一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具论文和设计-何子阳

全文摘要

本实用新型涉及一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其包括工作台(7),其特征在于,还包括强磁固定板(5)、第一侧顶装置(10)和第二侧顶装置(20),其中,强磁固定板(5)固定在工作台(7)上,在强磁固定板(5)上表面一边固定安装有第一侧顶装置(10),另一边固定安装有第二侧顶装置(20),本实用新型设计了一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,通过夹具上分布与零件外形相似的磁柱,使零件强力吸附在工装上,并在相对侧通过楔体固定,避免了普通磁铁吸附力不均匀和无法使用压板或压坏零件现象,该方法操作简单,成本较低,可以提高大大提高加工效率和零件质量。

主设计要求

1.一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,包括工作台(7),其特征在于,还包括强磁固定板(5)、第一侧顶装置(10)和第二侧顶装置(20),其中,强磁固定板(5)固定在工作台(7)上,在强磁固定板(5)上表面一边固定安装有第一侧顶装置(10),另一边固定安装有第二侧顶装置(20),第一侧顶装置(10)包括楔形底座(2)和楔形顶块(3),楔形底座(2)固定在强磁固定板(5)上,楔形顶块(3)通过调节螺钉(6)固定安装在楔形底座(2)上,楔形底座(2)底部为矩形平面,上表面有一个斜面;楔形顶块(3)上表面为矩形平面,下表面为斜面,楔形顶块(3)上的螺钉孔为长的通孔,楔形顶块(3)与楔形底座(2)的相对位置通过调节螺钉(6)调节;第二侧顶装置(20)与第一侧顶装置(10)结构相同,位置相对称。

设计方案

1.一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,包括工作台(7),其特征在于,还包括强磁固定板(5)、第一侧顶装置(10)和第二侧顶装置(20),其中,强磁固定板(5)固定在工作台(7)上,在强磁固定板(5)上表面一边固定安装有第一侧顶装置(10),另一边固定安装有第二侧顶装置(20),第一侧顶装置(10)包括楔形底座(2)和楔形顶块(3),楔形底座(2)固定在强磁固定板(5)上,楔形顶块(3)通过调节螺钉(6)固定安装在楔形底座(2)上,楔形底座(2)底部为矩形平面,上表面有一个斜面;楔形顶块(3)上表面为矩形平面,下表面为斜面,楔形顶块(3)上的螺钉孔为长的通孔,楔形顶块(3)与楔形底座(2)的相对位置通过调节螺钉(6)调节;第二侧顶装置(20)与第一侧顶装置(10)结构相同,位置相对称。

2.根据权利要求1所述的一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其特征在于,所述的强磁固定板(5)中部有多个小孔(53),在需要强磁位置的小孔内放置强磁磁柱(51),每个磁柱(51)用隔磁环(52)包裹,小孔(53)与隔磁环(52)、隔磁环(52)与磁柱(51)均是过盈配合,并且小孔(53)、隔磁环(52)与磁柱(51)的上端面处于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其特征在于,所述的强磁固定板(5)上镶嵌有一个或多个圆环形磁块(54),并且,圆环形磁块(54)与强磁固定板(5)上表面在同一平面。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其特征在于,所述的强磁固定板(5)上表面空的一边固定安装有挡块(55)。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其特征在于,所述的楔形底座(2)的斜面一(21)上有一字形凸起(22),一字形凸起(22)的表面与楔形底座(2)的斜面一(21)平行;楔形顶块(3)的斜面二(31)有一字内凹(32),一字内凹(32)内表面与楔形顶块(3)的斜面二(31)平行;楔形底座(2)的一字形凸起(22)与楔形顶块(3)的一字内凹(32)相配合。

6.根据权利要求4所述的一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,其特征在于,所述的楔形底座(2)的斜面一(21)上有一字形凸起(22),一字形凸起(22)的表面与楔形底座(2)的斜面一(21)平行;楔形顶块(3)的斜面二(31)有一字内凹(32),一字内凹(32)内表面与楔形顶块(3)的斜面二(31)平行;楔形底座(2)的一字形凸起(22)与楔形顶块(3)的一字内凹(32)相配合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,具体涉及利用磁力工装实现对具有磁性的异形零件的加工,属于机械加工领域。

背景技术

由于铁氧体等磁性材料特有的磁性和介电性能,目前广泛用于微波通信、强电弱电和航天领域。随着功能和工况的需要,磁性材料零件越来越小型化、异形化,加之磁性材料本身具有硬度高、脆性大的特点,导致加工工艺差,成形困难,如装夹找正困难,加工时易发生崩边和裂纹,加工刀具昂贵易磨损。磁性材料一般采用磨削加工或超声振动加工,虽然加工出来的零件表面质量较好,但是加工效率低,成本高,无法实现批量生产。对于小型异形零件,无法使用真空吸盘,另外目前强磁磁铁的磁力线分布和间距都比较规整,小型异形零件的某些边缘不在磁力线范围内,无法被磁铁吸引,导致装夹时受力不均匀,加工质量不易保证。由于零件较小,也无法使用压板压紧,即使零件装夹时使用压板压紧,随之也会给零件带来压应力,易发生崩裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,以克服小型异形硬脆磁性材料零件加工困难、效率低、质量不易保证的缺陷。

