，一字内凹(32)内表面与楔形顶块(3)的斜面二(31)平行；楔形底座(2)的一字形凸起(22)与楔形顶块(3)的一字内凹(32)相配合。
6.根据权利要求4所述的一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其特征在于，所述的楔形底座(2)的斜面一(21)上有一字形凸起(22)，一字形凸起(22)的表面与楔形底座(2)的斜面一(21)平行；楔形顶块(3)的斜面二(31)有一字内凹(32)，一字内凹(32)内表面与楔形顶块(3)的斜面二(31)平行；楔形底座(2)的一字形凸起(22)与楔形顶块(3)的一字内凹(32)相配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具，具体涉及利用磁力工装实现对具有磁性的异形零件的加工，属于机械加工领域。
背景技术
由于铁氧体等磁性材料特有的磁性和介电性能，目前广泛用于微波通信、强电弱电和航天领域。随着功能和工况的需要，磁性材料零件越来越小型化、异形化，加之磁性材料本身具有硬度高、脆性大的特点，导致加工工艺差，成形困难，如装夹找正困难，加工时易发生崩边和裂纹，加工刀具昂贵易磨损。磁性材料一般采用磨削加工或超声振动加工，虽然加工出来的零件表面质量较好，但是加工效率低，成本高，无法实现批量生产。对于小型异形零件，无法使用真空吸盘，另外目前强磁磁铁的磁力线分布和间距都比较规整，小型异形零件的某些边缘不在磁力线范围内，无法被磁铁吸引，导致装夹时受力不均匀，加工质量不易保证。由于零件较小，也无法使用压板压紧，即使零件装夹时使用压板压紧，随之也会给零件带来压应力，易发生崩裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具，以克服小型异形硬脆磁性材料零件加工困难、效率低、质量不易保证的缺陷。
一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,包括工作台7，其特征在于，还包括强磁固定板5、第一侧顶装置10和第二侧顶装置20，其中，强磁固定板5固定在工作台7上，在强磁固定板5上表面一边固定安装有第一侧顶装置10，另一边固定安装有第二侧顶装置20，第一侧顶装置10包括楔形底座2和楔形顶块3，楔形底座2固定在强磁固定板5上，楔形顶块3通过调节螺钉6固定安装在楔形底座2上，楔形底座2底部为矩形平面，上表面有一个斜面；楔形顶块3上表面为矩形平面，下表面为斜面，楔形顶块3上的螺钉孔为长的通孔，楔形顶块3与楔形底座2的相对位置通过调节螺钉6调节；第二侧顶装置20与第一侧顶装置10结构相同，位置相对称。
所述的强磁固定板5中部有多个小孔53，在需要强磁位置的小孔内放置强磁磁柱51，每个磁柱51用隔磁环52包裹，小孔53与隔磁环52、隔磁环52与磁柱51均是过盈配合，并且小孔53、隔磁环52与磁柱51的上端面处于同一平面。
所述的强磁固定板5上镶嵌有一个或多个圆环形磁块54，并且，圆环形磁块54与强磁固定板5上表面在同一平面。
所述的强磁固定板5上表面空的一边固定安装有挡块55。
所述的楔形底座2的斜面21上有一字形凸起22，一字形凸起22的表面与楔形底座2的斜面21平行；楔形顶块3的斜面31有一字内凹32，一字内凹32内表面与楔形顶块3的斜面31平行；楔形底座2的一字形凸起22与楔形顶块3的一字内凹32相配合。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计了一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具，通过夹具上分布与零件外形相似的磁柱，使零件强力吸附在工装上，并在相对侧通过楔体固定，避免了普通磁铁吸附力不均匀和无法使用压板或压坏零件现象，该方法操作简单，成本较低，可以提高大大提高加工效率和零件质量。
附图说明
图1、本实用新型结构示意图；
图2、本实用新型用于加工异形零件的使用状态示意图；
图3、本实用新型之楔形底座2结构示意图；
图4、本实用新型之楔形顶块3结构示意图；
图5、本实用新型之第一侧顶装置10结构示意图；
图6、本实用新型实施例一的强磁固定板5结构示意图；
图7、本实用新型实施例二的强磁固定板5结构示意图；
图8、本实用新型实施例强磁固定板5结构示意图；
图9、本实用新型的强磁固定板5上设有挡块8结构示意图；
图10、本实用新型实施例使用的异形零件4示意图；
其中，1为固定螺钉，2为楔形底座，3为楔形顶块，4为异形零件，5为强磁固定板，6为调节螺钉，7为工作台，8为挡块，10为第一侧顶装置，20为第二侧顶装置，21为楔形底座2的斜面，22为一字形凸起，31为楔形顶块3的斜面，32为一字内凹，51为磁柱，52为隔磁环，53为小孔，54为圆环形磁块。
具体实施方式
一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,包括工作台7，其特征在于，还包括强磁固定板5、第一侧顶装置10和第二侧顶装置20，其中，强磁固定板5固定在工作台7上，在强磁固定板5上表面一边固定安装有第一侧顶装置10，另一边固定安装有第二侧顶装置20，第一侧顶装置10包括楔形底座2和楔形顶块3，楔形底座2固定在强磁固定板5上，楔形顶块3通过调节螺钉6固定安装在楔形底座2上，楔形底座2底部为矩形平面，上表面有一个斜面；楔形顶块3上表面为矩形平面，下表面为斜面，楔形顶块3上的螺钉孔为长的通孔，楔形顶块3与楔形底座2的相对位置通过调节螺钉6调节；第二侧顶装置20与第一侧顶装置10结构相同，位置相对称。
