全文摘要
一种用于晶体纤维的自动烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体为呈中空长方形，且在下端设置有开口，烘干箱体的下方左右两侧都设置有下换气箱，下换气箱在烘干箱体的外部且通过滑道连接，烘干箱体的上方左右两侧设置有上换气箱，在传统的烘干机的基础上做出改进，通过改变隔板的位置，既省去了人工搬运刚成型的成本，只需要将放置物料的载具移动至备料箱，又改变了加热的空间，减少的能量的消耗，节能减排，并利用上换气箱和下换气箱将上方的热空气吸至下方，使得整个空间受热均匀，避免了出现上方空气温度高，下方温度低的现象，并且控制换气开口的大小，将受热的水蒸气排出烘干箱体，使得更加高效节能。
主设计要求
1.一种用于晶体纤维的自动烘干装置，包括烘干箱体（1），其特征在于，所述烘干箱体（1）为呈中空长方形，且在下端设置有开口，所述烘干箱体（1）的下方左右两侧都设置有下换气箱（5），所述下换气箱（5）在所述烘干箱体（1）的外部且通过滑道（17）连接，所述滑道（17）为上下贯通的凹槽，所述烘干箱体（1）的上方左右两侧设置有上换气箱（4），所述烘干箱体（1）的内部下端的左右均设置有若干电扇（10），所述电扇（10）为左右对称并通过所述滑道（17），所述烘干箱体（1）的上表面设置若干换气开口（6），所述换气开口（6）呈长方形。
设计方案
1.一种用于晶体纤维的自动烘干装置，包括烘干箱体（1），其特征在于，所述烘干箱体（1）为呈中空长方形，且在下端设置有开口，所述烘干箱体（1）的下方左右两侧都设置有下换气箱（5），所述下换气箱（5）在所述烘干箱体（1）的外部且通过滑道（17）连接，所述滑道（17）为上下贯通的凹槽，所述烘干箱体（1）的上方左右两侧设置有上换气箱（4），所述烘干箱体（1）的内部下端的左右均设置有若干电扇（10），所述电扇（10）为左右对称并通过所述滑道（17），所述烘干箱体（1）的上表面设置若干换气开口（6），所述换气开口（6）呈长方形。
2.根据权利要求1所述的一种用于晶体纤维的自动烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的下端设置有备料箱（2），所述备料箱（2）呈长方体且前侧和上侧设置有开口且所述备料箱（2）的上端与所述烘干箱体（1）的下端相连接，所述烘干箱体（1）与所述备料箱（2）之间设置有隔板（3），所述隔板（3）与所述下换气箱（5）、电扇（10）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于晶体纤维的自动烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）内部依次设置有保温层（14）、加热层（15）、保温层（14），外层所述保温层（14）厚度大于内层所述保温层（14）厚度，所述加热层（15）在水平方向上也分层。
4.根据权利要求2所述的一种用于晶体纤维的自动烘干装置，其特征在于：所述备料箱（2）的内部设置有液压顶（12），所述液压顶（12）设置在所述备料箱（2）的四边角上，所述备料箱（2）的一侧设置有液压泵（18），所述液压泵（18）与所述液压顶（12）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于晶体纤维的自动烘干装置，其特征在于：所述换气开口（6）的上表面设置有移动盖板（13），所述移动盖板（13）呈扁平长方体且在一侧设置有齿条（8），与所述齿条（8）相配合的是齿轮（9），与所述齿轮（9）相配合的是电机（16）。
6.根据权利要求1所述的一种用于晶体纤维的自动烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的表面设置有温度表（7）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种用于晶体纤维的自动烘干装置。
背景技术
随着工业技术水平的发展，热工设备使用的高档保温材料的制品呈现多样化，零件复杂化的发展趋势。而晶体纤维自动烘干装置一直是困扰企业的重大问题，在晶体纤维烘干之前，水分含量很高，并且比较柔软，用手直接去触摸会有手印，并且多次搬拿易破坏形状，造成不可修复的破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于晶体纤维的自动烘干装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：．一种用于晶体纤维的自动烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体为呈中空长方形，且在下端设置有开口，烘干箱体的下方左右两侧都设置有下换气箱，下换气箱在烘干箱体的外部且通过滑道连接，滑道为上下贯通的凹槽，烘干箱体的上方左右两侧设置有上换气箱，烘干箱体的内部下端的左右均设置有若干电扇，电扇为左右对称并通过滑道，烘干箱体的上表面设置若干换气开口，换气开口呈长方形。
烘干箱体的下端设置有备料箱，备料箱呈长方体且前侧和上侧设置有开口且备料箱的上端与烘干箱体的下端相连接，烘干箱体与备料箱之间设置有隔板，隔板与下换气箱、电扇相连接。
烘干箱体内部依次设置有保温层、加热层、保温层，外层保温层厚度大于内层保温层厚度，加热层在水平方向上也分层，各层可单独控制开关。
