全文摘要
本实用新型提供一种数控机床排屑收集导轨，属于数控机床技术领域，包括排屑框、框槽和导轨,框槽均位于排屑框的一侧，导轨位于排屑框的内侧，导轨一侧的下端均设有支撑柱，且支撑柱的一端均与框槽固定连接，连接柱与支撑柱嵌套连接，连接柱的底部连接有电动升降杆，连接柱的分别均匀分布有连接杆。该种数控机床排屑收集导轨结构稳定，且可对导轨进行升降调节，使本设备可根据机床排屑物的多少进行升降调节，以使机床排屑物可顺畅的排出而不会对排屑物造成阻挡。
主设计要求
1.一种数控机床排屑收集导轨，包括排屑框（1）、框槽（2）和导轨（3）,其特征在于，所述框槽（2）均位于排屑框（1）的一侧，所述导轨（3）位于排屑框（1）的内侧，所述导轨（3）一侧的下端均设有支撑柱（4），且支撑柱（4）的一端均与框槽（2）固定连接；所述支撑柱（4）包括连接柱（401）、电动升降杆（402）和连接杆（403），所述连接柱（401）与支撑柱（4）嵌套连接，所述连接柱（401）的底部连接有电动升降杆（402），所述连接柱（401）的分别均匀分布有连接杆（403）。
设计方案
1.一种数控机床排屑收集导轨，包括排屑框（1）、框槽（2）和导轨（3）,其特征在于，所述框槽（2）均位于排屑框（1）的一侧，所述导轨（3）位于排屑框（1）的内侧，所述导轨（3）一侧的下端均设有支撑柱（4），且支撑柱（4）的一端均与框槽（2）固定连接；
所述支撑柱（4）包括连接柱（401）、电动升降杆（402）和连接杆（403），所述连接柱（401）与支撑柱（4）嵌套连接，所述连接柱（401）的底部连接有电动升降杆（402），所述连接柱（401）的分别均匀分布有连接杆（403）。
2.根据权利要求1所述的数控机床排屑收集导轨，其特征在于，所述连接杆（403）均为橡胶连接杆，且连接杆（403）的一端均与连接柱（401）贴合连接。
3.根据权利要求1所述的数控机床排屑收集导轨，其特征在于，所述连接杆（403）均依次为纵向排列分布在连接柱（401）的一侧。
4.根据权利要求1所述的数控机床排屑收集导轨，其特征在于，所述电动升降杆（402）与数控机床的电源连接端电性连接。
5.根据权利要求1所述的数控机床排屑收集导轨，其特征在于，所述连接杆（403）均呈长方形状，且连接杆（403）与连接柱（401）的连接处均呈直角三角形状。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种数控机床排屑收集导轨。
背景技术
机械车间是一种以机床为主体，在生产加工的同时产生大量能量消耗的制造系统。
然而现有的数控机床排屑收集用的导轨实用性单一，在数控机床的实际排屑中，导轨无法根据排屑量的多少进行升降，当机床排屑量多时，若导轨无法及时向上提升调节，则会对较大量的排屑物造成一定程度的阻挡，使排屑物无法顺畅的排出，不利于实际使用。
因此需要在现有数控机床排屑收集导轨的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有的数控机床排屑收集导轨无法根据排屑量的多少进行升降而会对较大量的排屑物造成一定程度的阻挡的问题，提供一种数控机床排屑收集导轨，通过设置连接柱、连接杆和电动升降杆，使本装置结构稳定，且可对导轨进行升降调节，使本设备可根据机床排屑物的多少进行升降调节，以使机床排屑物可顺畅的排出而不会对排屑物造成阻挡。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种数控机床排屑收集导轨，包括排屑框、框槽和导轨,所述框槽均位于排屑框的一侧，所述导轨位于排屑框的内侧，所述导轨一侧的下端均设有支撑柱，且支撑柱的一端均与框槽固定连接；
所述支撑柱包括连接柱、电动升降杆和连接杆，所述连接柱与支撑柱嵌套连接，所述连接柱的底部连接有电动升降杆，所述连接柱的分别均匀分布有连接杆。
优选的，所述连接杆均为橡胶连接杆，且连接杆的一端均与连接柱贴合连接。
优选的，所述连接杆均依次为纵向排列分布在连接柱的一侧。
优选的，所述电动升降杆与数控机床的电源连接端电性连接。
