全文摘要
本实用新型公开了一种碱性清洗剂的原料制备装置，包括外罐体、内罐体、水箱和控制面板，所述外罐体的一端安装有门体，且门体的一端安装有观察窗，所述门体一端的两侧均安装有把手，所述门体一端的顶部安装有指示灯面板，所述外罐体的一侧通过螺栓固定有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述外罐体一侧的底端安装有出料管，所述外罐体的顶端安装有驱动电机。本实用新型通过安装有泄压管，且泄压管上安装有电磁阀，可以对内罐体的内部进行泄压，工作时，压力传感器对内罐体内部的气压进行检测，之后压力传感器将数据发送给单片机，当压力高于安全值时，电磁阀打开，利用泄压管进行泄压。
主设计要求
1.一种碱性清洗剂的原料制备装置，包括外罐体（4）、内罐体（5）、水箱（14）和控制面板（19），其特征在于：所述外罐体（4）的一端安装有门体（28），且门体（28）的一端安装有观察窗（29），所述门体（28）一端的两侧均安装有把手（27），所述门体（28）一端的顶部安装有指示灯面板（26），所述外罐体（4）的一侧通过螺栓固定有控制面板（19），且控制面板（19）的内部安装有单片机（20），所述外罐体（4）一侧的底端安装有出料管（16），所述外罐体（4）的顶端安装有驱动电机（1），所述外罐体（4）顶端的一侧安装有投料管（2），所述外罐体（4）顶端的另一侧安装有泄压管（22），且泄压管（22）上安装有电磁阀（23），所述外罐体（4）的内部通过连接件固定有内罐体（5），所述投料管（2）的底端穿过外罐体（4）的顶端与内罐体（5）的顶端相连通，所述出料管（16）的一侧与内罐体（5）相连通，所述泄压管（22）的底端穿过外罐体（4）的顶端与内罐体（5）的顶端相连通，所述内罐体（5）内部顶端的两侧均安装有压力传感器（21），所述内罐体（5）的内部固定有环形管（18），所述外罐体（4）内部的底端安装有水箱（14），且水箱（14）内部的底端安装有第二温度传感器（12），所述水箱（14）内部的两侧均安装有加热器（15），所述水箱（14）底端的一侧连接有排水管（13），所述外罐体（4）内部底端的一侧安装有水泵（10），且水泵（10）的一侧安装有第一导水管（8），所述第一导水管（8）远离水泵（10）的一端与环形管（18）的一端相连通，所述水泵（10）的另一侧安装有第二导水管（11），且第二导水管（11）远离水泵（10）的一端与水箱（14）一侧的底端相连通，所述水箱（14）另一侧的顶端连接有第三导水管（17），且第三导水管（17）远离水箱（14）的一端与环形管（18）的另一端相连通，所述压力传感器（21）、第二温度传感器（12）和控制面板（19）的输出端分别通过导线与单片机（20）的输入端电性连接，所述单片机（20）的输出端通过导线分别与驱动电机（1）、水泵（10）、加热器（15）和电磁阀（23）的输入端电性连接。
设计方案
1.一种碱性清洗剂的原料制备装置，包括外罐体（4）、内罐体（5）、水箱（14）和控制面板（19），其特征在于：所述外罐体（4）的一端安装有门体（28），且门体（28）的一端安装有观察窗（29），所述门体（28）一端的两侧均安装有把手（27），所述门体（28）一端的顶部安装有指示灯面板（26），所述外罐体（4）的一侧通过螺栓固定有控制面板（19），且控制面板（19）的内部安装有单片机（20），所述外罐体（4）一侧的底端安装有出料管（16），所述外罐体（4）的顶端安装有驱动电机（1），所述外罐体（4）顶端的一侧安装有投料管（2），所述外罐体（4）顶端的另一侧安装有泄压管（22），且泄压管（22）上安装有电磁阀（23），所述外罐体（4）的内部通过连接件固定有内罐体（5），所述投料管（2）的底端穿过外罐体（4）的顶端与内罐体（5）的顶端相连通，所述出料管（16）的一侧与内罐体（5）相连通，所述泄压管（22）的底端穿过外罐体（4）的顶端与内罐体（5）的顶端相连通，所述内罐体（5）内部顶端的两侧均安装有压力传感器（21），所述内罐体（5）的内部固定有环形管（18），所述外罐体（4）内部的底端安装有水箱（14），且水箱（14）内部的底端安装