全文摘要
本实用新型公开了大间距垂直插入式线对板连接器，包括底座和上层主板，所述底座的上表面边缘与第一侧板的下端之间设置为焊接，所述上层主板位于第一侧板的一侧，且上层主板的另一侧固定安装有第二侧板，其中，所述上层主板的前端面开设有第二孔槽，所述上层主板的下表面与底座的上表面之间设置为一体化连接。该大间距垂直插入式线对板连接器中卡钩与孔座卡扣之间扣住增加保持力，使得第二侧板中两个分开部件合二为一，紧密相连，将导管与第二孔槽的出口端进行对齐，随后可将导管直接贯穿在第二孔槽的内部，导管与第二孔槽之间采用泡点过盈配合的方式进行固定连接，避免了导管与第二孔槽之间松动而脱落，有利于提高导管的安装稳定性。
主设计要求
1.大间距垂直插入式线对板连接器，其特征在于，包括底座(1)和上层主板(4)，所述底座(1)的上表面边缘与第一侧板(2)的下端之间设置为焊接，所述上层主板(4)位于第一侧板(2)的一侧，且上层主板(4)的另一侧固定安装有第二侧板(3)，其中，所述上层主板(4)的前端面开设有第二孔槽(7)，且第二孔槽(7)的内部贯穿有导管(8)，所述上层主板(4)的下表面与底座(1)的上表面之间设置为一体化连接；所述第一侧板(2)与第二侧板(3)的后端面均开设有第一孔槽(5)，且第一孔槽(5)的内部贯穿有焊锡定位片(6)，所述第二侧板(3)的内部固定安装有孔座卡扣(10)，且孔座卡扣(10)上连接有卡钩(9)。
设计方案
1.大间距垂直插入式线对板连接器，其特征在于，包括底座(1)和上层主板(4)，所述底座(1)的上表面边缘与第一侧板(2)的下端之间设置为焊接，所述上层主板(4)位于第一侧板(2)的一侧，且上层主板(4)的另一侧固定安装有第二侧板(3)，其中，
所述上层主板(4)的前端面开设有第二孔槽(7)，且第二孔槽(7)的内部贯穿有导管(8)，所述上层主板(4)的下表面与底座(1)的上表面之间设置为一体化连接；
所述第一侧板(2)与第二侧板(3)的后端面均开设有第一孔槽(5)，且第一孔槽(5)的内部贯穿有焊锡定位片(6)，所述第二侧板(3)的内部固定安装有孔座卡扣(10)，且孔座卡扣(10)上连接有卡钩(9)。
2.根据权利要求1所述的大间距垂直插入式线对板连接器，其特征在于：所述第一侧板(2)与第二侧板(3)之间关于底座(1)的竖直中心线对称，且底座(1)与上层主板(4)之间相互垂直，而且上层主板(4)的上表面与底座(1)的上表面之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的大间距垂直插入式线对板连接器，其特征在于：所述焊锡定位片(6)通过第一孔槽(5)与第一侧板(2)和第二侧板(3)相连接，所述焊锡定位片(6)与第一孔槽之间采用泡点过盈配合来固定，且焊锡定位片(6)的外部尺寸与第一孔槽(5)的内部尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的大间距垂直插入式线对板连接器，其特征在于：所述上层主板(4)通过第二孔槽(7)与导管(8)之间相连接，且第二孔槽(7)的内表面与导管(8)的外表面之间相贴合，导管(8)与第二孔槽(7)之间采用泡点过盈配合来固定。
5.根据权利要求1所述的大间距垂直插入式线对板连接器，其特征在于：所述第二孔槽(7)与导管(8)均设置有两个，且第二孔槽(7)之间与导管(8)之间均关于上层主板(4)前端面的竖直中心线对称。
6.根据权利要求1所述的大间距垂直插入式线对板连接器，其特征在于：所述卡钩(9)与孔座卡扣(10)之间卡扣连接，且上层主板(4)与第一侧板(2)和第二侧板(3)之间构成“凹”字形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线对线连接器技术领域，具体为大间距垂直插入式线对板连接器。
背景技术