一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,包括工作台7,其特征在于,还包括强磁固定板5、第一侧顶装置10和第二侧顶装置20,其中,强磁固定板5固定在工作台7上,在强磁固定板5上表面一边固定安装有第一侧顶装置10,另一边固定安装有第二侧顶装置20,第一侧顶装置10包括楔形底座2和楔形顶块3,楔形底座2固定在强磁固定板5上,楔形顶块3通过调节螺钉6固定安装在楔形底座2上,楔形底座2底部为矩形平面,上表面有一个斜面;楔形顶块3上表面为矩形平面,下表面为斜面,楔形顶块3上的螺钉孔为长的通孔,楔形顶块3与楔形底座2的相对位置通过调节螺钉6调节;第二侧顶装置20与第一侧顶装置10结构相同,位置相对称。

所述的强磁固定板5中部有多个小孔53,在需要强磁位置的小孔内放置强磁磁柱51,每个磁柱51用隔磁环52包裹,小孔53与隔磁环52、隔磁环52与磁柱51均是过盈配合,并且小孔53、隔磁环52与磁柱51的上端面处于同一平面。

所述的强磁固定板5上镶嵌有一个或多个圆环形磁块54,并且,圆环形磁块54与强磁固定板5上表面在同一平面。

所述的强磁固定板5上表面空的一边固定安装有挡块55。

所述的楔形底座2的斜面21上有一字形凸起22,一字形凸起22的表面与楔形底座2的斜面21平行;楔形顶块3的斜面31有一字内凹32,一字内凹32内表面与楔形顶块3的斜面31平行;楔形底座2的一字形凸起22与楔形顶块3的一字内凹32相配合。

本实用新型的有益效果:本实用新型设计了一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,通过夹具上分布与零件外形相似的磁柱,使零件强力吸附在工装上,并在相对侧通过楔体固定,避免了普通磁铁吸附力不均匀和无法使用压板或压坏零件现象,该方法操作简单,成本较低,可以提高大大提高加工效率和零件质量。

附图说明

图1、本实用新型结构示意图;

图2、本实用新型用于加工异形零件的使用状态示意图;

图3、本实用新型之楔形底座2结构示意图;

图4、本实用新型之楔形顶块3结构示意图;

图5、本实用新型之第一侧顶装置10结构示意图;

图6、本实用新型实施例一的强磁固定板5结构示意图;

图7、本实用新型实施例二的强磁固定板5结构示意图;

图8、本实用新型实施例强磁固定板5结构示意图;

图9、本实用新型的强磁固定板5上设有挡块8结构示意图;

图10、本实用新型实施例使用的异形零件4示意图;

其中,1为固定螺钉,2为楔形底座,3为楔形顶块,4为异形零件,5为强磁固定板,6为调节螺钉,7为工作台,8为挡块,10为第一侧顶装置,20为第二侧顶装置,21为楔形底座2的斜面,22为一字形凸起,31为楔形顶块3的斜面,32为一字内凹,51为磁柱,52为隔磁环,53为小孔,54为圆环形磁块。

具体实施方式

一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,包括工作台7,其特征在于,还包括强磁固定板5、第一侧顶装置10和第二侧顶装置20,其中,强磁固定板5固定在工作台7上,在强磁固定板5上表面一边固定安装有第一侧顶装置10,另一边固定安装有第二侧顶装置20,第一侧顶装置10包括楔形底座2和楔形顶块3,楔形底座2固定在强磁固定板5上,楔形顶块3通过调节螺钉6固定安装在楔形底座2上,楔形底座2底部为矩形平面,上表面有一个斜面;楔形顶块3上表面为矩形平面,下表面为斜面,楔形顶块3上的螺钉孔为长的通孔,楔形顶块3与楔形底座2的相对位置通过调节螺钉6调节;第二侧顶装置20与第一侧顶装置10结构相同,位置相对称。

所述的强磁固定板5中部有多个小孔53,在需要强磁位置的小孔内放置强磁磁柱51,每个磁柱51用隔磁环52包裹,小孔53与隔磁环52、隔磁环52与磁柱51均是过盈配合,并且小孔53、隔磁环52与磁柱51的上端面处于同一平面。

