全文摘要
本实用新型公开了一种彩钢泡沫复合板的加工设备，涉及复合板加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有等距离排列的输送机构，工作台的上表面固定连接有按压机构，且按压机构位于输送机构的上方，输送机构的上方设置有夹紧机构。该彩钢泡沫复合板的加工设备，通过设置正反转电机，在第一螺纹杆、第一螺环、第一夹板的作用下，能使两个第二夹板相互靠近，从而可将待复合的复合板推至按压机构的正下方，且该机构能适用于不同宽度的复合板进行压制，通过设置支撑杆，在正反螺纹杆的作用下，能使两个支撑杆相互靠近和相互远离，以有效的调节第二夹板的底面与输送机构上表面之间的距离，从而使该装置能适应不同厚度的复合板。
设计方案
1.一种彩钢泡沫复合板的加工设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定连接有等距离排列的输送机构(5)，所述工作台(1)的上表面固定连接有按压机构(2)，且按压机构(2)位于输送机构(5)的上方，其特征在于：所述输送机构(5)的上方设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)的下方设置有升降机构(4)；
所述夹紧机构(3)包括夹紧套筒(301)、正反转电机(302)、第一螺纹杆(303)、第一螺环(304)、第一夹板(305)、弹簧(306)、第二夹板(307)、第一限位开关(308)、第二限位开关(309)、第一滑轨(310)、第一滑块(311)和第一轴承(312)，所述输送机构(5)的上表面固定连接有夹紧套筒(301)，每个所述夹紧套筒(301)的内顶壁和内底壁上均固定连接有第一滑轨(310)，每个所述第一滑轨(310)的内部均卡接有与第一滑轨(310)相适配的第一滑块(311)，每个所述夹紧套筒(301)的内部均放置有正反转电机(302)，且正反转电机(302)的上表面和底面分别与两个第一滑块(311)相互靠近的一侧面固定连接，两个所述夹紧套筒(301)相互靠近一侧面的中部均固定镶嵌有第一螺环(304)；
每个所述正反转电机(302)的输出端均固定连接有与第一螺环(304)相适配的第一螺纹杆(303)，两个所述第一螺纹杆(303)相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺环(304)并延伸至两个夹紧套筒(301)之间，且第一螺纹杆(303)的外表面与第一螺环(304)的内圈螺纹连接，两个所述第一螺纹杆(303)之间放置有两个第一夹板(305)，两个所述第一夹板(305)相互远离一侧面的中部均固定镶嵌有第一轴承(312)，且两个第一螺纹杆(303)相互靠近一端的外表面分别与两个第一轴承(312)的内圈固定连接，两个所述第一夹板(305)之间放置有第二夹板(307)，两个所述第一夹板(305)相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的弹簧(306)，且两个弹簧(306)相互靠近的一端分别与两个第二夹板(307)相互远离的一侧面固定连接；
所述升降机构(4)包括支撑杆(401)、第一销钉(402)、第二销钉(403)、第二轴承(404)、第二滑槽(405)、第二螺环(406)、正反螺纹杆(407)、第二滑块(408)、手轮(409)和支撑板(410)，两个所述输送机构(5)外侧面的上部均固定连接有支撑板(410)，每个所述支撑板(410)的上表面均开设有第二滑槽(405)，每个所述第二滑槽(405)内侧壁的中部均固定镶嵌有第二轴承(404)，每个所述第二滑槽(405)的内部均卡接有与第二滑槽(405)相适配的第二滑块(408)，每个所述第二滑块(408)的内部均固定镶嵌有第二螺环(406)，两个所述支撑板(410)相互远离的一端均放置有正反螺纹杆(407)，两个所述正反螺纹杆(407)相互靠近的一端分别依次贯穿第二轴承(404)、第二螺环(406)并延伸至第二滑槽(405)的内部，每个所述正反螺纹杆(407)左右两端的外表面分别与两个第二轴承(404)的内圈固定连接，且正反螺纹杆(407)的外表面与第二螺环(406)的内圈螺纹连接，每个所述第二滑块(408)的顶端通过第二销钉(403)固定铰接有支撑杆(401)，且支撑杆(401)远离第二滑块(408)的一端通过第一销钉(402)与夹紧套筒(301)的底面相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢泡沫复合板的加工设备，其特征在于：两个所述正反螺纹杆(407)相互远离的一侧面均固定连接有手轮(409)，且手轮(409)位于支撑板(410)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢泡沫复合板的加工设备，其特征在于：每个所述支撑板(410)的底面均固定连接有呈三角状的固定板(6)，且两个固定板(6)相互靠近的一侧面分别与两个输送机构(5)的左右两侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢泡沫复合板的加工设备，其特征在于：两个所述第一夹板(305)相互靠近一侧面的中部均固定连接有第一限位开关(308)，且第一限位开关(308)位于第一夹板(305)与第二夹板(307)之间。