全文摘要
本实用新型公开了一种制作钢筋网的辅助装置，旨在提供一种可降低制作成本的制作钢筋网的辅助装置。它包括两对称设置、呈三角形状的支架，多根间隔设置、连接两支架同一侧的横向支撑杆，多根等距设置、用于连接横向支撑杆的竖向支撑杆，设置于横向支撑杆一端处的端部挡板，设置于竖向支撑杆下端处的底部支撑板，以及用于支撑底部支撑板的支腿；所述竖向支撑杆上沿其长度方向等距设置多根位于底部支撑板上方、且与底部支撑板平行的托杆。本实用新型可有效减少人员的工作量，提高工作效率。
主设计要求
1.一种制作钢筋网的辅助装置，其特征在于：包括两对称设置、呈三角形状的支架（1），多根间隔设置、连接两支架（1）同一侧的横向支撑杆（2），多根等距设置、用于连接横向支撑杆（2）的竖向支撑杆（3），设置于横向支撑杆（2）一端处的端部挡板（4），设置于竖向支撑杆（3）下端处的底部支撑板（5），以及用于支撑底部支撑板（5）的支腿（6）；所述竖向支撑杆（3）上沿其长度方向等距设置多根位于底部支撑板（5）上方、且与底部支撑板（5）平行的托杆（7）。
设计方案
1.一种制作钢筋网的辅助装置，其特征在于：包括两对称设置、呈三角形状的支架（1），多根间隔设置、连接两支架（1）同一侧的横向支撑杆（2），多根等距设置、用于连接横向支撑杆（2）的竖向支撑杆（3），设置于横向支撑杆（2）一端处的端部挡板（4），设置于竖向支撑杆（3）下端处的底部支撑板（5），以及用于支撑底部支撑板（5）的支腿（6）；所述竖向支撑杆（3）上沿其长度方向等距设置多根位于底部支撑板（5）上方、且与底部支撑板（5）平行的托杆（7）。
2.根据权利要求1所述制作钢筋网的辅助装置，其特征在于：所述横向支撑杆（2）与支架（1）通过焊接连接。
3.根据权利要求1或2所述制作钢筋网的辅助装置，其特征在于：所述横向支撑杆（2）与竖向支撑杆（3）通过焊接连接。
4.根据权利要求1或2所述制作钢筋网的辅助装置，其特征在于：所述端部挡板（4）采用3毫米厚钢板制成。
5.根据权利要求1或2所述制作钢筋网的辅助装置，其特征在于：所述底部支撑板（5）采用3毫米厚钢板制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机加工设备技术领域，尤其是涉及一种制作钢筋网的辅助装置。
背景技术
目前制作钢筋网基本上是由人工进行制作，人工制作是通常是人工进行摆放后进行焊接，该种制作钢筋网的方式速度缓慢，无法批量生产，且耗时耗力，而且人工摆放焊接误差大。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可提高制作效率的制作钢筋网的辅助装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种制作钢筋网的辅助装置，包括两对称设置、呈三角形状的支架，多根间隔设置、连接两支架同一侧的横向支撑杆，多根等距设置、用于连接横向支撑杆的竖向支撑杆，设置于横向支撑杆一端处的端部挡板，设置于竖向支撑杆下端处的底部支撑板，以及用于支撑底部支撑板的支腿；所述竖向支撑杆上沿其长度方向等距设置多根位于底部支撑板上方、且与底部支撑板平行的托杆。
优选的是，所述横向支撑杆与支架通过焊接连接。
优选的是，所述横向支撑杆与竖向支撑杆通过焊接连接。
优选的是，所述端部挡板采用3毫米厚钢板制成。
优选的是，所述底部支撑板采用3毫米厚钢板制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型具有重量轻、材料用量小，运行方便，工作效率高，安全性高等特点。本实用新型有效解决了制作钢筋网费时费力的问题，其可有效减少人员的工作量，提高工作效率，具有较好的经济效益，易于推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
图1-3所示制作钢筋网的辅助装置，包括两对称设置、呈三角形状的支架1，多根间隔设置、连接两支架1同一侧的横向支撑杆2，多根等距设置、用于连接横向支撑杆2的竖向支撑杆3，设置于横向支撑杆2一端处的端部挡板4，设置于竖向支撑杆3下端处的底部支撑板5，以及用于支撑底部支撑板5的支腿6；所述竖向支撑杆3上沿其长度方向等距设置多根位于底部支撑板5上方、且与底部支撑板5平行的托杆7。
本实施例中，所述横向支撑杆2与支架1优选通过焊接连接。所述横向支撑杆2与竖向支撑杆3优选通过焊接连接。所述端部挡板4及底部支撑板5均采用3毫米厚钢板制成。
以一次焊接20片钢筋网为例，制作方式如下：用Ф12螺纹钢焊接支架，横向设置5根Ф12螺纹钢钢筋作为横向支撑杆，横向支撑杆的长度我82.5cm；竖向设置8根Ф12螺纹钢钢筋作为竖向支撑杆，竖向支撑杆的长度为145cm。在竖向支撑杆焊接Ф8圆钢作为托杆，托杆的长度为20cm，可以满足一次同时加工20片钢筋网，钢筋网面积80cm×140cm。竖向和横向焊接厚3mm钢板，作为端部挡板及底部支撑板，实现钢筋的5限位和支撑，保证钢筋网孔20cm距离，钢筋网加工成型时尺寸统一，方便使用。
使用时，在托杆上放置钢筋网的各横向钢筋，并使各横向钢筋与端部挡板接触，然后在托杆一侧放置钢筋网的各竖向钢筋，并使各竖向钢筋的下端支承于底部支撑板上，以此重复放置20层钢筋网的基材，然后开始焊接，焊接完最前端的钢筋网后，即可取下该钢筋网进行下一层的焊接，直接全部焊接完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008402.4
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209532523U
授权时间:20191025
主分类号:B23K 37/04
专利分类号:B23K37/04;B23K37/00
范畴分类:25E;
申请人:中国水利水电第十四工程局有限公司
第一申请人:中国水利水电第十四工程局有限公司
申请人地址:650041 云南省昆明市环城东路192号
发明人:李涛;马社堂;徐现启;党永强;王稀田;梅日新;詹祥明;姜佩君;刘双冬;金普胜;朱洵;张毕兴
第一发明人:李涛
当前权利人:中国水利水电第十四工程局有限公司
代理人:金耀生;罗继元
代理机构:53100
代理机构编号:昆明正原专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：支撑杆论文;