一、果蔬脆片加工技术（论文文献综述）
迟敏,李利元[1]（2021）在《果蔬脆片研究现状及发展趋势探讨》文中研究表明维生素是人体不可或缺的营养素,人们主要依靠水果、蔬菜获取维生素,但鲜果蔬不便于长久保存,且冷库存储的方式成本较高。果蔬脆片技术是通过特殊的加工工艺对水果、蔬菜进行脱水处理,在保持果蔬营养成分的同时丰富了口感,而且具有很高的附加值,可以给种植户带来额外的收益。本文阐述了果蔬脆片的加工工艺现状,对不同的加工方式进行分析,并对果蔬脆片的发展趋势进行探讨,给果蔬脆片的发展提供参考。
邓珊,唐小闲,林芳,段振华,任爱清[2]（2021）在《真空油炸果蔬脆片预处理技术研究进展》文中研究指明真空油炸果蔬脆片品质优于常压油炸产品,近年来发展迅速。预处理技术可降低真空油炸果蔬脆片含油率,提高果蔬脆片品质。该文对漂烫、渗透、涂膜、冷冻、预干燥、超声波6种预处理方法的原理、特点进行综述,分析不同预处理方法对产品品质的影响,以期为高品质的真空油炸果蔬脆片的研究与开发提供参考。
李双茹[3]（2021）在《马铃薯脆片真空油炸工艺及品质控制研究》文中指出马铃薯是世界第四大农作物,同时蛋白质、氨基酸、维生素等含量充足,且产量高、耐贮藏,一直是食品深加工行业的重要原材料。当前的主要加工方式包括薯片、薯条、淀粉等形式。低温真空油炸马铃薯脆片是以新鲜马铃薯为原料,经过预处理、真空油炸、离心等工艺加工而成的休闲食品。相对于常压油炸制品,真空油炸马铃薯脆片的脂肪含量和热量都比较低,膳食纤维保留度高,口感酥脆度和口味都更好,深受广大消费者特别是年轻人士的喜爱。在本文中,我们研究了食品制作过程中的预处理和真空油炸工艺以及食品的贮藏条件,旨在筛选出最佳的工艺条件,可以生产出马铃薯风味浓郁,口感酥脆、脂肪含量低的优良产品。1.通过分析得出最佳护色需要通过柠檬酸,亚硫酸氢钠,Vc三种褐变抑制剂复合使用达成,实验了不同比例浓度,研究得出马铃薯经过柠檬酸0.5‰,亚硫酸氢钠1.5‰,Vc1.5‰配比的复合护色液能够生产出褐变程度小,口感好的产品,并且马铃薯的脂肪,水分含量,水分活度都不受影响。针对预处理工艺中的热烫、冷冻和渗透等预处理环节上述三种处理方式与马铃薯脆片理化和感官指标的相关性。结果显示,冷冻工艺对马铃薯水分含量的影响较小,热烫工序中,温度的高低是主要影响因素,渗透液的浓度与马铃薯脂肪含量呈现较明显的负相关关系。对马铃薯脂肪含量影响力不大的是冷冻工艺,但是对于热烫来说,时间较短脂肪含量偏高,时间较长含量会变低,在温度为80℃、7分钟时间后脂肪含量是最低的。2.在真空度为0.02～0.04MPa的条件下,进行真空油炸温度、油炸时间的单因素实验;油炸完毕,将油炸篮提升,进行离心转速、离心时间的单因素实验;通过对产品感官评分、油脂含量、水分含量进行测定比较,确定真空油炸工艺条件的优选水平:真空油炸的温度范围选择在95～100℃,真空油炸时间为9～15min,离心转速在300r/min左右,离心的时间选择在6～8min之间。根据一级动力学规律研究了真空油炸过程中马铃薯脆片水分与油脂含量的变化规律,并得出了样品水分、油脂含量和真空油炸时间之间的非线性回归方程。研究表明,水分含量在马铃薯脆片的油脂吸收过程中起着非常关键的作用,其油脂含量与其水分含量具有极显着的负相关性。此外,通过建立响应面回归模型分析得出真空油炸马铃薯脆片的最佳工艺参数为:油炸温度94℃,油炸时间10.9min,离心转速312.9r/min,此时理论预测出最低的油脂含量为17.26%。3.研究了不同贮藏条件对马铃薯脆片品质的影响,结果显示随着温度的升高,水分含量在1个月内呈上升趋势,Vc的含量呈下降趋势,不同温度下脂肪含量变化不大;通过等温吸湿规律的研究可以得出,水分活度和温度在对平衡含水率的影响方面,水分活度的影响更为显着。在此基础上通过对马铃薯脆片中所含油脂相关理化指标的测定,发现随着马铃薯脆片贮藏时间的延长,其内部油脂的酸值、过氧化值和羰基值呈增加趋势,根据货架期的预测方法,马铃薯脆片可在60℃环境下贮藏7天左右。通过对马铃薯脆片内部油脂氧化时间的测定,结合一级动力学指数方程,预测了马铃薯脆片在5℃、25℃、40℃马铃薯脆片的货架期分别为13.4个月、9.2个月、5.4个月。
杨惠莲[4]（2020）在《苹果-甘薯复合脆片原辅料配方优化及品质研究》文中认为本研究以苹果和甘薯为原料,采用变温压差膨化干燥技术制备苹果-甘薯复合脆片。研究了甘薯品种、原辅料配方及添加量对脆片品质的影响,筛选出了适宜加工的甘薯品种,并优化了原辅料配方,以期得到品质较佳的复合脆片产品,在此基础上,探究了复合处理和添加辅料对脆片微观结构的影响并对其品质进行了评价,为果蔬脆片质地调控和加工品质影响机制的研究提供理论基础。通过质构特性、感官评价、营养成分、微观结构等指标的测定,探究甘薯品种、原料配比、辅料添加对复合脆片品质的影响,并对其成品品质进行了评价,结果如下:1.以10个不同品种甘薯为研究对象,对以其为原料制成的苹果-甘薯复合脆片产品的质构特性和感官评价进行比较分析,评价结果显示烟薯25号品种制成的复合脆片感官评分最高、质构品质较好,其为最适宜加工复合脆片的甘薯品种。采用相关性分析探究甘薯原料化学成分对复合脆片品质的影响,结果表明脆片硬度与甘薯原料的水分含量、还原糖含量、水溶性果胶含量（WEP）和螯合性果胶含量（CEP）有显着的相关性,脆片脆度与甘薯原料直链淀粉含量有显着的相关性,脆片膨化度与甘薯原料淀粉含量、半纤维素含量、WEP含量和CEP含量有显着相关性,脆片复水性与还原糖含量、水分含量、WEP含量和CEP含量有显着相关性。2.通过测定脆片的质构特性和感官品质,研究苹果与甘薯的原料配比对复合脆片品质的影响。结果表明,苹果甘薯6:4配比的复合脆片质构品质最好,感官评分最高。在此基础上优化了复合脆片的辅料配方,结果表明:最优辅料配方为白砂糖5.0%、小苏打0.6%、食盐0.2%,此时复合脆片的脆度为0.31 mm,感官评分为8.59,整体品质较好。3.通过测定脆片的质构品质、感官品质、营养品质和微观结构,对复合脆片成品品质进行评价。结果表明,苹果-甘薯复合脆片与单一的苹果脆片和甘薯脆片相比,硬度、脆度显着降低,膨化度增大,感官评分提高,营养上综合了苹果和甘薯的优点,整体营养价值提高;而添加白砂糖、小苏打和食盐不同辅料后均能改善苹果-甘薯复合脆片的质构特性及微观孔隙结构。感官评价结果表明,添加白砂糖-小苏打-食盐复合辅料脆片的感官评分显着高于其他添加单一辅料的复合脆片。