线对线连接器包括了线对线缆或者线缆对线缆的形式，其定义特征是两根单线个体或者是两条线缆中的对应导线相互永久性连接，该等永久性连接更多地常见于固定连接中线对线连接以及IDC连接，连接器按分类有三类最基本的类型，即线对线、线对板及板对板，其产品应用于汽车、通信、消费类电子、数据处理、工业机械等广大领域，应用于辅助电路，AMP连接器在技术上处于领先位置。但是现有的线对板连接器中焊锡定位片与导管均采用简单的贯穿式连接，导致孔槽与焊锡定位片之间的连接不够稳定，当焊锡定位片受到外界震动时容易发生脱落现象，针对上述问题，我们提出了一种大间距垂直插入式线对板连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大间距垂直插入式线对板连接器，以解决上述背景技术中提出一般的线对板连接器中焊锡定位片与导管均采用简单的贯穿式连接，导致孔槽与焊锡定位片之间的连接不够稳定，当焊锡定位片受到外界震动时容易发生脱落现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大间距垂直插入式线对板连接器，包括底座和上层主板，所述底座的上表面边缘与第一侧板的下端之间设置为焊接，所述上层主板位于第一侧板的一侧，且上层主板的另一侧固定安装有第二侧板，其中，
所述上层主板的前端面开设有第二孔槽，且第二孔槽的内部贯穿有导管，所述上层主板的下表面与底座的上表面之间设置为一体化连接；
所述第一侧板与第二侧板的后端面均开设有第一孔槽，且第一孔槽的内部贯穿有焊锡定位片，所述第二侧板的内部固定安装有孔座卡扣，且孔座卡扣上连接有卡钩。
优选的，所述第一侧板与第二侧板之间关于底座的竖直中心线对称，且底座与上层主板之间相互垂直，而且上层主板的上表面与底座的上表面之间相互平行。
优选的，所述焊锡定位片通过第一孔槽与第一侧板和第二侧板相连接，焊锡定位片与第一孔槽之间采用泡点过盈配合来固定，且焊锡定位片的外部尺寸与第一孔槽的内部尺寸相吻合。
优选的，所述上层主板通过第二孔槽与导管之间相连接，且第二孔槽的内表面与导管的外表面之间相贴合，导管与第二孔槽之间采用泡点过盈配合。
优选的，所述第二孔槽与导管均设置有两个，且第二孔槽之间与导管之间均关于上层主板前端面的竖直中心线对称。
优选的，所述卡钩与孔座卡扣之间卡扣连接，且上层主板与第一侧板和第二侧板之间构成“凹”字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大间距垂直插入式线对板连接器中该装置中第一侧板、第二侧板、底座和上层主板之间均采用焊接方式进行固定连接，有利于保持其稳定性，卡钩与孔座卡扣之间扣住增加保持力，使得第二侧板中两个分开部件合二为一，紧密相连；
第二孔槽的内表面与导管的外表面之间相贴合，将导管与第二孔槽的出口端进行对齐，随后可将导管直接贯穿在第二孔槽的内部，导管与第二孔槽之间采用泡点过盈配合的方式进行固定连接，避免了导管与第二孔槽之间松动而脱落，有利于提高导管的安装稳定性；
焊锡定位片的外部尺寸与第一孔槽的内部尺寸相吻合，将焊锡定位片沿着第一孔槽进行插入，其次焊锡定位片与第一孔槽之间采用泡点过盈配合的方式进行固定连接，避免了焊锡定位片与第一孔槽之间松动而脱落，有利于焊锡定位片的安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的大间距垂直插入式线对板连接器的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的大间距垂直插入式线对板连接器的外观结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的大间距垂直插入式线对板连接器的上层主板剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的大间距垂直插入式线对板连接器的第一孔槽与焊锡定位片连接结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的大间距垂直插入式线对板连接器的第二侧板剖面结构示意图。
