全文摘要
本实用新型公开了一种切膜装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过支架连接，所述支架共设置有四个，且四个所述支架分别位于所述底板的四个拐角处，所述底板上表面中心处设置有置料板，所述置料板上表面边缘处对称设置有两个对位板，所述置料板上表面开设有空腔，所述空腔内部通过弹簧连接有横板，所述横板上方焊接有升降板，所述顶板下表面通过电动推杆连接有主板，所述主板下方通过连轴连接有切刀框，所述主板与所述连轴之间通过连接螺栓连接，所述切刀框下表面为镂空结构，且所述切刀框内部通过安装片螺栓固定有环刀。本实用新型适用于贴纸的切割，该装置在切割时，贴纸的放置方便，放置后位置准确，且切割装置在进行切割时位置精准。
主设计要求
1.一种切膜装置，包括底板(4)和顶板(6)，其特征在于：所述底板(4)和顶板(6)之间通过支架(5)连接，所述支架(5)共设置有四个，且四个所述支架(5)分别位于所述底板(4)的四个拐角处，所述底板(4)上表面中心处设置有置料板(1)，所述置料板(1)上表面边缘处对称设置有两个对位板(3)，所述置料板(1)上表面开设有空腔(13)，所述空腔(13)内部通过弹簧(15)连接有横板(14)，所述横板(14)上方焊接有升降板(2)，所述顶板(6)下表面通过电动推杆(7)连接有主板(9)，所述主板(9)下方通过连轴(10)连接有切刀框(11)，所述主板(9)与所述连轴(10)之间通过连接螺栓(8)连接，所述切刀框(11)下表面为镂空结构，且所述切刀框(11)内部通过安装片(16)螺栓固定有环刀(17)。
设计方案
1.一种切膜装置，包括底板(4)和顶板(6)，其特征在于：所述底板(4)和顶板(6)之间通过支架(5)连接，所述支架(5)共设置有四个，且四个所述支架(5)分别位于所述底板(4)的四个拐角处，所述底板(4)上表面中心处设置有置料板(1)，所述置料板(1)上表面边缘处对称设置有两个对位板(3)，所述置料板(1)上表面开设有空腔(13)，所述空腔(13)内部通过弹簧(15)连接有横板(14)，所述横板(14)上方焊接有升降板(2)，所述顶板(6)下表面通过电动推杆(7)连接有主板(9)，所述主板(9)下方通过连轴(10)连接有切刀框(11)，所述主板(9)与所述连轴(10)之间通过连接螺栓(8)连接，所述切刀框(11)下表面为镂空结构，且所述切刀框(11)内部通过安装片(16)螺栓固定有环刀(17)。
2.如权利要求1所述的一种切膜装置，其特征在于：所述升降板(2)顶部设置有橡胶层(12)。
3.如权利要求1所述的一种切膜装置，其特征在于：所述升降板(2)共设置有四个，且四个所述升降板(2)两两之间关于所述置料板(1)竖直中心线相互对称。
4.如权利要求1所述的一种切膜装置，其特征在于：所述对位板(3)顶部为内倾斜结构，且所述对位板(3)之间的间距与所述主板(9)的宽度相一致。
5.如权利要求1所述的一种切膜装置，其特征在于：所述空腔(13)的竖截面为倒T形结构。
6.如权利要求1所述的一种切膜装置，其特征在于：所述横板(14)的宽度大于所述升降板(2)的宽度。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域，具体为一种切膜装置。
背景技术
在生产印刷有商标、使用说明等图案的贴纸的过程中，最后一道工序是对印刷好的贴纸进行裁剪，将其裁剪成与印刷的图案相应的形状；
而切膜装置即是一种对印刷好的贴纸进行裁剪的装置，然而现有的切膜装置在进行切膜前，贴纸的放置不方便，易使贴纸放置位置不精确，导致贴纸的裁剪位置出现偏差，影响贴纸的质量，且现有切膜装置的切割部分安装和拆卸不方便，更换难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种切膜装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种切膜装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过支架连接，所述支架共设置有四个，且四个所述支架分别位于所述底板的四个拐角处，所述底板上表面中心处设置有置料板，所述置料板上表面边缘处对称设置有两个对位板，所述置料板上表面开设有空腔，所述空腔内部通过弹簧连接有横板，所述横板上方焊接有升降板，所述顶板下表面通过电动推杆连接有主板，所述主板下方通过连轴连接有切刀框，所述主板与所述连轴之间通过连接螺栓连接，所述切刀框下表面为镂空结构，且所述切刀框内部通过安装片螺栓固定有环刀。
其中，所述升降板顶部设置有橡胶层。
其中，所述升降板共设置有四个，且四个所述升降板两两之间关于所述置料板竖直中心线相互对称。
