导读:本文包含了马氏体时效钢论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:时效,马氏体,组织,选区,不锈钢,微观,米尔。
马氏体时效钢论文文献综述
赖莉,徐震霖,何宜柱[1]（2019）在《热处理对SLM 18Ni300马氏体时效钢组织及腐蚀性能的影响》一文中研究指出目的探究热处理对激光选区熔化(SelectiveLaserMelting,SLM)成形18Ni300马氏体时效钢组织和耐腐蚀性能的影响。方法利用激光选区熔化技术成形18Ni300马氏体时效钢试样,分别对成形试样进行时效处理和固溶+时效处理。通过金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计和电化学工作站,分别测试分析了不同热处理SLM 18Ni300马氏体时效钢的微观组织、显微硬度和耐蚀性。结果热处理后,试样微观组织发生显着变化,时效试样组织细化,得到板条马氏体组织;固溶+时效试样激光熔池消失,组织为均匀致密的板条马氏体,且均有细小析出物弥散分布于晶界和板条间。时效处理和固溶+时效处理显着提高了SLM18Ni300马氏体时效钢硬度,SLM试样硬度为376.6HV1,时效试样和固溶+时效试样硬度分别为651.5HV1和641.8HV1。0.5 mol/L H2SO4溶液中,SLM试样的Jcorr最小,为1.375×10?3 A/cm2,耐腐蚀性最好,各试样耐蚀性优劣有SLM试样>固溶+时效试样>时效试样。3.5%NaCl溶液中,SLM试样的极化曲线有明显的钝化平台,且Jcorr最小,为3.630×10?6A/cm2,耐腐蚀性最好,各试样耐蚀性优劣有SLM试样>时效试样>固溶+时效试样。结论时效处理和固溶+时效处理后,SLM 18Ni300马氏体时效钢得到板条马氏体组织,硬度显着提高,但在H2SO4溶液和Na Cl溶液中的耐腐蚀性能有所下降。(本文来源于《表面技术》期刊2019年12期）
张洪林,马东平,刘入杰,王太江,徐斌[2]（2019）在《时效温度对00Cr12Ni10MoTi马氏体时效不锈钢组织与性能的影响》一文中研究指出使用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)和拉伸和冲击实验等手段,研究了时效温度对00Cr12Ni10MoTi马氏体时效不锈钢的组织和力学性能的影响。结果表明:随着时效温度的升高,实验钢的强度逐渐提高,析出强化效应明显增强。在500℃时效后基体中析出大量棒状Ni_3Ti,实验钢的强度达到峰值。随着时效温度的升高,实验钢的室温和低温冲击韧性衰减,在400℃时效后低温(-196℃)冲击功出现最低值51 J。时效温度升高到500℃后,实验钢的冲击韧性回升,因为马氏体基体中生成的逆转变奥氏体抑制了裂纹萌生并缓解其扩展。在500℃时效产生了Ni_3Ti析出强化效应和逆变奥氏体韧化效应,使实验钢具有良好的强韧性匹配。(本文来源于《材料研究学报》期刊2019年11期）
罗晔[3]（2019）在《马氏体时效钢制造最优良的击剑剑身》一文中研究指出马氏体时效钢制剑让运动员技术发挥到极致马氏体时效钢因其强度、灵活性和极大的韧性而使之成为职业击剑比赛唯一的剑身用材。美国两届奥运会击剑选手李·基弗，以“轻弹反击绝杀”在击剑界享有盛誉，这是一种在阻挡对手进攻后立即对其发起的一种进攻性击剑动(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-11-05）
冯家伟,牛梦超,王威,单以银,杨柯[4]（2019）在《超高强度马氏体时效钢的力学行为与微观组织演化的关系》一文中研究指出用高分辨透射电镜(HRTEM)和原子探针层析技术(APT)等手段研究了2.4 GPa级超高强度马氏体时效钢在时效过程中析出相的演化规律及其与材料力学性能的关系。对组织观察的结果表明,马氏体时效钢在时效过程中析出相的演化规律分为叁个阶段:时效初期富Ni和富Ti团簇的形成、峰时效期金属间化合物Ni_3Ti及其界面处富Mo相的形成、过时效阶段Ni_3Ti的粗化和富Mo相过渡为Ni_3Mo。力学性能的实验结果表明,随着时效时间的延长抗拉强度呈现先提高后降低的趋势,时效时间为4 h时抗拉强度达到最大值2560 MPa。断裂韧性呈现与抗拉强度相反的变化趋势,时效时间为4 h时的断裂韧性值最低,仅为20 MPa·m~(1/2)。根据不同时效阶段材料中析出相的演化规律,探讨了马氏体时效钢的力学行为与析出相的关系。(本文来源于《材料研究学报》期刊2019年09期）
