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摘要：循环水的处理是化工企业不可或缺的工作。若处理不当,会很大程度上影响着化工企业的排污情况。文章首先对化工企业循环水处理问题进行了分析,然后在此基础上提出了相应的解决方案,以期为今后的工作提供一定的技术支持。
关键词：化工企业；循环水处理；问题；解决策略
1前言
化工企业作为我国经济发展的重要行业之一，不断发展壮大。然而在化工企业的正常生产中，难以避免地会排放废水，与其他类型企业排放的废水相比，化工废水包含的污染成分更复杂，更富有毒性，任意排放会污染周边环境，造成不可估量的损失。“十三五”以来，我国一直倡导节能减排，并发布一系列文件，坚持落实节约资源和保护环境的基本国策。因此化工企业要及时认识到循环水处理的重要意义，运用各种恰当手段来处理排放的工业废水，提升循环水处理的质量及效率。
2处理循环水存在的问题
2.1主料泄漏
循环水处理过程中，主料泄露会影响水体的酸碱度，在这种情况下，及时进行了水体处理，出水成分的腐蚀性依然较高。如果企业管理人员缺乏这方面的认识，水体处理人员没有对沉淀物进行及时的清理，会导致COD值过高。
2.2滤网堵塞
在处理循环水的过程中，进行过滤的时候，一定要添加旁滤装置，通过这一装置能够实现反复过滤。但是，在实际生产过程中，旁滤装置无法承受过高的水压，因此在进行循环水的处理时，源于水压的影响，沉淀物容易堆积在一起，造成过滤网的堵塞。长期以来，这种过滤网的堵塞现象会使得过滤效率降低，经过处理的循环水的质量难以达到标准，对生产的质量及效率造成影响。
2.3水体污染
水处理过程中如果有介质部分泄露，便会造成水体污染，进一步使土壤及植物受到污染，影响人类。当前我国，这样的现象暂时不是太严重，但形势依然不容乐观。现在的化工企业用水量增加，企业相关人疏漏了水体的循环冷却流程。在这个过程中，循环水处理系统设置较低的浓缩倍数及热负荷，导致难以符合标准。除此之外，不达标的循环水处理会使得相关设备过多消耗，造成了不必要的损坏，也浪费了资源。
2.4生物黏泥量大
目前有一些化工企业中处理循环水时水体出现浑浊，同时水中的细菌数量较处理前更多，一段时间之后便会形成许多生物黏泥。大量的生物黏泥会附着在换热设备上，使得设备的热量传递效果降低，不利于循环水的处理系统的正常运转。
2.5浓缩倍数低
一般情况下，由于化工企业的相关设备有着较大的水资源需求，使循环冷却水系统有着较低的热负荷，而且循环水的保有量比较多，使得循环水量相对保有水量来说也比较少。这样就造成循环水的浓缩倍数较低，也就无法降低其较强的腐蚀性。一般会导致污水排放量增多，水质比较浑浊等各种问题，这样不仅造成了水稳药剂的浪费，还会影响相关设备的正常运转。
3改进对策或应对策略
3.1堵漏
在对水体进行处理时，水循环系统在运行的过程中，会出现各种泄露问题，比如主物料的泄漏以及工艺介质的泄漏，因此要进行堵漏工作。可以检查水循环进出口的冷却水，如果发现其中包含着各类主物料以及工艺介质等，就要对管道立即进行焊接封堵。
3.2合理使用化学清洗方法
在各行业的生产过程中可能都会用到化学清洗方法，因为其清洗效果比较好，对于一些杂质、生物粘泥等都能够做到有效的清除，所以在循环水的处理过程中要保证能够合理地利用好化学清洗方法。在对循环水系统中的装置进行清洗的时候，要根据生物粘泥以及其他物质的含量进行粘泥剥离剂、分散剂的添加，最大程度提升化学清洗的效果。化学清洗就是运用相关的化学药剂，来与这些杂质废物产生相关的化学反应，从而达到去除杂质的目的。一般化学清洗过后会产生一些铁屑，要及时清除并做好预膜处理。
3.3反复检测水体
通过强化化工处理中的水体检测，并进行反复的检查，可以使准确性得到提高。而且对水体进行反复检测，也可以使其保证与与现阶段的循环处理指标相符合。同时，在对水体进行检测的过程中，化工企业要派人负责对各个流程的水体处理的实际效果进行具体的追踪，并以岗位的职责为依据，对水体检测的责任进行划分，对检测中存在的问题一旦发现就要立即进行处理。强化循环水的水体检测，可以对存在的质量缺陷进行迅速判断，并采取合适的措施将其消除。
3.4保证水体中的浓缩倍数
循环水处理的过程中浓缩倍数是必不可少的设置内容，在相应条件下提高浓缩倍数有助于促进循环水处理的质量。将适当的缓蚀剂添加到循环水中，降低锈蚀发生的概率，与此同时控制水体生物，采用氧化杀菌剂，调节水体内部微生物的生长情况。除此之外，在化工企业的生产中，对于水体的冷却设备也会大量的消耗水资源，应该根据实际情况进行适当调整。在冷却装置运行过程中，要做好各个环节的控制与监控。
3.5优化工艺,降低蒸发损失
降低循环水在企业工艺流程中的水量蒸发主要有以下措施：装置间的热联合及热供料技术，热联合主要是指把产生过热量的设备的热量输送给另外一套产热小的设备，将前一台设备作为后台设备的热源来进行加热介质，主要目的还是在于在系统内部能够自给自足，不需要外界的供给，使得系统内部的能量能够达到充分利用的目的。热供料是热联合的一种表现形式，产业链前端的产品在进入下一步工艺之前不经冷却或者不完全冷却，这部分供料从前端工艺出到现段工艺进的时候，本身具有一定的热量，可以减少产料的冷却和加热无用功时间和能量消耗。热联合与热供料不仅较少了不必要的冷却时间，而且还减少了循环水的蒸发损失量。干湿式冷却塔，可以在塔内安装一定面积的空气冷换器，冷却回水在外部和空气做交换，然后进入了冷却塔的淋水区降温。这种冷却塔可以充分节约循环水中的水分蒸发量。闭式冷却塔，这种塔是通过轴流风机，将空气吸进经过换热管束，而管束内部又是闭式循环冷却水，管束外部又是开放式喷淋水，管束表面的水膜热交换，使得喷淋水温度降低到空气湿球温度，使整个传热过程发挥作用。经过管束区域后的喷淋水会流进填料区，再一次使得开放式喷淋换热效果得到发挥作用。海水冷却技术，在地理条件允许的情况下，可以使用海水直接的或者间接的进行工艺介质的冷却工作，系统内没有冷却水塔，所以不存在蒸发量损失，所以循环水不存在损失量，但是海水冷却要求对工艺设备的各项设备装置的制作材料非常高，投资经济大。
4结束语
循环水的处理过程对于化工企业非常重要，是化工企业生产活动正常进行的重要环节，因此化工企业要对循环水的处理有足够的认识，重视其对于企业的重要意义。在本文中系统地提出了目前化工企业在循环水的处理中存在急需改进的问题，并且提出了相关的解决策略，即对水体反复的检测、运用清洗及堵漏技术、提升浓缩倍数及加大工作人员的管理力度等应对策略，希望当今的化工企业根据自身还存在问题能采取适当的措施进行改进及整合，从而全面提高化工企业处理循环水的水平，保证化工企业生产活动的正常进行。
参考文献
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