一种钻孔机防护罩论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其是涉及一种钻孔机防护罩，本实用新型包括防溅罩，防溅罩包括固定罩和移动罩，固定罩上设有插接组件，移动罩上设有进料口和封闭门，移动罩的内壁上和封闭门的侧壁上均固定有开口朝上的收集盒，封闭门转动连接于移动罩。在钻孔机工作的过程中，大部分废屑将飞溅到收集盒内进行收集，减少了工人清理废屑的时间，从而提高了工人的工作效率，当需要清理收集盒内的废屑时，先转动开启封闭门，再通过插接组件取消对移动罩的插接固定，然后滑动移动罩并将移动罩从工作台上取下即可进行废屑的倾倒，操作方便。本实用新型能够对飞溅的废屑进行收集从而提高了工人的工作效率。

主设计要求

1.一种钻孔机防护罩，其特征在于：包括设于电磁铁四周的防溅罩，所述防溅罩包括固定在机体上的固定罩（1）和放置在工作台上的移动罩（2），所述固定罩（1）上设有用于将移动罩（2）插接固定的插接组件（3），所述移动罩（2）上设有进料口和用于封闭进料口的封闭门（21），所述移动罩（2）的内壁上和封闭门（21）的侧壁上均固定有开口朝上的收集盒（22），所述收集盒（22）的外壁抵触于电磁铁的侧壁，所述封闭门（21）转动连接于移动罩（2）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种钻孔机防护罩，其特征在于：所述移动罩（2）的侧壁上开设有供封闭门（21）嵌设的封闭槽（23），所述封闭门（21）的侧壁上固定有弹性条（212），所述封闭槽（23）的槽壁上开设有供弹性条（212）嵌设的嵌设槽（24）。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔机防护罩，其特征在于：所述移动罩（2）内设有固定杆（25）和毛刷（26），所述固定杆（25）固定在移动罩（2）的内壁上且穿设于毛刷（26），所述毛刷（26）抵触于电磁铁的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔机防护罩，其特征在于：所述移动罩（2）上设有往复丝杆（27）和摇杆（28），所述往复丝杆（27）转动连接于移动罩（2）的内壁且螺纹连接于毛刷（26），所述摇杆（28）位于移动罩（2）外且固定连接于往复丝杆（27）。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔机防护罩，其特征在于：所述插接组件（3）包括滑动套设在固定罩（1）外的套设环（31）、开设在套设环（31）外壁上的插接通槽（311）、开设在固定罩（1）外壁上的放置槽（11）和插接于插接通槽（311）与放置槽（11）的插接块（32），所述套设环（31）的内壁抵触于固定罩（1）的外壁和移动罩（2）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔机防护罩，其特征在于：所述放置槽（11）的槽壁上固定有驱动插接块（32）插接于插接通槽（311）的驱动弹簧（33），所述放置槽（11）的深度大于或等于插接块（32）的长度与驱动弹簧（33）被压缩至最大形变时的长度之和。

7.根据权利要求6所述的一种钻孔机防护罩，其特征在于：所述机体上固定有若干驱动套设环（31）远离移动罩（2）的脱离弹簧（34），所有所述脱离弹簧（34）固定连接于同一套设环（31）。

8.根据权利要求6所述的一种钻孔机防护罩，其特征在于：所述套设环（31）上设有滑动嵌设在插接通槽（311）内的按压块（35），所述按压块（35）呈“T”形设置，所述按压块（35）上固定有两组连接弹簧（36），两组所述连接弹簧（36）固定连接于同一套设环（31）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其是涉及一种钻孔机防护罩。

背景技术

在假肢的生产过程中，往往需要金属连接件来对假肢进行连接，在金属连接件的加工过程中，经常会用到钻孔机进行打孔。

现有的钻孔机包括机体、安装在机体上的工作台和钻头，工作台上安装有电磁铁，先通过电磁铁将工件固定在工作台上，然后通过钻头的高速旋转来对工件进行钻孔，但是，在钻孔的过程中，工件将会产生向四周溅射出大量的废屑，需要工人花费大量时间来对废屑进行清理，降低了工人的工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种钻孔机防护罩，能够对飞溅的废屑进行收集从而提高了工人的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻孔机防护罩，包括设于电磁铁四周的防溅罩，所述防溅罩包括固定在机体上的固定罩和放置在工作台上的移动罩，所述固定罩上设有用于将移动罩插接固定的插接组件，所述移动罩上设有进料口和用于封闭进料口的封闭门，所述移动罩的内壁上和封闭门的侧壁上均固定有开口朝上的收集盒，所述收集盒的外壁抵触于电磁铁的侧壁，所述封闭门转动连接于移动罩。

