显影盒及成像设备论文和设计-曹建新

全文摘要

一种显影盒及成像设备，属于成像技术领域，包括盒体、计数机构及驱动机构，计数机构设置于盒体，驱动机构包括传递齿轮，传递齿轮用于驱动计数机构，以使计数机构从第一位置移动到第二位置完成计数，传递齿轮能沿自身的轴向往复移动，从而与计数机构的齿轮部分传动连接或者解除连接。成像设备包括上述的显影盒。该显影盒及成像设备具有生产效率高，成本低的特点。

主设计要求

1.一种显影盒，其特征在于，包括盒体、计数机构及驱动机构，所述计数机构设置于所述盒体，所述驱动机构包括传递齿轮，所述传递齿轮用于驱动所述计数机构，以使所述计数机构从第一位置移动到第二位置完成计数，所述传递齿轮能沿自身的轴向往复移动，从而与所述计数机构的齿轮部分传动连接或者解除连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述驱动机构还包括弹性件，所述弹性件抵持所述传递齿轮，以使所述传递齿轮与所述齿轮部分传动连接。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述弹性件为压簧，所述压簧一端抵持所述盒体，另一端抵持所述传递齿轮。

4.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述驱动机构还包括驱动轴，所述传递齿轮套设在所述驱动轴且能沿所述驱动轴的轴向移动，所述驱动轴设置有限位部，所述传递齿轮位于所述盒体和所述限位部之间。

5.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，当所述计数机构位于所述第二位置时，所述传递齿轮能轴向移动，以使所述传递齿轮与所述齿轮部分解除连接，从而使所述计数机构能从所述第二位置移动到所述第一位置。

6.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括护盖，所述护盖连接于所述盒体且盖住所述传递齿轮和所述计数机构，所述护盖对应所述传递齿轮端面的部位设置有复位孔。

7.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒包括搅拌件和搅拌齿轮，所述搅拌件可转动地设置于所述盒体内且端部伸出所述盒体，所述搅拌齿轮设置于所述搅拌件的端部，所述搅拌齿轮形成所述传递齿轮。

8.根据权利要求1－7任意一项所述的显影盒，其特征在于，所述计数机构还包括连接件和检测件，所述连接件固定连接于所述盒体，所述检测件螺纹连接于所述连接件，所述齿轮部分可转动地套设于所述连接件，用于驱动所述检测件转动，以使所述检测件靠近或者远离所述盒体，从而使所述计数机构在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

9.一种成像设备，其特征在于，包括权利要求1－8任意一项所述的显影盒。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及成像技术领域，具体而言，涉及一种显影盒及成像设备。

背景技术

图像形成装置通常内部设置有显影盒和感光元件盒，显影盒和感光元件盒组成处理盒，处理盒可拆卸地安装在图像形成装置内，图像形成装置在感光元件盒的感光鼓上形成静电潜像，显影盒为图像形成装置提供成像的显影剂，当显影剂附着在感光鼓上形成静电潜像，静电潜像可视。显影盒在完成组装后，会进行装机打印测试，测试合格后会对显影盒的计数机构复位。

但是，现有的计数机构的复位操作麻烦，不但降低了显影盒的生产效率，且增加了显影盒的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种显影盒及成像设备，其具有生产效率高，成本低的特点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种显影盒，其包括盒体、计数机构及驱动机构，计数机构设置于盒体，驱动机构包括传递齿轮，传递齿轮用于驱动计数机构，以使计数机构从第一位置移动到第二位置完成计数，传递齿轮能沿自身的轴向往复移动，从而与计数机构的齿轮部分传动连接或者解除连接。

可选地，驱动机构还包括弹性件，弹性件抵持传递齿轮，以使传递齿轮与齿轮部分传动连接。

可选地，弹性件为压簧，压簧一端抵持盒体，另一端抵持传递齿轮。

可选地，驱动机构还包括驱动轴，传递齿轮套设在驱动轴且能沿驱动轴的轴向移动，驱动轴设置有限位部，传递齿轮位于盒体和限位部之间。

可选地，当计数机构位于第二位置时，传递齿轮能轴向移动，以使传递齿轮与齿轮部分解除连接，从而使计数机构能从第二位置移动到第一位置。

可选地，显影盒还包括护盖，护盖连接于盒体且盖住传递齿轮和计数机构，护盖对应传递齿轮端面的部位设置有复位孔。

可选地，显影盒包括搅拌件和搅拌齿轮，搅拌件可转动地设置于盒体内且端部伸出盒体，搅拌齿轮设置于搅拌件的端部，搅拌齿轮形成传递齿轮。

可选地，计数机构还包括连接件和检测件，连接件固定连接于盒体，检测件螺纹连接于连接件，齿轮部分可转动地套设于连接件，用于驱动检测件转动，以使检测件靠近或者远离盒体，从而使计数机构在第一位置和第二位置之间切换。

