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摘要：随着社会经济的发展，国家基础建设工程不断增多，建筑施工过程中的机械设备使用频率越来越高。机械设备安装工程作为建筑工程的一部分，只有科学严谨的完成了机械设备的安装，才能确保机械的各项性能处于最佳状态，提高设备施工的效率。因此设备安装工程是工程施工的重点内容，必须在安装过程中严格控制各项安装质量，从设备开箱检查、放线、精度检测、验收等各个环节统一施工技术和安装要求，确保安装质量。
关键词：机械设备；安装工艺；质量管理
1机械设备安装工艺质量问题
1.1机械设备安装设计图存在问题
一些机械设备安装设计图缺少审核和质量把控，有时这些工作也做了，但显得很粗糙，工作深入不进去，浮于表面，其设计的图纸也不细致，安装设计说明不全，该说明的不说明，该计算的不计算，该注意的问题没有注出。
1.2机械设备安装中的质量管理问题
机械设备安装的施工方案、组织设计、各个环节的质量底数等问题，通过调研仍然是设备安装质量存在的较为薄弱环节，其主要问题就是与“机械设备的组织设计”脱节，与实际现场安装项目脱节，没有起到质量管理的作用。其次是部分安装操作人员没有经过专业的培训，缺少上岗资格证。
1.3安装工程资料存在问题
部分机械设备安装工程的分包资料收集不全，其中的缺项漏项较多，没有得到较好的整理。一些设备安装专业的分包分项的工程资料还存在较多的问题，主要是填写错误多和项目不齐，有的试验资料缺少真实性，存在人为编资料的情况，而不是真实的记录试验数据，而是按照有关的国家标准要求，填写一些不实的数据和参数，有的甚至不了解有关流量、压力、风量、温度等数据的真正意义。
1.4安装竣工验收存在问题
当前对于机械设备安装的竣工验收，大家还不是太重视，一般还处于从属的地位，一些机械设备的专业设计人员甚至都不参加工程监理、验收，机械设备安装专业人员往往以表面观感情况为主导来主观的做出评价，机械设备安装的竣工验收常常处于“搭车”状态，这些是不符合机械设备安装工程验收规范的竣工验收要求的。
2机械设备安装质量管理要点
2.1基础放线及精度检测
安装技术人员在安装之前，必须按照设备布置图和建筑轴线、标高线等，划定安装工程的基准线。如果设备相互连接或者相互并列，要确保两个设备在同一安装基准线上。为了提高安装质量，在放线的时候，还可以埋设普通或者永久性的标板以及基准点，并标出具体的位置和标线。安装设备布置图和标高线放线以后，还要做好精度测量，确保放线的位置和标高符合工程施工方案和技术标准，如果无法满足安装工程的需求，对放线进行调整。
2.2设备材料开箱和清点及验收
设备交付到现场安装之前，总承包方要及时与供应商进行交接，按照购买的设备数量、型号、技术文件等资料对安装的机械设备进行清点、登记和检查。同时对机械设备的重要零部件进行检验，确保零部件表面没有划伤、附件是否有短缺、设备是否有裂缝、设备外观是否有腐蚀锈迹等现象，并开箱对这些设备进行一一检查，查看说明书、设备出厂证明书、合格证书是否具备，确认无误以后才能签字验收，将将这些设备移交给仓库进行保管。
2.3设备或管线安装分析
机械设备的种类比较多，所以安装过程比较复杂，种类多、技术跨越性非常大，对现场安装人员的要求非常高。机械设备运输到安装现场以后，对设备进行检查，检查设备编号，并对铝合金材质的设备做好光谱分析，做好检查结果的记录。安装图纸和设备文字说明，对所有设备进行解体和检修。检查制造设备与设计要求的接口是否匹配，设备与管线之间的装配是否合理，机械设备没有封闭部分要做好加盖处理，以免污染源进入到机械设备内部，必须确保机械紧闭系统的可靠性。设备安全之前，先安装设备底座，如果没有设备底座，现场制作设备底座，安装好基础底座以后才能继续安装其他设备。机械设备如果没有明确说明，禁止切割和焊接，如果需要进行变更，需要与生产厂家进行联系。
2.4在机械设备安装各个过程中加强管理
在机械设备安装施工过程中必须加强管理，其中最重要的部分是设备的安装管理，当然施工管理也有一定的比重。要保证机械设备的顺利安装，要做一些必要的基础工作，比如设备的安装流程。在整个施工过程中，安装流程质量的影响随处可见。只有安装流程质量提高了，施工才能顺利进行。因此，对负责安装流程的工作人员有一些特殊的要求，比如要有超乎常人的工作能力，极其负责的工作态度等，能够对施工图纸有较好的了解，在机械设备安装过程中准确的测量基准线，这一点是极为重要的，没有这样的能力，可能会导致机械设备安装过程的失败。不仅前期基础工作要做好，施工过程中也要加强管理。比如，在垫铁的安装过程中，飞边面、氧化层对垫铁安装有害要尽量避免它们的存在，垫铁位置以及表面质量也有很大的影响，要分别保证分布合理、平整。垫铁面积要和设备相适合，这是成功安装配对，实现基本的接触良好的关键。同时应按照操作规范，仔细检查，使垫铁、基础满足安装标准，保证机械设备间隙没有松动等等，此外还要加强对紧螺丝顺序和地脚螺栓位置的管理。氧化层的情况需要仔细检查，这放置之前必须要做的工作。另外，为了确保工作顺利进行，要对设备安装工作人员加强管理，比如要求施工过程中工作人员严守操作规则，进行施工管理，安装时控制误差等。
2.5机械设备调试阶段的质量管理要点
一般情况下，机械设备在安装前都要进行测试运行，确保正式运行时没有问题，处于正规状态，在调试阶段的质量管理要点就是：①充分的认识和了解机械设备的运行特点，适当调整机械设备的位置，保证机械设备能满足生产的各种要求。②遵循测试运行的基本原则，就是先进行空载试验，然后进行成套设备的加载操作，先进行独立运行，然后进行在线运行，测试运行正常后，再进行下一步实验。③掌握主要特征，调试过程中机械设备必须运行平稳，没有噪音；运行过程中，要对摩擦部分和压缩空气进行温度的测试，在测试结束后，需要认真注意归纳测试运行结果，填写机械设备的调试记录。
2.6机械设备安装验收阶段的质量控制点
为了确保机械设备安装工艺的整体性和有效性，必须从机械设备的安装、调试、验收一个过程进行质量控制，所以在验收阶段，检验人员必须是专业的技术人员，必须根据检验标准严格进行检验，必须全面的整体的安装验收机械设备。根据笔者多年的工作经验，认为此阶段主要要注意的是：基本设计文件，机械设备安装整体验收文件，工程验收规范。除此之外，比较重要的还有材料主要厂家的检验报告和检查证书；设备资料包含说明书，合格证书等；还要细致的填写隐蔽工程记录，认真记录过程质量；注意在机械设备安装过程中的误差控制，要始终确保误差在允许范围内，保证设备的磨损在合理的范围内。
结束语：
总之，机械设备安装工艺及质量管理是一项综合性的工作，其决定了机械设备之后的使用环节，只有做好质量管理，才能确保机械设备的正常使用，才能提高机械设备的使用效率。
参考文献：
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