全文摘要
本实用新型公开了一种五金材料生产用抛光研磨一体机，包括支座、压紧机构和传动机构，所述支座的上方安装有角度调节机构，且角度调节机构的上方安装有工作台，所述压紧机构的一侧安装有高度调节机构，且压紧机构位于工作台的上方，所述高度调节机构远离压紧机构的一端安装有竖滑杆，且竖滑杆的上方安装有磨盘。该五金材料生产用抛光研磨一体机设置的外螺纹杆、调节块和调节螺母的设置，根据五金材料的高度、形状或大小，使调节块沿外螺纹杆的竖直中心方向移动到合适位置，使调节螺母与调节块之间紧密贴合，能够将调节块固定在外螺纹杆的合适位置，能够有效的防止调节块移动，为压紧机构的工作提供稳定的支撑。
主设计要求
1.一种五金材料生产用抛光研磨一体机，包括支座(1)、压紧机构(5)和传动机构(9)，其特征在于：所述支座(1)的上方安装有角度调节机构(2)，且角度调节机构(2)的上方安装有工作台(3)，所述压紧机构(5)的一侧安装有高度调节机构(4)，且压紧机构(5)位于工作台(3)的上方，所述高度调节机构(4)远离压紧机构(5)的一端安装有竖滑杆(6)，且竖滑杆(6)的上方安装有磨盘(7)，所述传动机构(9)的上方安装有滑轨(8)，且传动机构(9)位于磨盘(7)的上方。
设计方案
1.一种五金材料生产用抛光研磨一体机，包括支座(1)、压紧机构(5)和传动机构(9)，其特征在于：所述支座(1)的上方安装有角度调节机构(2)，且角度调节机构(2)的上方安装有工作台(3)，所述压紧机构(5)的一侧安装有高度调节机构(4)，且压紧机构(5)位于工作台(3)的上方，所述高度调节机构(4)远离压紧机构(5)的一端安装有竖滑杆(6)，且竖滑杆(6)的上方安装有磨盘(7)，所述传动机构(9)的上方安装有滑轨(8)，且传动机构(9)位于磨盘(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种五金材料生产用抛光研磨一体机，其特征在于：所述角度调节机构(2)包括滑槽(201)、固定盘(202)、滑块(203)、内齿盘(204)、主动齿轮(205)和减速电机(206)，所述减速电机(206)的上方安装有固定盘(202)，且固定盘(202)的内部设置有内齿盘(204)，所述内齿盘(204)的内部设置有主动齿轮(205)，所述固定盘(202)的上方安装有滑槽(201)，且滑槽(201)的上方安装有滑块(203)。
3.根据权利要求2所述的一种五金材料生产用抛光研磨一体机，其特征在于：所述减速电机(206)通过固定盘(202)、内齿盘(204)和主动齿轮(205)三者之间的配合与工作台(3)构成啮合传动，且工作台(3)通过滑块(203)与滑槽(201)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种五金材料生产用抛光研磨一体机，其特征在于：所述高度调节机构(4)包括外螺纹杆(401)、调节块(402)和调节螺母(403)，所述外螺纹杆(401)的中部安装有调节块(402)，且调节块(402)的上下两侧均安装有调节螺母(403)，所述外螺纹杆(401)的竖直中心线垂直于工作台(3)，且外螺纹杆(401)分别贯穿于调节块(402)的内部和调节螺母(403)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种五金材料生产用抛光研磨一体机，其特征在于：所述压紧机构(5)包括锁紧螺杆(501)、压盘(502)、调节杆(503)、遮尘罩(504)、液压杆(505)和顶杆(506)，所述压盘(502)的一侧安装有顶杆(506)，且顶杆(506)远离压盘(502)的一端安装有遮尘罩(504)，所述压盘(502)的一侧内部设置有锁紧螺杆(501)，所述遮尘罩(504)远离顶杆(506)的一端安装有调节杆(503)，且调节杆(503)的内部设置有液压杆(505)。
6.根据权利要求5所述的一种五金材料生产用抛光研磨一体机，其特征在于：所述调节杆(503)通过液压杆(505)与顶杆(506)之间构成拉伸结构，且顶杆(506)贯穿于遮尘罩(504)的内部，并且顶杆(506)通过锁紧螺杆(501)与压盘(502)之间构成可拆卸结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及五金材料生产技术领域，具体为一种五金材料生产用抛光研磨一体机。
背景技术
五金指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，而在五金材料的生产过程中为保证五金产品表面的光滑，需要对五金材料进行抛光和研磨。