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢泡沫复合板的加工设备，其特征在于：两个所述第一限位开关(308)相互远离一侧面的上部均固定连接有第二限位开关(309)，且第二限位开关(309)位于第一限位开关(308)与夹紧套筒(301)之间。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢泡沫复合板的加工设备，其特征在于：所述夹紧机构(3)位于按压机构(2)的前面，且夹紧机构(3)的背面与按压机构(2)的正面留有间隙。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及复合板加工技术领域，具体为一种彩钢泡沫复合板的加工设备。
背景技术
彩钢泡沫复合板是指将面板及底板与保温芯材通过粘结剂(或发泡)复合而成的保温复合维护板材。
现有彩钢泡沫复合板在涂胶复合时普遍需要压制，而现有复合板加工设备的压板普遍位于工作台的正上方，以防止对复合板进行压制时压偏使复合后的复合板出现翘边或粘贴不牢固的现象，现有技术在工作台上放置待压制的复合板时普遍需要手工调节复合板的位置，以使待复合的复合板位于压板的正下方，而手工调节难免会出现偏差，且工作效率较低，为此我们提出一种彩钢泡沫复合板的加工设备来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种彩钢泡沫复合板的加工设备，具备自动调节复合板位置以避免出现偏差，且调节快速效率较高的优点，解决了现有彩钢复合板加工设备在放置复合板时需要手工调节复位板位置的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢泡沫复合板的加工设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有等距离排列的输送机构，所述工作台的上表面固定连接有按压机构，且按压机构位于输送机构的上方，所述输送机构的上方设置有夹紧机构，所述夹紧机构的下方设置有升降机构。
所述夹紧机构包括夹紧套筒、正反转电机、第一螺纹杆、第一螺环、第一夹板、弹簧、第二夹板、第一限位开关、第二限位开关、第一滑轨、第一滑块和第一轴承，所述输送机构的上表面固定连接有夹紧套筒，每个所述夹紧套筒的内顶壁和内底壁上均固定连接有第一滑轨，每个所述第一滑轨的内部均卡接有与第一滑轨相适配的第一滑块，每个所述夹紧套筒的内部均放置有正反转电机，且正反转电机的上表面和底面分别与两个第一滑块相互靠近的一侧面固定连接，两个所述夹紧套筒相互靠近一侧面的中部均固定镶嵌有第一螺环。
每个所述正反转电机的输出端均固定连接有与第一螺环相适配的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺环并延伸至两个夹紧套筒之间，且第一螺纹杆的外表面与第一螺环的内圈螺纹连接，两个所述第一螺纹杆之间放置有两个第一夹板，两个所述第一夹板相互远离一侧面的中部均固定镶嵌有第一轴承，且两个第一螺纹杆相互靠近一端的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，两个所述第一夹板之间放置有第二夹板，两个所述第一夹板相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的弹簧，且两个弹簧相互靠近的一端分别与两个第二夹板相互远离的一侧面固定连接。
所述升降机构包括支撑杆、第一销钉、第二销钉、第二轴承、第二滑槽、第二螺环、正反螺纹杆、第二滑块、手轮和支撑板，两个所述输送机构外侧面的上部均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的上表面均开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内侧壁的中部均固定镶嵌有第二轴承，每个所述第二滑槽的内部均卡接有与第二滑槽相适配的第二滑块，每个所述第二滑块的内部均固定镶嵌有第二螺环，两个所述支撑板相互远离的一端均放置有正反螺纹杆，两个所述正反螺纹杆相互靠近的一端分别依次贯穿第二轴承、第二螺环并延伸至第二滑槽的内部，每个所述正反螺纹杆左右两端的外表面分别与两个第二轴承的内圈固定连接，且正反螺纹杆的外表面与第二螺环的内圈螺纹连接，每个所述第二滑块的顶端通过第二销钉固定铰接有支撑杆，且支撑杆远离第二滑块的一端通过第一销钉与夹紧套筒的底面相铰接。
进一步的，两个所述正反螺纹杆相互远离的一侧面均固定连接有手轮，且手轮位于支撑板的外部，能协助使用者快速转动正反螺纹杆，以快速调节夹紧机构的调节。
进一步的，每个所述支撑板的底面均固定连接有呈三角状的固定板，且两个固定板相互靠近的一侧面分别与两个输送机构的左右两侧面固定连接，能对支撑板的底部进行支撑，以有效的防止支撑板弯曲或掉落。
