一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统论文和设计-周宏博

全文摘要

本发明公开了一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，属于纸箱箱内防水领域，通过在各种瓦楞纸板生产线上设置用于对瓦楞纸端面(纸箱箱体内壁)进行防水油喷涂的设备，该设备包括架体和油箱，油箱位于架体左侧，架体下端安装有控制柜，架体上端安装有喷盒，可以实现通过在各种瓦楞纸板生产线工艺中增加对纸板内表面(纸箱箱体内壁)喷覆防水油，避免由于纸箱内物品发生水份蒸发、纸箱冷冻后取出凝液产生造成纸箱抗压能力的降低，在喷覆防水油的过程中增设预防水层的步骤，使得纸板具有更佳的防水、防潮功能，相比普通纸板制成的纸箱，本纸板制成的纸箱具有显著性的防潮能力，并且有效的降低了生产成本，可以有效延长纸箱的使用寿命。

主设计要求

1.一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，包括瓦楞纸板生产线、用于对制造纸板箱的瓦楞纸端面进行防水油喷涂的设备，该瓦楞纸端面为构成纸箱的箱体内壁，所述防水油喷涂设备包括架体（1）和油箱（9），所述油箱（9）位于架体（1）左侧，其特征在于：所述架体（1）下端安装有控制柜（8），所述架体（1）上端安装有喷盒（4），所述喷盒（4）外端连接有管道（3），所述管道（3）外端连接有电磁阀，所述管道（3）远离喷盒（4）的一端与油箱（9）连接，所述喷盒（4）左下端固定连接有喷头（6），所述喷头（6）与电磁阀相通，所述架体（1）上通过电动转轴转动连接有两个传动辊（7），所述传动辊（7）位于喷盒（4）下方，所述传动辊（7）和电磁阀均与控制柜（8）电性连接，所述架体（1）上端固定连接有梯形储粒箱（11），所述梯形储粒箱（11）位于喷盒（4）正上方，所述梯形储粒箱（11）内放置有多个预防水颗粒（14），所述梯形储粒箱（11）下端固定连接有带有调节阀的出粒板（10），所述出粒板（10）位于喷盒（4）右侧，所述架体（1）中端固定连接有拉匀平刷，所述拉匀平刷位于喷头（6）和出粒板（10）之间。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其特征在于：所述架体（1）左右两端均通过止动铰链转动连接有罩盖（2），两个所述罩盖（2）分别位于梯形储粒箱（11）的两侧且位于喷盒（4）上方。

3.根据权利要求1所述的一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其特征在于：所述架体（1）下端固定连接有储油箱体（5），所述储油箱体（5）位于控制柜（8）和喷盒（4）之间。

4.根据权利要求1所述的一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其特征在于：所述拉匀平刷包括拉平板（13）和两个毛刷杆（12），两个所述毛刷杆（12）分别与架体（1）的前后两端固定连接，所述拉平板（13）的两端分别与两个毛刷杆（12）的顶端固定连接，所述拉平板（13）下端固定连接有抚平绒毛（15）。

5.根据权利要求4所述的一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其特征在于：所述拉平板（13）位于传动辊（7）上方，且拉平板（13）与传动辊（7）之间的垂直距离为1.5-2cm。

6.根据权利要求4所述的一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其特征在于：所述抚平绒毛（15）包括不动支点（1501）和动刷毛（1502），所述不动支点（1501）和动刷毛（1502）固定连接，所述动刷毛（1502）内端填充有多个隐性吸水粒子（1503），所述隐性吸水粒子（1503）的总体积为动刷毛（1502）内空腔的50-75%。

7.根据权利要求6所述的一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其特征在于：所述不动支点（1501）为硬质结构，所述动刷毛（1502）是由碳纤维绒毛制成的软性结构。

8.根据权利要求1所述的一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其特征在于：所述预防水颗粒（14）为空心结构，所述预防水颗粒（14）内部包裹有显性吸水粒子（16）。

9.根据权利要求6所述的一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其特征在于：所述隐性吸水粒子（1503）为硅胶材质。

10.根据权利要求8所述的一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其特征在于：所述预防水颗粒（14）为硅胶材质，所述显性吸水粒子（16）由高吸水性树脂制成。

11.根据权利要求1所述的一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其特征在于：其制备防水纸箱的工艺包括以下步骤：

步骤一、将经过热压处理的成型纸板内端面进行粗糙处理，粗糙度为Ra0.4-Ra0.8，该纸板由瓦楞纸生产流水线的流程传输至本防水油喷涂设备的传动辊（7）上；

步骤二、手动拧开出粒板（10）上调节阀，梯形储粒箱（11）内预防水颗粒（14）下落在纸板内表面；

步骤三、通过控制柜（8）控制传动辊（7）转动带动落有预防水颗粒（14）纸板向左移动，纸板经过拉匀平刷，逐渐靠近喷头（6）；

步骤四、纸板运动到喷头（6）右边2-3cm处，通过控制柜（8）控制电磁阀开启，喷头（6）开始喷出防水油，防水油喷到落有预防水颗粒（14）纸板上方；

步骤五、将喷过防水油的纸板静置晾干50-80min，预防水颗粒（14）随晾干的防水油一起附着在纸板内表面，形成预防水层；

步骤六、最后将纸板根据需要经过裁断、横压线、印刷、开缝、纵压线、接合步骤制作成具有防水功能的纸箱。

设计说明书

技术领域

本发明涉及纸箱箱内防水领域，更具体地说，涉及一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统。

背景技术

纸箱(英文carton或hard paper case)：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。