现有的抛光研磨一体机在对体型较大的五金材料不能很好的控制压紧机构的高度，不能很好的根据五金材料的形状或大小将压紧机构固定到合适的位置，不能很好的根据五金材料的需要单或抛光的表面调节到合适位置，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的抛光研磨一体机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金材料生产用抛光研磨一体机，以解决上述背景技术中提出现有的抛光研磨一体机在对体型较大的五金材料不能很好的控制压紧机构的高度，不能很好的根据五金材料的形状或大小将压紧机构固定到合适的位置，不能很好的根据五金材料的需要单或抛光的表面调节到合适位置，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金材料生产用抛光研磨一体机，包括支座、压紧机构和传动机构，所述支座的上方安装有角度调节机构，且角度调节机构的上方安装有工作台，所述压紧机构的一侧安装有高度调节机构，且压紧机构位于工作台的上方，所述高度调节机构远离压紧机构的一端安装有竖滑杆，且竖滑杆的上方安装有磨盘，所述传动机构的上方安装有滑轨，且传动机构位于磨盘的上方。
优选的，所述角度调节机构包括滑槽、固定盘、滑块、内齿盘、主动齿轮和减速电机，所述减速电机的上方安装有固定盘，且固定盘的内部设置有内齿盘，所述内齿盘的内部设置有主动齿轮，所述固定盘的上方安装有滑槽，且滑槽的上方安装有滑块。
优选的，所述减速电机通过固定盘、内齿盘和主动齿轮三者之间的配合与工作台构成啮合传动，且工作台通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
优选的，所述高度调节机构包括外螺纹杆、调节块和调节螺母，所述外螺纹杆的中部安装有调节块，且调节块的上下两侧均安装有调节螺母，所述外螺纹杆的竖直中心线垂直于工作台，且外螺纹杆分别贯穿于调节块的内部和调节螺母的内部。
优选的，所述压紧机构包括锁紧螺杆、压盘、调节杆、遮尘罩、液压杆和顶杆，所述压盘的一侧安装有顶杆，且顶杆远离压盘的一端安装有遮尘罩，所述压盘的一侧内部设置有锁紧螺杆，所述遮尘罩远离顶杆的一端安装有调节杆，且调节杆的内部设置有液压杆。
优选的，所述调节杆通过液压杆与顶杆之间构成拉伸结构，且顶杆贯穿于遮尘罩的内部，并且顶杆通过锁紧螺杆与压盘之间构成可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的内部减速电机、固定盘、内齿盘、主动齿轮和工作台的设置，通过固定盘、内齿盘和主动齿轮三者之间的配合能够有效的提高减速电机的动力传递效率，降低减速电机工作时连接部件之间的机械磨损，保证减速电机通过固定盘、内齿盘和主动齿轮三者之间的配合带动工作台转动，使工作台通过滑块沿滑槽的内部转动，改变工作台的方向，而工作台为具有较大体积的五金材料提供可靠的放置平面，从而能够有效的控制五金材料的方向，使一体机能够有效的对五金材料的上表面的不同位置进行做功，提供一体机对五金材料的做功精度以及效率；
2、本实用新型的内部外螺纹杆、调节块和调节螺母的设置，根据五金材料的高度、形状或大小，使调节块沿外螺纹杆的竖直中心方向移动到合适位置，使调节螺母与调节块之间紧密贴合，能够将调节块固定在外螺纹杆的合适位置，能够有效的防止调节块移动，为压紧机构的工作提供稳定的支撑；
3、本实用新型的内部调节杆、液压杆、顶杆和压盘的设置，通过液压杆能够有效的控制顶杆沿调节杆的水平中心方向移动的距离，通过锁紧螺杆能够有效的将顶杆与压盘之间进行固定，当顶杆推动压盘沿调节杆的水平中心方向移动，使压盘与五金材料之间紧密贴合时，能够有效的对五金材料进行固定，防止五金材料移动，为一体机对五金材料做功提供稳定的压紧机构。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型固定盘的内部结构示意图；
图3为本实用新型调节杆的内部结构示意图。
图中：1、支座；2、角度调节机构；201、滑槽；202、固定盘；203、滑块；204、内齿盘；205、主动齿轮；206、减速电机；3、工作台；4、高度调节机构；401、外螺纹杆；402、调节块；403、调节螺母；5、压紧机构；501、锁紧螺杆；502、压盘；503、调节杆；504、遮尘罩；505、液压杆；506、顶杆；6、竖滑杆；7、磨盘；8、滑轨；9、传动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金材料生产用抛光研磨一体机，包括支座1、角度调节机构2、工作台3、高度调节机构4、压紧机构5、竖滑杆6、磨盘7、滑轨8和传动机构9，支座1的上方安装有角度调节机构2，且角度调节机构2的上方安装有工作台3，角度调节机构2包括滑槽201、固定盘202、滑块203、内齿盘204、主动齿轮205和减速电机206，减速电机206的上方安装有固定盘202，且固定盘202的内部设置有内齿盘204，内齿盘204的内部设置有主动齿轮205，固定盘202的上方安装有滑槽201，且滑槽201的上方安装有滑块203，减速电机206通过固定盘202、内齿盘204和主动齿轮205三者之间的配合与工作台3构成啮合传动，且工作台3通过滑块203与滑槽201之间构成滑动结构，通过固定盘202、内齿盘204和主动齿轮205三者之间的配合能够有效的提高减速电机206的动力传递效率，降低减速电机206工作时连接部件之间的机械磨损，保证减速电机206通过固定盘202、内齿盘204和主动齿轮205三者之间的配合带动工作台3转动，使工作台3通过滑块203沿滑槽201的内部转动，改变工作台3的方向，而工作台3为具有较大体积的五金材料提供可靠的放置平面，从而能够有效的控制五金材料的方向，使一体机能够有效的对五金材料的上表面的不同位置进行做功，提供一体机对五金材料的做功精度以及效率；