张鸿[5]（2020）在《微波和红外处理对紫薯片干燥特性及品质的研究》文中提出紫薯（Ipomoea batatas）是一个具有较高营养价值和经济价值的稀有甘薯品种,目前己成为各大农贸市场和超市的新销售宠儿。但因为新鲜紫薯含有较多的水分,水分活度较大,所以在紫薯的储存和运输时常常因为腐败变质和营养成分的流失而造成经济损失,所以紫薯的干燥技术和精深加工技术研究是提高紫薯产业化的一大助力。本论文开展了红外干燥技术和微波干燥技术对紫薯片干燥特性及品质的研究,并研究了这两种干燥技术用于紫薯脆片预干燥时对产品品质的影响。得出了紫薯的红外干燥特性和相应的动力学方程以及微波干燥紫薯的干燥特性和动力学方程,并在研究基础上将这两种干燥技术用于紫薯脆片生产应用,为我国紫薯的精深加工和紫薯产业化发展提供了新的思路和动力学的理论基础。本文主要研究内容及结果如下:采用红外辐照技术对紫薯进行干燥,研究发现紫薯的干燥速率和到达干燥终点的时间显着受到红外辐射温度和辐射距离的影响,若要提高紫薯片的干燥速率可以采用提高辐射温度和缩短辐射距离的方法。采用红外辐照技术干燥紫薯时,紫薯的有效水分扩散系数在6.49×10-10～9.16×10-10m2/s之间,且与红外辐射温度呈正相关,与辐照距离呈负相关,这说明辐射温度的提高和辐射距离的缩短均有有助于加快物料内部自由水扩散及表面水分的蒸发逸散,进而提高紫薯的干燥速率,缩短到达干燥终点所用的时间。研究数据证明紫薯片的红外辐照干燥过程符合Page方程,通过数据处理拟合得到紫薯红外辐照干燥的数学模型为MR=exp{-[（-1.492+0.004T）（-1.398-0.011T）]}。通过紫薯的微波干燥研究发现,微波干燥时的功率和干燥时工作面的装载量均对紫薯片的微波干燥过程有着影响,其中微波功率因素对紫薯干燥过程的影响最大,表现为微波功率与紫薯片的平均干燥速率呈明显的正相关;并且装载量与到达干燥终点所需的时间也呈正相关关系。紫薯片的微波干燥动力学模型与Page方程最为符合,表达式为MR=exp（-Ktn）,表达式中K=-0.00416+0.00121W+0.000130 G,n=1.7665+0.00423 W+0.000130 G。该模型能够较好的为紫薯片的微波干燥过程中的水分变化做出预测,能够为微波干燥技术紫薯片干制品的生产中起到指导作用。微波预干燥技术和红外预干燥技术均对油炸紫薯脆片产品的生产加工工艺的改进有重大帮助,均能够帮助紫薯脆片产品获得更好的亮度、更低的脂肪含量、更大的硬度和更好的脆性,且经过微波预干燥生产的紫薯脆片产品具有相对更多的花青素含量,而红外预干燥对紫薯脆片中花青素的保留相对稍有不利。而运用微波预干燥生产出来的紫薯脆片的脂肪含量相对红外预干燥更低。但是运用红外预干燥技术生产的紫薯脆片的亮度更好,硬度更大,脆性也更好。
翟玲玲[6]（2020）在《果蔬脆片研究现状及发展趋势》文中研究表明人体需要摄入大量膳食纤维、维生素以及矿物质来维持机体正常生理活动等。而人体获取这些营养物质的主要方式就是食用果蔬食品。随着我国经济的快速发展,果蔬产业也在迅猛发展,其产量稳居世界产量第一,然而对于果蔬进行储存加工处理的却不到总产量的10%。为避免因商品流通不畅导致果蔬滞销,进一步致使果蔬腐烂,我国应当不断果蔬加工工艺提升,针对当前市场果蔬脆片的研究现状和发展趋势做出分析。
江凤平[7]（2019）在《果蔬脆片加工工艺的研究》文中提出水果、蔬菜因丰富的纤维素和各种维生素等营养成分丰富而受到人们的喜爱,但是果蔬类的保质时间普遍很短,大部分最多只能在室温当中保存两到三天,因此保存非常不方便。为了解决这一问题,果蔬脆片便被发明出来,果蔬脆片因为色泽鲜艳自然、口感酥脆、营养丰富、口味宜人倍受大家欢迎,同时,果蔬脆片作为一种天然的绿色健康食品,具有低脂、低热量的优点,因此不管是在国内还是国外,果蔬脆片都受到大家的喜爱。
李显[8]（2017）在《果蔬压差膨化脆片力学特性的数值模拟》文中进行了进一步梳理果蔬压差膨化脆片产品的质构力学性能主要取决于其孔隙结构,因此研究其结构与力学性能之间的关系,对开展产品质构调控有重要意义。由于果蔬压差膨化脆片产品呈多孔网状结构,且孔穴的大小、形状、结构及分布多样,采用单一实验方法研究果蔬脆片的力学性能,只能测试得到局部结果,难以形成系统性的经验结论。基于此,本文采用有限元数值模拟、经典力学模型预测与实验验证相结合的研究方法,建立果蔬压差膨化脆片的几何结构模型、力学性能数学模型,对脆片产品在静态压缩过程中的力学行为进行研究,以得到不同相对密度下脆片产品相对模量的变化及力学变形情况。主要研究内容及进展如下:（1）根据果蔬压差膨化脆片结构的几何特点,建立球形孔穴、六面体孔穴、菱形十二面体孔穴、十四面体孔穴模型的闭孔和开孔单胞及多胞模型,并构建果蔬脆片静态压缩力学性能的数学模型。（2）模拟了不同孔穴单胞模型的力学行为,结果表明,闭孔单胞模型压缩过程中的主要变形机制是孔穴壁面的屈服变形,开孔单胞模型主要是孔棱及各孔棱交界处的屈服变形。