皮带输送机用皮带清扫集尘装置论文和设计-李见成

全文摘要

本实用新型公开了一种皮带输送机用皮带清扫集尘装置，包括皮带安装架、输送滚筒和输送皮带，输送滚筒的下方设置有接收物料的料仓，料仓内安装有气吹管，气吹管横向设置在回程段输送皮带的下方，气吹管的一端封闭，气吹管的另一端连接有脉冲吹气装置，气吹管沿长度方向设置有朝向输送皮带的气吹鸭嘴，气吹鸭嘴上沿长度方向设置有与输送皮带宽度对应的条形气吹口，条形气吹口的出气方向与回程段输送皮带的运动方向相反，输送滚筒的上方设置有与除尘系统连接的粉尘收集装置；本实用新型结构简单、设计合理、不会对皮带造成损伤，对皮带进行清理完成后，对清理过程中以及下料过程中产生的扬尘进行收集，皮带清理与扬尘收集效果明显优于现有技术。

主设计要求

1.皮带输送机用皮带清扫集尘装置，包括两相对设置的皮带安装架，两所述皮带安装架之间安装有输送滚筒，所述输送滚筒上传动连接有输送皮带，所述输送滚筒的下方设置有接收物料的料仓，其特征在于：所述料仓内安装有气吹管，所述气吹管横向设置在回程段所述输送皮带的下方，所述气吹管的一端封闭，所述气吹管的另一端连接有脉冲吹气装置，所述气吹管沿长度方向设置有朝向所述输送皮带的气吹鸭嘴，所述气吹鸭嘴上沿长度方向设置有与所述输送皮带宽度对应的条形气吹口，所述条形气吹口的出气方向与回程段所述输送皮带的运动方向相反，所述输送滚筒的上方设置有与除尘系统连接的粉尘收集装置。

设计方案

2.如权利要求1所述的皮带输送机用皮带清扫集尘装置，其特征在于：所述气吹管的两端分别通过安装支架可拆卸的连接在所述皮带安装架上。

3.如权利要求1所述的皮带输送机用皮带清扫集尘装置，其特征在于：所述脉冲吹气装置包括压缩风机，所述压缩风机上还对应设置有脉冲阀，所述气吹管通过软管连接至所述压缩风机。

4.如权利要求1所述的皮带输送机用皮带清扫集尘装置，其特征在于：所述粉尘收集装置包括位于所述输送滚筒上方的粉尘收集罩，所述粉尘收集罩的顶端与所述除尘系统连接，所述粉尘收集罩上还设置有与所述输送皮带上物料接触的挡帘，所述粉尘收集罩的下端延伸至所述料仓的顶端。

5.如权利要求4所述的皮带输送机用皮带清扫集尘装置，其特征在于：所述除尘系统包括袋式除尘器，所述袋式除尘器上对应设置有引风机，所述粉尘收集罩通过收尘主管与所述袋式除尘器连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及皮带清扫技术领域，尤其涉及一种皮带清扫集尘装置。

背景技术

皮带是物料输送的重要设备，尤其是在输送湿煤、煤面、煤块时，经常会在回程皮带中粘连物料，从而造成物料的遗撒，尤其是与涨紧轮接触时，粘连的物料更加容易掉落，使得车间内都是物料粉尘。因此在现有技术中通常在回程皮带的初始端设置皮带清扫器，以能够将粘连的物料及时清扫干净。清扫器通常包括抵压皮带的刮板以及固定该刮板的支座，支座固定在工作位置后，通过皮带的运转，由刮板将粘连在皮带上的物料清扫下来。

然而，在使用中，上述皮带清扫器的刮板磨损后有时会卡住煤块或其他杂物，造成对皮带的划伤，甚至是撕裂，而且磨损后刮板与皮带接触不上，起不到清扫作业，因此需要更换刮板。而更换刮板又比较麻烦，需要拆下更换，浪费很多生产时间。在实际工作中，为避免皮带的损伤，降低维修时间，工作人员还会选择将清扫器拆除，但是这样将造成了大量的积煤洒落且带回回程皮带，从而不仅造成物料浪费和污染，而对皮带也造成故障隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、不会对皮带造成损伤，且清理效果较好的皮带输送机用皮带清扫集尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：皮带输送机用皮带清扫集尘装置，包括两相对设置的皮带安装架，两所述皮带安装架之间安装有输送滚筒，所述输送滚筒上传动连接有输送皮带，所述输送滚筒的下方设置有接收物料的料仓，所述料仓内安装有气吹管，所述气吹管横向设置在回程段所述输送皮带的下方，所述气吹管的一端封闭，所述气吹管的另一端连接有脉冲吹气装置，所述气吹管沿长度方向设置有朝向所述输送皮带的气吹鸭嘴，所述气吹鸭嘴上沿长度方向设置有与所述输送皮带宽度对应的条形气吹口，所述条形气吹口的出气方向与回程段所述输送皮带的运动方向相反，所述输送滚筒的上方设置有与除尘系统连接的粉尘收集装置。

