一种螺栓检测系统论文和设计-张毅

全文摘要

本实用新型涉及一种螺栓检测系统，涉及检测技术领域。本实用新型包括工作台，其结构特点在于：还包括转动运输装置、头部检测装置和杆部检测装置，所述转动运输装置包括转盘、转轴和卡槽，所述头部检测装置包括头部检测相机，所述杆部检测装置包括杆部检测相机；所述转轴安装在工作台上，所述转盘安装在转轴上，所述卡槽设置在转盘上，所述头部检测相机安装在转盘的上方，所述杆部检测相机安装在转盘的侧方。通过该系统可对批量的螺栓的合格性能进行检测，确保螺栓安装的可靠性，提高了检测效率，无需人为操作，减小检测误差。

主设计要求

1.一种螺栓检测系统，包括工作台（1），其特征在于：还包括转动运输装置（2）、头部检测装置（3）和杆部检测装置（4），所述转动运输装置（2）包括转盘（21）、转轴（22）和卡槽（23），所述头部检测装置（3）包括头部检测相机（31），所述杆部检测装置（4）包括杆部检测相机（41）；所述转轴（22）安装在工作台（1）上，所述转盘（21）安装在转轴（22）上，所述卡槽（23）设置在转盘（21）上，所述头部检测相机（31）安装在转盘（21）的上方，所述杆部检测相机（41）安装在转盘（21）的侧方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的螺栓检测系统，其特征在于：所述头部检测装置（3）和杆部检测装置（4）沿着转盘（21）的转动方向依次布置。

3.根据权利要求1所述的螺栓检测系统，其特征在于：所述卡槽（23）的数量为多个，所述多个卡槽（23）呈周向布置。

4.根据权利要求1所述的螺栓检测系统，其特征在于：所述头部检测装置（3）还包括头部检测支架（32）、光源（33）和底座（34），所述杆部检测装置（4）还包括杆部检测支架（42），所述头部检测支架（32）安装在工作台（1）上，所述头部检测相机（31）和底座（34）均安装在头部检测支架（32）上，所述光源（33）安装在底座（34）上，所述头部检测相机（31）位于光源（33）的上方，所述杆部检测支架（42）安装在工作台（1）上，所述杆部检测相机（41）安装在杆部检测支架（42）上。

5.根据权利要求4所述的螺栓检测系统，其特征在于：所述底座（34）与头部检测支架（32）可拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的螺栓检测系统，其特征在于：所述螺栓检测系统还包括次品收纳装置（5）和正品收纳装置（6），所述次品收纳装置（5）和正品收纳装置（6）沿着转盘（21）的转动方向依次布置。

7.根据权利要求6所述的螺栓检测系统，其特征在于：所述次品收纳装置（5）包括次品收纳箱（51）和次品吹枪，所述正品收纳装置（6）包括正品收纳箱（61）和正品吹枪，所述次品收纳箱（51）与次品吹枪相对设置，所述正品收纳箱（61）与正品吹枪相对设置。

8.根据权利要求7所述的螺栓检测系统，其特征在于：所述次品吹枪和正品吹枪均位于转盘（21）的下方。

9.根据权利要求1所述的螺栓检测系统，其特征在于：所述螺栓检测系统还包括振动上料装置（7），所述振动上料装置（7）安装在工作台（1）上。

10.根据权利要求9所述的螺栓检测系统，其特征在于：所述振动上料装置（7）为振动上料箱，所述振动上料箱与卡槽（23）配合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓检测系统，涉及检测技术领域。

背景技术

螺栓是工业装备中的标准配件之一，作为各种设备的连接件，具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳以及在动力载荷作用下不致松动等优点，是目前重要的连接、密封器件。但是，也正因为螺栓的广泛应用，其工作环境也千差万别，往往处于复杂的应力、高温高压、周期振动等各种恶劣工况下，因此螺栓很容易产生疲劳裂纹。这些裂纹一般不易被发现，裂纹发展到一定程度的时候，经常会发生脆性断裂，从而造成重大的安全事故，严重威胁人身安全。为了确保工业生产的安全，必须及早发现裂纹缺陷，以便及时更换，把隐患扼杀在摇篮里。

目前，检修人员只能采用观察法和小锤敲击法对螺栓进行预防性检查，但是这种人工检测的方法存在以下问题：1、大型钢结构往往高度较高，体量巨大，施工作业需大量搭拆脚手架，耗费巨大的财力、人力和时间成本，且存在较高安全风险，同时，巨大的成本消耗导致此类检修难以进行，存在安全隐患。2、观察法仅能发现高强度螺栓表面是否出现锈蚀或者明显变形，内部缺陷较难发现，可靠性低。3、小锤敲击法通过敲击螺栓而发出的声音判断其是否松动，比较依赖施工作业人员的工程经验，缺乏量化指标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的螺栓检测系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该螺栓检测系统，包括工作台，其结构特点在于：还包括转动运输装置、头部检测装置和杆部检测装置，所述转动运输装置包括转盘、转轴和卡槽，所述头部检测装置包括头部检测相机，所述杆部检测装置包括杆部检测相机；所述转轴安装在工作台上，所述转盘安装在转轴上，所述卡槽设置在转盘上，所述头部检测相机安装在转盘的上方，所述杆部检测相机安装在转盘的侧方。通过该系统可对批量的螺栓的合格性能进行检测，确保螺栓安装的可靠性，提高了检测效率，无需人为操作，减小检测误差。

