一种在线激光测高设备论文和设计-方成应

全文摘要

本实用新型提供一种在线激光测高设备，其包括：输送带、3D激光头、丝杆模组、换位气缸、下压气缸、上固定板、下固定板以及顶升气缸。本实用新型的在线激光测高设备能够实现电脑键盘的按键高度的在线检测，其检测效率高，且检测精度好，充分满足了现代化工业生产的需求，取得了较好的经济效益。

主设计要求

1.一种在线激光测高设备，其用于电脑键盘的按键高度检测，其特征在于，所述在线激光测高设备包括：输送带、3D激光头、丝杆模组、换位气缸、下压气缸、上固定板、下固定板以及顶升气缸；所述输送带左右相对设置，所述3D激光头位于所述输送带上方，所述3D激光头与所述换位气缸传动连接，所述换位气缸带动所述3D激光头进行X方向的移动，所述换位气缸所在的基板由所述丝杆模组驱动进行Y方向的移动，所述下压气缸通过安装板固定于所述输送带上方，并驱动所述上固定板下压，所述上固定板的形状与电脑键盘的载板轮廓形状相对应，所述上固定板与所述下固定板位于所述上固定板下方，并位于左右相对设置的输送带之间，所述顶升气缸驱动所述下固定板上压。

设计方案

1.一种在线激光测高设备，其用于电脑键盘的按键高度检测，其特征在于，所述在线激光测高设备包括：输送带、3D激光头、丝杆模组、换位气缸、下压气缸、上固定板、下固定板以及顶升气缸；

所述输送带左右相对设置，所述3D激光头位于所述输送带上方，所述3D激光头与所述换位气缸传动连接，所述换位气缸带动所述3D激光头进行X方向的移动，所述换位气缸所在的基板由所述丝杆模组驱动进行Y方向的移动，所述下压气缸通过安装板固定于所述输送带上方，并驱动所述上固定板下压，所述上固定板的形状与电脑键盘的载板轮廓形状相对应，所述上固定板与所述下固定板位于所述上固定板下方，并位于左右相对设置的输送带之间，所述顶升气缸驱动所述下固定板上压。

2.根据权利要求1所述的在线激光测高设备，其特征在于，任一输送带的外侧还设置有导向挡板。

3.根据权利要求1所述的在线激光测高设备，其特征在于，所述在线激光测高设备还包括导轨，所述导轨与所述丝杆模组平行设置，所述换位气缸的基板通过一导板沿所述导轨进行X方向的移动。

4.根据权利要求3所述的在线激光测高设备，其特征在于，所述导轨和丝杆模组通过各自的底板所固定，所述底板底部设置有支撑柱。

5.根据权利要求1所述的在线激光测高设备，其特征在于，所述换为气缸所在的基板上还开设有供所述3D激光头滑动的滑槽。

6.根据权利要求1所述的在线激光测高设备，其特征在于，所述在线激光测高设备还包括机台，所述输送带、3D激光头、丝杆模组、换位气缸、下压气缸、上固定板、下固定板以及顶升气缸集成于所述机台上，且所述输送带的长度大于所述机台的长度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电脑键盘检测技术领域，尤其涉及一种在线激光测高设备。

背景技术

对于电脑键盘而言，其上按键高度的检测是一项重要的指标。目前，电脑键盘上按键的高度主要通过人工的方式逐个检测。检测时，作业人员将电脑键盘置于基准面上，并测量其最大高度，以此检测产品是否符合高度指标。然而，上述检测方式检测效率较低，且精度较差。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线激光测高设备，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种在线激光测高设备，其用于电脑键盘的按键高度检测，所述在线激光测高设备包括：输送带、3D激光头、丝杆模组、换位气缸、下压气缸、上固定板、下固定板以及顶升气缸；

