全文摘要
本实用新型公开了一种钢管生产用水平度检测设备，包括水平台座和夹持机构，所述水平台座的内部开设有方形槽，所述夹持机构的下端与水平台座的外侧边缘之间设置为焊接，且夹持机构的内部一体化设置有凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有软层垫，所述水平台座的上表面边缘开设有滑轨。该钢管生产用水平度检测设备结构较为简单，操作方便，且生产成本较低，在对钢管进行测量时，不需要对其进行较为繁琐的固定，也可保证钢管的稳定性，且不会对钢管表面造成任何的损伤，当钢管表面与直行测量杆的表面完全贴合时，则该钢管水平度较好，不存在弯曲现象，当直行测量杆与钢管不完全贴合时，通过观察标记纸上竖线的间隔可判断出钢管的弯曲程度。
主设计要求
1.一种钢管生产用水平度检测设备，包括水平台座（1）和夹持机构（6），其特征在于：所述水平台座（1）的内部开设有方形槽（2），所述夹持机构（6）的下端与水平台座（1）的外侧边缘之间设置为焊接，且夹持机构（6）的内部一体化设置有凹槽（7），所述凹槽（7）的内侧固定安装有软层垫（8），且软层垫（8）的内侧设置有钢管（9），所述水平台座（1）的上表面边缘开设有滑轨（14）。
设计方案
1.一种钢管生产用水平度检测设备，包括水平台座（1）和夹持机构（6），其特征在于：所述水平台座（1）的内部开设有方形槽（2），所述夹持机构（6）的下端与水平台座（1）的外侧边缘之间设置为焊接，且夹持机构（6）的内部一体化设置有凹槽（7），所述凹槽（7）的内侧固定安装有软层垫（8），且软层垫（8）的内侧设置有钢管（9），所述水平台座（1）的上表面边缘开设有滑轨（14）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用水平度检测设备，其特征在于：所述水平台座（1）包括有方形槽（2）、标记纸（3）、凸点（4）和透明塑胶板（5），所述方形槽（2）的内部粘胶粘连有标记纸（3），且方形槽（2）的内壁固定安装有凸点（4），所述凸点（4）的上表面与透明塑胶板（5）的下表面四角均相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用水平度检测设备，其特征在于：所述方形槽（2）的内部上表面与标记纸（3）的下表面之间紧密贴合，且标记纸（3）共设置有四个，而且标记纸（3）与透明塑胶板（5）之间相互平行，而且透明塑胶板（5）的上表面与水平台座（1）的上表面位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用水平度检测设备，其特征在于：所述夹持机构（6）包括凹槽（7）、软层垫（8）、钢管（9）、转轴（10）、压板（11）、磁石（12）和铁片（13），且夹持机构（6）的上表面一侧固定安装有转轴（10），所述转轴（10）的外侧与压板（11）的一端相连接，且压板（11）的另一端一体化设置有磁石（12），所述磁石（12）的下方磁性连接有铁片（13），且铁片（13）的下表面与夹持机构（6）的上表面另一侧之间相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种钢管生产用水平度检测设备，其特征在于：所述压板（11）通过转轴（10）与夹持机构（6）之间构成转动连接，且夹持机构（6）的中轴线与凹槽（7）的中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用水平度检测设备，其特征在于：所述滑轨（14）的内部安装有滑轮（15），且滑轮（15）与直行测量杆（16）之间形成一体化连接，所述直行测量杆（16）通过滑轮（15）和滑轨（14）与水平台座（1）之间滑动连接，且直行测量杆（16）之间相互平行。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，具体为一种钢管生产用水平度检测设备。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，钢管在生活中使用范围广，为保证生产出来的钢管质量较高，需要对其进行水平度的测量，剔除中部凸起弯曲形钢管。