全文摘要
本实用新型公开了一种反馈式球磨机降温系统及球磨机，该反馈式球磨机降温系统包括喷水装置，还包括用于测量球磨机筒壁温度的测温部件、控制器，喷水装置设有用于改变向球磨机的筒壁上喷水流量大小的变流量部件，通过测温部件实时测量球磨机的筒体上的温度，并将反应该温度大小的电压信号传递控制器，控制器输出PWM信号进一步被放大后控制电液比例阀的开口开启程度，使得该球磨机降温系统可灵活改变对球磨机的筒体上的喷水流量，一方面防止球磨机的筒体内过热而得不到及时有效的降温，另一方面避免水流量持续过大造成水的浪费，由于球磨机的筒体内保持较低温度，防止筒体内的聚醚砜树脂类物料受热变软，从而对物料进行细粒度粉碎作业。
主设计要求
1.一种反馈式球磨机降温系统，包括喷水装置，其特征在于，还包括用于测量球磨机筒壁温度的测温部件、控制器，所述喷水装置设有用于改变向球磨机的筒壁上喷水流量大小的变流量部件，所述测温部件根据测得温度传输信号到所述控制器，所述控制器控制所述变流量部件动作。
设计方案
1.一种反馈式球磨机降温系统，包括喷水装置，其特征在于，还包括用于测量球磨机筒壁温度的测温部件、控制器，所述喷水装置设有用于改变向球磨机的筒壁上喷水流量大小的变流量部件，所述测温部件根据测得温度传输信号到所述控制器，所述控制器控制所述变流量部件动作。
2.根据权利要求1所述的反馈式球磨机降温系统，其特征在于，所述喷水装置包括输水管和喷水管，所述变流量部件安装在所述输水管上，所述喷水管设置在球磨机的筒体上方，所述喷水管的下侧均设有多个喷水孔。
3.根据权利要求2所述的反馈式球磨机降温系统，其特征在于，所述变流量部件为电液比例阀，所述喷水装置还包括水泵和水箱，所述水泵通过所述输水管与所述喷水管连通。
4.根据权利要求2所述的反馈式球磨机降温系统，其特征在于，所述变流量部件为电液比例变量泵，所述喷水装置还包括水箱，所述电液比例变量泵通过所述输水管与所述喷水管连通。
5.根据权利要求2所述的反馈式球磨机降温系统，其特征在于，所述喷水管设有三根，三根所述喷水管相互连通，且在球磨机的筒体顶部沿周向分布。
6.根据权利要求1所述的反馈式球磨机降温系统，其特征在于，所述控制器包括PLC和放大电路，所述PLC的PWM输出端连接到所述放大电路的输入端。
7.根据权利要求6所述的反馈式球磨机降温系统，其特征在于，所述放大电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、晶体管Q1、晶体管Q2，所述晶体管Q1、晶体管Q2均为NPN型晶体管，所述电阻R1末端接所述晶体管Q2的基极，所述晶体管Q1的基极接所述晶体管Q2的发射极，所述电阻R2并联在所述晶体管Q2的基极和发射极之间，所述电阻R3并联在所述晶体管Q1的基极和发射极之间。
8.根据权利要求1所述的反馈式球磨机降温系统，其特征在于，所述测温部件为温度传感器。
9.根据权利要求1所述的反馈式球磨机降温系统，其特征在于，还包括用于收集喷淋在球磨机筒体上的水的集水槽，所述集水槽设置在球磨机筒体的下方。
10.一种球磨机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的反馈式球磨机降温系统。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及降温装置技术领域，具体涉及一种反馈式球磨机降温系统。
背景技术
聚醚砜树脂（PES）是一种综合性能优异的热塑性高分子材料，它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定的突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。其中，将PES用于耐高温涂料行业中时，要求PES的细度越来越小，由于PES是热塑性塑料，如何高效制备超细的PES颗粒成为业界难题。
球磨机是一种对初步破碎后的物料进行再次精加工的设备，其能够进一步对物料进行粉碎，从而使物料的粒径足够小以符合生产需要，球磨机广泛地应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料以及化工领域等一系列的社会生产领域。球磨机一般主要结构为回转部，回转部即球磨机主体，是一个内表面设置有耐磨部件的筒体，筒体内的研磨腔内有活动的研磨球，回转部在传动结构驱动下绕轴旋转，生产时回转部旋转，在离心力的带动下，研磨球之间发生碰撞与摩擦，对研磨腔内的填充物料进行研磨，从而实现降低物料尺寸的目的。
