导读:本文包含了低温工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献，主要关键词:工艺,低温,甲醇,等离子体,电极,煤化工,脱碳。
低温工艺论文文献综述写法
申玉梅[1]（2019）在《低温甲醇洗气体净化工艺的应用》一文中研究指出介绍了低温甲醇洗、聚乙二醇二甲醚法、甲基二乙醇胺法叁种气体净化工艺的特点。低温甲醇洗工艺流程长、设备多且结构复杂,但气体净化效果最好;聚乙二醇二甲醚法和甲基二乙醇胺法工艺流程简单,设备小且结构简单,但气体净化效果不如低温甲醇洗。低温甲醇洗工艺在煤化工中的应用广泛,能满足后续工序对原料气的要求。(本文来源于《化肥设计》期刊2019年06期）
叶小芳,曾义飞,张国强[2]（2019）在《低温球墨铸铁气缸体的生产工艺控制》一文中研究指出气缸体由于结构复杂,制造精度要求高,因而生产难度大。从炉料配比、铁水化学成分选择、球化剂与孕育剂选择以及铸造工艺选择、生产工艺控制等方面进行分析,生产出符合品质要求的气缸体铸件,从而降低了气缸体废品率。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年12期）
叶格凡,杨健,鲁欣武,王辉,刘万善[3]（2019）在《工艺参数对低温低碱度条件下转炉脱磷效果的影响》一文中研究指出通过180 t转炉双渣留渣工业试验,在高磷铁水条件下,研究了温度和渣中TFe的变化、尤其是较宽范围内碱度的变化对磷分配比L_P、脱磷率以及倒渣时间的影响,并对脱磷渣进行了物相分析。研究结果表明,在较低温度1 345～1 420℃,当炉渣碱度在0.9～2.6变化时,随着碱度的提高,L_P和脱磷率会随之上升,并且Ogawa经验公式L_P的计算值合理地略高于实际值。当脱磷终点温度升高,L_P和脱磷率随之降低;当脱磷渣中w(TFe)=11.30%～19.42%时,TFe变化对脱磷反应的影响不明显。脱磷渣主要由深灰色Ca_3Mg(SiO_4)_2相、浅灰色CaFeSiO_4相以及白色Ca_2Fe_2O_5相组成。其中深灰色相P元素含量最高,是主要的富磷相。(本文来源于《炼钢》期刊2019年06期）
胡明山,王涛,奚野,刘景全[4]（2019）在《对大气压低温等离子体刻蚀聚合物薄膜的工艺研究》一文中研究指出研究了使用两种大气压等离子体射流(APPJ)刻蚀Parylene-C薄膜所产生刻蚀区域的形貌和成分之间的差异。两种APPJ分别由单环电极装置和双环电极装置产生。由单环电极APPJ刻蚀的Parylene-C表面是非均匀的,从刻蚀区域的中心到边缘可分为叁部分:区域(I)是中心区域,此处Si衬底严重受损;区域(II)是有效的刻蚀区域;区域(III)是刻蚀边界。与单环电极APPJ相比,双环电极APPJ刻蚀的Parylene的形貌要好得多。特别是在区域(I)中,Si片受到轻微损坏。X射线光电子能谱分析(XPS)结果表明:单环电极APPJ刻蚀区域的O元素原子含量多于双环电极。此外,还研究了两种APPJ的刻蚀速率,相比于双环电极APPJ,单环电极APPJ具有较高的刻蚀速率。(本文来源于《传感器与微系统》期刊2019年12期）
池振忠,张玉兰[5]（2019）在《煤化工尾气脱碳与低温甲醇洗集成工艺对比分析》一文中研究指出随着我国大型煤化工的快速发展,特别是煤化工项目规划和煤油项目的建设,带来了投资大、过程长、工艺材料复杂、污染严重、品种繁多等亟待解决的重要问题。煤与石油工程甲醇洗生产的综合优化过程漫长而复杂,原料工艺也不尽相同。(本文来源于《化工管理》期刊2019年34期）
宋秋明,贾浩,张礼博,刘松[6]（2019）在《低温等离子体增强化学气相沉积工艺生长SiNx薄膜的内应力研究》一文中研究指出SiNx薄膜是一种具有优良光学性能,高介电常数,高电绝缘性,高稳定性以及良好的水氧阻隔性等优点的材料,广泛应用于微电子工艺中。SiNx薄膜制备工艺包括化学气相沉积,磁控溅射等,其中等离子体增强化学气相沉积(PECVD)应用比较广泛。但是常规的PECVD工艺生长温度需要300-400摄氏度左右,温度较高,不适合于一些需要低温生长环境的应用场景。例如应用于有机电致发光二极管(OLED)中的薄膜封装技术,SiNx可以作为性能优异的水氧阻隔层,可以大幅降低水氧透过率,大幅延长OLED中有机电致发光材料的寿命。但是柔性OLED中,有机材料的生长温度要求较低(<100摄氏度),因此研究低温下条件下SiNx薄膜的生长工艺很有必要。同时,柔性OLED器件通常需要可弯折特性,而弯折可能会造成刚性的无机陶瓷材料膜层产生微裂纹或者破碎,从而失去水氧阻隔性能。SiNx膜层产生裂纹主要因为膜层中由弯折产生的附加应力与膜层内应力共同作用下的结果。本文研究SiNx低温PECVD生长工艺,通过改变生长过程中的SiH4/NH3比例可以获得膜层内应力从张应力向压应力梯度变化的SiNx薄膜,分析了薄膜内应力以及光学性质与生长参数之间的关系,可以获得可应用于柔性OLED薄膜封装的SiNx低温低内应力PECVD生长工艺。图1为SiNx膜层内应力以及折射率与NH3气体流速关系曲线。所有SiNx薄膜都使用一台电感耦合等离子体增强化学气相沉积仪(Sentech SI 500D)进行制备,基底为8寸硅片,生长温度85摄氏度,厚度为530nm;使用一台椭偏仪(J.A.Woollam)测量得到膜层厚度和光学常数;使用一台薄膜应力测量仪(FSM)测量镀膜前后的基片弯折程度从而获得膜层内应力数据。(本文来源于《第叁届粤港澳大湾区真空科技创新发展论坛暨2019年广东省真空学会学术年会论文集》期刊2019-11-28）