进一步地，所述头部检测装置和杆部检测装置沿着转盘的转动方向依次布置。通过头部检测装置和杆部检测装置即可判断检测螺栓是否合格。

进一步地，所述卡槽的数量为多个，所述多个卡槽呈周向布置。实现批量检测，提高检测效率。

进一步地，所述头部检测装置还包括头部检测支架、光源和底座，所述杆部检测装置还包括杆部检测支架，所述头部检测支架安装在工作台上，所述头部检测相机和底座均安装在头部检测支架上，所述光源安装在底座上，所述头部检测相机位于光源的上方，所述杆部检测支架安装在工作台上，所述杆部检测相机安装在杆部检测支架上。通过光源照亮螺栓的头部，使得检测结果更加准确。

进一步地，所述底座与头部检测支架可拆卸式连接。可调节光源的位置，具体根据待检测螺栓头部的高度进行调节。

进一步地，所述螺栓检测系统还包括次品收纳装置和正品收纳装置，所述次品收纳装置和正品收纳装置沿着转盘的转动方向依次布置。将不合格螺栓通过次品收纳装置进行回收，将合格螺栓通过正品收纳装置进行回收，实现分类功能。

进一步地，所述次品收纳装置包括次品收纳箱和次品吹枪，所述正品收纳装置包括正品收纳箱和正品吹枪，所述次品收纳箱与次品吹枪相对设置，所述正品收纳箱与正品吹枪相对设置。不合格螺栓通过次品吹枪吹到次品收纳箱内，合格产品通过正品吹枪吹到正品收纳箱内，提高检测效率。

进一步地，所述次品吹枪和正品吹枪均位于转盘的下方。

进一步地，所述螺栓检测系统还包括振动上料装置，所述振动上料装置安装在工作台上。

进一步地，所述振动上料装置为振动上料箱，所述振动上料箱与卡槽配合。通过振动上料箱对待检测螺栓进行上料，提高工作效率。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过该螺栓检测系统可对生产后的螺栓是否合格进行检测，避免将不合格螺栓使用安装在设备上，以提高安全系数，通过该螺栓检测系统可对批量的螺栓进行检测，提高了检测效率，对待检测螺栓进行缺陷检测，整个工作过程无需人为干预，大大降低了人工成本且提高了检测的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的螺栓检测系统的立体结构示意图。

图2是图1中的I部放大结构示意图。

图中：工作台1、转动运输装置2、头部检测装置3、杆部检测装置4、次品收纳装置5、正品收纳装置6、振动上料装置7、转盘21、转轴22、卡槽23、头部检测相机31、头部检测支架32、光源33、底座34、杆部检测相机41、杆部检测支架42、次品收纳箱51、正品收纳箱61。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的螺栓检测系统，包括工作台1、转动运输装置2、头部检测装置3和杆部检测装置4、次品收纳装置5、正品收纳装置6和振动上料装置7，振动上料装置7安装在工作台1上；振动上料装置7为振动上料箱。

本实施例中的转动运输装置2包括转盘21、转轴22和卡槽23，转轴22安装在工作台1上，转盘21安装在转轴22上，卡槽23设置在转盘21上，卡槽23的数量为多个，多个卡槽23呈周向布置；次品收纳装置5和正品收纳装置6沿着转盘21的转动方向依次布置；头部检测装置3和杆部检测装置4沿着转盘21的转动方向依次布置，振动上料箱与卡槽23配合。

本实施例中的头部检测装置3包括头部检测相机31、头部检测支架32、光源33和底座34，杆部检测装置4包括杆部检测相机41和杆部检测支架42；头部检测支架32安装在工作台1上，头部检测相机31和底座34均安装在头部检测支架32上，底座34与头部检测支架32可拆卸式连接；光源33安装在底座34上，头部检测相机31位于光源33的上方，杆部检测支架42安装在工作台1上，杆部检测相机41安装在杆部检测支架42上；头部检测相机31安装在转盘21的上方，杆部检测相机41安装在转盘21的侧方。

本实施例中的次品收纳装置5包括次品收纳箱51和次品吹枪，正品收纳装置6包括正品收纳箱61和正品吹枪，次品收纳箱51与次品吹枪相对设置，正品收纳箱61与正品吹枪相对设置；次品吹枪和正品吹枪均位于转盘21的下方。

具体的说，该螺栓检测系统在对待检测螺栓进行检测时，振动上料装置7通过振动上料的方式将位于振动上料装置7中的待检测螺栓卡入到卡槽23内，转盘21随着转轴22转动，当检测螺栓转动到头部检测相机31的下方时，通过头部检测相机31对待检测螺栓的头部进行检测，转盘21随着转轴22继续转动，头部检测后的螺栓转动到杆部检测相机41的侧面，通过杆部检测相机41对头部检测后的螺栓的杆部进行检测，对螺栓的头部和杆部检测完成后即可判断出螺栓是否合格，若螺栓为次品螺栓，当将检测后的螺栓转动到次品收纳箱51时，通过次品吹枪将次品螺栓吹入到次品收纳箱51内；若螺栓为正品螺栓，当将检测后的螺栓转动到正品收纳箱61时，通过正品吹枪将正品螺栓吹入到正品收纳箱61内，即可完成对螺栓的检测。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

设计图

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