但现有的球磨机一般用来处理无机质硬材料，粉碎有机塑料中应用较少，主要是因为在粉碎研磨过程中，球磨机的高速转动带动研磨珠和被粉碎物料转动，研磨珠和物料摩擦生热，体系温度升高，塑料变软不易粉碎，粉碎效率降低，因此，有必要提供一种能够对球磨机进行降温的设备。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种反馈式球磨机降温系统及球磨机，解决现有技术中球磨机的筒体内不能控制在合理温度，导致球磨机内物料无法持续正常研磨的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的一方面是：
设计一种反馈式球磨机降温系统，包括喷水装置，还包括用于测量球磨机筒壁温度的测温部件、控制器，所述喷水装置设有用于改变向球磨机的筒壁上喷水流量大小的变流量部件，所述测温部件根据测得温度传输信号到所述控制器，所述控制器控制所述变流量部件动作。
优选的，所述喷水装置包括输水管和喷水管，所述变流量部件安装在所述输水管上，所述喷水管设置在球磨机的筒体上方，所述喷水管的下侧均设有多个喷水孔。
优选的，所述变流量部件为电液比例阀，所述喷水装置还包括水泵和水箱，所述水泵通过所述输水管与所述喷水管连通。
优选的，所述变流量部件为电液比例变量泵，所述喷水装置还包括水箱，所述电液比例变量泵通过所述输水管与所述喷水管连通。
优选的，所述喷水管设有三根，三根所述喷水管相互连通，且在球磨机的筒体顶部沿周向分布。
优选的，所述控制器包括PLC和放大电路，所述PLC的PWM输出端连接到所述放大电路的输入端。
优选的，所述放大电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、晶体管Q1、晶体管Q2，所述晶体管Q1、晶体管Q2均为NPN型晶体管，所述电阻R1末端接所述晶体管Q2的基极，所述晶体管Q1的基极接所述晶体管Q2的发射极，所述电阻R2并联在所述晶体管Q2的基极和发射极之间，所述电阻R3并联在所述晶体管Q1的基极和发射极之间。
优选的，所述测温部件为温度传感器或红外温度测量仪。
优选的，还包括用于收集喷淋在球磨机筒体上的水的集水槽，所述集水槽设置在球磨机筒体的下方。
本实用新型的另一方面是：
设计一种球磨机，包括前述的任一种反馈式球磨机降温系统。
本实用新型的有益技术效果在于：
1.本实用新型提供的反馈式球磨机降温系统通过红外温度传感器实时测量球磨机的筒体上的温度，并将反应该温度大小的电压信号传递到PLC，PLC输出PWM信号进一步被放大后控制电液比例阀的开口开启程度，使得该球磨机降温系统可灵活改变对球磨机的筒体上的喷水流量，一方面防止球磨机的筒体内过热而得不到及时有效的降温，另一方面避免水流量持续过大造成水的浪费。
2.由于本实用新型球磨机能够使筒体内保持较低温度，使得筒体内的聚醚砜树脂类物料能够保持脆性，防止其受热变软，从而对物料进行细粒度粉碎作业。
附图说明
图1为本实用新型实施例1反馈式球磨机降温系统的喷水装置的原理图；
图2为本实用新型实施例1反馈式球磨机降温系统的电路框图；
图3为图2中放大电路的电路图；
图4为本实用新型实施例2球磨机的筒体的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2球磨机的整体结构示意图；
图6为本实用新型实施例3球磨机的主视图；
图7为本实用新型实施例3球磨机的右视图。
图中，各标号示意为：水箱11、水泵12、电液比例阀13、电磁线圈131、喷水管14、输水管15、喷头151、红外温度传感器16、PLC 17、放大电路18、筒体21、轴承座211、大齿轮212、进料口213、电机221、减速器222、联轴器223、小齿轮224、底座231、弧形罩232、支撑杆141、集水槽142。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1：
一种反馈式球磨机降温系统，请一并参阅图1至图3。