在研究的相对密度范围内,球形孔穴、六面体孔穴、菱形十二面体孔穴和十四面体孔穴闭孔单胞模型相对模量值与理论值的最大差值分别0.1、0.04、0.041、0.01;四种模型相对模量与相对密度之间的关系拟合公式分别是E*/Es=0.720（ρ*/ρs）2+0.023（ρ*/ρs）+0.352;E*/Es= 1.382（ρ*/ρs）2 +0.286（ρ*/ρs）-0.002;E*/Es=0.641（ρ*/ρs）2+0.468（ρ*/ρs）-0.012;E*/Es =0.651（ρ*/ρs）2+0.312（ρ*/ρs）+0.003。其中球形孔穴、菱形十二面体孔穴和十四面体孔穴闭孔单胞模型拟合公式比较接近,并与Gibson-Ashby理论经验公式（见公式3.5）比较吻合,三者脆性抗压强度的拟合公式与Gibson-Ashby理论经验公式（见公式3.7）也较吻合。四种开孔单胞模型相对模量模拟值与Gibson-Ashby理论值的最大差值分别是0.083、0.024、0.0324、0.0054,相对模量与相对密度之间的关系拟合公式分别是E*/Es＝1.025（ρ*/ρs）1.554;E*/Es=0.324（ρ*/ρs）1.011;E*/Es=2.103（ρ*/ρs）2.E70;*Es=0.484（ρ*/ρs）1.523。脆性抗压强度与相对密度拟合公式中,球形孔穴模型和十四面体模型的拟合方程更接近Gibson-Ashby理论值（见公式3.4）经验公式,综合相对模量拟合公式可知,球形孔穴、十四面体孔穴开孔模型与Gibson-Ashby理论模型较吻合。（3）在单胞模型研究结果的基础上,分别建立相对密度为0.375、0.05、0.06的球形孔穴、菱形十二面体孔穴和十四面体孔穴闭孔多胞模型及相对密度为0.1、0.05、0.01的球形孔穴、菱形十二面体孔穴和十四面体孔穴的开孔多胞模型,研究不同孔穴类型胞体个数变化时相对模量的变化,模拟过程中分别选择模型的二倍体、三倍体和四倍体,胞体的个数分别为9、35、91。结果表明,随着模型胞体数目的增加各模型的相对模量变化较小,其中,单胞体与二倍体相对模量变化较明显,因此,二倍体模型较适合用于研究多胞模型的力学性能。（4）对球形孔穴、菱形十二面体孔穴和十四面体孔穴二倍体模型力学性能的研究结果表明,三种开闭孔模型的变形机制与同种孔穴单胞模型开闭孔模型相似,只是多倍体模型中存在孔穴壁面与壁面及孔穴孔棱与孔棱的连接,静态压缩条件下是由多个单倍体共同作用表现出的力学性能。三种二倍体闭孔模型相对模量与相对密度之间的关系拟合公式分别是E*/Es=0.672（ρ*/ρs）2+0.082（ρ*/ρs）+0.143;E*/Es = 1.878（ρ*/ρs）2+0.424（ρ*/ρs）-0.015;E*/Es = 1.836（ρ*/ρs）2+0.128（ρ*/ρs）+0.012,比较可知,菱形十二面体孔穴和十四面体孔穴模型的拟合公式非常接近,与Gibson-Ashby理论经验公式（见公式3.5）吻合较好。模拟结果中三种闭孔二倍体相对模量模拟值与理论值的最大差值分别是0.125、0.08、0.09。脆性抗压强度与相对密度的拟合公式中,菱形十二面体孔穴和十四面体孔穴模型的拟合公式非常接近,与Gibson-Ashby理论经验公式（见公式3.7）较为吻合。因此可知,菱形十二面体、十四面体孔穴二倍体闭孔模型与理论模型吻合较好。三种多倍体开孔模型相对模量与相对密度之间的关系拟合公式分别是E*/Es=2.7772（ρ*/ρs）2.101;E*/Es= 3.617（ρ*/ρs）2.310;E*/Es＝1.597（ρ*/ρs）1.860。脆性抗压强度与相对密度的拟合公式分别为σ*/σs=0.413（ρ*/ρs）2.094;σ*/σs=0.156（ρ*/ρs）1.259;σ*/σs=0.521（ρ*/ρs）1.894,可知三种模型相对模量与相对密度的拟合公式相似,与Gibson-Ashby理论经验公式（见公式3.2）进行对比,发现菱形十二面体孔穴和十四面体孔穴二倍体开孔模型结果更吻合,脆性抗压强度与相对密度变化的拟合公式与理论经验公式（见公式3.4）,可以得出同样的结果,综上可知,菱形十二面体孔穴和十四面体孔穴开孔二倍体模型与理论模型较吻合。（5）实验验证通过比较菱形十二面体孔穴、十四面体孔穴二倍体开闭孔二倍体模型数值模拟结果与实验值所得到的应力应变曲线,两者均表现出多孔结构的线弹性阶段及弹塑性平台阶段,实验结果在平台区表现出果蔬脆片脆性的基本特征,而模拟值平台区变化较为平缓,表现出多孔结构塑性的基本特征,二者的应力应变曲线整体变化趋势一致,模拟值与实验结果相似,数值上较接近。
李志雅,李清明,苏小军,张丽茹,李文佳[9]（2015）在《果蔬脆片真空加工技术研究进展》文中提出对真空油炸、变温压差膨化、真空微波干燥、冷冻干燥等四种果蔬脆片真空加工技术技术的特点、研究进展及其工艺条件进行了综述。分析对比了这几种果蔬真空加工方法的优劣,并指出目前果蔬脆片加工产业整体上的缺陷和不足。基于此,对未来果蔬脆片加工产业突破的研究切入点提出了对策及建议,具有一定的参考价值。
