全文摘要
本实用新型公开了一种薄膜回收造粒机，包括造粒机，所述造粒机的侧壁上设有进料口，所述造粒机的侧壁上固定连接有工作台，所述工作台的下端固定连接有供气机构，所述工作台的上端设有承载机构，所述工作台的上端设有两个移动机构。本实用新型通过承载机构的使用，工人需要把物料放置在喷头上，同时喷头会产生吸力，因此会把物料给吸住，避免了物料的移动，同时也方便了工人的操作，通过供气机构、移动机构和卡紧机构的配合使用，当物料放置在吸头上时，气泵会产生空气，从而可以使气缸中充满空气，而卡紧块和卡紧槽就会紧紧的把物料夹持住，然后电动滑轨和电动滑块会使之向前移动，以方便把物料运输到进料口中。
主设计要求
1.一种薄膜回收造粒机，包括造粒机(1)，所述造粒机(1)的侧壁上设有进料口(2)，其特征在于，所述造粒机(1)的侧壁上固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的下端固定连接有供气机构，所述工作台(3)的上端设有承载机构，所述工作台(3)的上端设有两个移动机构，两个所述移动机构的上端均固定连接有连接柱(4)，两根连接柱(4)的上端均固定连接有卡紧机构，所述供气机构的一端分别与承载机构和卡紧机构相连接。
设计方案
1.一种薄膜回收造粒机，包括造粒机(1)，所述造粒机(1)的侧壁上设有进料口(2)，其特征在于，所述造粒机(1)的侧壁上固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的下端固定连接有供气机构，所述工作台(3)的上端设有承载机构，所述工作台(3)的上端设有两个移动机构，两个所述移动机构的上端均固定连接有连接柱(4)，两根连接柱(4)的上端均固定连接有卡紧机构，所述供气机构的一端分别与承载机构和卡紧机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜回收造粒机，其特征在于，所述供气机构包括固定连接于工作台(3)下端的两根支撑柱(5)，两根支撑柱(5)之间设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的左右两端分别与两根支撑柱(5)相连接，所述支撑板(6)的上端固定连接有两个气泵(7)，其中一个所述气泵(7)的出气端固定安装有第一气管(8)，所述第一气管(8)的一端与卡紧机构相连接，另一个所述气泵(7)的进气端固定安装有第二气管(9)，所述第二气管(9)的一端与承载机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜回收造粒机，其特征在于，所述承载机构包括设置于工作台(3)上端的第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的内底端固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的上端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的上端固定连接有多个吸头(13)，所述第二气管(9)的一端分别与多个吸头(13)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜回收造粒机，其特征在于，两个所述移动机构包括设置于工作台(3)上端的第二凹槽(14)，两个所述第二凹槽(14)的内底端固定连接有电动滑轨(15)，所述电动滑轨(15)的上端均滑动连接有与之相匹配的电动滑块(16)，两块所述电动滑块(16)的上端固定连接有隔板(17)，两块所述隔板(17)的上端分别与两根连接柱(4)的下端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜回收造粒机，其特征在于，两个所述卡紧机构包括分别固定连接于两根连接柱(4)上端的气缸(18)，两个所述气缸(18)的内侧壁上均滑动连接有与之相匹配的滑板(19)，两块所述滑板(19)的侧壁上均固定连接有推杆(20)，两根所述推杆(20)的一端分别穿过气缸(18)的侧壁并延伸至其外侧，其中一根所述推杆(20)的一端固定连接有卡紧块(21)，所述卡紧块(21)的侧壁上设有卡紧槽(22)，另一根所述推杆(20)的一端固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的侧壁上固定连接有推块(24)。
6.根据权利要求3所述的一种薄膜回收造粒机，其特征在于，多个所述吸头(13)的进气端均固定安装有防尘网(25)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种薄膜回收造粒机。
背景技术
螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
其中关于薄膜回收造粒机在使用的时候会出现以下问题：
其中现有的造粒机在使用的时候，需要工人把废旧的物料一件一件的放入到造粒机的进料口中，其中在投放物料的过程中，由于使用人工投放，这就导致其速度变慢，并且在投放物料的过程中，很容易导致工人受伤。
因此我们提出了一种薄膜回收造粒机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜回收造粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种薄膜回收造粒机，包括造粒机，所述造粒机的侧壁上设有进料口，所述造粒机的侧壁上固定连接有工作台，所述工作台的下端固定连接有供气机构，所述工作台的上端设有承载机构，所述工作台的上端设有两个移动机构，两个所述移动机构的上端均固定连接有连接柱，两根连接柱的上端均固定连接有卡紧机构，所述供气机构的一端分别与承载机构和卡紧机构相连接。
优选地，所述供气机构包括固定连接于工作台下端的两根支撑柱，两根支撑柱之间设有支撑板，所述支撑板的左右两端分别与两根支撑柱相连接，所述支撑板的上端固定连接有两个气泵，其中一个所述气泵的出气端固定安装有第一气管，所述第一气管的一端与卡紧机构相连接，另一个所述气泵的进气端固定安装有第二气管，所述第二气管的一端与承载机构相连接。