所述的强磁固定板5上镶嵌有一个或多个圆环形磁块54,并且,圆环形磁块54与强磁固定板5上表面在同一平面。

所述的强磁固定板5上表面空的一边固定安装有挡块55。

所述的楔形底座2的斜面21上有一字形凸起22,一字形凸起22的表面与楔形底座2的斜面21平行;楔形顶块3的斜面31有一字内凹32,一字内凹32内表面与楔形顶块3的斜面31平行;楔形底座2的一字形凸起22与楔形顶块3的一字内凹32相配合。

实施例一:

一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具,包括工作台7,其特征在于,还包括强磁固定板5、第一侧顶装置10和第二侧顶装置20,其中,强磁固定板5固定在工作台7上,在强磁固定板5上表面一边固定安装有第一侧顶装置10,另一边固定安装有第二侧顶装置20,第一侧顶装置10包括楔形底座2和楔形顶块3,楔形底座2固定在强磁固定板5上,楔形顶块3通过调节螺钉6固定安装在楔形底座2上,楔形底座2底部为矩形平面,上表面有一个斜面;楔形顶块3上表面为矩形平面,下表面为斜面,楔形顶块3上的螺钉孔为长的通孔,楔形顶块3与楔形底座2的相对位置通过调节螺钉6调节;第二侧顶装置20与第一侧顶装置10结构相同、位置相对称。其中,所述的强磁固定板5中部有多个小孔53,在需要强磁位置的小孔内放置强磁磁柱51,每个磁柱51用隔磁环52包裹,小孔53与隔磁环52、隔磁环52与磁柱51均是过盈配合,并且小孔53、隔磁环52与磁柱51的上端面处于同一平面。第二侧顶装置20与第一侧顶装置10可以将需加工的异形零件4夹紧。

实施例二:

如实施例一所述,不同之处在于所述的强磁固定板5上镶嵌有一个或多个圆环形磁块54,并且,圆环形磁块54与强磁固定板5上表面在同一平面。

实施例三:

如实施例一所述,不同之处在于所述的强磁固定板5上表面空的一边固定安装有挡块55。挡块55可以挡住对异形零件4的一侧,保证异形零件4在加工时不会松动。

实施例四:

如实施例一所述,不同之处在于所述的楔形底座2的斜面21上有一字形凸起22,一字形凸起22的表面与楔形底座2的斜面21平行;楔形顶块3的斜面31有一字内凹32,一字内凹32内表面与楔形顶块3的斜面31平行;楔形底座2的一字形凸起22与楔形顶块3的一字内凹32相配合。

实施例五:

为了使本发明实现的技术手段、方法过程、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体零件加工,进一步阐述本发明。工装装配示意图如图5所示,

零件材料为铁氧体,长、宽、高分别为68mm、60mm、20mm,使用过程如下:

1)将方形强磁固定板5固定在机床工作台上,并将异形零件4放置在方形强磁固定板上,保证异形零件4外形与磁柱分布一致;

2)将楔形底座2通过固定螺钉1固定在强磁固定板5上,异形零件4两相对侧各固定一个,调整楔形底座2、楔形顶块3的连接螺钉6,使两个侧顶装置加紧异形零件4,找正并加工异形零件4顶部和型腔;

3)加工完顶面型腔后,拧松调节螺钉6,拆下零件,利用1)、2)的方法,继续加工一侧凹槽。

4)参照步3),加工另一侧凹槽,即完成整个异形零件4加工。

本发明使用以下步骤:

1)首先将方形强磁固定板5固定在机床工作台7上,并将异形零件4放置在方形强磁固定板5上,保证异形零件4外形与磁柱分布一致,即异形零件4完全且均匀吸附在本实用新型实的强磁固定板5上;

2)将侧顶装置通过螺钉固定在强磁固定板5上,异形零件4两相对侧各固定一个,调整两个我们侧顶装置的连接螺钉,使两个侧顶装置加紧异形零件4,找正并加工零件;

3)加工完第一个型面上的特征后,拧松两个楔体的连接螺钉,拆下异形零件4,利用步骤一、二的方法,继续加工第二个型面上的特征,直至所有型面上的特征都加工完成。

以上详述了本发明的主要特征、具体实施和优点,应当指出,本行业的技术人员在基于本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变化,但这些改进和变化也应视为本发明的保护范围。

设计图

一种异形硬脆磁性材料零件加工夹具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920007069.5

申请日:2019-01-03

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:11(北京)

授权编号:CN209615257U

授权时间:20191112

主分类号:B25B 11/00

专利分类号:B25B11/00

范畴分类:26G;

申请人:何子阳

第一申请人:何子阳

申请人地址:100854北京市海淀区永定路50号航天部283厂

发明人:何子阳

第一发明人:何子阳

当前权利人:何子阳

代理人:贾晓玲

代理机构:11360

代理机构编号:北京万象新悦知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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