全文摘要
本实用新型公开了一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，包括金属机座和中频炉炉体，所述中频炉炉体安装固定在金属机座的上端中间位置上，通过出水连接柱、进水连接柱、炉体外壳、内部绝缘板、感应线圈、绝缘隔板、内部炉衬和内部水管所组成的中频炉炉体可以很好的做到余热利用，而中频炉炉体的炉体外壳连接在金属机座上，这样在使用的时候不容易发生脱落，而在进行加热的时候，通过绝缘隔板与内部绝缘板之间的感应线圈，从而可以很好的对内部绝缘板中的工件进行加热，而加热产生的温度则扩散到内部炉衬内部，这样温度则被通过出水连接柱和进水连接柱与内部水管形成的水回路吸收，从而达到余热利用。
主设计要求
1.一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，包括金属机座(4)和中频炉炉体(7)，其特征在于：所述中频炉炉体(7)安装固定在金属机座(4)的上端中间位置上，所述金属机座(4)的下端设置有金属支脚(5)，所述金属机座(4)的外侧设置有控制机座(6)，所述控制机座(6)和中频炉炉体(7)通过连接线电性连接，所述中频炉炉体(7)的前端位于金属机座(4)上设置有气缸支撑座(3)，所述气缸支撑座(3)的上端中间设置有推动气缸(2)，所述中频炉炉体(7)的侧边位于金属机座(4)上设置有侧边连接器(1)，所述中频炉炉体(7)的后端位于金属机座(4)上设置有输送机座(8)，所述输送机座(8)的前端设置有凹型支撑块(9)，所述凹型支撑块(9)的下端位于金属机座(4)上设置有调节支撑器(10)。
设计方案
1.一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，包括金属机座(4)和中频炉炉体(7)，其特征在于：所述中频炉炉体(7)安装固定在金属机座(4)的上端中间位置上，所述金属机座(4)的下端设置有金属支脚(5)，所述金属机座(4)的外侧设置有控制机座(6)，所述控制机座(6)和中频炉炉体(7)通过连接线电性连接，所述中频炉炉体(7)的前端位于金属机座(4)上设置有气缸支撑座(3)，所述气缸支撑座(3)的上端中间设置有推动气缸(2)，所述中频炉炉体(7)的侧边位于金属机座(4)上设置有侧边连接器(1)，所述中频炉炉体(7)的后端位于金属机座(4)上设置有输送机座(8)，所述输送机座(8)的前端设置有凹型支撑块(9)，所述凹型支撑块(9)的下端位于金属机座(4)上设置有调节支撑器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，其特征在于：所述中频炉炉体(7)包括出水连接柱(71)、进水连接柱(72)、炉体外壳(73)、内部绝缘板(74)、感应线圈(75)、绝缘隔板(76)、内部炉衬(77)和内部水管(78)，所述炉体外壳(73)的上端左侧设置有出水连接柱(71)，所述出水连接柱(71)的右侧位于炉体外壳(73)上设置有进水连接柱(72)，所述炉体外壳(73)的内部中间设置有内部绝缘板(74)，所述内部绝缘板(74)的外侧位于炉体外壳(73)内部设置有感应线圈(75)，所述感应线圈(75)的外侧位于炉体外壳(73)内部设置有绝缘隔板(76)，所述绝缘隔板(76)的外侧位于炉体外壳(73)内部设置有内部炉衬(77)，所述内部炉衬(77)的内部设置有内部水管(78)，所述出水连接柱(71)和进水连接柱(72)通过内部水管(78)相连接，所述炉体外壳(73)连接在金属机座(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，其特征在于：所述调节支撑器(10)包括凹型固定块(101)、液压上杆(102)、液压机体(103)和固定连接座(104)，所述凹型固定块(101)的下端设置有液压上杆(102)，所述液压上杆(102)的下端设置有液压机体(103)，所述液压机体(103)的下端设置有固定连接座(104)，所述凹型固定块(101)连接在凹型支撑块(9)上，所述固定连接座(104)连接在金属机座(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，其特征在于：所述凹型支撑块(9)包括金属长板(91)、侧边阻挡块(92)和限位凹槽(93)，所述侧边阻挡块(92)的下端设置有金属长板(91)，所述侧边阻挡块(92)的中间设置有限位凹槽(93)，所述金属长板(91)连接在调节支撑器(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，其特征在于：所述中频炉炉体(7)共设置有两个，且所述中频炉炉体(7)均平行设置在金属机座(4)的上端位置上。