通过采用上述技术方案，在钻孔机工作的过程中，收集盒的外壁抵触于电磁铁的侧壁，使得大部分废屑将飞溅到收集盒内进行收集，减少了工人清理废屑的时间，从而提高了工人的工作效率，当需要清理收集盒内的废屑时，先转动开启封闭门，再通过插接组件取消对移动罩的插接固定，然后滑动移动罩并将移动罩从工作台上取下即可进行废屑的倾倒，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述移动罩的侧壁上开设有供封闭门嵌设的封闭槽，所述封闭门的侧壁上固定有弹性条，所述封闭槽的槽壁上开设有供弹性条嵌设的嵌设槽。

通过采用上述技术方案，当封闭门封闭于进料口时，封闭门将嵌设在封闭槽内，提高了封闭门与移动罩之间的密封性，防止废屑从出料口溅出到外部且减少了噪音的传出，同时弹性条将嵌设在嵌设槽内，实现了对封闭门的卡接固定。

本实用新型进一步设置为：所述移动罩内设有固定杆和毛刷，所述固定杆固定在移动罩的内壁上且穿设于毛刷，所述毛刷抵触于电磁铁的上表面。

通过采用上述技术方案，当开启封闭门时，可将毛刷沿着固定杆的轴向滑动，毛刷将把电磁铁上的废屑刷入到收集盒内进行收集，操作方便，提高了清理效率。

本实用新型进一步设置为：所述移动罩上设有往复丝杆和摇杆，所述往复丝杆转动连接于移动罩的内壁且螺纹连接于毛刷，所述摇杆位于移动罩外且固定连接于往复丝杆。

通过采用上述技术方案，摇杆可带动往复丝杆转动，往复丝杆将带动毛刷沿着固定杆的轴向循环滑动，毛刷将对废屑进行循环刷除，提高了清理效率，且仅需单方向旋转摇杆即可实现对废屑的清理，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述插接组件包括滑动套设在固定罩外的套设环、开设在套设环外壁上的插接通槽、开设在固定罩外壁上的放置槽和插接于插接通槽与放置槽的插接块，所述套设环的内壁抵触于固定罩的外壁和移动罩的外壁。

通过采用上述技术方案，在钻孔机工作的过程中，套设环的内壁将同时抵触于固定罩的外壁和移动罩的外壁，同时插接通槽将对应于放置槽，插接块将插接于插接通槽和放置槽，使得移动罩不易发生晃动从而保证了移动罩的防溅效果。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽的槽壁上固定有驱动插接块插接于插接通槽的驱动弹簧，所述放置槽的深度大于或等于插接块的长度与驱动弹簧被压缩至最大形变时的长度之和。

通过采用上述技术方案，当驱动弹簧处于正常状态时，插接块将插接于插接通槽，使得移动罩不易发生晃动从而保证了移动罩的防溅效果，当插接块被完全压入到放置槽内时，可滑动套设环并使其脱离于移动罩，此时可滑动移动罩并对收集盒内的废屑进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述机体上固定有若干驱动套设环远离移动罩的脱离弹簧，所有所述脱离弹簧固定连接于同一套设环。

通过采用上述技术方案，当插接块被完全压入到放置槽内时，脱离弹簧将驱动套设环远离移动罩，从而便于对收集盒内的废屑进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述套设环上设有滑动嵌设在插接通槽内的按压块，所述按压块呈“T”形设置，所述按压块上固定有两组连接弹簧，两组所述连接弹簧固定连接于同一套设环。

通过采用上述技术方案，当按压按压块时，按压块将滑入到插接通槽内并将插接块压入到放置槽内，从而便于滑动套设环并对收集盒内的废屑进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 固定罩、移动罩、封闭门和收集盒的设置，使得大部分废屑将飞溅到收集盒内进行收集，减少了工人清理废屑的时间，从而提高了工人的工作效率；

2. 往复丝杆、固定杆、毛刷和摇杆的设置，仅需单方向旋转摇杆即可将废屑刷入到收集盒内进行收集，操作方便；

3. 套设环、插接块、驱动弹簧和脱离弹簧的设置，便于对收集盒内的废屑进行清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于表示固定罩与移动罩安装位置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示移动罩内部结构的剖视图；

图3是本实用新型实施例中用于表示封闭门与移动罩连接关系的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中用于表示插接组件的剖视图。