一种成像设备，其包括上述的显影盒。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本显影盒包括盒体、计数机构及驱动机构，计数机构设置于盒体，驱动机构包括传递齿轮，传递齿轮用于驱动计数机构，以使计数机构从第一位置移动到第二位置完成计数，传递齿轮能沿自身的轴向往复移动，从而与计数机构的齿轮部分传动连接或者解除连接。进行打印测试时，传递齿轮带动齿轮部分正向转动，从而驱动计数机构从第一位置移动至第二位置以实现计数机构的计数，需要进行复位时，按压传递齿轮，使得传递齿轮沿自身的轴向移动，从而与齿轮部分解除连接，此时就可以驱动计数机构从第二位置移动至第一位置，齿轮部分随之反向转动，从而实现计数机构的复位，整个过程操作简单方便，不但可以提高显影盒的生产效率，还可以降低显影盒的生产成本，弥补了现有的显影盒的缺陷。

本成像设备包括上述的显影盒，具有生产效率高，成本低的特点，有效弥补了现有的成像设备的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的显影盒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的驱动机构和计数机构的分解示意图；

图3为本实用新型实施例提供的驱动机构和计数机构的装配示意图；

图4为本实用新型实施例提供的计数机构的分解示意图；

图5为本实用新型实施例提供的计数机构的装配示意图；

图6为本实用新型实施例提供的当检测件处于第一位置时的驱动机构和计数机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的当检测件处于第二位置时的驱动机构和计数机构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的当传递齿轮与齿轮部分脱离时的驱动机构和计数机构的结构示意图。

图标：10－显影盒；100－盒体；102－基准侧壁；110－驱动齿轮；120－显影辊；130－定位柱；200－驱动机构；210－驱动轴；212－限位部；220－传递齿轮；230－弹性件；300－计数机构；310－连接件；312－外螺纹；320－检测件；322－内螺纹；324－检测凸台；326－凹陷部；330－齿轮部分；332－凸起部；400－护盖；410－复位孔；420－避位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中部”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1、图2及图3，本实施例提供了一种显影盒10，其包括盒体100、计数机构300及驱动机构200，计数机构300设置于盒体100，驱动机构200包括传递齿轮220，传递齿轮220用于驱动计数机构300，以使计数机构300从第一位置移动至第二位置完成计数，传递齿轮220能沿自身的轴向往复移动，从而与计数机构300的齿轮部分330传动连接或者解除连接。

其中，盒体100用于容纳显影剂。显影盒10还包括驱动齿轮110、显影辊120、搅拌件及搅拌齿轮，显影辊120和搅拌件均可转动地安装于盒体100，显影辊120位于盒体100外部，搅拌件位于盒体100内部且端部伸出盒体100，搅拌齿轮设置于搅拌件的一端且能随搅拌件转动而转动。驱动齿轮110用于接收图像形成装置的驱动力，从而将图像形成装置的驱动力传递到显影盒10，驱动齿轮110能在上述驱动力的驱动下转动，从而驱动显影辊120和搅拌件转动。显影辊120转动可以将盒体100内的显影剂传送到感光元件盒的感光鼓，搅拌件转动可以搅拌盒体100内的显影剂，同时可以驱动其端部的搅拌齿轮同步转动。

请参照图4和图5，计数机构300可以根据需要采用不同的结构，本实施例中，计数机构300包括连接件310、检测件320及齿轮部分330，连接件310固定连接于盒体100，详细地，连接件310呈中空圆柱形且一端固定连接于盒体100的其中一个侧壁上，为了方便后续的描述，将该侧壁命名为基准侧壁102。固定连接的方式有很多，本实施例中，连接件310的一端与基准侧壁102上的定位柱130过盈配合，装配简单方便。其它实施例中，连接件310的一端也可以与基准侧壁102卡接连接，此时连接件310可以为实心圆柱形。连接件310的外壁设置有外螺纹312，外螺纹312大致位于连接件310沿自身长度方向的中部位置。

检测件320螺纹连接于连接件310，详细地，检测件320大致呈环形且内壁设置有与外螺纹312配合的内螺纹322，检测件320通过相互配合的内螺纹322和外螺纹312套设于连接件310上。检测件320远离基准侧壁102的端面设置有弧形的检测凸台324，检测凸台324用于抵触或者远离图像形成装置的触杆，以实现计数。检测件320的外壁设置有凹陷部326。由于检测件320与连接件310之间采用螺纹连接，因此当检测件320相对于连接件310正反转动时，检测件320可以沿连接件310的轴向往复移动，从而靠近或者远离所述盒体100，以使计数机构300在第一位置和第二位置之间切换。

