导读:本文包含了粉体输送论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:粉体,气力,输送设备,稠密,输送系统,螺杆,脉冲。
粉体输送论文文献综述
叶远涛[1]（2019）在《粉体密相输送系统选型及设计研究》一文中研究指出粉体密相输送系统是针对物料输送而研究设计的一种系统,主要是利用气力输送达到粉料从低到高、从前到后的输送过程,包括对粉料两种形式输送,即水平和垂直输送。本文通过对各种物料的特性进行概述,分析物料特性对输送效果的影响,并对密相输送的装置进行了简要的介绍,并对各种输送装置的优缺点进行了简单的分析,以期为粉体密相输送系统的开发和提高奠定一定的基础。(本文来源于《科技经济导刊》期刊2019年23期）
雷光富,诸葛国[2]（2019）在《粉体物料输送控制的DCS系统实现方法》一文中研究指出介绍了粉料输送系统发送缸气力输送装置在运行过程中使用脉冲控制仪和料位开关产生的问题,主要有整个输送系统管道堵塞、程序停留在某步骤使整个生产线瘫痪等,原因主要为脉冲发生器发生故障,无法驱动气刀阀将料和气分段、上下限料位开关故障让程序一直停留在某步骤不能循环执行送料任务等。对原控制方式进行了改进,采用将主路信号通过在DCS系统编写软件程序代码来模拟电磁脉冲控制仪输出,更改满缸、空缸的判断方式。实施后,实现输送量最大化,满足生产线产能要求,同时程序可靠执行、减少等待,达到节能和降耗目的。(本文来源于《化工生产与技术》期刊2019年03期）
张旭[3]（2019）在《粉体输送用螺旋输送机结构优化》一文中研究指出螺旋输送机广泛应用于工业中各类介质的输送,SEBS粉体输送用螺旋输送机应用于后处理粉体输送流程,在气固分离过程中,系统反吹易造成瞬间粉尘泄漏,长期运转过程中会造成轴承损坏,引起电机跳闸,装置堵料停工,另外粉尘泄漏会造成环境污染,加大了职工的操作负荷.本文分析了引起螺杆输送机轴封泄漏的主要原因,提出了结构上的改进方式,确定了填料函改进方法,并经过计算得出应改短轴长度避免挠度大跳动引起的间隙泄漏.工业化改造后,成功地解决了粉体输送泄漏粉尘问题,设备故障率大大降低,员工工作环境也得到了有效改善.(本文来源于《湖南理工学院学报(自然科学版)》期刊2019年02期）
孙珊珊,袁竹林[4]（2019）在《水平管稠密粉体气力输送流型演变的模拟研究》一文中研究指出本文通过基于欧拉-拉格朗日方法相结合的数学模型描述颗粒间作用力,利用文献实验结果验证该数学模型的有效性。模拟结果清晰展现了稠密相气力输送过程中栓塞流,沙丘流和分层流流型的演变过程。在不同表观气速、固相质量流率条件下,流型的转换可通过相应关系图清晰展示,获得了在输送管径10 mm条件下,平均粒径200μm的粉体物料不同输送流型与操作参数之间的关系。(本文来源于《建筑热能通风空调》期刊2019年03期）
[5]（2018）在《合肥院“建筑材料行业粉体物料输送与计量工程技术中心”顺利通过考核评估》一文中研究指出近日,由合肥院中建材(合肥)机电工程技术有限公司建设的建材行业科技创新平台"建筑材料行业粉体物料输送与计量工程技术研究中心",顺利通过了中国建材联合会组织的考核评估。本次考核评估会评审组由建材行业5位知名专家组成。中国建筑材料联合会和合肥(本文来源于《中国建材资讯》期刊2018年05期）
汪传生,王孔烁,王虎子,江瑞,张伟[6]（2018）在《粉体喂料3D打印机输送螺杆的有限元模拟及实验验证》一文中研究指出为了探究粉体喂料3D打印机输送螺杆的构型对打印制品表面质量的影响,课题组使用叁维软件Solid Works绘制出3种螺槽深度分别为1.8,1.8~3.7和3.7 mm的输送螺杆;采用有限元分析软件ANSYS对3种螺杆分别进行模态分析和谐响应分析,得到3种螺杆的各阶固有频率和坐标轴上的响应频率。对比研究表明螺槽深度为1.8~3.7 mm的螺杆的力学性能更好。最后经过实验打印金属制品,比较使用各螺杆打印制品的表面质量,验证了有限元分析的准确性。该研究为螺杆构型的优化设计提供了一种新方法。(本文来源于《轻工机械》期刊2018年05期）
杜文青[7]（2018）在《粉体机械输送设备与气力输送设备应用比较》一文中研究指出目前,粉体输送技术设备主要有机械输送设备和气力输送设备两种,二者在设计、制造、输送工艺上都有着显着差异,相较而言,气力输送设备综合经济效益更好,因此得到了广泛的应用。在粉体气力输送技术发展过程中,有两种较为典型的产品,其一为M型F—K螺旋泵,其二为DB仓式气力输送泵,为我国粉体输送行业发展作出了突出贡献。(本文来源于《世界有色金属》期刊2018年13期）
周详,林佳,陈添明,刘方林,徐志胜[8]（2018）在《气力输送水泥粉体扑灭金属镁火灾研究》一文中研究指出为了研究水泥粉体扑灭金属镁火灾的可行性,通过自行设计的水泥粉体气力输送装置开展金属镁火灾的灭火试验研究。介绍水泥粉体气力输送羽流模型。结果表明,采用气力输送原理可以实现水泥粉体的高效输送灭火,但过高的喷射高度会导致气体喷射速率明显下降,过低会因过高气体流速产生的冲击力发生回弹。灭火实验表明,将水泥粉体作为灭火剂可以有效扑灭金属镁火灾并表现出较好的抗复燃性能,主要灭火机理为物理窒息作用,其中金属镁火灾荷载越大,所需水泥覆盖层越厚,灭火时间也越长。(本文来源于《消防科学与技术》期刊2018年08期）