公丽艳[10]（2014）在《不同品种苹果加工脆片适宜性评价研究》文中进行了进一步梳理本试验以苹果脆片为产品系统地研究了苹果的加工特性,建立苹果加工品质评价核心指标体系、产品评价方法和评价标准,并以此为依据对我国苹果品种资源进行加工适宜性分类,为苹果的合理利用提供基础与理论支持。为我国苹果加工业（包括加工用苹果选育、苹果加工原料品种选择、加工用苹果生产、加工用苹果资源利用等）提供科学、高效、实用的加工特性评价方法（包括核心评价指标、评价方法、评价标准等）,建立苹果品质评价体系对苹果加工业的健康快速发展有重要意义。本试验测定并分析了180个品种苹果的感官品质指标、理化营养指标及加工品质特性,共计25项指标,研究了不同品种及不同成熟期对苹果品质特性的影响,分析了苹果原料各个品质特性指标之间的关系。在充分了解苹果原料品质特性的基础上,采用相同的工艺方法将180个品种苹果原料加工为苹果脆片。测定并分析了180个品种苹果脆片产品的感官品质指标、理化营养指标及加工品质特性共18项指标,研究了不同品种及不同的原料成熟期对苹果脆片品质特性的影响,分析了脆片各个品质特性指标之间的关系。采用主成分分析法结合相关分析和描述性统计结果,确定苹果脆片核心评价指标。将数据进行去单位化,标准化和归一化处理,以去除不同单位的影响,用多个指标衡量脆片品质优劣。应用层次分析法对核心评价指标构建了脆片品质评分模型,并选取16个品种苹果脆片进行感官品尝,验证脆片品质评分模型与实际的感官评价结果是否一致。对苹果原料各项指标和脆片核心指标及脆片综合值进行相关分析,得到综合值及多项脆片产品品质指标和原料在α=0.01水平上显着相关,即从数理统计角度得到原料品质特性对产品品质有贡献作用,因而可建立苹果脆片品质与原料品质关联模型。关联模型具有预测产品品质,定向筛选原料品种的意义。将苹果原料各项品质指标进行去单位化、标准化和归一化处理,再结合脆片综合值应用逐步回归分析,建立苹果脆片品质与原料品质关联模型。依据层次分析法得到的180种脆片的品质综合值、苹果脆片品质与原料品质关联模型,采用聚类分析方法最优分割法,将180种苹果分为非常适宜加工脆片、较适宜加工脆片、适宜加工脆片、基本适宜加工脆片和不适宜加工脆片五类。对应苹果脆片产品品质划为一级、二级、三级、四级和五级,最终形成苹果脆片品质评分标准和苹果原料加工脆片的适宜性评价标准。分析了苹果原料加工适宜性和原料的成熟期的关系,结果表明每个成熟期原料均有各自特点与优势,为脆片加工实现全年优质原料供应提供了理论依据。通过对180个品种苹果的品质及对应脆片品质的测定分析构建评价指标体系、评价方法、评价标准,本试验得出以下结论：（1）分析了苹果的感官品质、理化与营养品质和加工品质指标的变异系数、平均值、四分位数及数据变差,结果表明：密度、果型指数、含水量和可食比的变异系数小于10%,这4个品质指标差异较小,未体现苹果品种间的差异性。其余21项品质指标变异系数大于10%,即各个品质指标数据间差异显着。比较中位数和均值发现,各个指标问数据变差较小表明数据分布合理,离群点较少,选定的试验样品具有较好的代表性。对各指标进行相关分析,苹果各项指标间共有323个相关系数,其中在a=0.05水平上存在显着相关性的为28个,在a=0.01水平存在显着相关性的为74个。说明这些指标之间关系密切,为后续筛选指标提供了依据。苹果品质和成熟期有一定的关系,单果重、体积、果皮硬度、果实硬度、可溶性固形物、可溶性糖、糖酸比、固酸比都具有随着生长期的延长有增加的趋势。（2）分析脆片各指标的变异系数、平均值、四分位数及数据变差发现,可溶性固形物的变异系数<10%,离散程度较小,未体现原料的品种差异性；相关性分析表明,169个相关系数中在a=0.05水平上存在相关关系的有18个,在a=0.01水平上存在显着相关性的有52个。苹果脆片品质和原料的成熟期有一定的关系,脆度,含水率,粗脂肪,粗纤维,可滴定酸,糖酸比,固酸比,复水率的变化都随着成熟期变化有明显变化趋势。（3）确定了8个脆片品质评价核心评价指标：糖酸比,脆片颜色b值,脆度,硬度,膨化度,粗纤维,复水比,产出率；建立了脆片品质综合值评分模型：Y综合值=0.207429x糖酸比+0.207429×b值+0.146674×产出率+0.119759×硬度+0.092765×脆度+0.078401×膨化度+0.078401×复水比+0.069143×粗纤维；选取16个品种苹果脆片进行感官评价评分,与对应的苹果脆片综合值进行拟合,相关系数为0.93。（4）原料品质指标与对应的苹果脆片的8个核心指标显着相关,且原料品质与脆片综合值存在相关关系,选定150个品种建立了苹果脆片品质与原料品质关联模型：Y=0.2+1.177单果重+0.748固酸比+1.142果实硬度+1.538蛋白质+0.621类胡萝卜素。剩余30品种进行模型验证,由关联模型计算值和层次分析法的综合值进行拟合,相关系数为0.927。（5）适宜加工苹果脆片的原料划分为五个等级非常适宜加工、较适宜加工、适宜加工、基本适宜加工和不适宜加工五个等级。确定苹果原料加工脆片的适宜性评价标准：单果重≥125.73,果实硬度取值范围242.02-265.59,固酸比≥33.28,蛋白质≥0.4,类胡萝卜素≥1.84。（6）测定并分析了180个品种苹果中葡萄糖、蔗糖和果糖含量,随着苹果生长期的增长,果糖占糖类含量比例逐渐下降,葡萄糖和蔗糖所占比例缓慢上升。
二、果蔬脆片加工技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、果蔬脆片加工技术（论文提纲范文）
（1）果蔬脆片研究现状及发展趋势探讨（论文提纲范文）
| 1 果蔬脆片加工工艺现状 |
| 1.1 真空油炸工艺 |
| 1.2 非油炸工艺 |
| 2 果蔬脆片生产中存在的问题 |
| 2.1 果蔬脆片生产工艺有待完善 |
| 2.2 果蔬脆片市场有待开发 |
| 2.3 缺乏完善的行业标准 |
| 3 果蔬脆片的发展方向 |
| 3.1 加工工艺的发展方向 |
| 3.2 果蔬脆片市场的发展方向 |
| 4 结语 |
（2）真空油炸果蔬脆片预处理技术研究进展（论文提纲范文）
| 1 漂烫 |
| 2 渗透 |
| 3 涂膜 |
| 4 冷冻 |