当计数机构300处于第一位置时，检测件320远离盒体100，检测凸台324抵触触杆；当计数机构300处于第二位置时，检测件320靠近盒体100，检测凸台324远离触杆，此时，传递齿轮220能轴向移动，以使传递齿轮220与齿轮部分330解除连接，从而使计数机构300能从第二位置移动到第一位置，以完成复位。

齿轮部分330可转动地套设于连接件310且位于盒体100和检测件320之间。齿轮部分330用于驱动检测件320转动，以使检测件320沿连接件310的轴线往复移动，以靠近或者远离盒体100的基准侧壁102。详细地，齿轮部分330远离盒体100的端面上设置有凸起部332，凸起部332呈长杆状且远离齿轮部分330的一端与凹陷部326配合，使得检测件320可以随齿轮部分330的转动而转动。

还需要说明的是，其它实施例中，计数机构300也可以为其它结构，比如计数机构300的齿轮部分330和检测件320一体成型且共同螺纹连接于连接件310。同时，齿轮部分330也可以设置缺齿部位，当检测件320位于第二位置时，齿轮部分330的缺齿部位与传递齿轮220对应，此时齿轮部分330与传递齿轮220不再啮合，传递齿轮220可以轻松地沿传递齿轮220的轴向移动，从而与齿轮部分330完全脱离。

请再参照图2和图3，传递齿轮220可以根据需要采用不同的设置方式，本实施例中，驱动机构200还包括驱动轴210，传递齿轮220套设在驱动轴210且能沿驱动轴210的轴向移动，以提高移动的稳定性和方向性。驱动轴210上设置有限位部212，传递齿轮220位于盒体100和限位部212之间。限位部212用于防止传递齿轮220在沿驱动轴210的轴向移动的过程中脱离驱动轴210，保证驱动轴210和传递齿轮220之间的连接稳定性。

限位部212可以根据需要采用不同的结构，本实施例中，限位部212包括两个间隔设置于驱动轴210远离盒体100的一端的弹性块。正常情况下，两个弹性块相互远离，有效防止传递齿轮220通过；当需要将传递齿轮220安装在驱动轴210上或者将传递齿轮220从驱动轴210上拆下时，两个弹性块可以在外力作用下相互靠近甚至贴合，以使传递齿轮220通过。其它实施例中，限位部212也可以为可拆卸连接于驱动轴210端部的挡块，需要安装或者拆卸传递齿轮220时，拆下挡块即可。

传递齿轮220可以根据需要采用不同的方式安装于驱动轴210，以使传递齿轮220能沿驱动轴210的轴向往复移动。本实施例中，传递齿轮220设置有安装孔，安装孔与驱动轴210间隙配合，从而使得传递齿轮220可以轻松地在驱动轴210上滑动。其它实施例中，传递齿轮220也可以通过直线轴承安装于驱动轴210上。

进一步地，驱动机构200还可以包括弹性件230，弹性件230抵持传递齿轮220，以使传递齿轮220与齿轮部分330传动连接。弹性件230的设置使得传递齿轮220和齿轮部分330可以稳定地处于传动连接的状态，从而保证计数机构300的正常工作。

弹性件230可以根据需要采用不同的结构，本实施例中，弹性件230为压簧，压簧套设于驱动轴210且一端抵持盒体100，另一端抵持传递齿轮220。其它实施例中，弹性件230也可以为其它结构，比如弹片，弹片一端卡接于驱动轴210，另一端抵持所述传递齿轮220。

驱动轴210和传递齿轮220的具体结构形式可以根据需要设置，本实施例中，搅拌件形成驱动轴210，搅拌齿轮形成传递齿轮220，即搅拌件在搅拌盒体100内的显影剂的同时，还可以为计数机构300提供动力，这样就不需要额外设置驱动轴210和传递齿轮220，可以简化整个显影盒10的结构，降低显影盒10的制造成本。其他实施例中，驱动轴210和传递齿轮220也可以为独立于搅拌件和搅拌齿轮之外的轴和轮，这样可以使得计数机构300的驱动不受搅拌件的影响。

显影盒10还包括护盖400，护盖400连接于盒体100且盖住传递齿轮220和计数机构300，以保护传递齿轮220和计数机构300，避免传递齿轮220和计数机构300在外力作用下损坏。护盖400可以根据需要采用不同的方式连接于盒体100，本实施例中，护盖400通过螺栓连接于盒体100。其它实施例中，护盖400也可以卡接连接于盒体100。

