一种耐高温陶瓷化柔性防护电缆论文和设计-王涛

全文摘要

本实用新型公开了一种耐高温陶瓷化柔性防护电缆，包括圆形线缆和多个扇形线缆，所述圆形线缆由多根瓦型的拉线紧压在圆形拉线外侧构成，所述扇形线缆由多个瓦型的拉线紧压构成，圆形线缆和每个扇形线缆外侧均设有绝缘层和防水层，多个设有绝缘层和防水层的扇形线缆均匀地紧压在设有绝缘层和防水层的圆形线缆外侧，多个扇形线缆的防水层外侧依次设有玄武岩纤维制成的第一保护层、陶瓷化聚烯烃隔氧层、锡箔反射层、金属编织保护层、不锈钢护套和无卤低烟聚烯烃护套。本实用新型将扇形线缆绕置在由多根瓦型拉线紧压的圆形线缆外侧，可在保证电缆负载量的情况下减少线缆的直径，同时节省了因电缆直径较大造成的生产成本。

主设计要求

1.一种耐高温陶瓷化柔性防护电缆，其特征在于：包括圆形线缆和多个扇形线缆，所述圆形线缆由多根瓦型的拉线紧压在圆形拉线外侧构成，所述扇形线缆由多个瓦型的拉线紧压构成，圆形线缆和每个扇形线缆外侧依次包覆有绝缘层和防水层，多个包覆有绝缘层和防水层的扇形线缆均匀地紧压在包覆有绝缘层和防水层的圆形线缆外侧，多个扇形线缆的防水层外侧依次包覆有玄武岩纤维制成的第一保护层、陶瓷化聚烯烃隔氧层、锡箔反射层、金属编织保护层、不锈钢护套和无卤低烟聚烯烃护套，所述锡箔反射层包括锡箔纸和粘贴在锡箔纸两面的玻璃纤维，所述玻璃纤维通过聚氨酯复合胶水粘合在锡箔纸上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷化柔性防护电缆，其特征在于：防水层与绝缘层一体成型。

3.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷化柔性防护电缆，其特征在于：所述金属编织保护层由铜丝编织而成。

4.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷化柔性防护电缆，其特征在于：所述绝缘层包括云母纸和粘贴在云母纸两侧的玻璃纤维布。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及防火电缆领域，特别是涉及一种耐高温陶瓷化柔性防护电缆。

背景技术

随着城市的快速发展，越来越多的高层减震拔地而起，作为一栋建筑的神经动脉的电线电缆，其用量和使用范围越来越大。目前，高层建筑对电线电缆的质量和性能的要求越来越高，因火灾条件下，消防供电设备停机断电，导致火灾报警不及时，使得发生火灾时的死亡率增大，防火、环保也成为电线电缆行业的发展方向。

如图1所示，现有技术中的防火电缆包括由内而外依次设置的线缆、绝缘层、保护层和铜护套，线缆采用圆形紧压导体，在多芯成缆时，导致电缆填充过多，防火性能降低，并造成铜材和其他辅材的浪费。现有电缆的铜护套融化后，其保护层虽然具有防火作用，但是当电缆受到喷淋和振动时，由于保护层为带材绕包，遇火固化容易脱落。现有的电缆采用圆形紧压导体，会导致电缆中的填充过多，最终造成电缆的外径增加，电缆外径增加后一方面会增加电缆与火焰的接触面积，降低了防火性能，另一方面增加了电缆的生产成本，另外还增加了安装电缆所需的空间

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产成本低且便于安装的耐高温陶瓷化柔性防护电缆。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种耐高温陶瓷化柔性防护电缆，包括圆形线缆和多个扇形线缆，所述圆形线缆由多根瓦型的拉线紧压在圆形拉线外侧构成，所述扇形线缆由多个瓦型的拉线紧压构成，圆形线缆和每个扇形线缆外侧依次包覆有绝缘层和防水层，多个包覆有绝缘层和防水层的扇形线缆均匀地紧压在包覆有绝缘层和防水层的圆形线缆外侧，多个扇形线缆的防水层外侧依次包覆有玄武岩纤维制成的第一保护层、陶瓷化聚烯烃隔氧层、锡箔反射层、金属编织保护层、不锈钢护套和无卤低烟聚烯烃护套。

防水层与绝缘层一体成型。

所述锡箔反射层包括锡箔纸和粘贴在锡箔纸两面的玻璃纤维，所述玻璃纤维通过聚氨酯复合胶水粘合在锡箔纸上。

所述金属编织保护层由铜丝编织而成。

所述绝缘层包括云母纸和粘贴在云母纸两侧的玻璃纤维布。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过多根瓦型的拉线紧压的扇形线缆，并将扇形线缆绕置在由多根瓦型拉线紧压的圆形线缆外侧，可在保证电缆负载量的情况下减少线缆的直径，同时节省了因电缆直径较大造成的生产成本；另外由于电缆的直径减少，因此节约了电缆的安装空间；