本实用新型实施例提供的反馈式球磨机降温系统包括喷水装置，如图1所示，该喷水装置包括水箱11、水泵12、电液比例阀13、喷水管14，水箱11通过输水管15连通到喷水管14，喷水管14设有三根，三根喷水管14相互连通，水泵12和电液比例阀13设置在输水管15上，水泵12用于将水箱11内的水泵送到喷水管14，电液比例阀13用于控制输水管15内水流量大小，喷水管14设置在球磨机的筒体上方，喷水管14的下侧均设有多个喷水孔，以将水均匀喷水在球磨机的筒体外壁面上方，在其他实施例中，也可以采用喷头替代喷水管。
本实用新型反馈式球磨机降温系统还设有用于测量球磨机筒壁温度的测温部件和控制器，如图2所示，本实施例中，测温部件为红外温度传感器16，控制器包括PLC17和放大电路18，PLC的PWM输出端连接到放大电路的输入端，红外温度传感器16为HE-205传感器，PLC17为S7200PLC，电液比例阀13型号为EFBG-03-125-C。红外温度传感器16测得的温度信号传送到PLC17， PLC17对应输出信号到放大电路18，放大电路18再控制电液比例阀13动作。
具体的，如图3所示，放大电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、晶体管Q1、晶体管Q2，晶体管Q1、晶体管Q2均为NPN型晶体管，晶体管Q1型号为8050，晶体管Q2型号为8550，电阻R1末端接晶体管Q2的基极，晶体管Q1的基极接晶体管Q2的发射极，电阻R2并联在晶体管Q2的基极和发射极之间，电阻R3并联在晶体管Q1的基极和发射极之间。晶体管Q1和晶体管Q2组成达林顿管，对电路中的电路具有较大倍数的放大作用，放大后的电流通过电液比例阀13的电磁线圈131，放大电路18放大后的电流越大则电液比例阀13的开口开启范围越大，电磁线圈131并联二极管D是为了防止断电时感应电流过大烧毁电磁线圈131。
本实施例反馈式球磨机降温系统可通过红外温度传感器16实时测量球磨机的筒体上的温度，并将反应该温度大小的电压信号传递到PLC，PLC输出PWM信号进一步被放大后控制电液比例阀13的开口开启程度，因此，该反馈式球磨机降温系统可灵活改变对球磨机的筒体上的喷水流量，一方面防止球磨机的筒体内过热而得不到及时有效的降温，另一方面避免水流量持续过大造成水的浪费。
实施例2
一种球磨机，请参阅图4和图5。该球磨机的筒体21两端承放在轴承座211上，筒体21的一端外周面设有大齿轮212，筒体21通过动力装置带动转动，动力装置包括电机221、减速器222、联轴器223和小齿轮224，电机221通过减速器222、联轴器223带动小齿轮224转动，小齿轮224再带动大齿轮212转动，球磨机的各部件安装在底座231上。筒体21的前端设有进料口213，物料经进料口213进入筒体21并被筒体21内的研磨珠磨碎，物料被研磨好后，从筒体21的后端出口流出。
在筒体21的上方设有喷水管14，喷水管14通过支撑杆141固定在筒体21的上壁面上，喷水管14共有三根，在筒体21的上方沿周向排列，三根喷水管14相互连通，各喷水管14的底部均设有一排喷水孔，用于将水喷洒在筒体21上。在筒体21的下方设有用于收集水的集水槽142，待集水槽142中累积一定水量，且水冷却后，后期可通过喷水装置的水泵抽取集水槽142中的水对筒体21进行降温。
实施例3
一种球磨机，请参阅图6和图7。与实施例2相比，本实施例球磨机在筒体21的两侧设有弧形罩232，从而将喷洒在筒体21上的水流集中在弧形罩232内，防止水溅射，也便于将水挡进集水槽142中。另外，在输水管15的下方安装有多个喷头151，通过喷头151向筒体21上喷水，输水管15的下端固定在底座231上。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102732.X
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209490882U
授权时间:20191015
主分类号:B02C 17/18
专利分类号:B02C17/18;B02C25/00
范畴分类:26B;
申请人:开封夸克新材料有限公司;开封大学
第一申请人:开封夸克新材料有限公司
申请人地址:475003 河南省开封市禹王台区精细化工产业集聚区纬一路1号
发明人:石海洋
第一发明人:石海洋
当前权利人:开封夸克新材料有限公司;开封大学
代理人:张晓辉;樊羿
代理机构:41123
代理机构编号:河南科技通律师事务所
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类型名称:外观设计