所述的强磁固定板5中部有多个小孔53，在需要强磁位置的小孔内放置强磁磁柱51，每个磁柱51用隔磁环52包裹，小孔53与隔磁环52、隔磁环52与磁柱51均是过盈配合，并且小孔53、隔磁环52与磁柱51的上端面处于同一平面。
所述的强磁固定板5上镶嵌有一个或多个圆环形磁块54，并且，圆环形磁块54与强磁固定板5上表面在同一平面。
所述的强磁固定板5上表面空的一边固定安装有挡块55。
所述的楔形底座2的斜面21上有一字形凸起22，一字形凸起22的表面与楔形底座2的斜面21平行；楔形顶块3的斜面31有一字内凹32，一字内凹32内表面与楔形顶块3的斜面31平行；楔形底座2的一字形凸起22与楔形顶块3的一字内凹32相配合。
实施例一：
一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,包括工作台7，其特征在于，还包括强磁固定板5、第一侧顶装置10和第二侧顶装置20，其中，强磁固定板5固定在工作台7上，在强磁固定板5上表面一边固定安装有第一侧顶装置10，另一边固定安装有第二侧顶装置20，第一侧顶装置10包括楔形底座2和楔形顶块3，楔形底座2固定在强磁固定板5上，楔形顶块3通过调节螺钉6固定安装在楔形底座2上，楔形底座2底部为矩形平面，上表面有一个斜面；楔形顶块3上表面为矩形平面，下表面为斜面，楔形顶块3上的螺钉孔为长的通孔，楔形顶块3与楔形底座2的相对位置通过调节螺钉6调节；第二侧顶装置20与第一侧顶装置10结构相同、位置相对称。其中，所述的强磁固定板5中部有多个小孔53，在需要强磁位置的小孔内放置强磁磁柱51，每个磁柱51用隔磁环52包裹，小孔53与隔磁环52、隔磁环52与磁柱51均是过盈配合，并且小孔53、隔磁环52与磁柱51的上端面处于同一平面。第二侧顶装置20与第一侧顶装置10可以将需加工的异形零件4夹紧。
实施例二：
如实施例一所述，不同之处在于所述的强磁固定板5上镶嵌有一个或多个圆环形磁块54，并且，圆环形磁块54与强磁固定板5上表面在同一平面。
实施例三：
如实施例一所述，不同之处在于所述的强磁固定板5上表面空的一边固定安装有挡块55。挡块55可以挡住对异形零件4的一侧，保证异形零件4在加工时不会松动。
实施例四：
如实施例一所述，不同之处在于所述的楔形底座2的斜面21上有一字形凸起22，一字形凸起22的表面与楔形底座2的斜面21平行；楔形顶块3的斜面31有一字内凹32，一字内凹32内表面与楔形顶块3的斜面31平行；楔形底座2的一字形凸起22与楔形顶块3的一字内凹32相配合。
实施例五：
为了使本发明实现的技术手段、方法过程、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体零件加工，进一步阐述本发明。工装装配示意图如图5所示，
零件材料为铁氧体，长、宽、高分别为68mm、60mm、20mm，使用过程如下：
1)将方形强磁固定板5固定在机床工作台上，并将异形零件4放置在方形强磁固定板上，保证异形零件4外形与磁柱分布一致；
2)将楔形底座2通过固定螺钉1固定在强磁固定板5上，异形零件4两相对侧各固定一个，调整楔形底座2、楔形顶块3的连接螺钉6，使两个侧顶装置加紧异形零件4，找正并加工异形零件4顶部和型腔；
3)加工完顶面型腔后，拧松调节螺钉6，拆下零件，利用1)、2)的方法，继续加工一侧凹槽。
4)参照步3)，加工另一侧凹槽，即完成整个异形零件4加工。
本发明使用以下步骤：
1)首先将方形强磁固定板5固定在机床工作台7上，并将异形零件4放置在方形强磁固定板5上，保证异形零件4外形与磁柱分布一致，即异形零件4完全且均匀吸附在本实用新型实的强磁固定板5上；
2)将侧顶装置通过螺钉固定在强磁固定板5上，异形零件4两相对侧各固定一个，调整两个我们侧顶装置的连接螺钉，使两个侧顶装置加紧异形零件4，找正并加工零件；
3)加工完第一个型面上的特征后，拧松两个楔体的连接螺钉，拆下异形零件4，利用步骤一、二的方法，继续加工第二个型面上的特征，直至所有型面上的特征都加工完成。
以上详述了本发明的主要特征、具体实施和优点，应当指出，本行业的技术人员在基于本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变化，但这些改进和变化也应视为本发明的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007069.5
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209615257U
授权时间:20191112
主分类号:B25B 11/00
专利分类号:B25B11/00
范畴分类:26G;
申请人:何子阳
第一申请人:何子阳
申请人地址:100854北京市海淀区永定路50号航天部283厂
发明人:何子阳
第一发明人:何子阳
当前权利人:何子阳
代理人:贾晓玲
代理机构:11360
代理机构编号:北京万象新悦知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计