| 5 预干燥 |
| 6 超声波 |
| 7 结论与展望 |
（3）马铃薯脆片真空油炸工艺及品质控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 马铃薯脆片产业的发展历程 |
| 1.2 真空油炸技术的发展概况 |
| 1.2.1 真空油炸技术的工作原理 |
| 1.2.2 真空油炸技术的特点 |
| 1.2.3 真空油炸设备的发展概况 |
| 1.2.4 真空油炸的预处理研究进展 |
| 1.2.5 真空油炸工艺的研究 |
| 1.2.6 真空油炸产品脂肪含量的影响因素研究 |
| 1.2.7 真空油炸果蔬脆片贮藏的研究 |
| 1.3 本课题的提出及意义 |
| 1.4 本论文的研究内容 |
| 第2章 预处理工艺对真空油炸马铃薯脆片品质的影响 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料及仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 工艺流程 |
| 2.3.2 护色预处理步骤 |
| 2.3.3 其他预处理步骤 |
| 2.3.4 真空油炸参数 |
| 2.3.5 果蔬脆片产品质量的评价及测定方法 |
| 2.3.6 指标检测 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 护色预处理技术对真空油炸马铃薯脆片品质的影响 |
| 2.4.2 热烫、冷冻、渗透预处理技术对真空油炸马铃薯脆片品质的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 真空油炸工艺对马铃薯脆片品质的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 单因素分析 |
| 3.3.2 响应面优化实验 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 油炸工艺的单因素分析及工艺参数范围的确定 |
| 3.4.2 响应面分析及最佳工艺参数的确定 |
| 3.4.3 真空油炸过程中马铃薯脆片品质变化规律的研究 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 真空油炸马铃薯脆片贮藏条件的研究及货架期分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 贮藏条件对马铃薯脆片的品质影响的研究方法 |
| 4.3.2 烘箱法货架期预测的研究方法 |
| 4.3.3 评价指标 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 贮藏条件对马铃薯脆片的品质影响 |
| 4.4.2 油炸马铃薯脆片货架期分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）苹果-甘薯复合脆片原辅料配方优化及品质研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 休闲食品生产现状及复合果蔬脆片概述 |
| 1.1.1 休闲食品生产现状 |
| 1.1.2 复合型果蔬脆片产品优越性 |
| 1.1.3 复合型果蔬脆片国内外研究现状 |
| 1.2 果蔬脆片产品的生产技术 |
| 1.2.1 真空油炸技术 |
| 1.2.2 微波干燥技术 |
| 1.2.3 真空微波干燥技术 |
| 1.2.4 真空冷冻干燥技术 |
| 1.2.5 变温压差膨化干燥技术 |
| 1.3 果蔬化学成分对质构特性影响研究进展 |
| 1.3.1 果胶与质构的联系 |
| 1.3.2 半纤维素与质构的联系 |
| 1.3.3 纤维素与质构的联系 |
| 1.3.4 水分与质构的联系 |
| 1.3.5 淀粉与质构的联系 |
| 1.4 研究目的、意义和内容 |
| 1.4.1 研究目的与意义 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 第二章 甘薯品种对苹果-甘薯复合脆片品质特性的影响 |
| 2.1 材料试剂与仪器 |
| 2.1.1 实验材料 |
| 2.1.2 试验试剂 |
| 2.1.3 试验仪器设备 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 苹果-甘薯复合脆片制作工艺流程及操作要点 |
| 2.2.2 感官评价标准 |
| 2.2.3 质构指标测定 |
| 2.2.4 化学成分测定 |
| 2.2.5 数据统计分析 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 不同品种甘薯原料化学成分指标分布 |
| 2.3.2 不同品种甘薯原料化学成分含量分析 |
| 2.3.3 甘薯品种对苹果-甘薯复合脆片品质特性影响 |
| 2.3.4 苹果-甘薯复合脆片品质指标与甘薯原料化学成分相关性分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 原料配比及添加辅料对苹果-甘薯复合脆片品质的影响 |
| 3.1 材料与仪器 |
| 3.1.1 实验材料 |
| 3.1.2 试验仪器设备 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.2.1 苹果-甘薯复合脆片制作工艺流程 |
| 3.2.2 原料配比试验设计 |
| 3.2.3 辅料添加量单因素试验设计 |