6.根据权利要求1所述的一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，其特征在于：所述金属支脚(5)和金属机座(4)通过焊接固定的方式固定连接，且所述金属支脚(5)和金属机座(4)的外侧处于同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，其特征在于：所述金属支脚(5)共设置有八个，且所述金属支脚(5)均平行对称固定在金属机座(4)的下端外侧上。
8.根据权利要求1所述的一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，其特征在于：所述中频炉炉体(7)为长方形，且所述中频炉炉体(7)的内部成中空状态。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于相关304不锈钢技术领域，具体涉及一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉。
背景技术
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g\/cm3，业内也叫做18\/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18％以上的铬,8％以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。在对304不锈钢进行加工的时候，就会用到中频加热炉来对工件进行加热加工。
现有的不锈钢加工用中频炉技术存在以下问题：现有的不锈钢加工用中频炉在使用的时候，不能很好的利用中频炉加工工件产生的余热，这样从而造成了一定的资源浪费的问题，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢加工用中频炉在使用的时候，不能很好的利用中频炉加工工件产生的余热，这样从而造成了一定的资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，包括金属机座和中频炉炉体，所述中频炉炉体安装固定在金属机座的上端中间位置上，所述金属机座的下端设置有金属支脚，所述金属机座的外侧设置有控制机座，所述控制机座和中频炉炉体通过连接线电性连接，所述中频炉炉体的前端位于金属机座上设置有气缸支撑座，所述气缸支撑座的上端中间设置有推动气缸，所述中频炉炉体的侧边位于金属机座上设置有侧边连接器，所述中频炉炉体的后端位于金属机座上设置有输送机座，所述输送机座的前端设置有凹型支撑块，所述凹型支撑块的下端位于金属机座上设置有调节支撑器。
优选的，所述中频炉炉体包括出水连接柱、进水连接柱、炉体外壳、内部绝缘板、感应线圈、绝缘隔板、内部炉衬和内部水管，所述炉体外壳的上端左侧设置有出水连接柱，所述出水连接柱的右侧位于炉体外壳上设置有进水连接柱，所述炉体外壳的内部中间设置有内部绝缘板，所述内部绝缘板的外侧位于炉体外壳内部设置有感应线圈，所述感应线圈的外侧位于炉体外壳内部设置有绝缘隔板，所述绝缘隔板的外侧位于炉体外壳内部设置有内部炉衬，所述内部炉衬的内部设置有内部水管，所述出水连接柱和进水连接柱通过内部水管相连接，所述炉体外壳连接在金属机座上。
优选的，所述调节支撑器包括凹型固定块、液压上杆、液压机体和固定连接座，所述凹型固定块的下端设置有液压上杆，所述液压上杆的下端设置有液压机体，所述液压机体的下端设置有固定连接座，所述凹型固定块连接在凹型支撑块上，所述固定连接座连接在金属机座上。