(2)通过在绝缘层外侧挤压防水层，可使线缆具有防水和防火的功能，同时可避免火灾现场喷淋的水从绝缘层之间绕包的间隙中传入线缆，提高了线缆工作的安全性；

(3)通过依次设置的隔氧层、反射层、编织保护层和不锈钢护套，可使火焰的温度逐层降低，以保护电缆在高温的环境下正常供电；

(4)通过设置不锈钢护套可保护线缆的完整性；

(5)通过设置编织保护层可避免隔氧层受热后脱落，隔氧层受热后可提高电缆的耐温性能；

(6)通过设置反射层可反射高温产生的热辐射；

(7)通过设置隔氧层，在编织保护层、不锈钢护套的保护下可形成陶瓷化的壳体，使隔氧层可承受短时间的高温烧蚀，以满足高温环境下的供电需求；

(8)通过设置无卤低烟聚烯烃护套，可保护不锈钢护套的损坏，同时避免不锈钢护套割伤工人。

附图说明

图1为现有防火电缆的结构示意图。

图2为本实用新型的横截面示意图。

图3为本实用新型圆形线缆的横截面图。

图4为本实用新型扇形线缆的横截面图。

图5为锡箔反射层的结构示意图。

图6为锡箔绝缘层的结构示意图。

附图标记：1、圆形线缆；2、扇形线缆；3、拉线；4、绝缘层；41、云母纸；42、纤维布；5、防水层；6、第一保护层；7、隔氧层；8、反射层；9、编织保护层；10、不锈钢护套；11、无卤低烟聚烯烃护套；12、锡箔纸；13、玻璃纤维。

具体实施方式

实施例

如图2～图6所示，本实施例提供的耐高温陶瓷化柔性防护电缆包括圆形线缆1和多个扇形线缆2，所述圆形线缆1由多根瓦型的拉线3紧压在圆形拉线3外侧构成，所述扇形线缆2由多个瓦型的拉线3紧压构成，圆形线缆1和每个扇形线缆2外侧均依次包覆绝缘层4和防水层5，且防水层5与绝缘层4一体成型，所述绝缘层4包括云母纸41和粘贴在云母纸41两侧的玻璃纤维布42，多个包覆有绝缘层4和防水层5的扇形线缆2均匀地紧压在包覆有绝缘层4和防水层5的圆形线缆1外侧，多个扇形线缆2的防水层5外侧依次包覆有玄武岩纤维制成的第一保护层6、陶瓷化聚烯烃隔氧层7、锡箔反射层8、金属编织保护层9、不锈钢护套10和无卤低烟聚烯烃护套11，所述锡箔反射层8包括锡箔纸12和粘贴在锡箔纸12两面的玻璃纤维13，所述玻璃纤维13通过聚氨酯复合胶水粘合在锡箔纸12上，所述金属编织保护层9由铜丝编织而成。

本实用新型的加工方法是：

第一步通过模孔为瓦型的异形拉丝模加工瓦型的拉线3，瓦型是指去除直角扇形的圆心后形成的形状；第二步通过绞合机将多根瓦型的拉线3分别紧压呈圆形线缆1和扇形线缆2；第三步在紧压后的圆形线缆1与扇形线缆2外侧通过绕包机绕包有陶瓷玄武岩纤维制成的云母带，作为绝缘层4；第四步通过挤出机在绝缘层4外侧加工由陶瓷化聚烯烃材质的防水层5，挤出机挤出防水层5时，防水层5与绝缘层4一体成型；第五步将多个扇形线缆2均匀的分布在圆形线缆1外侧，将多个扇形线缆2均匀分布在圆形线缆1外侧，可减少电缆的填料，同时可减小电缆的直径，减少绕包电缆的原料，使电缆生产成本降低，在扇形线缆2外侧绕包陶瓷化玄武岩纤维布作为电缆保护层；第六步在电缆保护层外侧通过挤出机将陶瓷化聚烯烃挤压在电缆上作为隔氧层7；第七步在隔氧层7外侧通过绕包机将锡箔带绕包在隔氧层7上，作为电缆的反射层8；第八步通过24锭编织机将铜丝编织在锡箔带外侧，作为编织保护层9；第九步通过弧焊机将不锈钢护套10焊接在所编织铜丝的外侧，作为不锈钢护套10，最后一步通过挤出机将无卤低烟聚烯烃加工在不锈钢护套10外侧，作为电缆最外侧的护套。

本实用新型的使用方法是：

在火灾现场，火灾对电缆进线烧蚀，此时不锈钢护套10因其熔点为1500℃，因此可保证在温度为1500℃的范围内电缆的完整性，不锈钢护套10向内侧传递的温度经过锡箔反射层8反射热辐射后温度大幅度降低，余温穿过锡箔反射层8后的温度使有陶瓷化聚烯烃制成的隔氧层7中的有机物被完全分解，残留的无机陶瓷填料在高温下熔化变成液相，随着液相的扩大，陶瓷化聚烯烃的颗粒间隙被填平，随着火灾现场的温度不断升高，陶瓷化聚烯烃受热后形成致密的“陶瓷化”壳体，陶瓷化以后的壳体表面坚硬，可有效抵挡火焰的烧蚀，同时可阻止材料分解的可燃气体向外部扩散；“陶瓷化”后的壳体具有高温下不熔融、不开裂的特点，可承受1000℃火焰的长期烧蚀，在1000℃时时间越长，“陶瓷化”壳体越致密坚硬，“陶瓷化”壳体在1500℃的条件下也可承受短时间的烧蚀，从而实现电缆耐1500℃的温度。

火灾现场喷淋的水会使火灾现场潮湿，通过防水层5可避免潮湿的空气进入电缆内造成断路，因此可保证电缆的正常工作。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

设计图

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主设计要求

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