作为优选的技术方案，所述气吹管的两端分别通过安装支架可拆卸的连接在所述皮带安装架上。

作为优选的技术方案，所述脉冲吹气装置包括压缩风机，所述压缩风机上还对应设置有脉冲阀，所述气吹管通过软管连接至所述压缩风机。

作为优选的技术方案，所述粉尘收集装置包括位于所述输送滚筒上方的粉尘收集罩，所述粉尘收集罩的顶端与所述除尘系统连接，所述粉尘收集罩上还设置有与所述输送皮带上物料接触的挡帘，所述粉尘收集罩的下端延伸至所述料仓的顶端。

作为优选的技术方案，所述除尘系统包括袋式除尘器，所述袋式除尘器上对应设置有引风机，所述粉尘收集罩通过收尘主管与所述袋式除尘器连接。

由于采用了上述技术方案，皮带输送机用皮带清扫集尘装置，包括两相对设置的皮带安装架，两所述皮带安装架之间安装有输送滚筒，所述输送滚筒上传动连接有输送皮带，所述输送滚筒的下方设置有接收物料的料仓，所述料仓内安装有气吹管，所述气吹管横向设置在回程段所述输送皮带的下方，所述气吹管的一端封闭，所述气吹管的另一端连接有脉冲吹气装置，所述气吹管沿长度方向设置有朝向所述输送皮带的气吹鸭嘴，所述气吹鸭嘴上沿长度方向设置有与所述输送皮带宽度对应的条形气吹口，所述条形气吹口的出气方向与回程段所述输送皮带的运动方向相反，所述输送滚筒的上方设置有与除尘系统连接的粉尘收集装置；本实用新型的有益效果是：所述输送皮带输送物料过程中，所述脉冲吹气装置作用产生压缩气体进入至所述气吹管内，然后由所述条形气吹口吹出，由于所述条形气吹口的出气方向与回程段所述输送皮带的运动方向相反，即向上逆吹回程段所述输送皮带，与现有技术中刮板的功能相同，但是又不需要与所述输送皮带直接接触，即可实时的将回程段所述输送皮带上的物料吹落，吹落的物料一部分在风力作用下向上扬起，扬起的物料会漂浮在所述粉尘收集装置内，然后被所述除尘系统吸走进行过滤，而另一部分被清理的物料会随着下落的物料直接落入下方的料仓内，当物料落入料仓内时，如果又会产生一部分扬尘，那么还会被所述除尘系统收集进行过滤；本实用新型结构简单、设计合理、不会对皮带造成损伤，对皮带进行清理完成后，又对清理过程中以及下料过程中产生的扬尘进行收集，不仅皮带清理效果更好，而且清理后的扬尘收集效果更好。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例气吹管与输送皮带的安装效果图；