有第二温度传感器（12），所述水箱（14）内部的两侧均安装有加热器（15），所述水箱（14）底端的一侧连接有排水管（13），所述外罐体（4）内部底端的一侧安装有水泵（10），且水泵（10）的一侧安装有第一导水管（8），所述第一导水管（8）远离水泵（10）的一端与环形管（18）的一端相连通，所述水泵（10）的另一侧安装有第二导水管（11），且第二导水管（11）远离水泵（10）的一端与水箱（14）一侧的底端相连通，所述水箱（14）另一侧的顶端连接有第三导水管（17），且第三导水管（17）远离水箱（14）的一端与环形管（18）的另一端相连通，所述压力传感器（21）、第二温度传感器（12）和控制面板（19）的输出端分别通过导线与单片机（20）的输入端电性连接，所述单片机（20）的输出端通过导线分别与驱动电机（1）、水泵（10）、加热器（15）和电磁阀（23）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种碱性清洗剂的原料制备装置，其特征在于：所述外罐体（4）底端的四个拐角处均安装有支撑脚（9），且支撑脚（9）与外罐体（4）之间呈焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种碱性清洗剂的原料制备装置，其特征在于：所述内罐体（5）的内部竖向固定有搅拌轴（3），且搅拌轴（3）的顶端穿过外罐体（4）的顶端与驱动电机（1）的底端固定连接，同时搅拌轴（3）上均匀固定有环形搅拌叶（24），且环形搅拌叶（24）的内侧均匀固定有刀片（25），刀片（25）在环形搅拌叶（24）的内侧呈等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种碱性清洗剂的原料制备装置，其特征在于：所述内罐体（5）内部底端的两侧均安装有第一温度传感器（7），且第一温度传感器（7）关于内罐体（5）的垂直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种碱性清洗剂的原料制备装置，其特征在于：所述内罐体（5）的内侧壁上均匀设置有碳酸硅耐高温层（6）。
6.根据权利要求1所述的一种碱性清洗剂的原料制备装置，其特征在于：所述控制面板（19）与内罐体（5）之间呈拆卸安装结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种碱性清洗剂的原料制备装置。
背景技术
清洗剂是人们常用的清洁用品之一，碱性清洗剂是指PH值大于7的清洗剂，其主要是以表面活性剂和其它原料复配而成的；因具有环保无毒、安全、经济成本低、清洗效果好的特点而被广泛运用，在制备碱性清洗剂时需要使用一种原料制备装置，但是现有的碱性清洗剂原料制备装置存在以下几点缺陷。
1、传统的碱性清洗剂原料制备装置制备的产品质量不高，溶液均散性差。
2、传统的碱性清洗剂原料制备装置不具有智能控温的功能，无法满足用户的需求。
3、传统的碱性清洗剂原料制备装置没有自动泄压功能，无法维持罐体内的气压保持安全的数值之内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碱性清洗剂的原料制备装置，以解决上述背景技术中提出的制备的产品质量不高，溶液均散性差、不具有智能控温的功能，无法满足用户的需求和没有自动泄压功能，无法维持罐体内的气压保持安全的数值之内的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱性清洗剂的原料制备装置，包括外罐体、内罐体、水箱和控制面板，所述外罐体的一端安装有门体，且门体的一端安装有观察窗，所述门体一端的两侧均安装有把手，所述门体一端的顶部安装有指示灯面板，所述外罐体的一侧通过螺栓固定有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述外罐体一侧的底端安装有出料管，所述外罐体的顶端安装有驱动电机，所述外罐体顶端的一侧安装有投料管，所述外罐体顶端的另一侧安装有泄压管，且泄压管上安装有电磁阀，所述外罐体的内部