进一步的，两个所述第一夹紧板相互靠近一侧面的中部均固定连接有第一限位开关，且第一限位开关位于第一夹紧板与第二夹板之间，能在两个第二夹板将复合板夹紧后通过第一限位开关使两个正反转电机停止，以提高该装置的自动化程度，工作效率提高。
进一步的，两个所述第一限位开关相互远离一侧面的上部均固定连接有第二限位开关，且第二限位开关位于第一限位开关与夹紧套筒之间，能在复合板压制完成两个第二夹板回复到原位时，第二限位开关与夹紧套筒相接触，从而使两个正反转电机停止转动，以提高该装置的自动化程度，工作效率提高。
进一步的，所述夹紧机构位于按压机构的前面，且夹紧机构的背面与按压机构的正面留有间隙，能有效的防止夹紧机构在上下调节时与按压机构相摩擦，使该装置的使用寿命减少。
1、该彩钢泡沫复合板的加工设备，通过设置正反转电机，在第一螺纹杆、第一螺环、第一夹板的作用下，能使两个第二夹板相互靠近，从而可将待复合的复合板推至按压机构的正下方，且该机构能适用于不同宽度的复合板进行压制，通过设置弹簧，能减缓两个第二夹板相互靠近的夹紧力避免两个第二夹板夹紧力度过大导致复合板损伤，通过设置支撑杆，在正反螺纹杆的作用下，能使两个支撑杆相互靠近和相互远离，以有效的调节第二夹板的底面与输送机构上表面之间的距离，从而使该装置能适应不同厚度的复合板进行位置调节。
2、该彩钢泡沫复合板的加工设备，通过设置手轮，能协助使用者快速转动正反螺纹杆，以快速调节夹紧机构的调节，通过设置固定板，能对支撑板的底部进行支撑，以有效的防止支撑板弯曲或掉落，通过设置第一限位开关，能在两个第二夹板将复合板夹紧后通过第一限位开关使两个正反转电机停止，以提高该装置的自动化程度，工作效率提高，通过设置两个第二限位开关，能在复合板压制完成两个第二夹板回复到原位时，第二限位开关与夹紧套筒相接触，从而使两个正反转电机停止转动，以提高该装置的自动化程度，工作效率提高，通过设置夹紧机构的北面与按压机构的正面留有间隙，能有效的防止夹紧机构在上下调节时与按压机构相摩擦，使该装置的使用寿命减少。
附图说明
图1为本实用新型工作台正视图；
图2为本实用新型夹紧机构放大示意图；
图3为本实用新型升降机构放大示意图。
图中：1工作台、2按压机构、3夹紧机构、301夹紧套筒、302正反转电机、 303第一螺纹杆、304第一螺环、305第一夹板、306弹簧、307第二夹板、308 第一限位开关、309第二限位开关、310第一滑轨、311第一滑块、312第一轴承、4升降机构、401支撑杆、402第一销钉、403第二销钉、404第二轴承、405 第二滑槽、406第二螺环、407正反螺纹杆、408第二滑块、409手轮、410支撑板、5输送机构、6固定板。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种彩钢泡沫复合板的加工设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有等距离排列的输送机构5，输送机构5为彩钢泡沫复合板加工设备中已经公开的广泛运用的已知技术，输送机构5为传送带输送机构，通过输送机构5能使彩钢复合板进行前后运动，工作台1的上表面固定连接有按压机构2，且按压机构2位于输送机构5的上方，按压机构2为彩钢泡沫复合板加工设备中已经公开的广泛运用的已知技术，按压机构2是由电动推杆推动压板上下运动的一种机构，输送机构5的上方设置有夹紧机构3，夹紧机构3位于按压机构2的前面，且夹紧机构3的背面与按压机构2的正面留有间隙，能有效的防止夹紧机构3在上下调节时与按压机构2 相摩擦，使该装置的使用寿命减少，夹紧机构3的下方设置有升降机构4。
夹紧机构3包括夹紧套筒301、正反转电机302、第一螺纹杆303、第一螺环304、第一夹板305、弹簧306、第二夹板307、第一限位开关308、第二限位开关309、第一滑轨310、第一滑块311和第一轴承312，输送机构5的上表面固定连接有夹紧套筒301，每个夹紧套筒301的内顶壁和内底壁上均固定连接有第一滑轨310，每个第一滑轨310的内部均卡接有与第一滑轨310相适配的第一滑块311，每个夹紧套筒301的内部均放置有正反转电机302，且正反转电机302 的上表面和底面分别与两个第一滑块311相互靠近的一侧面固定连接，正反转电机302又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，控制正反转电机302转速的是其本身自带的转速控制器，转速控制器型号为JMDM-TDCM，两个夹紧套筒301相互靠近一侧面的中部均固定镶嵌有第一螺环 304。
每个正反转电机302的输出端均固定连接有与第一螺环304相适配的第一螺纹杆303，两个第一螺纹杆303相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺环304并延伸至两个夹紧套筒301之间，且第一螺纹杆303的外表面与第一螺环304的内圈螺纹连接，两个第一螺纹杆303之间放置有两个第一夹板305，两个第一夹板305相互远离一侧面的中部均固定镶嵌有第一轴承312，且两个第一螺纹杆 303相互靠近一端的外表面分别与两个第一轴承312的内圈固定连接，两个第一夹板305之间放置有第二夹板307，两个第一夹板305相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的弹簧306，且两个弹簧306相互靠近的一端分别与两个第二夹板307相互远离的一侧面固定连接。
