一种充电柜焊接设备论文和设计-刘法提

全文摘要

本实用新型公开了一种充电柜焊接设备，包括电机安装箱和焊机本体，所述焊机本体固定在电机安装箱的一侧，所述伺服电机的输出轴的端部通过连接器固定连接有转杆，所述转杆的顶面固定有焊接平台，所述焊接平台的顶面中间位置开设有T型滑槽，所述T型滑槽的一端内壁上镶嵌有轴承，所述轴承的内环中安装有第一螺纹杆，所述第一工型活动板和第二工型活动板的内壁上均固定有弹簧，所述弹簧的端部均固定有橡胶板，所述焊接平台的底部与电机安装箱的顶面之间安装有万向滚珠，本实用新型便于对大小不同的充电柜进行固定，焊接相对比较方便，同时便于对充电柜进行转动，这样可以减少焊接工人的走动，焊接更加的灵活。

主设计要求

1.一种充电柜焊接设备，包括电机安装箱(1)和焊机本体(3)，其特征在于：所述焊机本体(3)固定在电机安装箱(1)的一侧，所述电机安装箱(1)的底部安装有自锁万向轮(2)，所述电机安装箱(1)的内部中间位置安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴的端部通过连接器固定连接有转杆(5)，所述伺服电机(4)的两侧位于电机安装箱(1)的底部对称螺接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的端部位于电机安装箱(1)的底部固定有第一橡胶板(7)，所述转杆(5)的顶面固定有焊接平台(8)，所述焊接平台(8)的顶面中间位置开设有T型滑槽(9)，所述T型滑槽(9)的一端内壁上镶嵌有轴承(10)，所述轴承(10)的内环中安装有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的端部焊接有第二螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(12)的外壁上分别螺接有第一工型活动板(13)和第二工型活动板(14)，所述第一工型活动板(13)和第二工型活动板(14)的内壁上均固定有弹簧(15)，所述弹簧(15)的端部均固定有第二橡胶板(16)，所述焊接平台(8)的底部与电机安装箱(1)的顶面之间安装有万向滚珠(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种充电柜焊接设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(12)的端部贯穿T型滑槽(9)的外壁安装有转动盘(18)，所述转动盘(18)的外壁一侧螺接有柱形杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种充电柜焊接设备，其特征在于：所述伺服电机(4)的底部四周焊接有环形连接耳(20)，所述环形连接耳(20)的顶面通过螺钉(21)固定在电机安装箱(1)底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种充电柜焊接设备，其特征在于：所述电机安装箱(1)的一侧外壁底部焊接有横板(22)，所述焊机本体(3)安装在横板(22)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种充电柜焊接设备，其特征在于：所述电机安装箱(1)的外壁上安装有箱门(23)，所述箱门(23)的外壁上安装有把手(24)。

6.根据权利要求1所述的一种充电柜焊接设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)与第二螺纹杆(12)的螺纹结构为相反设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种充电柜焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备；焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具；焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备；其中主要是电焊机，它包括如下几种：电弧焊机，它又分为手工弧焊机(弧焊变压器、弧焊整流器和弧焊发电机)、埋弧焊机和气体保护弧焊机(不熔化极气体保护焊机和熔化极气体保护焊机)；电阻焊机，它分为点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊机；其他电焊机，如电渣焊机、等离子弧焊机、高频焊机、电子束焊机、光束焊机、超声波焊机、摩擦焊机、冷压焊机、钎焊机等。

目前，充电柜焊接设备不便于对大小不同的充电柜进行夹紧固定，焊接相对比较麻烦，而且焊接相对比较固定，焊接不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充电柜焊接设备，用以解决上述背景技术中提到的充电柜焊接设备不便于对大小不同的充电柜进行夹紧固定，焊接相对比较麻烦，而且焊接相对比较固定，焊接不够灵活等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电柜焊接设备，包括电机安装箱和焊机本体，所述焊机本体固定在电机安装箱的一侧，所述电机安装箱的底部安装有自锁万向轮，所述电机安装箱的内部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的端部通过连接器固定连接有转杆，所述伺服电机的两侧位于电机安装箱的底部对称螺接有螺纹柱，所述螺纹柱的端部位于电机安装箱的底部固定有第一橡胶板，所述转杆的顶面固定有焊接平台，所述焊接平台的顶面中间位置开设有T型滑槽，所述T型滑槽的一端内壁上镶嵌有轴承，所述轴承的内环中安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部焊接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁上分别螺接有第一工型活动板和第二工型活动板，所述第一工型活动板和第二工型活动板的内壁上均固定有弹簧，所述弹簧的端部均固定有第二橡胶板，所述焊接平台的底部与电机安装箱的顶面之间安装有万向滚珠。

优选的，所述第二螺纹杆的端部贯穿T型滑槽的外壁安装有转动盘，所述转动盘的外壁一侧螺接有柱形杆。

优选的，所述伺服电机的底部四周焊接有环形连接耳，所述环形连接耳的顶面通过螺钉固定在电机安装箱底部内壁上。

优选的，所述电机安装箱的一侧外壁底部焊接有横板，所述焊机本体安装在横板的顶面。

优选的，所述电机安装箱的外壁上安装有箱门，所述箱门的外壁上安装有把手。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹结构为相反设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型便于对大小不同的充电柜进行固定，焊接相对比较方便，同时便于对充电柜进行转动，这样可以减少焊接工人的走动，焊接更加的灵活；