通过连接件固定有内罐体，所述投料管的底端穿过外罐体的顶端与内罐体的顶端相连通，所述出料管的一侧与内罐体相连通，所述泄压管的底端穿过外罐体的顶端与内罐体的顶端相连通，所述内罐体内部顶端的两侧均安装有压力传感器，所述内罐体的内部固定有环形管，所述外罐体内部的底端安装有水箱，且水箱内部的底端安装有第二温度传感器，所述水箱内部的两侧均安装有加热器，所述水箱底端的一侧连接有排水管，所述外罐体内部底端的一侧安装有水泵，且水泵的一侧安装有第一导水管，所述第一导水管远离水泵的一端与环形管的一端相连通，所述水泵的另一侧安装有第二导水管，且第二导水管远离水泵的一端与水箱一侧的底端相连通，所述水箱另一侧的顶端连接有第三导水管，且第三导水管远离水箱的一端与环形管的另一端相连通，所述压力传感器、第二温度传感器和控制面板的输出端分别通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与驱动电机、水泵、加热器和电磁阀的输入端电性连接。
优选的，所述外罐体底端的四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚与外罐体之间呈焊接一体化结构。
优选的，所述内罐体的内部竖向固定有搅拌轴，且搅拌轴的顶端穿过外罐体的顶端与驱动电机的底端固定连接，同时搅拌轴上均匀固定有环形搅拌叶，且环形搅拌叶的内侧均匀固定有刀片，刀片在环形搅拌叶的内侧呈等间距排列。
优选的，所述内罐体内部底端的两侧均安装有第一温度传感器，且第一温度传感器关于内罐体的垂直中心线对称分布。
优选的，所述内罐体的内侧壁上均匀设置有碳酸硅耐高温层。
优选的，所述控制面板与内罐体之间呈拆卸安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碱性清洗剂的原料制备装置结构合理，具有以下优点：
1、通过在搅拌轴上均匀固定有环形搅拌叶，且环形搅拌叶的内侧壁皆均匀固定有刀片，同时在刀片在环形搅拌叶的内侧呈等间距排列，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴带动搅拌轴旋转，使得原料的均散性更高，同时环形搅拌叶内侧的刀片可以将颗粒物破碎和打散。
2、通过在内罐体的内部固定有环形管，同时在水箱内部的两侧均固定有加热器，第一温度传感器对内罐体内部的原料温度进行检测，然后将数据发送给单片机，单片机将数据处理后再发送给加热器和水泵，加热器对水进行加热，然后水泵启动，将热水通过第二导水管、第一导水管输送到环形管内，再通过第三导水管回流到水箱内，达到智能控温的目的，采用这种加热方式，使得原料的受热更加均匀，同时不会对原料的物理特性进行破坏。
3、通过安装有泄压管，且泄压管上安装有电磁阀，可以对内罐体的内部进行泄压，工作时，压力传感器对内罐体内部的气压进行检测，之后压力传感器将数据发送给单片机，当压力高于安全值时，电磁阀打开，利用泄压管进行泄压。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌轴俯视结构示意图；
图3为本实用新型的外罐体正视结构示意图；
图4为本实用新型的系统框图。
图中：1、驱动电机；2、投料管；3、搅拌轴；4、外罐体；5、内罐体；6、碳酸硅耐高温层；7、第一温度传感器；8、第一导水管；9、支撑脚；10、水泵；11、第二导水管；12、第二温度传感器；13、排水管；14、水箱；15、加热器；16、出料管；17、第三导水管；18、环形管；19、控制面板；20、单片机；21、压力传感器；22、泄压管；23、电磁阀；24、环形搅拌叶；25、刀片；26、指示灯面板；27、把手；28、门体；29、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种碱性清洗剂的原料制备装置，包括外罐体4、内罐体5、水箱14和控制面板19，外罐体4的一端安装有门体28，且门体28的一端安装有观察窗29，外罐体4底端的四个拐角处均安装有支撑脚9，且支撑脚9与外罐体4之间呈焊接一体化结构，增加结构的稳固性，门体28一端的两侧均安装