升降机构4包括支撑杆401、第一销钉402、第二销钉403、第二轴承404、第二滑槽405、第二螺环406、正反螺纹杆407、第二滑块408、手轮409和支撑板410，两个输送机构5外侧面的上部均固定连接有支撑板410，每个支撑板 410的底面均固定连接有呈三角状的固定板6，且两个固定板6相互靠近的一侧面分别与两个输送机构5的左右两侧面固定连接，能对支撑板410的底部进行支撑，以有效的防止支撑板410弯曲或掉落，每个支撑板410的上表面均开设有第二滑槽405，每个第二滑槽405内侧壁的中部均固定镶嵌有第二轴承404，每个第二滑槽405的内部均卡接有与第二滑槽405相适配的第二滑块408，每个第二滑块408的内部均固定镶嵌有第二螺环406，两个支撑板410相互远离的一端均放置有正反螺纹杆407，正反螺纹杆407为一根螺纹杆，其外表面开设有相对称的正旋螺纹条路和反旋螺纹条路，两个正反螺纹杆407相互靠近的一端分别依次贯穿第二轴承404、第二螺环406并延伸至第二滑槽405的内部，每个正反螺纹杆407左右两端的外表面分别与两个第二轴承404的内圈固定连接，且正反螺纹杆407的外表面与第二螺环406的内圈螺纹连接，两个正反螺纹杆407 相互远离的一侧面均固定连接有手轮409，且手轮409位于支撑板410的外部，能协助使用者快速转动正反螺纹杆407，以快速调节夹紧机构3的调节，每个第二滑块408的顶端通过第二销钉403固定铰接有支撑杆401，且支撑杆401远离第二滑块408的一端通过第一销钉402与夹紧套筒301的底面相铰接，两个第一夹板305相互靠近一侧面的中部均固定连接有第一限位开关308，且第一限位开关308位于第一夹板305与第二夹板307之间，能在两个第二夹板307将复合板夹紧后通过第一限位开关308使两个正反转电机302停止，以提高该装置的自动化程度，工作效率提高，第一限位开关308和第二限位开关309又称行程开关，可以安装在相对静止的物体上或者运动的物体上，当动物接近静物时，开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合，由开关接点开、合状态的改变去控制电路和电机，两个第一限位开关308相互远离一侧面的上部均固定连接有第二限位开关309，且第二限位开关309位于第一限位开关308与夹紧套筒301之间，能在复合板压制完成两个第二夹板307回复到原位时，第二限位开关309与夹紧套筒301相接触，从而使两个正反转电机302 停止转动，以提高该装置的自动化程度，工作效率提高。
使用时，将输送机构5、按压机构2、正反转电机302均与市政电源相连通，将第一限位开关308的输入端和第二限位开关309的输入端分别与两个正反转电机302的控制器电连接，将待压制的复合板放置于输送机构5的上表面，在进行复合压制前通过输送机构5将复合板输送至按压机构2的正下方，此时使输送机构5和按压机构2均停止，同时启动两个正反转电机302并使其正转，此时两个第一螺纹杆303在两个正反转电机302的驱动下带动两个第一夹板305 相互靠近，从而两个第二夹板307在弹簧306的推动下相互靠近，当两个第二夹板307相互靠近能使待复合的复合板向按压机构2的正下方相推动，当两个第二夹板307将复合板进行夹持后两个正反转电机302继续转动，此时弹簧306 收缩，当两个第一限位开关308与两个二夹板307相互远离的一侧面相接触时，能使两个正反转电机302停止转动，此时复合板被推至按压机构2的正下方，此时启动按压机构2，按压机构2向下动作能将待复合的复合板进行压紧，当该彩钢复合板被压紧后，使两个正反转电机302反转，此时两个第二夹板307和第一夹板305向相互远离的一侧运动，当两个第一限位开关308与两个夹紧套筒301相接触时，能控制两个正反转电机302停止。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090910.1
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209888341U
授权时间:20200103
主分类号:B32B37/10
专利分类号:B32B37/10;B32B37/00;B32B38/18
范畴分类:20F;
申请人:魏县天龙钢构工程有限公司
第一申请人:魏县天龙钢构工程有限公司
申请人地址:056800 河北省邯郸市魏县魏都南大街1539号
发明人:姜立民
第一发明人:姜立民
当前权利人:魏县天龙钢构工程有限公司
代理人:刘磊娜;杨瑞龙
代理机构:13129
代理机构编号:石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙) 13129
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计