护盖400对应传递齿轮220端面的部位设置有复位孔410，用户可以通过复位孔410按压传递齿轮220的端面，从而使传递齿轮220沿驱动轴210的轴向移动并靠近盒体100，以便与齿轮部分330脱离。护盖400对应检测件320的部位设置有避位孔420，以便检测件320的检测凸台324能露出护盖400并与触杆抵触，以实现计数。

本显影盒10的工作原理和过程具体如下：

在进行打印测试之前，传递齿轮220和齿轮部分330处于啮合状态，检测件320远离盒体100，此时计数机构300处于第一位置(见图6)。

在进行打印测试时，驱动轴210带动传递齿轮220转动，由于弹性件230的抵持作用，传递齿轮220和齿轮部分330处于啮合状态，因此传递齿轮220可以带动齿轮部分330正向转动，而由于凸起部332和凹陷部326的配合传动作用，因此齿轮部分330可以带动检测件320正向转动，由于检测件320和连接件310之间采用螺纹配合，因此检测件320在转动的同时会沿连接件310的轴向移动，以靠近盒体100，此时计数机构300处于第二位置(见图7)，检测件320的内螺纹322与连接件310的外螺纹312脱离，使得检测件320只能在齿轮部分330的驱动下绕连接件310的轴线转动，而不再沿连接件310的轴向移动，此时计数机构300完成计数。

在打印测试完成后，需要对计数机构300进行复位，复位需要驱动检测件320反向转动，但是由于检测件320和齿轮部分330具有联动关系，而传递齿轮220和齿轮部分330传动连接(即啮合)，因此传递齿轮220会对齿轮部分330产生干涉和限位，进而使得检测件320无法反向转动，因此现有技术中，需要将整个计数机构300拆下后再进行复位，操作非常麻烦，而本申请提供的技术方案，由于传递齿轮220可以沿驱动轴210移动靠近盒体100，因此不需要拆卸整个计数机构300，操作简单方便。

具体复位方法为：用户通过复位孔410按压传递齿轮220的端面，使得传递齿轮220克服弹性件230的作用力，沿驱动轴210的轴向移动以靠近盒体100，即可使得传递齿轮220与传递齿轮220解除连接(即脱离)，此时由于传递齿轮220不再对齿轮部分330产生干涉和限位(见图8)，齿轮部分330可以随检测件320的转动而转动，因此可以轻松方便地驱动检测件320反向转动，以使检测件320远离盒体100，此时计数机构300重新处于第一位置，复位完成。最后，松开传递齿轮220的端面，传递齿轮220在弹性件230的作用下沿驱动轴210的轴向移动以远离盒体100，重新与齿轮部分330传动连接(即啮合)。

本显影盒10包括盒体100、计数机构300及驱动机构200，计数机构300设置于盒体100，驱动机构200包括传递齿轮220，传递齿轮220用于驱动计数机构300，以使计数机构300从第一位置移动到第二位置完成计数，传递齿轮220能沿自身的轴向往复移动，从而与计数机构300的齿轮部分330传动连接或者解除连接。进行打印测试时，传递齿轮220带动齿轮部分330正向转动，从而使计数机构300从第一位置移动至第二位置实现计数，需要进行复位时，按压传递齿轮220，使得传递齿轮220沿驱动轴210的轴向移动，从而与齿轮部分330解除连接，此时就可以驱动检测件320反向转动以远离盒体100，从而使得计数机构300从第二位置移动到第一位置以实现复位，整个过程操作简单方便，不但可以提高显影盒10的生产效率，还可以降低显影盒10的生产成本，弥补了现有的显影盒的缺陷。

最后，需要说明的是，传递齿轮220也可以通过单向传动机构(比如棘轮等)安装于驱动轴210上，在进行打印测试时，传递齿轮220与驱动轴210锁定，可以驱动齿轮部分330和检测件320正向转动，需要进行复位时，用户可以驱动齿轮部分330和检测件320反向转动，此时传递齿轮220与驱动轴210解锁，因此可以在齿轮部分330的驱动下转动。这种结构也可以解除传递齿轮220对齿轮部分330的干涉和限位，简单方便地实现计数机构300的复位，并且传递齿轮220不需要沿驱动轴210的轴向移动，可以与齿轮部分330始终处于啮合的状态；另外，传递齿轮220也可以安装于独立与盒体100的动力轴上。

本实施例还提供了一种成像设备，其包括上述的显影盒10，具有生产效率高，成本低的特点，有效弥补了现有的成像设备的缺陷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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