2、本实用新型通过加入第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一工型活动板、第二工型活动板、弹簧和橡胶板的设置，可以通过柱形杆转动转动盘，这时在轴承的作用下第一螺纹杆和第二螺纹杆就会跟随转动，从而使螺接在第一螺纹杆和第二螺纹杆外壁上的第一工型活动板和第二工型活动板同时向相对或相反的方向移动，从而将充电柜进行夹紧固定或松开，这时由于在第一工型活动板和第二工型活动板的内壁上通过弹簧固定有橡胶板这样可以有效的防止在夹紧过程中对充电柜造成损坏；

3、本实用新型通过加入伺服电机、转杆和万向滚珠的设置，在焊接过程中可以通过伺服电机工作通过转杆带动焊接平台进行转动，同时由于在焊接平台底部和电机安装箱的顶面之间安装有万向滚珠，这样可以在伺服电机带动焊接平台进行转动时更加的稳定，这样转动的对充电柜的四周进行焊接，可以省去焊接工人来回走动的麻烦，同时焊接也比较灵活。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的第一工型活动板立体图。

图中：1、电机安装箱；2、自锁万向轮；3、焊机本体；4、伺服电机；5、转杆；6、螺纹柱；7、第一橡胶板；8、焊接平台；9、T型滑槽；10、轴承； 11、第一螺纹杆；12、第二螺纹杆；13、第一工型活动板；14、第二工型活动板；15、弹簧；16、第二橡胶板；17、万向滚珠；18、转动盘；19、柱形杆；20、环形连接耳；21、螺钉；22、横板；23、箱门；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种技术方案，一种充电柜焊接设备，包括电机安装箱1和焊机本体3，所述焊机本体3固定在电机安装箱1的一侧，所述电机安装箱1的底部安装有自锁万向轮2，所述电机安装箱1的内部中间位置安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴的端部通过连接器固定连接有转杆5，所述伺服电机4的两侧位于电机安装箱1的底部对称螺接有螺纹柱 6，所述螺纹柱6的端部位于电机安装箱1的底部固定有第一橡胶板7，所述转杆5的顶面固定有焊接平台8，所述焊接平台8的顶面中间位置开设有T型滑槽9，所述T型滑槽9的一端内壁上镶嵌有轴承10，所述轴承10的内环中安装有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11的端部焊接有第二螺纹杆12，所述第一螺纹杆11和第二螺纹杆12的外壁上分别螺接有第一工型活动板13和第二工型活动板14，第一工型活动板13和第二工型活动板14的内部分别开设有与第一螺纹杆11和第二螺纹杆12相匹配的螺纹孔，所述第一工型活动板13和第二工型活动板14的内壁上均固定有弹簧15，所述弹簧15的端部均固定有第二橡胶板16，所述焊接平台8的底部与电机安装箱1的顶面之间安装有万向滚珠17，电机安装箱1的顶面开设有与万向滚珠17相匹配的环形凹槽。

具体的，所述第二螺纹杆12的端部贯穿T型滑槽9的外壁安装有转动盘 18，所述转动盘18的外壁一侧螺接有柱形杆19，这样可以便于通过拿持柱形杆19通过转动盘18使第二螺纹杆12进行转动。

具体的，所述伺服电机4的底部四周焊接有环形连接耳20，所述环形连接耳20的顶面通过螺钉21固定在电机安装箱1底部内壁上，便于对伺服电机4进行固定和拆装。

具体的，所述电机安装箱1的一侧外壁底部焊接有横板22，所述焊机本体3安装在横板22的顶面，方便对焊机本体3进行放置和固定。

具体的，所述电机安装箱1的外壁上安装有箱门23，所述箱门23的外壁上安装有把手24，可以便于对电机安装箱1内部的伺服电机4进行检修。

具体的，所述第一螺纹杆11与第二螺纹杆12的螺纹结构为相反设置，方便第一工型活动板13和第二工型活动板14同时向相反或相对的方向移动。

工作原理：使用时，可以先将充电柜放置到焊接平台8的顶面，这时通过转动柱形杆19带动转动盘18进行转动，由于第一螺纹杆11和第二螺纹杆 12通过焊接的方式固定连接，这样在轴承10的作用下可以使第一螺纹杆11 和第二螺纹杆12同时转动，这时螺接在第一螺纹杆11和第二螺纹杆12外壁上的第一工型活动板13和第二工型活动板14就会同时向相反或相对的方向移动，从而将充电柜进行夹紧或松开，同时由于在第一工型活动板13和第二工型活动板14的内壁上通过弹簧15固定有第一橡胶板7这样可以有效的防止在夹紧过程中对充电柜造成损坏，便于对不同大小的充电柜进行夹紧固定；在焊接过程中可以通过伺服电机4工作通过转杆5带动焊接平台8进行转动，同时由于在焊接平台8底部和电机安装箱1的顶面之间安装有万向滚珠17，这样可以在伺服电机4带动焊接平台8进行转动时更加的稳定，这样转动的对充电柜的四周进行焊接，可以省去焊接工人来回走动的麻烦，同时焊接也比较灵活。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种充电柜焊接设备论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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