优选地，所述承载机构包括设置于工作台上端的第一凹槽，所述第一凹槽的内底端固定安装有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有多个吸头，所述第二气管的一端分别与多个吸头相连接。
优选地，两个所述移动机构包括设置于工作台上端的第二凹槽，两个所述第二凹槽的内底端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的上端均滑动连接有与之相匹配的电动滑块，两块所述电动滑块的上端固定连接有隔板，两块所述隔板的上端分别与两根连接柱的下端相连接。
优选地，两个所述卡紧机构包括分别固定连接于两根连接柱上端的气缸，两个所述气缸的内侧壁上均滑动连接有与之相匹配的滑板，两块所述滑板的侧壁上均固定连接有推杆，两根所述推杆的一端分别穿过气缸的侧壁并延伸至其外侧，其中一根所述推杆的一端固定连接有卡紧块，所述卡紧块的侧壁上设有卡紧槽，另一根所述推杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的侧壁上固定连接有推块。
优选地，多个所述吸头的进气端均固定安装有防尘网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过承载机构的使用，工人需要把物料放置在喷头上，同时喷头会产生吸力，因此会把物料给吸住，避免了物料的移动，同时也方便了工人的操作。
2、通过供气机构、移动机构和卡紧机构的配合使用，当物料放置在吸头上时，气泵会产生空气，从而可以使气缸中充满空气，而卡紧块和卡紧槽就会紧紧的把物料夹持住，然后电动滑轨和电动滑块会使之向前移动，以方便把物料运输到进料口中。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄膜回收造粒机的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种薄膜回收造粒机中的吸头与防尘网的连接结构示意图。
图中：1造粒机、2进料口、3工作台、4连接柱、5支撑柱、6支撑板、7气泵、8第一气管、9第二气管、10第一凹槽、11液压缸、12连接块、13吸头、14第二凹槽、15电动滑轨、16电动滑块、17隔板、18气缸、19滑板、20推杆、21卡紧块、22卡紧槽、23固定块、24推块、25防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种薄膜回收造粒机，包括造粒机1，其中造粒机1为现有的造粒机1，此为现有技术，在此不过多陈述，造粒机1的侧壁上设有进料口2，造粒机1的侧壁上固定连接有工作台3，工作台3的下端固定连接有供气机构，供气机构包括固定连接于工作台3下端的两根支撑柱5，两根支撑柱5之间设有支撑板6，支撑板6的左右两端分别与两根支撑柱5相连接，支撑板6的上端固定连接有两个气泵7，其中一个气泵7的出气端固定安装有第一气管8，第一气管8的一端与卡紧机构相连接，另一个气泵7的进气端固定安装有第二气管9，第二气管9的一端与承载机构相连接。
工作台3的上端设有承载机构，承载机构包括设置于工作台3上端的第一凹槽10，第一凹槽10的内底端固定安装有液压缸11，液压缸11的上端固定连接有连接块12，连接块12的上端固定连接有多个吸头13，第二气管9的一端分别与多个吸头13相连接，多个吸头13的进气端均固定安装有防尘网25，其中第一气管8和第二气管9的侧壁上均设有电磁阀，以便控制气管中的空气量。
工作台3的上端设有两个移动机构，两个移动机构包括设置于工作台3上端的第二凹槽14，两个第二凹槽14的内底端固定连接有电动滑轨15，电动滑轨15的上端均滑动连接有与之相匹配的电动滑块16，两块电动滑块16的上端固定连接有隔板17，两块隔板17的上端分别与两根连接柱4的下端相连接。
两个移动机构的上端均固定连接有连接柱4，两根连接柱4的上端均固定连接有卡紧机构，两个卡紧机构包括分别固定连接于两根连接柱4上端的气缸18，两个气缸18的内侧壁上均滑动连接有与之相匹配的滑板19，其中滑板19可以在气缸18内自由的移动，两块滑板19的侧壁上均固定连接有推杆20，两根推杆20的一端分别穿过气缸18的侧壁并延伸至其外侧，其中一根推杆20的一端固定连接有卡紧块21，卡紧块21的侧壁上设有卡紧槽22，另一根推杆20的一端固定连接有固定块23，固定块23的侧壁上固定连接有推块24，供气机构的一端分别与承载机构和卡紧机构相连接。
本实用新型中，当需要对物料加工时，首先把物料放置在吸头13的上方，然后启动其中一个气泵7，当一个气泵7工作的时候，就会使吸头13产生吸力，这样就会使物料能够被吸附在吸头13上，确保物料不会移动，然后启动液压缸11，当液压缸11工作时，就会使物料上升到合适的高度。
然后启动另外一个气泵7，当另外一个气泵7工作时，就会使两个气缸18充满气体，这样就会使气缸18内的滑板19随之移动，从而可以使卡紧块21和卡紧槽22能够把物料紧紧的固定住，其中卡紧块21和卡紧槽22只是把物料的前端部分给固定住，然后启动电动滑轨15，当电动滑轨15工作时，就会使电动滑块16随之移动，这样就会使物料会随之向进料口2移动，从而能实现自动上料的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920062331.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209633519U
授权时间:20191115
主分类号:B29B 9/06
专利分类号:B29B9/06;B29C31/04
范畴分类:17J;
申请人:泉州市富合新材料科技有限公司
第一申请人:泉州市富合新材料科技有限公司
申请人地址:362200 福建省泉州市晋江市灵源街道灵水社区中源路
发明人:杨连抄
第一发明人:杨连抄
当前权利人:泉州市富合新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计