工作台3的上方安装有压紧机构5，且压紧机构5的一侧安装有高度调节机构4，高度调节机构4包括外螺纹杆401、调节块402和调节螺母403，外螺纹杆401的中部安装有调节块402，且调节块402的上下两侧均安装有调节螺母403，外螺纹杆401的竖直中心线垂直于工作台3，且外螺纹杆401分别贯穿于调节块402的内部和调节螺母403的内部，根据五金材料的高度、形状或大小，使调节块402沿外螺纹杆401的竖直中心方向移动到合适位置，使调节螺母403与调节块402之间紧密贴合，能够将调节块402固定在外螺纹杆401的合适位置，能够有效的防止调节块402移动，为压紧机构5的工作提供稳定的支撑；
高度调节机构4远离压紧机构5的一端安装有竖滑杆6，且竖滑杆6的上方安装有磨盘7，压紧机构5包括锁紧螺杆501、压盘502、调节杆503、遮尘罩504、液压杆505和顶杆506，压盘502的一侧安装有顶杆506，且顶杆506远离压盘502的一端安装有遮尘罩504，压盘502的一侧内部设置有锁紧螺杆501，遮尘罩504远离顶杆506的一端安装有调节杆503，且调节杆503的内部设置有液压杆505，调节杆503通过液压杆505与顶杆506之间构成拉伸结构，且顶杆506贯穿于遮尘罩504的内部，并且顶杆506通过锁紧螺杆501与压盘502之间构成可拆卸结构，通过液压杆505能够有效的控制顶杆506沿调节杆503的水平中心方向移动的距离，通过锁紧螺杆501能够有效的将顶杆506与压盘502之间进行固定，当顶杆506推动压盘502沿调节杆503的水平中心方向移动，使压盘502与五金材料之间紧密贴合时，能够有效的对五金材料进行固定，防止五金材料移动，为一体机对五金材料做功提供稳定的压紧机构5，磨盘7的上方安装有传动机构9，且传动机构9的上方安装有滑轨8。
工作原理：在使用该五金材料生产用抛光研磨一体机时，首先，工作台3为具有较大体积的五金材料提供可靠的放置平面，将五金材料放置在工作台3的上方表面，根据五金材料的高度、形状或大小，使调节块402沿外螺纹杆401的竖直中心方向移动到合适位置，使调节螺母403与调节块402之间紧密贴合，能够将调节块402固定在外螺纹杆401的合适位置，能够有效的防止调节块402移动，为压紧机构5的工作提供稳定的支撑；
其次，启动液压杆505(580X750N)，通过液压杆505能够有效的控制顶杆506沿调节杆503的水平中心方向移动的距离，通过锁紧螺杆501能够有效的将顶杆506与压盘502之间进行固定，当顶杆506推动压盘502沿调节杆503的水平中心方向移动，使压盘502与五金材料之间紧密贴合时，能够有效的对五金材料进行固定，防止五金材料移动，为一体机对五金材料做功提供稳定的压紧机构5，然后，启动减速电机206(CH40030SZBG1LB)，减速电机206通过固定盘202、内齿盘204和主动齿轮205三者之间的配合带动工作台3转动，使工作台3通过滑块203沿滑槽201的内部转动，改变工作台3的方向，而工作台3为具有较大体积的五金材料提供可靠的放置平面，从而能够有效的控制五金材料的方向，使一体机能够有效的对五金材料的上表面的不同位置进行做功，提供一体机对五金材料的做功精度以及效率；
最后，在专利申请号CN202702027U中有传动机构9的组成结构以及功能的详细介绍，通过传动机构9带动磨盘7对五金材料进行做功，而传动机构9可以沿滑轨8的水平中心线方向对五金材料进行做功，同时通过竖滑杆6可以沿工作台3的中轴线方向对五金材料进行做功，这就是该五金材料生产用抛光研磨一体机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034935.X
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209811946U
授权时间:20191220
主分类号:B24B19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B41/06;B24B47/20
范畴分类:26F;
申请人:鹤山市宏奎金属制品有限公司
第一申请人:鹤山市宏奎金属制品有限公司
申请人地址:529000 广东省江门市鹤山市址山镇址山工业园东溪区
发明人:彭明荣
第一发明人:彭明荣
当前权利人:鹤山市宏奎金属制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计