| 3.2.4 辅料添加量正交试验设计 |
| 3.2.5 感官评价标准 |
| 3.2.6 质构指标测定 |
| 3.2.7 数据统计分析 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 原料配比对苹果-甘薯复合脆片品质的影响 |
| 3.3.2 苹果-甘薯复合脆片辅料添加量单因素试验分析 |
| 3.3.3 苹果-甘薯复合脆片辅料添加量正交试验分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 苹果-甘薯复合脆片成品品质评价 |
| 4.1 材料试剂与仪器 |
| 4.1.1 实验材料 |
| 4.1.2 试验试剂 |
| 4.1.3 试验仪器设备 |
| 4.2 试验方法 |
| 4.2.1 脆片制作工艺流程及操作要点 |
| 4.2.2 水分含量测定 |
| 4.2.3 感官评价标准 |
| 4.2.4 质构指标测定 |
| 4.2.5 显微结构测定 |
| 4.2.6 多酚类物质测定 |
| 4.2.7 类胡萝卜素的测定 |
| 4.2.8 数据统计分析 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 苹果-甘薯复合脆片质构品质评价 |
| 4.3.2 苹果-甘薯复合脆片感官品质的评价 |
| 4.3.3 苹果-甘薯复合脆片营养品质的评价 |
| 4.3.4 苹果-甘薯复合脆片微观结构的分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（5）微波和红外处理对紫薯片干燥特性及品质的研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 紫薯的概述 |
| 1.1.2 紫薯加工产业现状 |
| 1.2 食品干燥加工技术研究现状 |
| 1.2.1 热风干燥 |
| 1.2.2 微波干燥 |
| 1.2.3 红外辐照干燥 |
| 1.2.4 油炸干燥 |
| 1.3 果蔬脆片的产业现状和质量安全控制 |
| 1.3.1 果蔬脆片的产业现状 |
| 1.3.2 果蔬脆片的加工质量与食品安全控制 |
| 1.4 本研究的目的意义及主要内容 |
| 1.4.1 本研究的目的意义 |
| 1.4.2 主要研究内容 |
| 第二章 紫薯红外干燥特性及动力学研究 |
| 2.1 仪器与材料 |
| 2.1.1 试验原料 |
| 2.1.2 主要仪器设备 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 新鲜紫薯片含水率的测定 |
| 2.2.2 红外辐照干燥样品含水率的测定 |
| 2.2.3 干燥特性的测定 |
| 2.2.4 数据处理 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 辐射温度对紫薯干燥特性的影响 |
| 2.3.2 辐射距离对紫薯干燥特性的影响 |
| 2.3.3 红外辐射对有效水分扩散系数的影响 |
| 2.4 紫薯红外干燥模型的拟合 |
| 2.4.1 干燥模型的确定 |
| 2.4.2 干燥模型的拟合 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 紫薯微波干燥特性及动力学研究 |
| 3.1 仪器与材料 |
| 3.1.1 试验原料 |
| 3.1.2 主要仪器设备 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 微波功率对干燥特性的影响 |
| 3.3.2 装载量对干燥特性的影响 |
| 3.4 紫薯微波干燥模型的拟合 |
| 3.4.1 干燥模型的确定 |
| 3.4.2 干燥模型的拟合 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 微波和红外预干燥对油炸紫薯脆片品质特性的影响 |
| 4.1 仪器与材料 |
| 4.1.1 试验原料 |
| 4.1.2 主要仪器设备 |
| 4.2 试验方法 |
| 4.3 测定方法 |
| 4.4 结果与分析 |
| 4.4.1 微波和红外预干燥对紫薯脆片花青素含量的影响 |
| 4.4.2 微波和红外预干燥对紫薯脆片色差值的影响 |
| 4.4.3 微波和红外预干燥对紫薯脆片的脂肪含量的影响 |
| 4.4.4 微波和红外预干燥对油炸紫薯脆片的硬度和脆性的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 |
| 1)参加的学术交流与科研项目 |
| 2)发表的学术论文(含专利和软件着作权) |
（6）果蔬脆片研究现状及发展趋势（论文提纲范文）
| 1 国内果蔬脆片的市场实况 |
| 2 国内果蔬脆片的研究现状 |
| 2.1 真空低温油炸处理果蔬脆片 |
| 2.2 非油炸工艺处理果蔬脆片 |
| 2.3 冻干技术下生产的果蔬脆片 |
| 2.4 真空环境下微波干燥处理果蔬脆片 |
| 2.5 气流膨化技术处理形成的果蔬脆片 |
| 3 果蔬脆片产业所面临的问题 |
| 3.1 真空油炸产品的安全隐患 |
| 3.2 技术单一促使的产品优质率小、产品质量不稳定 |
| 3.3 设施投资不合理 |
| 4 果蔬脆片的未来发展趋势 |
| 4.1 逐步提升设备水平与工艺技术能力 |
| 4.2 品种与品牌的多样化 |
| 5 结语 |
（7）果蔬脆片加工工艺的研究（论文提纲范文）
| 1 果蔬脆片的由来和发展 |