图中：1、固定罩；11、放置槽；2、移动罩；21、封闭门；211、拉手；212、弹性条；22、收集盒；23、封闭槽；24、嵌设槽；25、固定杆；26、毛刷；27、往复丝杆；28、摇杆；3、插接组件；31、套设环；311、插接通槽；32、插接块；33、驱动弹簧；34、脱离弹簧；35、按压块；36、连接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种钻孔机防护罩，包括设于电磁铁四周的防溅罩，防溅罩包括固定在机体上的固定罩1和放置在工作台上的移动罩2，固定罩1和移动罩2的材质为透明PVC，移动罩2上设有进料口和封闭门21，移动罩2的内壁上和封闭门21的侧壁上均固定有开口朝上的收集盒22（见图2）。

在钻孔机工作的过程中，收集盒22的外壁抵触于电磁铁的侧壁，使得大部分废屑将飞溅到收集盒22内进行收集，减少了工人清理废屑的时间，从而提高了工人的工作效率。

如图2和图3所示，封闭门21转动连接于移动罩2，移动罩2的侧壁上开设有封闭槽23，封闭门21的侧壁上固定有弹性条212，弹性条212的材质为橡胶，封闭槽23的槽壁上开设有嵌设槽24，当封闭门21封闭于进料口时，封闭门21将嵌设在封闭槽23内，防止废屑从出料口溅出到外部且减少了噪音的传出，同时弹性条212将嵌设在嵌设槽24内，实现了对封闭门21的卡接固定。

封闭门21上固定有拉手211，从而便于将封闭门21开启或关闭。

如图2所示，移动罩2内设有固定杆25、毛刷26、往复丝杆27和呈“Z”形设置的摇杆28，固定杆25固定在移动罩2的内壁上且穿设于毛刷26，往复丝杆27转动连接于移动罩2的内壁且螺纹连接于毛刷26，摇杆28位于移动罩2外且固定连接于往复丝杆27，当旋转摇杆28时，往复丝杆27将转动并带动毛刷26做往复运动，使得毛刷26抵触于电磁铁的上表面并将废屑刷入到收集盒22内进行收集。

如图2所示，固定罩1上设有插接组件3，插接组件3包括滑动套设在固定罩1外的套设环31，如图4所示，套设环31的外壁上开设有插接通槽311，固定罩1的外壁上开设有对应于插接通槽311的放置槽11，放置槽11内设有插接块32和驱动弹簧33，插接块32滑动嵌设在放置槽11内，驱动弹簧33固定在放置槽11的槽壁上。

当驱动弹簧33处于正常状态时，插接块32将插接于插接通槽311，同时套设环31的内壁抵触于固定罩1的外壁和移动罩2的外壁，使得移动罩2不易发生晃动从而保证了移动罩2的防溅效果。

如图4所示，放置槽11的深度大于或等于插接块32的长度与驱动弹簧33被压缩至最大形变时的长度之和，机体上固定有四组脱离弹簧34，所有脱离弹簧34固定连接于同一套设环31，套设环31上设有按压块35，按压块35呈“T”形设置，按压块35上固定有两组连接弹簧36，两组连接弹簧36固定连接于同一套设环31。

当按压按压块35时，按压块35将滑入到插接通槽311内并将插接块32压入到放置槽11内，脱离弹簧34将驱动套设环31远离移动罩2，连接弹簧36将驱动按压块35脱离于插接通槽311，从而便于对收集盒22内的废屑进行清理。

本实施例的实施原理为：在钻孔机工作的过程中，封闭门21将嵌设在封闭槽23内，同时弹性条212将嵌设在嵌设槽24内，使得封闭门21被卡接固定在移动罩2上，收集盒22的外壁抵触于电磁铁的侧壁，使得大部分废屑将飞溅到收集盒22内进行收集，减少了工人清理废屑的时间，从而提高了工人的工作效率。

待工件加工完成取出后，可旋转摇杆28使得往复丝杆27转动，往复丝杆27将带动毛刷26沿着固定杆25的轴向循环滑动，毛刷26将对废屑进行循环刷除使得废屑被刷入到收集盒22内进行收集。

当需要清理收集盒22内的废屑时，先转动开启封闭门21，再按压按压块35使得插接块32被压入到放置槽11内，脱离弹簧34将驱动套设环31向上滑动使得插接通槽311与放置槽11错位，然后连接弹簧36将驱动按压块35脱离于插接通槽311，脱离弹簧34将驱动套设环31继续向上滑动并脱离于移动罩2，此时可将移动罩2从工作台上取下从而进行废屑的倾倒，操作方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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