张欣,邹德宁,沈楚,吕香[5]（2019）在《马氏体时效硬化不锈钢在NaCl和Na_2SO_4混合介质中的电化学腐蚀行为》一文中研究指出目前有关马氏体时效硬化不锈钢耐蚀性的研究还不充分,在Cl~-和SO_2环境中的腐蚀行为和耐蚀性均需充分探讨。通过极化曲线、电化学阻抗法(EIS)和肖特基(Mott-Schottky)曲线的测定,分析了马氏体时效硬化不锈钢在NaCl和Na_2SO_4混合介质中的电化学腐蚀行为。结果表明:随Cl~-浓度的增大,点蚀电位负移,材料的耐点蚀性能下降;在混合溶液中,当Cl~-和SO_4~(2-)摩尔比为1∶3时,自腐蚀电流密度最小,试样的耐蚀性最强。马氏体时效硬化不锈钢的钝化膜在负于平带电位范围,表现为n型半导体;在高于平带电位时,表现为p型半导体,这与组成钝化膜的Cr和Fe氧化物半导体性质有关。当成膜电位为0.2 V时,平带电位负移,施主密度和受主密度均最小,钝化膜氧/金属离子空缺最少,侵蚀性Cl~-在钝化膜表面的特性吸附较弱,有利于提高不锈钢的耐局部腐蚀性能。(本文来源于《材料保护》期刊2019年06期）
王飞云,金建军,江志华,王晓震,胡春文[6]（2019）在《热处理温度对新型马氏体时效不锈钢微观组织和性能的影响》一文中研究指出针对一种以Al作为主要强化元素的新型马氏体时效不锈钢,通过力学性能测试、光学显微镜观察和透射电子显微分析方法,研究不同的热处理温度对实验钢力学性能和微观组织的影响。结果表明:该实验钢的抗拉强度最高可达1876MPa,屈服强度可达1762MPa,具有良好的强韧性配合。固溶处理后形成了具有高密度位错的细小板条马氏体组织,在时效过程中,马氏体基体上弥散析出的NiAl相使其强度得到大幅度的提升。随着时效温度的提高,NiAl析出相颗粒逐渐长大粗化,从而使强度在到达峰值后迅速下降,出现了过时效现象。实验钢经过820℃固溶+(-70℃)冷处理+540℃时效处理后可获得良好的综合力学性能。(本文来源于《材料工程》期刊2019年06期）
李辉,鹿启栋,张大伟,黄顺喆[7]（2019）在《超高强高韧马氏体时效钢热变形及航天应用研究》一文中研究指出对于航天用超高强高韧C300马氏体时效钢来说,热加工过程中获得等轴细小的再结晶晶粒是实现该钢强韧性最佳匹配的关键环节。采用Gleeble-3800热模拟试验机在温度为850～1 150℃、应变速率为0.01～10 s~(-1)的条件下,对超高强高韧C300马氏体时效钢进行高温轴向压缩变形试验,获得了高温流变曲线,并观察变形后的金相组织。结果表明:C300马氏体时效钢的流变应力和峰值应变随着变形温度的升高和应变速率的降低而减小;试验钢在真应变为0.92、应变速率为0.01～10 s~(-1)的条件下,随着变形速率的提高,其发生完全动态再结晶的温度也逐渐升高,最佳热变形温度区间为1 050～1 150℃;测得试验钢的热变形激活能Q值为391.2 kJ/mol,建立了其热变形本构方程。结果能为C300马氏体钢的数值模拟和热加工工艺的制定提供理论基础。(本文来源于《上海航天》期刊2019年02期）
谭超林[8]（2019）在《选区激光熔化成型马氏体时效钢及其复合、梯度材料研究》一文中研究指出增材制造(3D打印)技术被认为是“一项将要改变世界的技术”并将引领“第叁次工业革命”。选区激光熔化(SLM)技术作为典型的金属增材制造技术,具有诸多传统加工方式无法比拟的优势。本课题选择18Ni300马氏体时效钢(简称MS)为研究对象,从工艺优化、成分裁制、制造方式和结构设计等方面进行系统研究。对SLM制备MS及其陶瓷增强的复合材料、基于MS的梯度材料、以及面向随形冷却模具的创新性设计与应用,进行了深入的实验研究,以期克服SLM成型MS效率低、材料单一、成本高等缺点,提高MS材料性能、成型效率、梯度功能性,拓展其工程应用范围。