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摘要：混凝土的商品化，是建筑市场化发展必然趋势，同样是混凝土施工中的技术革新，有利于实现建筑工业化。混凝土商品化不仅可以减少施工场地的使用，有效地降低施工噪音，避免了粉尘以及污水等对环境的污染，还能够减少施工人员的工作量，有利于施工效率的提升，从而减少施工时间。值得注意的是在商品混凝土的应用过程中，有必要注重现场施工过程中商品混凝土的质量控制，才能有效避免商品混凝土出现质量问题，使其满足建筑施工要求。如何对商品混凝土实施有效的质量控制是现阶段施工技术人员最为值得深入思考的问题。本文对建筑工程中商品混凝土技术质量控制分析进行了探讨。
关键词：建筑工程；商品混凝土技术；质量控制
影响混凝土质量的因素有很多方面，想要保证商品混凝土的质量，生产企业需要根据自己的实际情况，编制完善的质保体系，加强技术管理，加强新材料新工艺的研发与应用，完善配合比，提高生产管理水平，加强企业内部管理，提高施工现场管理水平，加强搅拌站与施工现场联系，随时总结事故教训，正确合理地加以分析，及时采取有效措施，严格控制各个环节，以有效控制混凝土质量。
1商品混凝土的优势
对于商品混凝土来说，有着自身的优点与特征。①商品混凝土能够为建筑工程质量的提升提供积极的帮助。作为一种商品，商品混凝土能够促进混凝土的专业化发展，而且商品混凝土运用比较优质的材料，而且运用的工艺比较先进，在配比方面比较精确，在检验过程中也比较严格，能够使混凝土的质量得到积极的提升，能够为建筑物的建设提供积极的帮助。②能够为开发与利用混凝土新技术做出积极的贡献。对于建筑单位来说，需要借助购买的形式得到商品混凝土，而且对混凝土的质量与功效的要求比较高，因此在商品混凝土的生产过程中，需要借助科学的技术形式，从而能够对新技术的开发具有一定的促进作用。③还能使工程建设的工期得以缩短。在建筑工程的施工过程中合理运用商品混凝土，一些购入原料，以及原料配比等环节可以避免，能够使工期得以缩短。另外，还能使材料浪费的问题得以避免。在之前的施工中，受到混凝土配比不合理问题的影响，在制作混凝土的过程中会对原材料造成一定的浪费，而合理借助商品混凝土的形式可以使这一问题得以避免。④合理借助商品混凝土的形式，还能使环境得到积极的保护与改善，在运用这一混凝土的过程中，运输、搅拌以及施工中的噪声污染、烟尘污染等问题能够得到避免，从而能够为生态环境的发展做出积极的贡献。
2建筑工程中商品混凝土技术质量控制分析
2.1原材料质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性、骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用，骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的黏结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀物质。实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20~25kg/m3，可降低水泥用量28~35kg/m3，因而降低了水泥水化热、降低了混疑土温升和收缩。如果黏土、淤泥在砂中超过3%碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的黏结，它们或者以松散的颗粒出现，大大增加了需水量。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。
2.2控制混凝土的配合比，确保混凝土的质量安全
混凝土的比例是按照一定的要求配比，还需要考虑当时的气候的条件等一系列指标，不同等级的混凝土在使用之前一定经过专业人员的技术检测和工程师的审批，在专业人员的见证下，在进行现场取样，并填写取样见证单。交由资深的经验人士进行混凝土配比检测工作，配比出满足工程各项施工要求的混凝土后，才可进行搅拌和浇筑。同时还要加紧控制现场混凝土使用的损失值，保证施工安全。
2.3确保商品混凝土生产期间搅拌工艺的科学化
在商品混凝土的生产期间，要实现搅拌工艺的合理化，从搅拌时间角度出发，需要根据生产过程中搅拌机类型、混凝土的实际运输时间、实际搅拌效果情况、坍落度大小等设定搅拌时间。而且要充分利用搅拌运输期间的二次搅拌效果，并在保证质量安全的基础上尽量缩短搅拌时间，不断提高商品混凝土的实际生产效率，尽量减少搅拌叶片以及衬板等的磨损程度。此外，在混凝土生产期间，质检员与操作员应定期目测混凝土的实际坍落度以及和易性。如果发现出现异常情况，应立即实施科学化检测，试验室不仅要抽样实测其坍落度，还必须在商品混凝土的出厂之前目测其坍落度与和易性。当遇到异常情况的时候，首先要查明原因，然后再采取有效措施进行及时处理。
2.4混凝土运输途中的质量控制
混凝土运输由于具有专业性强、服务性强、均衡性差、时间性强的特点，而且混凝土强度和坍落度以交货地取样、检验结果为依据，所以混凝土运输是混凝土质量控制中很重要的一环。由于混凝土的时间性，混凝土运输应及时、连续、快捷，避免因运输或等待时间过长导致混凝土质量下降。混凝土运输要求有：（1）为保证混凝土运输的安全快捷，车队要合理地选择运输路线，并协调各方关系，避免运输过程中出现干扰。（2）车辆调度要随时了解施工进度情况，合理安排发货速度和数量，既要保证混凝土的及时连续供应，又要避免混凝土在施工现场等待时间过长。搅拌运输车应配备必要的通讯设备，如GPS导航、对讲机等，以保证合理调度车辆的便捷。
2.5浇筑过程质量控制
混凝土浇筑前，施工员、监理工程师、质量工程师应检查混凝土的浇筑方案是否合理、水电供应是否有保证、各工种人员是否配齐、振捣器是否能满足浇捣需要、构件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温；夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件，应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m时，采用串筒式溜槽。在浇筑过程中，注意测量商品混凝土拌的坍落度，坍落度是否超出范围、是否出现离析现象等。问题严重时，要及时要求停止施工，并要求混凝土厂家对配合比作合理调整。浇捣后督促施工单位及时养护混凝土。
2.6混凝土养护质量控制
混凝土的养护就是工作在适当的空气温度及湿度下，使混凝土建筑表面的热量挥发以及表面温差降到一个稳定的数值，避免出现混凝土开裂现象。在进行混凝土养护的过程中，可以适当的利用湿润的草帘进行覆盖，保证混凝土表面的湿度，避免因表面失水，导致混凝土出现干缩现象。另外，混凝土的养护工作不是一成不变的，要根据建筑所处地域的不同，因地制宜的采用不同的养护方案，保证建筑混凝土的质量。
总之，商品混凝土是一种性能多样化的材料，质量的控制不仅要对组成的材料控制，而且还要对施工技术、所处环境及养护条件进行监控。对商品混凝土的形成全过程进行监控，它的质量才能得到保证。
参考文献
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