但是现有的钢管生产用水平度检测设备结构复杂，操作不便，且生产成本较高，在对钢管进行测量时，需要对其进行较为繁琐的固定，以保证钢管在测量过程中不会移动，在对钢管固定时，容易对其进行过度的夹持，导致钢管表面出现损伤，针对上述问题，我们提出了一种钢管生产用水平度检测设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用水平度检测设备，以解决上述背景技术中提出一般的钢管生产用水平度检测设备结构复杂，操作不便，且生产成本较高，在对钢管进行测量时，需要对其进行较为繁琐的固定，以保证钢管在测量过程中不会移动，在对钢管固定时，容易对其进行过度的夹持，导致钢管表面出现损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产用水平度检测设备，包括水平台座和夹持机构，所述水平台座的内部开设有方形槽，所述夹持机构的下端与水平台座的外侧边缘之间设置为焊接，且夹持机构的内部一体化设置有凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有软层垫，且软层垫的内侧设置有钢管，所述水平台座的上表面边缘开设有滑轨。
优选的，所述水平台座包括有方形槽、标记纸、凸点和透明塑胶板，所述方形槽的内部粘胶粘连有标记纸，且方形槽的内壁固定安装有凸点，所述凸点的上表面与透明塑胶板的下表面四角均相贴合。
优选的，所述方形槽的内部上表面与标记纸的下表面之间紧密贴合，且标记纸共设置有四个，而且标记纸与透明塑胶板之间相互平行，而且透明塑胶板的上表面与水平台座的上表面位于同一水平线上。
优选的，所述夹持机构包括凹槽、软层垫、钢管、转轴、压板、磁石和铁片，且夹持机构的上表面一侧固定安装有转轴，所述转轴的外侧与压板的一端相连接，且压板的另一端一体化设置有磁石，所述磁石的下方磁性连接有铁片，且铁片的下表面与夹持机构的上表面另一侧之间相贴合。
优选的，所述压板通过转轴与夹持机构之间构成转动连接，且夹持机构的中轴线与凹槽的中轴线相重合。
优选的，所述滑轨的内部安装有滑轮，且滑轮与直行测量杆之间形成一体化连接，所述直行测量杆通过滑轮和滑轨与水平台座之间滑动连接，且直行测量杆之间相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管生产用水平度检测设备结构较为简单，操作方便，且生产成本较低，在对钢管进行测量时，不需要对其进行较为繁琐的固定，也可保证钢管的稳定性，且不会对钢管表面造成任何的损伤，能够具体检测出钢管的弯曲程度，该钢管生产用水平度检测设备中方形槽的内部粘胶粘连有标记纸，标记纸的上表面设置有多条竖线，相邻两条竖线之间间隔为1mm，透明塑胶板覆盖在方形槽的上表面，为标记纸提供了保护，避免标记纸上表面的数字在使用过程中被磨损；
将钢管的上下两端分别固定在两个凹槽中，软层垫的设置避免了钢管与凹槽的直接接触，从而避免了凹槽对钢管进行过度的夹持，有利于保护钢管上下两端表面的光洁度，通过压板和夹持机构能够对钢管的上下两端进行全封闭式固定，避免在对钢管进行测量时其产生位置的偏移，从而保证了测量结果的准确性，其次该装置中钢管的固定方式较为简便，易取放；
直行测量杆通过滑轮和滑轨与水平台座之间滑动连接，因此直行测量杆通过滑轮可在水平台座上进行水平移动，将直行测量杆移动至钢管位置，当钢管表面与直行测量杆的表面完全贴合时，则该钢管水平度较好，不存在弯曲现象，当直行测量杆与钢管不完全贴合时，通过观察标记纸上竖线的间隔可判断出钢管的弯曲程度。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型夹持机构侧面结构示意图；
图3为本实用新型透明塑胶板与方形槽连接结构示意图。
图中：1、水平台座；2、方形槽；3、标记纸；4、凸点；5、透明塑胶板；6、夹持机构；7、凹槽；8、软层垫；9、钢管；10、转轴；11、压板；12、磁石；13、铁片；14、滑轨；15、滑轮；16、直行测量杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管生产用水平度检测设备，包括水平台座1和夹持机构6，水平台座1的内部开设有方形槽2，水平台座1包括有方形槽2、标记纸3、凸点4和透明塑胶板5，方形槽2的内部粘胶粘连有标记纸3，且方形槽2的内壁固定安装有凸点4，凸点4的上表面与透明塑胶板5的下表面四角均相贴合，将标记纸3的下表面涂上一层不干胶，然后将标记纸3通过不干胶贴合在方形槽2的内部下表面，该装置中标记纸3的上表面设置有多条竖线，相邻两条竖线之间间隔为1mm，方形槽2的内部上表面与标记纸3的下表面之间紧密贴合，且标记纸3共设置有四个，而且标记纸3与透明塑胶板5之间相互平行，而且透明塑胶板5的上表面与水平台座1的上表面位于同一水平线上，当标记纸3被固定完毕后，再将透明塑胶板5覆盖在方形槽2的上表面，凸点4为透明塑胶板5的四角提供了放置点，使得透明塑胶板5能够稳定的覆盖在方形槽2表面；