池振忠,张玉兰[7]（2019）在《大型煤化工项目低温甲醇洗装置工艺技术的优化》一文中研究指出介绍了冷热再生系统能耗高、甲醇含量高的问题。从理论和设备现状出发,分析了甲醇水塔运行的不稳定性,找出了影响设备高效、经济运行的原因。有关技术改造措施已经付诸实施。(本文来源于《化工管理》期刊2019年33期）
王昕愿,吴开明,董航宇[8]（2019）在《热处理工艺对低温贝氏体钢微观组织及力学性能的影响》一文中研究指出利用SEM、EBSD、XRD及力学性能测试等手段,对比研究了一步、两步等温贝氏体转变及贝氏体转变+深冷处理工艺对低温贝氏体钢显微组织及力学性能的影响。结果表明,相较于一步等温贝氏体转变工艺,两步等温贝氏体及贝氏体转变+深冷处理均可降低钢中块状残余奥氏体含量,细化晶粒;与两步等温贝氏体转变相比,深冷处理可以极大缩短工艺时间,所得材料在获得相近强度的同时,会牺牲部分韧性;两步等温贝氏体处理后,试验钢强塑积达到了19.66GPa·%,U型冲击吸收功可达80J,其综合力学性能最优。(本文来源于《武汉科技大学学报》期刊2019年06期）
许吉敏,郑文颖,张聚臣,张翠萍,袁小阳[9]（2019）在《低温超音速火焰喷涂工艺制备轴承钢为基体的WC-12Co厚涂层（英文）》一文中研究指出采用超音速火焰喷涂工艺(HVOF)制备的WC-12Co涂层能够显着提高系统的硬度和耐磨特性。然而,该工艺中的高温参数会使得涂层在制备过程中产生脱碳现象。将WC-12Co涂层引入到滚动副中以提高界面的摩擦学性能和抗磨损特性,例如固体火箭发动机中用于推力矢量控制的滚动轴承,通过温度可控的超音速火焰喷涂工艺在轴承钢基体上制备涂层。详细研究了涂层的相分布、成分组成、微观结构、与基体的结合强度、弹性模量和显微硬度,验证了改进后工艺的可行性和先进性,并阐明了涂层与轴承钢基体之间的结合机制。在WC骨架假设和钴相均匀分布的假设下,根据硬度的测试结果,给出了WC-12Co涂层显微硬度的一个经验公式,可用于涂层硬度的理论预估和设计优化。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）
辛惠芬[10]（2019）在《6DZ-75/1200型低温榨油机设备及免炼制工艺的研究》一文中研究指出文章介绍了山西省榨油设备的应用现状,分析了现有的榨油技术和设备特点,并对6DZ-75/1200型低温榨油机设备及免炼制工艺进行了研究,对该设备的推广前景进行了展望。希望能有效推进山西省榨油设备的持续向好发展。(本文来源于《农业技术与装备》期刊2019年10期）
低温工艺论文开题报告范文
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
气缸体由于结构复杂,制造精度要求高,因而生产难度大。从炉料配比、铁水化学成分选择、球化剂与孕育剂选择以及铸造工艺选择、生产工艺控制等方面进行分析,生产出符合品质要求的气缸体铸件,从而降低了气缸体废品率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
低温工艺论文参考文献
[1].申玉梅.低温甲醇洗气体净化工艺的应用[J].化肥设计.2019
[2].叶小芳,曾义飞,张国强.低温球墨铸铁气缸体的生产工艺控制[J].特种铸造及有色合金.2019
[3].叶格凡,杨健,鲁欣武,王辉,刘万善.工艺参数对低温低碱度条件下转炉脱磷效果的影响[J].炼钢.2019
[4].胡明山,王涛,奚野,刘景全.对大气压低温等离子体刻蚀聚合物薄膜的工艺研究[J].传感器与微系统.2019
[5].池振忠,张玉兰.煤化工尾气脱碳与低温甲醇洗集成工艺对比分析[J].化工管理.2019
[6].宋秋明,贾浩,张礼博,刘松.低温等离子体增强化学气相沉积工艺生长SiNx薄膜的内应力研究[C].第叁届粤港澳大湾区真空科技创新发展论坛暨2019年广东省真空学会学术年会论文集.2019
[7].池振忠,张玉兰.大型煤化工项目低温甲醇洗装置工艺技术的优化[J].化工管理.2019
[8].王昕愿,吴开明,董航宇.热处理工艺对低温贝氏体钢微观组织及力学性能的影响[J].武汉科技大学学报.2019
[9].许吉敏,郑文颖,张聚臣,张翠萍,袁小阳.低温超音速火焰喷涂工艺制备轴承钢为基体的WC-12Co厚涂层（英文）[J].稀有金属材料与工程.2019
[10].辛惠芬.6DZ-75/1200型低温榨油机设备及免炼制工艺的研究[J].农业技术与装备.2019