备料箱的内部设置有液压顶，液压顶设置在备料箱的四边角上，备料箱的一侧设置有液压泵，液压泵与液压顶相连接。
换气开口的上表面设置有移动盖板，移动盖板呈扁平长方体且在一侧设置有齿条，与齿条相配合的是齿轮，与齿轮相配合的是电机。
烘干箱体的表面设置有温度表。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在传统的烘干机的基础上做出改进，通过改变隔板的位置，既省去了人工搬运刚成型的成本，只需要将放置物料的载具移动至备料箱，又改变了加热的空间，减少的能量的消耗，节能减排，并利用上换气箱和下换气箱将上方的热空气吸至下方，使得整个空间受热均匀，避免了出现上方空气温度高，下方温度低的现象，并且控制换气开口的大小，将受热的水蒸气排出烘干箱体，使得更加高效节能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于晶体纤维的自动烘干装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种用于晶体纤维的自动烘干装置的剖视图；
图3为本实用新型一种用于晶体纤维的自动烘干装置的烘干箱体主视图；
图4为本实用新型一种用于晶体纤维的自动烘干装置的齿轮示意图；
图5为本实用新型一种用于晶体纤维的自动烘干装置的换气开口示意图；
图6为本实用新型一种用于晶体纤维的自动烘干装置的电机结构示意图；
图7为本实用新型一种用于晶体纤维的自动烘干装置的滑道结构示意图；
图8为本实用新型一种用于晶体纤维的自动烘干装置的烘干箱体内部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：．一种用于晶体纤维的自动烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1为呈中空长方形，且在下端设置有开口，烘干箱体1的下方左右两侧都设置有下换气箱5，下换气箱5在烘干箱体1的外部且通过滑道17连接，滑道17为上下贯通的凹槽，烘干箱体1的上方左右两侧设置有上换气箱4，烘干箱体1的内部下端的左右均设置有若干电扇10，电扇10为左右对称并通过滑道17，烘干箱体1的上表面设置若干换气开口6，换气开口6呈长方形。
烘干箱体1的下端设置有备料箱2，备料箱2呈长方体且前侧和上侧设置有开口且备料箱2的上端与烘干箱体1的下端相连接，烘干箱体1与备料箱2之间设置有隔板3，隔板3与下换气箱5、电扇10相连接，能够使得换气箱5、电扇10跟随隔板3的高低运动而上下运动，两者的相对位置保持不变。
烘干箱体1内部依次设置有保温层14、加热层15、保温层14，外层保温层14厚度大于内层保温层14厚度，加热层15在水平方向上也分层，各层可单独控制开关，能够使得整个烘干箱体1有足够的保温能力以及加热能力。
备料箱2的内部设置有液压顶12，液压顶12设置在备料箱2的四边角上，备料箱2的一侧设置有液压泵18，液压泵18与液压顶12相连接，使得整个隔板3能够平稳并且可控制升降尺寸。
换气开口（6）的上表面设置有移动盖板13，移动盖板13呈扁平长方体且在一侧设置有齿条8，与齿条8相配合的是齿轮9，与齿轮9相配合的是电机16，采用齿轮9齿条8传动更加平稳和准确。
烘干箱体1的表面设置有温度表7，能够实时监控箱体内部的温度。
本实用新型在使用时应先将隔板下方的液压泵设置最低，装有物料的载具放置在隔板上方，测量载具的高低，计算液压泵的最高位置，将隔板移动至最高位置处，通电所需要加热的位置，按照生产需求控制风扇、上换气箱、下换气箱以及换气开口的开关，当加热到需要的时间之后，控制液压泵移动至最低处，取出载具，完成对物料的烘干。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在传统的烘干机的基础上做出改进，通过改变隔板的位置，既省去了人工搬运刚成型的成本，只需要将放置物料的载具移动至备料箱，又改变了加热的空间，减少的能量的消耗，节能减排，并利用上换气箱和下换气箱将上方的热空气吸至下方，使得整个空间受热均匀，避免了出现上方空气温度高，下方温度低的现象，并且控制换气开口的大小，将受热的水蒸气排出烘干箱体，使得更加高效节能。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于表述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001316.0
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209763614U
授权时间:20191210
主分类号:F26B9/06
专利分类号:F26B9/06;F26B21/00;F26B25/18;F26B25/00;F26B25/12
范畴分类:35E;
申请人:德清县雷晶晶体纤维有限公司
第一申请人:德清县雷晶晶体纤维有限公司
申请人地址:313219 浙江省湖州市德清县雷甸镇乔莫中路17号
发明人:鲁平;范国伟
第一发明人:鲁平
当前权利人:德清县雷晶晶体纤维有限公司
代理人:郭静
代理机构:50213
代理机构编号:重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：晶体论文;