其中，所述对位板顶部为内倾斜结构，且所述对位板之间的间距与所述主板的宽度相一致。
其中，所述空腔的竖截面为倒T形结构。
其中，所述横板的宽度大于所述升降板的宽度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，置料板上表面边缘处对称设置有两个限位板，通过限位板的限位作用使主板在下落的过程中出现偏移时，可以自动进行纠偏，使得环刀的切割位置更精确，从而使该装置切割贴纸的质量更高。
2、本实用新型中，置料板上表面设置有四个置料板，四个置料板可以对贴纸的放置进行位置限定，从而可以使得待裁剪的贴纸放置在置料板上时更加方便，且放置后位置更加精确。
3、本实用新型中，环刀通过安装片螺栓固定在切刀框内部，切刀框通过安装螺栓固定在主板下方，这样的结构设置使得环刀和切刀框均可以进行拆卸，且环刀和切刀框的安装和拆卸方便，便于进行对其进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中主视图；
图3为本实用新型中置料板结构示意图；
图4为本实用新型中升降板安装结构示意图；
图5为本实用新型中切刀框上表面结构示意图；
图6为本实用新型中切刀框底面结构示意图。
图中标记：1、置料板；2、升降板；3、对位板；4、底板；5、支架；6、顶板；7、电动推杆；8、连接螺栓；9、主板；10、连轴；11、切刀框；12、橡胶层；13、空腔；14、横板；15、弹簧；16、安装片；17、环刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-6，一种切膜装置，包括底板4和顶板6，底板4和顶板6之间通过支架5连接，支架5共设置有四个，且四个支架5分别位于底板4的四个拐角处，底板4上表面中心处设置有置料板1，置料板1上表面开设有空腔13，空腔13的竖截面为倒T形结构，空腔13内部通过弹簧15连接有横板14，横板14上方焊接有升降板2，横板14的宽度大于升降板2的宽度，升降板2共设置有四个，且四个升降板2两两之间关于置料板1竖直中心线相互对称，通过四个升降板2的作用使得贴纸防止在置料板1上时位置更精确，且使得贴纸的放置更加方便，升降板2顶部设置有橡胶层12，橡胶层12为弹性结构，且通过橡胶层12的作用使得切刀框11在下降压制到升降板2时，切刀框11和升降板2均不会出现损伤，提升装置的使用寿命，而由于升降板2可以进行升降，使得升降板2不会影响到环刀17切膜。
顶板6下表面通过电动推杆7连接有主板9，主板9下方通过连轴10连接有切刀框11，主板9与连轴10之间通过连接螺栓8连接，切刀框11下表面为镂空结构，且切刀框11内部通过安装片16螺栓固定有环刀17，这样的结构设置使得环刀17和切刀框11均可以进行拆卸，且环刀17和切刀框11的安装和拆卸方便，便于进行对其进行更换。
置料板1上表面边缘处对称设置有两个对位板3，对位板3顶部为内倾斜结构，且对位板3之间的间距与主板9的宽度相一致，通过对位板3的对位作用使得主板9在下落的过程中出现偏移时，可以自动进行纠偏，使得环刀17的切割位置更精确，从而使该装置切割贴纸的质量更高。
工作原理，参照图1-6，通过安装片16将环刀17螺栓固定在切刀框11内部，再将切刀框11对于主板9下方的螺栓孔，并通过连接螺栓8对其进行固定安装，完成后将带裁剪的贴纸放置在置料板1上表面，由于置料板1上方设置有四个升降板2，使得贴纸自动对位并处于置料板1的中心处，连接电源，电动推杆7运行，推动主板9和切刀框11下降，当切刀框11触碰升降板2时，升降板2下降压缩弹簧15，使升降板2下降直至其上表面与置料板1上表面齐平，此时切刀框11内部的环刀17对置料板1上表面的贴纸切割完成，完成该装置的切割过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292243.5
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209796956U
授权时间:20191217
主分类号:B65H9/04
专利分类号:B65H9/04;B65H35/00
范畴分类:申请人:深圳市睿同科技有限公司
第一申请人:深圳市睿同科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区石岩街道料坑祥兴工业园A栋5楼
发明人:贾德印
第一发明人:贾德印
当前权利人:深圳市睿同科技有限公司
代理人:卢杏艳
代理机构:44405
代理机构编号:深圳市徽正知识产权代理有限公司 44405
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：装置论文;