优选的，所述凹型支撑块包括金属长板、侧边阻挡块和限位凹槽，所述侧边阻挡块的下端设置有金属长板，所述侧边阻挡块的中间设置有限位凹槽，所述金属长板连接在调节支撑器上。
优选的，所述中频炉炉体共设置有两个，且所述中频炉炉体均平行设置在金属机座的上端位置上。
优选的，所述金属支脚和金属机座通过焊接固定的方式固定连接，且所述金属支脚和金属机座的外侧处于同一直线上。
优选的，所述金属支脚共设置有八个，且所述金属支脚均平行对称固定在金属机座的下端外侧上。
优选的，所述中频炉炉体为长方形，且所述中频炉炉体的内部成中空状态。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，具备以下有益效果：
本实用新型304不锈钢加工用的中频炉通过出水连接柱、进水连接柱、炉体外壳、内部绝缘板、感应线圈、绝缘隔板、内部炉衬和内部水管所组成的中频炉炉体可以很好的做到余热利用，而中频炉炉体的炉体外壳连接在金属机座上，这样在使用的时候不容易发生脱落，而在进行加热的时候，通过绝缘隔板与内部绝缘板之间的感应线圈，从而可以很好的对内部绝缘板中的工件进行加热，而加热产生的温度则扩散到内部炉衬内部，这样温度则被通过出水连接柱和进水连接柱与内部水管形成的水回路吸收，从而达到余热利用，这样避免了资源的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉结构示意图；
图2为本实用新型提出的中频炉炉体结构示意图；
图3为本实用新型提出的调节支撑器结构示意图；
图4为本实用新型提出的凹型支撑块结构示意图；
图中：1、侧边连接器；2、推动气缸；3、气缸支撑座；4、金属机座；5、金属支脚；6、控制机座；7、中频炉炉体；71、出水连接柱；72、进水连接柱；73、炉体外壳；74、内部绝缘板；75、感应线圈；76、绝缘隔板；77、内部炉衬；78、内部水管；8、输送机座；9、凹型支撑块；91、金属长板；92、侧边阻挡块；93、限位凹槽；10、调节支撑器；101、凹型固定块；102、液压上杆；103、液压机体；104、固定连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种304不锈钢加工的带有余热利用功能的中频炉，包括金属机座4和中频炉炉体7，中频炉炉体7安装固定在金属机座4的上端中间位置上，金属机座4的下端设置有金属支脚5，金属机座4的外侧设置有控制机座6，控制机座6和中频炉炉体7通过连接线电性连接，中频炉炉体7的前端位于金属机座4上设置有气缸支撑座3，气缸支撑座3的上端中间设置有推动气缸2，中频炉炉体7的侧边位于金属机座4上设置有侧边连接器1，中频炉炉体7的后端位于金属机座4上设置有输送机座8，输送机座8的前端设置有凹型支撑块9，凹型支撑块9的下端位于金属机座4上设置有调节支撑器10。
进一步，中频炉炉体7包括出水连接柱71、进水连接柱72、炉体外壳73、内部绝缘板74、感应线圈75、绝缘隔板76、内部炉衬77和内部水管78，炉体外壳73的上端左侧设置有出水连接柱71，出水连接柱71的右侧位于炉体外壳73上设置有进水连接柱72，炉体外壳73的内部中间设置有内部绝缘板74，内部绝缘板74的外侧位于炉体外壳73内部设置有感应线圈75，感应线圈75的外侧位于炉体外壳73内部设置有绝缘隔板76，绝缘隔板76的外侧位于炉体外壳73内部设置有内部炉衬77，内部炉衬77的内部设置有内部水管78，出水连接柱71和进水连接柱72通过内部水管78相连接，炉体外壳73连接在金属机座4上。中频炉炉体7的炉体外壳73连接在金属机座4上，这样在使用的时候不容易发生脱落，而在进行加热的时候，通过绝缘隔板76与内部绝缘板74之间的感应线圈75，从而可以很好的对内部绝缘板74中的工件进行加热，而加热产生的温度则扩散到内部炉衬77内部，这样温度则被通过出水连接柱71和进水连接柱72与内部水管78形成的水回路吸收，从而达到余热利用，这样避免了资源的浪费。