图3是本实用新型实施例气吹管的结构示意图。

图中：1-皮带安装架；2-输送滚筒；3-输送皮带；4-料仓；5-气吹管；6-气吹鸭嘴；7-条形气吹口；8-安装支架；9-粉尘收集罩；10-挡帘；11-袋式除尘器；12-引风机；13-收尘主管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，皮带输送机用皮带清扫集尘装置，包括两相对设置的皮带安装架1，两所述皮带安装架1之间安装有输送滚筒2，所述输送滚筒2上传动连接有输送皮带3，所述输送滚筒2的下方设置有接收物料的料仓4，所述料仓4内安装有气吹管5，所述气吹管5横向设置在回程段所述输送皮带3的下方，所述气吹管5的一端封闭，所述气吹管5的另一端连接有脉冲吹气装置，所述气吹管5沿长度方向设置有朝向所述输送皮带3的气吹鸭嘴6，所述气吹鸭嘴6上沿长度方向设置有与所述输送皮带3宽度对应的条形气吹口7，所述条形气吹口7的出气方向与回程段所述输送皮带3的运动方向相反，所述输送滚筒2的上方设置有与除尘系统连接的粉尘收集装置。所述输送皮带3输送物料过程中，所述脉冲吹气装置作用产生压缩气体进入至所述气吹管5内，然后由所述条形气吹口7吹出，由于所述条形气吹口7的出气方向与回程段所述输送皮带3的运动方向相反，即风向上逆吹回程段的所述输送皮带3，与现有技术中刮板的功能相同，但是又不需要与所述输送皮带3直接接触，即可实时的将回程段所述输送皮带3上的物料吹落，吹落的物料一部分在风力作用下向上扬起，扬起的物料会漂浮在所述粉尘收集装置内，然后被所述除尘系统吸走进行过滤，而另一部分被清理的物料会随着下落的物料直接落入下方的料仓4内，当物料落入料仓4内时，如果又会产生一部分扬尘，那么还会被所述除尘系统收集进行过滤。本实用新型结构简单、设计合理、不会对皮带造成损伤，对皮带进行清理完成后，又对清理过程中以及下料过程中产生的扬尘进行收集，不仅皮带清理效果更好，而且清理后的扬尘收集效果更好。

所述气吹管5的两端分别通过安装支架8可拆卸的连接在所述皮带安装架1上，拆装方便，有利于维修与更换。

所述脉冲吹气装置包括压缩风机，所述压缩风机上还对应设置有脉冲阀，所述气吹管5通过软管连接至所述压缩风机，采用所述压缩风机产生压缩气体通过软管传递至所述气吹管5内，使得作用到所述输送皮带3上的风力较大，吹尘效果更好；进一步的采用所述脉冲阀用于将产生的压缩气体具有脉冲功能，那么作用到所述输送皮带3上的风力会具有振动效果，进一步提高皮带的清理效果。所述压缩风机安装在所述粉尘收集装置、所述料仓4以外，通过软管与所述气吹管5连接，所述压缩风机与所述脉冲阀均为现有技术，属于本领域普通工程技术人员所公知的技术，在此不再赘述，且未在图中示出。

所述粉尘收集装置包括位于所述输送滚筒2上方的粉尘收集罩9，所述粉尘收集罩9的顶端与所述除尘系统连接，所述粉尘收集罩9上还设置有与所述输送皮带3上物料接触的挡帘10，所述粉尘收集罩9的下端延伸至所述料仓4的顶端，所述粉尘收集罩9、所述料仓4配合将所述输送滚筒2、所述输送皮带3、所述气吹管5包围在内，形成半密封空间，因此当所述气吹管5工作，将所述输送皮带3上的粉尘清扫下来后，散落的粉尘不容易飞溅至车间内，仍然是在所述粉尘收集罩9与所述料仓4内漂浮，然后被所述除尘系统收集。

所述除尘系统包括袋式除尘器11，所述袋式除尘器11上对应设置有引风机12，所述粉尘收集罩9通过收尘主管13与所述袋式除尘器11连接。所述引风机12工作时，使得所述袋式除尘器11内产生负压，使得所述粉尘收集罩9与所述料仓4内半封闭空间内具有负压，因此，在所述粉尘收集罩9内存在的扬尘会在负压作用下通过收尘主管13被吸入至所述袋式除尘器11内，粉尘流动路线参见图1中箭头流动方向，所述袋式除尘器11对粉尘进行过滤，过滤符合排放标准后排放至大气中，所述袋式除尘器11是现有技术中除尘效果较好的过滤装置，且由于袋式除尘器11结构较大，不仅可以用于对本实用新型中的粉尘进行过滤，也可以同时对其他设备中产生的烟尘进行收集、过滤，因此，本实用新型中无需设置专有的袋式除尘器11，可以与其他设备兼用即可满足使用要求，不仅除尘效果较高，而且还提高了袋式除尘器11的工作效率。所述袋式除尘器11与所述引风机12均为现有技术，属于本领域普通工程技术人员所公知的技术，在此不再赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

皮带输送机用皮带清扫集尘装置论文和设计

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设计说明书

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