图中：1-底座、2-第一侧板、3-第二侧板、4-上层主板、5-第一孔槽、6-焊锡定位片、7-第二孔槽、8-导管、9-卡钩、10-孔座卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：大间距垂直插入式线对板连接器，包括底座1和上层主板4，底座1的上表面边缘与第一侧板2的下端之间设置为焊接，上层主板4位于第一侧板2的一侧，且上层主板4的另一侧固定安装有第二侧板3，其中，第一侧板2与第二侧板3之间关于底座1的竖直中心线对称，且底座1与上层主板4之间相互垂直，而且上层主板4的上表面与底座1的上表面之间相互平行，该装置中第一侧板2、第二侧板3、底座1和上层主板4之间均采用焊接方式进行固定连接，有利于保持其稳定性；
请参阅图3，本实用新型的上层主板4的前端面开设有第二孔槽7，且第二孔槽7的内部贯穿有导管8，上层主板4的下表面与底座1的上表面之间设置为一体化连接；上层主板4通过第二孔槽7与导管8之间相连接，且第二孔槽7的内表面与导管8的外表面之间相贴合，将导管8与第二孔槽7的出口端进行对齐，随后可将导管8直接贯穿在第二孔槽7的内部，第二孔槽7与导管8均设置有两个，且第二孔槽7之间与导管8之间均关于上层主板4前端面的竖直中心线对称，导管8与第二孔槽7之间采用泡点过盈配合的方式进行固定连接，避免了导管8与第二孔槽7之间松动而脱落，有利于提高导管8的安装稳定性；
请参阅图4，本实用新型的第一侧板2与第二侧板3的后端面均开设有第一孔槽5，且第一孔槽5的内部贯穿有焊锡定位片6，第二侧板3的内部固定安装有孔座卡扣10，且孔座卡扣10上连接有卡钩9，焊锡定位片6通过第一孔槽5与第一侧板2和第二侧板3相连接，且焊锡定位片6的外部尺寸与第一孔槽5的内部尺寸相吻合，该装置中焊锡定位片6与第一孔槽5均设置有两个，将焊锡定位片6沿着第一孔槽5进行插入，其次焊锡定位片6与第一孔槽5之间采用泡点过盈配合的方式进行固定连接，避免了焊锡定位片6与第一孔槽5之间松动而脱落，有利于焊锡定位片6的安装稳定性；
请参阅图5，本实用新型的卡钩9与孔座卡扣10之间卡扣连接，且上层主板4与第一侧板2和第二侧板3之间构成“凹”字形结构，卡钩9与孔座卡扣10之间扣住增加保持力，使得第二侧板3中两个分开部件合二为一，紧密相连。
工作原理：在使用该大间距垂直插入式线对板连接器时，该装置中第一侧板2、第二侧板3、底座1和上层主板4之间均采用焊接方式进行固定连接，有利于保持其稳定性，将导管8与第二孔槽7的出口端进行对齐，随后可将导管8直接贯穿在第二孔槽7的内部，导管8与第二孔槽7之间采用泡点过盈配合的方式进行固定连接，避免了导管8与第二孔槽7之间松动而脱落，同理焊锡定位片6通过第一孔槽5与第一侧板2和第二侧板3相连接，将焊锡定位片6沿着第一孔槽5进行插入，其次焊锡定位片6与第一孔槽5之间采用泡点过盈配合的方式进行固定连接，避免了焊锡定位片6与第一孔槽5之间松动而脱落，有利于焊锡定位片6的安装稳定性，这就是该大间距垂直插入式线对板连接器的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077841.0
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209217297U
授权时间:20190806
主分类号:H01R 13/502
专利分类号:H01R13/502;H01R13/639;H01R4/02
范畴分类:38E;
申请人:江苏捷仕泰电子科技有限公司
第一申请人:江苏捷仕泰电子科技有限公司
申请人地址:226236 江苏省南通市启东滨海工业园南海路8号
发明人:林锡新;林锡旭;伍建永;曲俊;金辉;陈万勇
第一发明人:林锡新
当前权利人:江苏捷仕泰电子科技有限公司
代理人:洪中清
代理机构:33247
代理机构编号:温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：过盈配合论文;