闫海霞[9]（2018）在《粉体染料全自动溶解及输送系统的设计及应用》一文中研究指出伴随着自动化控制技术的发展,以及人工智能技术的深入,传统的人工操作,已经无法满足当前社会发展的需求,工业生产中一些工艺流程的操作,将被机械所代替,粉体染料全自动溶解和输送系统作为印染设备的前端工艺,用于实现粉体染料的运输、加料、溶解和溶液配送的全自动化。目前,大部分印染厂家粉体染料输送、加料和溶解的操作过程依然靠人工操作完成,且粉体染料在加料和溶解过程中造成大量粉末漂浮在空气中,对工人的健康造成直接伤害,因而产生了较高的医疗费用和人工费用,因此开发一套能够代替人工的自动化系统完成粉体染料的溶解和运输符合我国印染行业的迫切需求。粉体染料全自动溶解及输送系统作为高效率、高智能的全自动设备,集运输、自动溶解和在线监控等功能于一体,依靠机械和电气的高度配合,保证系统运行的稳定性和输出产品的质量,本文对粉体染料运输和溶解过程进行了分析,运用自动化控制技术、工业网络、智能仪表等诸多技术,研究和设计了粉体染料全自动化溶解及输送系统。本文针对粉体染料全自动化溶解及输送系统中涉及到的关键技术主要完成以下几个方面的研究:1.根据粉体染料的溶解工艺和运输流程,确定了粉体染料全自动化溶解及输送系统“主从控制,多模块设计”的控制思路,由PLC实现对整个系统的控制,由上位机(IPC)软件实现系统监控及数据信息输出。2.根据系统特点设计系统硬件方案,采用多种通信方式,避免了复杂的接线,保证系统的运行,并对控制器及附件设备做了选型。3.根据系统硬件设计、系统的软件控制方案,采用多模块控制,对系统每一部分的机构进行分模块编程控制,方便系统后续的调试及维护;根据系统要求,设计了触摸屏监控画面;研究并分析了系统涉及的主要通信方式。4.通过对系统硬件选型、结构及功能的实现方式的分析,针对系统中所涉及的主要软件进行了简单介绍和研究,以适应系统的开发和设计。5.通过对整个系统功能的分析和硬件结构的设计,对比当前系统应用的环境,提出了符合系统要求的控制方案,并对系统的安全性、可靠性和稳定性进行了详细的分析,同时针对系统中应用的创新技术做了重点研究。6.为保证系统安全、可靠的运行,针对系统中所可能涉及到的干扰进行分析,并提出对应的解决方案。(本文来源于《山东大学》期刊2018-05-24）
王申松,付岩[10]（2018）在《真空上料设备在新材料等粉体输送系统中的具体应用》一文中研究指出本文集中讨论几种真空上料设备的种类分析与工作原理,同时对于各种真空上料设备对于新材料等粉体输送系统进行优势与劣势的比较。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年05期）
粉体输送论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了粉料输送系统发送缸气力输送装置在运行过程中使用脉冲控制仪和料位开关产生的问题,主要有整个输送系统管道堵塞、程序停留在某步骤使整个生产线瘫痪等,原因主要为脉冲发生器发生故障,无法驱动气刀阀将料和气分段、上下限料位开关故障让程序一直停留在某步骤不能循环执行送料任务等。对原控制方式进行了改进,采用将主路信号通过在DCS系统编写软件程序代码来模拟电磁脉冲控制仪输出,更改满缸、空缸的判断方式。实施后,实现输送量最大化,满足生产线产能要求,同时程序可靠执行、减少等待,达到节能和降耗目的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
粉体输送论文参考文献
[1].叶远涛.粉体密相输送系统选型及设计研究[J].科技经济导刊.2019
[2].雷光富,诸葛国.粉体物料输送控制的DCS系统实现方法[J].化工生产与技术.2019
[3].张旭.粉体输送用螺旋输送机结构优化[J].湖南理工学院学报(自然科学版).2019
[4].孙珊珊,袁竹林.水平管稠密粉体气力输送流型演变的模拟研究[J].建筑热能通风空调.2019
[5]..合肥院“建筑材料行业粉体物料输送与计量工程技术中心”顺利通过考核评估[J].中国建材资讯.2018
[6].汪传生,王孔烁,王虎子,江瑞,张伟.粉体喂料3D打印机输送螺杆的有限元模拟及实验验证[J].轻工机械.2018
[7].杜文青.粉体机械输送设备与气力输送设备应用比较[J].世界有色金属.2018
[8].周详,林佳,陈添明,刘方林,徐志胜.气力输送水泥粉体扑灭金属镁火灾研究[J].消防科学与技术.2018
[9].闫海霞.粉体染料全自动溶解及输送系统的设计及应用[D].山东大学.2018
[10].王申松,付岩.真空上料设备在新材料等粉体输送系统中的具体应用[J].内燃机与配件.2018
论文知识图