夹持机构6的下端与水平台座1的外侧边缘之间设置为焊接，且夹持机构6的内部一体化设置有凹槽7，凹槽7的内侧固定安装有软层垫8，且软层垫8的内侧设置有钢管9，夹持机构6包括凹槽7、软层垫8、钢管9、转轴10、压板11、磁石12和铁片13，且夹持机构6的上表面一侧固定安装有转轴10，转轴10的外侧与压板11的一端相连接，且压板11的另一端一体化设置有磁石12，磁石12的下方磁性连接有铁片13，且铁片13的下表面与夹持机构6的上表面另一侧之间相贴合，将钢管9的上下两端分别固定在两个凹槽7中，两点确定一条直线，因此通过凹槽7能够对钢管9的位置进行固定，软层垫8的设置避免了钢管9与凹槽7的直接接触，从而避免了凹槽7对钢管9进行过度的夹持，有利于保护钢管9上下两端表面的光洁度，压板11通过转轴10与夹持机构6之间构成转动连接，且夹持机构6的中轴线与凹槽7的中轴线相重合，将压板11通过转轴10向钢管9方向进行转动，直至压板11另一端的磁石12与铁片13之间相贴合，使得压板11覆盖在钢管9的上表面，通过压板11和夹持机构6能够对钢管9的上下两端进行全封闭式固定，避免在对钢管9进行测量时其产生位置的偏移，从而保证了测量结果的准确性，其次该装置中钢管9的固定方式较为简便，易取放；
水平台座1的上表面边缘开设有滑轨14，滑轨14的内部安装有滑轮15，且滑轮15与直行测量杆16之间形成一体化连接，直行测量杆16通过滑轮15和滑轨14与水平台座1之间滑动连接，且直行测量杆16之间相互平行，将滑轮15安装在滑轨14的内部，由于滑轮15与直行测量杆16之间形成一体化连接，因此直行测量杆16通过滑轮15可在水平台座1上进行水平移动，将直行测量杆16移动至钢管9位置，当钢管9表面与直行测量杆16的表面完全贴合时，则该钢管9水平度较好，不存在弯曲现象，当直行测量杆16与钢管9不完全贴合时，通过观察标记纸3上竖线的间隔可判断出钢管9的弯曲程度。
工作原理：在使用该钢管生产用水平度检测设备时，首先将标记纸3的下表面涂上一层不干胶，然后将标记纸3通过不干胶贴合在方形槽2的内部下表面，该装置中标记纸3的上表面设置有多条竖线，相邻两条竖线之间间隔为1mm，当标记纸3被固定完毕后，再将透明塑胶板5覆盖在方形槽2的上表面，凸点4为透明塑胶板5的四角提供了放置点，使得透明塑胶板5能够稳定的覆盖在方形槽2表面，将钢管9的上下两端分别固定在两个凹槽7中，两点确定一条直线，因此通过凹槽7能够对钢管9的位置进行固定，将压板11通过转轴10向钢管9方向进行转动，直至压板11另一端的磁石12与铁片13之间相贴合，使得压板11覆盖在钢管9的上表面，通过压板11和夹持机构6能够对钢管9的上下两端进行全封闭式固定，将滑轮15安装在滑轨14的内部，由于滑轮15与直行测量杆16之间形成一体化连接，因此直行测量杆16通过滑轮15可在水平台座1上进行水平移动，将直行测量杆16移动至钢管9位置，当钢管9表面与直行测量杆16的表面完全贴合时，则该钢管9水平度较好，这就是该钢管生产用水平度检测设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024351.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209085514U
授权时间:20190709
主分类号:G01B 5/25
专利分类号:G01B5/25
范畴分类:31B;
申请人:南京逐路电子科技有限公司
第一申请人:南京逐路电子科技有限公司
申请人地址:211100 江苏省南京市江宁区淳化街道天元东路1009号
发明人:宋增禄
第一发明人:宋增禄
当前权利人:南京逐路电子科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计