| 2 加工果蔬脆片工艺的优点 |
| 3 果蔬脆片的加工工艺 |
| 3.1 加工工艺原理及流程 |
| 3.2 加工常用的设备 |
| 4 结语 |
（8）果蔬压差膨化脆片力学特性的数值模拟（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究现状及分析 |
| 1.2.1 果蔬压差膨化脆片质构特性的研究 |
| 1.2.2 果蔬压差膨化脆片结构的研究 |
| 1.3 多孔结构有限元数值模拟理论基础 |
| 1.4 多孔结构力学性能的研究现状 |
| 1.4.1 多孔结构的压缩变形机理研究 |
| 1.4.2 多孔结构几何建模研究 |
| 1.4.3 多孔结构力学性能的数值模拟研究 |
| 1.5 研究目的及意义 |
| 1.6 主要研究内容 |
| 2 数学建模及几何建模 |
| 2.1 数学建模 |
| 2.1.1 模型的孔隙率 |
| 2.1.2 模型的相对密度 |
| 2.1.3 模型的弹性模量 |
| 2.1.4 模型的泊松比 |
| 2.2 几何建模 |
| 2.2.1 模型假设 |
| 2.2.2 模型的建立 |
| 2.3 小结 |
| 3 果蔬压差膨化脆片力学性能的数值模拟 |
| 3.1 数值模拟研究方法 |
| 3.1.1 模拟的方法 |
| 3.1.2 基本参数的测定方法 |
| 3.1.2.1 孔径尺寸 |
| 3.1.2.2 弹性模量 |
| 3.2 力学性能的Gibson-Ashby理论预测 |
| 3.3 数值模拟研究结果与分析 |
| 3.3.1 闭孔单胞模型模拟结果的分析 |
| 3.3.1.1 球形孔穴闭孔单胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.1.2 六面体孔穴闭孔单胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.1.3 菱形十二面体孔穴闭孔单胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.1.4 十四面体孔穴闭孔单胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.1.5 结果总结 |
| 3.3.2 开孔单胞模型模拟结果的分析 |
| 3.3.2.1 球形孔穴开孔单胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.2.2 六面体孔穴开孔单胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.2.3 菱形十二面体孔穴开孔单胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.2.4 十四面体孔穴开孔单胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.2.5 结果总结 |
| 3.3.3 胞体倍数对模型力学性能的影响 |
| 3.3.4 闭孔二倍体模型模拟结果的分析 |
| 3.3.4.1 球形孔穴闭孔二倍体模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.4.2 菱形十二面体孔穴多胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.4.3 十四面体孔穴多胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.4.4 结果总结 |
| 3.3.5 开孔二倍体模型模拟结果的分析 |
| 3.3.5.1 球形孔穴多胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.5.2 菱形十二面体孔穴多胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.5.3 十四面体孔穴多胞模型力学性能模拟结果 |
| 3.3.5.4 结果总结 |
| 3.4 实验验证 |
| 3.5 小结 |
| 4 总结与展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 创新点 |
| 4.3 不足之处及展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录攻读硕士学位期间发表论文情况及所获奖项 |
（9）果蔬脆片真空加工技术研究进展（论文提纲范文）
| 1真空油炸 |
| 2变温压差膨化 |
| 3真空微波干燥 |
| 4真空冷冻干燥 |
| 5结论与展望 |
（10）不同品种苹果加工脆片适宜性评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 我国苹果资源现状 |
| 1.2 我国苹果加工现状 |
| 1.2.1 浓缩苹果汁 |
| 1.2.2 苹果发酵产品 |
| 1.2.3 苹果渣 |
| 1.2.4 苹果脆片 |
| 1.3 苹果品质评价研究进展 |
| 1.3.1 果个大小和果形指数 |
| 1.3.2 果皮颜色 |
| 1.3.3 硬度 |
| 1.3.4 维生素C、类胡萝卜素 |
| 1.3.5 可溶性固形物,可溶性糖,可滴定酸,固酸比,糖酸比 |
| 1.3.6 粗纤维、蛋白质 |
| 1.4 苹果品质特性及加工适宜性评价方法 |
| 1.5 本课题立题依据与意义 |
| 1.6 本课题研究内容 |