主要内容包括:(1)对激光和热处理工艺参数优化获得与锻件性能相当的高性能MS。工艺参数优化发现最优激光能量密度约为67 J/mm3,工业CT测得此时试样致密度达99.986%。基于差热分析,确定了时效和固溶时效两种合理的热处理工艺。微观组织分析表明晶粒尺寸约0.3μm,熔池冷却速率高达107 K/s。大量针状Ni3(Ti,Al,Mo)等金属间化合物在时效过程中析出,产生了第二相强化,强化机制可用Orowan绕过机制和共格应变强化解释,理论计算与实验结果较吻合。热处理过程中的相转变过程为:α+γ→490℃aging,α+γ+γ'+Ni3(Ti,Al,Mo)precipitates和α+γ→840℃agingα→α+γ'+Ni3(Ti,Al,Mo)precipitates。SLM制备的原始态和固溶时效态MS试样的力学性能达到了标准锻件水平。SLM成型方向对MS力学性能各向异性影响较小,并且后续热处理可进一步消除各向异性。此外,原始态试样残余应力(464 MPa)经时效处理后降低为103 MPa;热处理使耐磨性能提高了约一倍,耐蚀性能也得到改善。(2)采用SLM技术原位制备了 SiC颗粒增强MS基体的金属基复合材料(MMCs)。综合孔隙率、粗糙度和硬度结果,获得最佳工艺参数;通过激光重熔、预热基板、设计支撑和改变零件成型方向抑制了高SiC含量MMCs试样的裂纹。随着SiC含量的增加,MMCs的组织形貌演变为:胞状组织→柱状组织→树枝状组织→针状和链状组织。组织分析发现MMCs试样中出现了大量的纳米尺度的析出相和团簇颗粒,主要化合物依附SiC颗粒非均匀形核并原位析出。此外,SiC含量的增加,增大了 MMCs试样中的残余拉应力,并抑制了马氏体相的形成和促进奥氏体相的生成,同时提高了 MMCs中析出相的形核率。MMCs试样的硬度和屈服强度随着SiC含量的增加而增加,强化机理分析表明MMCs强度提高来自Orowan强化、位错强化和负载转移强化。与MS相比,MMCs试样的耐磨性能明显改善;当SiC>6vol.%时,磨损率降低20%以上。热等静压后处理能够显着提高MMCs试样的致密度,使试样孔隙率由0.109%降至0.001%。(3)采用SLM制备了多种MS基梯度材料,并对界面组织和性能进行了表征和分析。界面参数对界面性能的影响大小顺序为:表面状态<熔化策略<激光参数。对于SLM成型梯度材料而言,界面合金元素的充分扩散和两种材料在界面冶金反应,有利于提高界面结合性能。综合拉伸、弯曲和疲劳测试结果发现304钢-MS和4Crl3钢-MS梯度材料的力学性能达到母材强度,明显优于45钢-MS。因为与不含合金元素的45钢不同,304和4Crl3母材中均含有大量的合金元素(如Cr、Ni等),在SLM过程中界面熔池在Marangoni对流作用下,高温MS熔池与基底材料发生充分对流、传质和元素扩散混合现象,冶金结合良好。此外,基于SLM制备了 Cu-MS异类金属梯度材料。采用合适的激光参数可以获得几乎无缺陷、元素互扩散达30-40μm的Cu-MS冶金结合界面。基底高热导率Cu使界面形成了亚微米级的梯度尺寸晶粒,且晶粒顺着熔池最大温度梯度方向形成了较强的<111>织构。此外,通过透射电镜分析揭示了界面微观结合机理。力学测试发现,最佳试样的界面拉伸、弯曲强度和疲劳性能均优于母材铜。(4)在MS面向随形冷却模具应用的创新设计方面,设计和制备了 MS自支撑结构水路的随形冷却模具,以提高冷却效率。同时,将模具装配部位进行网格化减材设计,以节省材料和成型时间。优化了网格结构的激光成型参数,其所需激光能量低于实体零件。自支撑水道改善了了水道可成型性,20mm孔径水道仍能顺利成型。模流分析表明,自支撑结构大孔径冷却水道提高冷却效率20%以上。此外,对模具进行了网格减材化设计和实验验证,探究了网格体积分数对力学性能的影响,为模具网格化设计提供理论依据。最后采用SLM成功制备了集网格减材化和自支撑水道的随形冷却模具实物,证实了上述基于SLM模具创新性设计和制备的可行性。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-04-08）