有把手27，门体28一端的顶部安装有指示灯面板26，外罐体4的一侧通过螺栓固定有控制面板19，且控制面板19的内部安装有单片机20，单片机20的型号可为HT66F018，控制面板19与内罐体5之间呈拆卸安装结构，便于维修，外罐体4一侧的底端安装有出料管16，外罐体4的顶端安装有驱动电机1，驱动电机1的型号可为Y90S-2，外罐体4顶端的一侧安装有投料管2，外罐体4顶端的另一侧安装有泄压管22，且泄压管22上安装有电磁阀23，电磁阀23的型号可为JB\/T7223-1994，外罐体4的内部通过连接件固定有内罐体5，内罐体5的内侧壁上均匀设置有碳酸硅耐高温层6，增加耐高温能力，内罐体5内部底端的两侧均安装有第一温度传感器7，第一温度传感器7的型号可为WRM-101，且第一温度传感器7关于内罐体5的垂直中心线对称分布，提高检测的准确性，内罐体5的内部竖向固定有搅拌轴3，且搅拌轴3的顶端穿过外罐体4的顶端与驱动电机1的底端固定连接，同时搅拌轴3上均匀固定有环形搅拌叶24，且环形搅拌叶24的内侧均匀固定有刀片25，刀片25在环形搅拌叶24的内侧呈等间距排列，优化结构，提高破碎效果，投料管2的底端穿过外罐体4的顶端与内罐体5的顶端相连通，出料管16的一侧与内罐体5相连通，泄压管22的底端穿过外罐体4的顶端与内罐体5的顶端相连通，内罐体5内部顶端的两侧均安装有压力传感器21，压力传感器21的型号可为CYYZ11，内罐体5的内部固定有环形管18，外罐体4内部的底端安装有水箱14，且水箱14内部的底端安装有第二温度传感器12，第二温度传感器12的型号可为WRM2-101，水箱14内部的两侧均安装有加热器15，水箱14底端的一侧连接有排水管13，外罐体4内部底端的一侧安装有水泵10，水泵10的型号可为175QJ50-169\/13，且水泵10的一侧安装有第一导水管8，第一导水管8远离水泵10的一端与环形管18的一端相连通，水泵10的另一侧安装有第二导水管11，且第二导水管11远离水泵10的一端与水箱14一侧的底端相连通，水箱14另一侧的顶端连接有第三导水管17，且第三导水管17远离水箱14的一端与环形管18的另一端相连通，压力传感器21、第二温度传感器12和控制面板19的输出端分别通过导线与单片机20的输入端电性连接，单片机20的输出端通过导线分别与驱动电机1、水泵10、加热器15和电磁阀23的输入端电性连接。
工作原理：使用时，将水通过排水管13注入到水箱14内，制备前，将物料通过投料管2添加到内罐体5内，启动驱动电机1，驱动电机1的输出端通过转轴带动搅拌轴3转动，利用搅拌轴3上固定的环形搅拌叶24对物料进行搅拌和混合，同时环形搅拌叶24内侧的刀片25对物料进行破碎和打散，当需要升温时，利用加热器15将水箱14内的水加热，加热后，启动水泵10，将热水通过第二导水管11、第一导水管8输送到环形管18内，再通过第三导水管17回流到水箱14内，对物料进行均匀加热，压力传感器21对内罐体5内部的压力进行检测，然后将检测的数据发送给单片机20，当压力高于安全值时，单片机20将数据发送给电磁阀23，电磁阀23打开利用泄压管22进行泄压，保持内罐体5内部的气压在一个安全的范围内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920075012.9
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209530748U
授权时间:20191025
主分类号:B01F 13/10
专利分类号:B01F13/10;B01F15/00;B01F15/06;B01F13/04
范畴分类:23A;
申请人:福建省佑达环保材料有限公司
第一申请人:福建省佑达环保材料有限公司
申请人地址:362801 福建省泉州市泉港区前黄镇驿峰西路499号
发明人:刘小勇
第一发明人:刘小勇
当前权利人:福建省佑达环保材料有限公司
代理人:杜文娟
代理机构:35240
代理机构编号:泉州华昊知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计