| 第二章 苹果原料品质特性分析 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 主要材料 |
| 2.2.2 主要试剂 |
| 2.2.3 主要仪器设备 |
| 2.2.4 主要试验方法 |
| 2.2.5 统计分析 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 苹果原料品质特性分析 |
| 2.3.2 苹果原料品质指标相关性分析 |
| 2.3.3 不同成熟期苹果原料品质特性分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 苹果脆片品质特性分析与评价 |
| 3.1 引言 |
| 3.1.1 苹果脆片加工技术简介 |
| 3.1.2 膨化苹果脆片加工工艺及流程 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 苹果脆片品质指标的选定 |
| 3.2.2 试验方法的确定 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 苹果脆片感官品质特性分析 |
| 3.3.2 苹果脆片品质指标相关性分析 |
| 3.3.3 不同成熟期苹果脆片品质特性分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 苹果脆片综合品质评价模型的建立 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.3 数据分析方法 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 脆片核心评价指标的确定 |
| 4.4.2 脆片核心评价指标的数据标准化 |
| 4.4.3 层次分析法 |
| 4.4.4 苹果脆片感官分析 |
| 4.4.5 脆片综合值模型验证 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 苹果脆片品质与原料品质关联模型的建立 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与方法 |
| 5.2.1 验证模型品种 |
| 5.2.2 确定建模品种 |
| 5.3 数据分析方法 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 苹果原料与苹果脆片品质关系 |
| 5.4.2 苹果原料品质指标的数据标准化 |
| 5.4.3 苹果脆片品质与原料品质关联模型的建立 |
| 5.4.4 苹果脆片品质与原料品质关联模型的验证 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 不同品种苹果原料的脆片加工适宜性评价 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 材料与方法 |
| 6.3 数据分析方法 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 苹果原料的脆片加工适宜性评价 |
| 6.4.2 不同品种苹果的脆片品质评价标准 |
| 6.4.3 不同品种苹果原料的脆片加工适宜性分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 苹果果实糖类及风味品质 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 材料与方法 |
| 7.2.1 试验材料 |
| 7.2.2 主要试剂及仪器 |
| 7.2.3 试验方法 |
| 7.3 数据分析方法 |
| 7.4 结果与讨论 |
| 7.4.1 苹果中糖类单体物质 |
| 7.4.2 苹果中糖类单体的取值分布 |
| 7.4.3 不同成熟期苹果原料的糖类单体物质分析 |
| 7.4.4 苹果的糖类单体与加工脆片品质关系的探讨 |
| 7.5 本章小结 |
| 第八章 结论、创新点与展望 |
| 8.1 试验主要结论 |
| 8.2 创新点 |
| 8.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位论文期间发表文章 |
| 论文图表统计 |
四、果蔬脆片加工技术（论文参考文献）
- [1]果蔬脆片研究现状及发展趋势探讨[J]. 迟敏,李利元. 食品安全导刊, 2021(28)
- [2]真空油炸果蔬脆片预处理技术研究进展[J]. 邓珊,唐小闲,林芳,段振华,任爱清. 食品研究与开发, 2021(18)
- [3]马铃薯脆片真空油炸工艺及品质控制研究[D]. 李双茹. 齐鲁工业大学, 2021(09)
- [4]苹果-甘薯复合脆片原辅料配方优化及品质研究[D]. 杨惠莲. 沈阳农业大学, 2020(06)
- [5]微波和红外处理对紫薯片干燥特性及品质的研究[D]. 张鸿. 合肥工业大学, 2020(02)
- [6]果蔬脆片研究现状及发展趋势[J]. 翟玲玲. 食品安全导刊, 2020(03)
- [7]果蔬脆片加工工艺的研究[J]. 江凤平. 食品安全导刊, 2019(30)
- [8]果蔬压差膨化脆片力学特性的数值模拟[D]. 李显. 华南农业大学, 2017(08)
- [9]果蔬脆片真空加工技术研究进展[J]. 李志雅,李清明,苏小军,张丽茹,李文佳. 食品工业科技, 2015(17)
- [10]不同品种苹果加工脆片适宜性评价研究[D]. 公丽艳. 沈阳农业大学, 2014(01)