胡乃悦,高齐,杨卓越,刘荣佩[9]（2019）在《18Ni300马氏体时效钢表面离子氮化研究》一文中研究指出通过对渗层硬度分布、金相组织形貌和物相组成,以及拉伸性能、缺口敏感性和延迟断裂抗力等的分析,研究了18Ni300马氏体时效钢离子氮化后的渗层及对力学性能的影响。结果表明:离子氮化表面形成了Fe_4N硬化相,硬度从表面820 HV逐步下降到基体的610HV。由于平缓的硬度分布和不存在Fe_(2-3)N脆性相,使渗层与基体具有较强的协调变形能力;离子氮化后缺口与光滑抗拉强度之比仍达到1.2,可保障氮化构件的安全性。极低的位移速度(0.0015mm/min)缺口拉伸证明了氮化并未增大延迟断裂倾向。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年04期）
史咏鑫,马胜斌,才丽娟,李青,张欣杰[10]（2019）在《N含量对17-4PH马氏体时效不锈钢铁素体相和性能的影响》一文中研究指出试验用17-4PH不锈钢(/%:0.02～0.03C,0.40～0.54Si,0.41～0.60Mn,0.018～0.026P,0.001S,15. 56～15. 75Cr,4. 31～4. 50Ni,3. 21～3.40Cu,0. 20～0. 25Nb,0. 013～0. 067N)采用20 t EAF+LF+VOD+ESR的工艺冶炼,锻造成Φ150 mm棒材。试验结果表明:钢中N含量由0.013%增加至0.067%时,钢中铁素体含量由0.5%增至6%,钢的强度、硬度升高,塑性降低。当N含量控制在0.020%～0.045%,钢中铁素体含量为1%～3%,经1040℃1 h水冷+480 2 h空冷后,钢的力学性能合格;固溶态钢的HB硬度值≤325,优化了该材料的加工性能。(本文来源于《特殊钢》期刊2019年01期）
马氏体时效钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
使用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)和拉伸和冲击实验等手段,研究了时效温度对00Cr12Ni10MoTi马氏体时效不锈钢的组织和力学性能的影响。结果表明:随着时效温度的升高,实验钢的强度逐渐提高,析出强化效应明显增强。在500℃时效后基体中析出大量棒状Ni_3Ti,实验钢的强度达到峰值。随着时效温度的升高,实验钢的室温和低温冲击韧性衰减,在400℃时效后低温(-196℃)冲击功出现最低值51 J。时效温度升高到500℃后,实验钢的冲击韧性回升,因为马氏体基体中生成的逆转变奥氏体抑制了裂纹萌生并缓解其扩展。在500℃时效产生了Ni_3Ti析出强化效应和逆变奥氏体韧化效应,使实验钢具有良好的强韧性匹配。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
马氏体时效钢论文参考文献
[1].赖莉,徐震霖,何宜柱.热处理对SLM18Ni300马氏体时效钢组织及腐蚀性能的影响[J].表面技术.2019
[2].张洪林,马东平,刘入杰,王太江,徐斌.时效温度对00Cr12Ni10MoTi马氏体时效不锈钢组织与性能的影响[J].材料研究学报.2019
[3].罗晔.马氏体时效钢制造最优良的击剑剑身[N].世界金属导报.2019
[4].冯家伟,牛梦超,王威,单以银,杨柯.超高强度马氏体时效钢的力学行为与微观组织演化的关系[J].材料研究学报.2019
[5].张欣,邹德宁,沈楚,吕香.马氏体时效硬化不锈钢在NaCl和Na_2SO_4混合介质中的电化学腐蚀行为[J].材料保护.2019
[6].王飞云,金建军,江志华,王晓震,胡春文.热处理温度对新型马氏体时效不锈钢微观组织和性能的影响[J].材料工程.2019
[7].李辉,鹿启栋,张大伟,黄顺喆.超高强高韧马氏体时效钢热变形及航天应用研究[J].上海航天.2019
[8].谭超林.选区激光熔化成型马氏体时效钢及其复合、梯度材料研究[D].华南理工大学.2019
[9].胡乃悦,高齐,杨卓越,刘荣佩.18Ni300马氏体时效钢表面离子氮化研究[J].热加工工艺.2019
[10].史咏鑫,马胜斌,才丽娟,李青,张欣杰.N含量对17-4PH马氏体时效不锈钢铁素体相和性能的影响[J].特殊钢.2019
论文知识图