作为本实用新型的在线激光测高设备的改进，任一输送带的外侧还设置有导向挡板。

作为本实用新型的在线激光测高设备的改进，所述在线激光测高设备还包括导轨，所述导轨与所述丝杆模组平行设置，所述换位气缸的基板通过一导板沿所述导轨进行X方向的移动。

作为本实用新型的在线激光测高设备的改进，所述导轨和丝杆模组通过各自的底板所固定，所述底板底部设置有支撑柱。

作为本实用新型的在线激光测高设备的改进，所述换为气缸所在的基板上还开设有供所述3D激光头滑动的滑槽。

作为本实用新型的在线激光测高设备的改进，所述在线激光测高设备还包括机台，所述输送带、3D激光头、丝杆模组、换位气缸、下压气缸、上固定板、下固定板以及顶升气缸集成于所述机台上，且所述输送带的长度大于所述机台的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的在线激光测高设备能够实现电脑键盘的按键高度的在线检测，其检测效率高，且检测精度好，充分满足了现代化工业生产的需求，取得了较好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的在线激光测高设备一具体实施方式的立体示意图；

图2为图1中下固定板以及顶升气缸的立体放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型提供一种用于电脑键盘的按键高度检测的在线激光测高设备，其包括：输送带、3D激光头、丝杆模组、换位气缸、下压气缸、上固定板、下固定板以及顶升气缸。

其中，所述输送带左右相对设置，所述3D激光头位于所述输送带上方，所述3D激光头与所述换位气缸传动连接，所述换位气缸带动所述3D激光头进行X方向的移动，所述换位气缸所在的基板由所述丝杆模组驱动进行Y方向的移动，所述下压气缸通过安装板固定于所述输送带上方，并驱动所述上固定板下压，所述上固定板的形状与电脑键盘的载板轮廓形状相对应，所述上固定板与所述下固定板位于所述上固定板下方，并位于左右相对设置的输送带之间，所述顶升气缸驱动所述下固定板上压。

下面结合一具体的实施例，对本实用新型的在线激光测高设备的技术方案进行举例说明。

如图1、2所示，本实施例的在线激光测高设备包括：输送带1、3D激光头2、丝杆模组3、换位气缸4、下压气缸5、上固定板6、下固定板7以及顶升气缸8。

其中，所述输送带1左右相对设置，任一输送带1的外侧还设置有导向挡板9。所述3D激光头2位于所述输送带1上方，所述3D激光头2与所述换位气缸4传动连接，所述换位气缸4带动所述3D激光头2进行X方向的移动，所述换位气缸4所在的基板由所述丝杆模组3驱动进行Y方向的移动。

进一步地，此外，所述在线激光测高设备还包括导轨10，所述导轨10与所述丝杆模组3平行设置，所述换位气缸4的基板通过一导板11沿所述导轨10进行X方向的移动。所述导轨10和丝杆模组3通过各自的底板12所固定，所述底板12底部设置有支撑柱。为了适应3D激光头2的移动，所述换为气缸所在的基板上还开设有供所述3D激光头2滑动的滑槽。

所述下压气缸5通过安装板固定于所述输送带1上方，并驱动所述上固定板6下压，所述上固定板6的形状与电脑键盘的载板轮廓形状相对应，所述上固定板6与所述下固定板7位于所述上固定板6下方，并位于左右相对设置的输送带1之间，所述顶升气缸8驱动所述下固定板7上压。

此外，所述在线激光测高设备还包括机台，所述输送带1、3D激光头2、丝杆模组3、换位气缸4、下压气缸5、上固定板6、下固定板7以及顶升气缸8集成于所述机台上，且所述输送带1的长度大于所述机台的长度。

本实施例的在线激光测高设备工作时，电脑键盘置于下固定板7上，顶升气缸8驱动所述下固定板7上升，同时上固定板6在下压气缸5的驱动下与下固定板7一同压住电脑键盘所在的载板。此时，3D激光头2在丝杆模组3、换位气缸4的驱动下到达检测位置进行激光检测。

综上所述，本实用新型的在线激光测高设备能够实现电脑键盘的按键高度的在线检测，其检测效率高，且检测精度好，充分满足了现代化工业生产的需求，取得了较好的经济效益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种在线激光测高设备论文和设计

一种在线激光测高设备论文和设计-方成应

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