进一步，调节支撑器10包括凹型固定块101、液压上杆102、液压机体103和固定连接座104，凹型固定块101的下端设置有液压上杆102，液压上杆102的下端设置有液压机体103，液压机体103的下端设置有固定连接座104，凹型固定块101连接在凹型支撑块9上，固定连接座104连接在金属机座4上。调节支撑器10的凹型固定块101连接在凹型支撑块9上，而固定连接座104连接在金属机座4上，这样在使用的时候更加的稳定，而在使用的时候，通过液压机体103的内部构件，从而可以很好的控制液压上杆102的升降，这样就可以很好的改变凹型支撑块9的角度，使得在使用的时候更加方便。
进一步，凹型支撑块9包括金属长板91、侧边阻挡块92和限位凹槽93，侧边阻挡块92的下端设置有金属长板91，侧边阻挡块92的中间设置有限位凹槽93，金属长板91连接在调节支撑器10上。凹型支撑块9的金属长板91连接在调节支撑器10上，从而在进行角度调节的时候更加方便，而金属长板91上端通过侧边阻挡块92构成的限位凹槽93可以很好的限制物体，使得在使用的时候更加稳定。
进一步，中频炉炉体7共设置有两个，且中频炉炉体7均平行设置在金属机座4的上端位置上。这样在使用的时候，通过两个中频炉炉体7，从而可以很好的提高工作的效率。
进一步，金属支脚5和金属机座4通过焊接固定的方式固定连接，且金属支脚5和金属机座4的外侧处于同一直线上。这样通过焊接的固定连接，使得固定连接的更加的牢固，而金属支脚5和金属机座4的外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍。
进一步，金属支脚5共设置有八个，且金属支脚5均平行对称固定在金属机座4的下端外侧上。这样在支撑放置的时候，通过八个金属支脚5，使得在放置固定的时候更加稳定。
进一步，中频炉炉体7为长方形，且中频炉炉体7的内部成中空状态。这样在固定放置的时候更加方便，而中频炉炉体7的内部成中空状态，这样可以很好的进行使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将304不锈钢加工带有余热利用功能的中频炉移动到指定位置上进行使用了，而304不锈钢加工带有余热利用功能的中频炉通过金属机座4下端的金属支脚5，从而在放置使用的时候更加稳定，这样放置好后，就可以连接好控制机座6与金属机座4的连接，使得控制机座6可以很好的控制中频炉炉体7进行使用，之后在连接好中频炉炉体7与外部水源管的连接。
使用的时候，就可以将工件放置在输送机座8上，从而通过控制机座6控制输送机座8输送到中频炉炉体7内部，而在输送的时候，可以很好的通过调节支撑器10上端凹型支撑块9进行支撑，从而使得在输送的时候更加稳定。而输送完成之后，就可以打开控制机座6的控制，使得中频炉炉体7进行工作。而中频炉炉体7通过侧边连接器1，使得在使用的时候更加稳定，而中频炉炉体7是通过出水连接柱71、进水连接柱72、炉体外壳73、内部绝缘板74、感应线圈75、绝缘隔板76、内部炉衬77和内部水管78所组成，而中频炉炉体7的炉体外壳73连接在金属机座4上，这样在使用的时候不容易发生脱落，而在进行加热的时候，通过绝缘隔板76与内部绝缘板74之间的感应线圈75，从而可以很好的对内部绝缘板74中的工件进行加热，而加热产生的温度则扩散到内部炉衬77内部，这样温度则被通过出水连接柱71和进水连接柱72与内部水管78形成的水回路吸收，从而达到余热利用，这样避免了资源的浪费。这样加热好之后，就可以通过气缸支撑座3上的推动气缸2将304不锈钢工件推出到输送机座8上，从而在通过输送机座8输送到指定位置上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920290520.9
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209672828U
授权时间:20191122
主分类号:F27B 14/06
专利分类号:F27B14/06;F27D17/00
范畴分类:35E;
申请人:内蒙古上泰实业有限公司
第一申请人:内蒙古上泰实业有限公司
申请人地址:012000 内蒙古自治区乌兰察布市丰镇市氟化工业园西区
发明人:方崇飞;方中;杨春节;杨建
第一发明人:方崇飞
当前权利人:内蒙古上泰实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计