优选的，所述连接杆均呈长方形状，且连接杆与连接柱的连接处均呈直角三角形状。
有益效果：
（1）该种数控机床排屑收集导轨通过电动升降杆和连接柱可对导轨进行升降调节，使本设备可根据机床排屑物的多少进行升降调节，以使机床排屑物可顺畅的排出而不会对排屑物造成阻挡。
（2）其次，由于连接杆均为橡胶连接杆，且由于连接杆的一端均与连接柱贴合连接，使电动升降杆在促使连接柱升降的同时，通过连接杆的一端均与连接柱贴合连接的设计可对连接柱提供一定的辅助支撑力，以进一步保持连接柱升降时的稳定性，并且由于连接柱在上升的同时会受到导轨自身下压的重力，因此，通过连接杆不仅可以保持连接柱升降时的稳定性，亦可在连接柱受到导轨自身重力下压的同时可避免使连接柱在上升时发生偏侧，进一步增强了本设备使用的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。
图3为本实用新型的支撑柱结构示意图。
图4为本实用新型的电动升降杆和连接杆结构示意图。
图1-4中：1-排屑框；2-框槽；3-导轨；4-支撑柱；401-连接柱；402-电动升降杆；403-连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的一种数控机床排屑收集导轨，包括排屑框1、框槽2和导轨3,框槽2均位于排屑框1的一侧，导轨3位于排屑框1的内侧，导轨3一侧的下端均设有支撑柱4，且支撑柱4的一端均与框槽2固定连接，支撑柱4包括连接柱401、电动升降杆402和连接杆403，连接柱401与支撑柱4嵌套连接，连接柱401的底部连接有电动升降杆402，连接柱401的分别均匀分布有连接杆403。
其中，连接杆403均为橡胶连接杆403，且连接杆403的一端均与连接柱401贴合连接，通过连接杆403的一端均与连接柱401贴合连接的设计可对连接柱401提供一定的辅助支撑力，以进一步保持连接柱401升降时的稳定性。
其中，连接杆403均依次为纵向排列分布在连接柱401的一侧，通过连接杆403均依次为纵向排列分布在连接柱401的一侧的设计可进一步为连接柱401提供更全面的接触，在这种更全面接触的基础上可进一步为连接柱401提供多方位的辅助支撑力。
其中，电动升降杆402与数控机床的电源连接端电性连接。
其中，连接杆403均呈长方形状，且连接杆403与连接柱401的连接处均呈直角三角形状，通过连接杆403与连接柱401的连接处均呈直角三角形状的设计可进一步加强连接杆403对连接柱401的贴合性和稳定性。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种数控机床排屑收集导轨时，当数控机床的排屑物在经过排屑框1排出时，若排屑物较多，可通过控制端控制带动下促使电动升降杆402做升降运作，当电动升降杆402在上升时，可一并带动连接柱401上升，使连接柱401上升到一定高度后可使数控机床的排屑物更为顺畅的排出，反之，当电动升降杆402在下降时，可一并带动连接柱401下降，且在电动升降杆402升降而带动连接柱401升降的同时，通过连接柱401一侧分别均匀分布的连接杆403可均匀的对连接柱401提供多方位的贴合力，以进一步保持连接柱401升降时的稳定性。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037416.9
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209424961U
授权时间:20190924
主分类号:B23Q 1/01
专利分类号:B23Q1/01;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:安徽兴利德机械科技有限公司
第一申请人:安徽兴利德机械科技有限公司
申请人地址:243131 安徽省马鞍山市博望区博望镇平桥工业园
发明人:刘允峰
第一发明人:刘允峰
当前权利人:安徽兴利德机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计