纸板箱使用很广泛，特别是在水果包装方面。由于水果在长时间存放过中会蒸发水分，该水分会使得纸板箱受潮变得不再坚固；当纸板箱从冷冻库中拿出后，纸板箱上的霜与外界接触会产生凝液，造成纸板箱受潮，使得纸板箱的抗压能力大大降低，当纸板箱受极小的外力是造成箱体坍塌，对客商造成损失。

现有技术用于生产纸板箱的工艺一般包括原料粉碎处理、称量处理、搅拌处理、组培处理、热压处理、后续处理等步骤，很少有进行防水操作的，使得使用这种方式制造出纸板作为原料制成的纸板箱的防潮性能很差，纸板箱在包装产品的过程中，很容易发生局部意外刮伤的现象，并且其局部受到刮伤后，湿气很容易通过刮伤点向纸板内部蔓延，造成纸板箱的寿命受到很大的影响。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，它可以实现通过在传统工艺中增加对纸板内端面(纸箱箱体内壁)喷覆预防水层的步骤，使得使用本防水油喷涂设备生产的纸板具有内层防水功能，同时当纸板局部意外被刮破后，通过预防水颗粒的作用，使纸板具有内层吸水功能，从而有效抑制了湿气从破损的局部向纸板内蔓延，显著性的降低了因局部受损而影响整个纸板寿命的效果，相比现有技术用普通纸板制成的纸箱，使用本纸板制成的纸箱具有显著性的防潮能力，确保了抗压性能，保证了纸箱无论是在常温状态下储藏水果还是在冷冻环境下取出纸箱后，纸箱具备等同条件下的抗压能力，有效延长纸箱的使用寿命及降低生产成本、并且极大地降低了客商因纸箱损坏而造成的损失。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，包括瓦楞纸板生产线、用于对制造纸板箱的瓦楞纸端面进行防水油喷涂设备，该瓦楞纸端面为构成纸箱的箱体内壁，防水油喷涂设备包括架体和油箱，所述油箱位于架体左侧，所述架体下端安装有控制柜，所述架体上端安装有喷盒，所述喷盒外端连接有管道，所述管道外端连接有电磁阀，所述管道远离喷盒的一端与油箱连接，所述喷盒左下端固定连接有喷头，所述喷头与电磁阀相通，所述架体上通过电动转轴转动连接有两个传动辊，所述传动辊位于喷盒下方，所述传动辊和电磁阀均与控制柜电性连接，所述架体上端固定连接有梯形储粒箱，所述梯形储粒箱位于喷盒正上方，所述梯形储粒箱内放置有多个预防水颗粒，所述梯形储粒箱下端固定连接有带有调节阀的出粒板，所述出粒板位于喷盒右侧，所述架体中端固定连接有拉匀平刷，所述拉匀平刷位于喷头和出粒板之间，可以实现通过在传统工艺中增加对纸板内表面(纸箱箱体内壁)喷覆预防水层的步骤，使得使用本防水油喷涂设备生产的纸板箱具有内层防水功能，同时当纸板局部意外被刮破后，通过预防水颗粒的作用，使纸板具有内层吸水功能，从而有效抑制了湿气从破损的局部向纸板内蔓延，显著性的降低了因局部受损而影响整个纸板寿命的效果，相比现有技术用普通纸板制成的纸箱，使用本纸板制成的纸箱具有显著性的防潮能力，可以有效延长纸箱的使用寿命，极大地降低了客商因纸箱损坏而造成的损失。

进一步的，所述架体左右两端均通过止动铰链转动连接有罩盖，两个所述罩盖分别位于梯形储粒箱的两侧且位于喷盒上方，当喷头在对纸板进行喷涂防水油时，罩盖可以挡住向外飞溅的防水油，增加整洁性。

进一步的，所述架体下端固定连接有储油箱体，所述储油箱体位于控制柜和喷盒之间，储油箱体用于回收喷涂过程中向下滴落的防水油，一方面降低防水油材料的浪费，另一方面降低滴落的防水油对周围环境造成污染，降低后期工作人员清洁本防水油喷涂设备的难度。

进一步的，所述拉匀平刷包括拉平板和两个毛刷杆，两个所述毛刷杆分别与架体的前后两端固定连接，所述拉平板的两端分别与两个毛刷杆的顶端固定连接，所述拉平板下端固定连接有抚平绒毛，在喷涂过程中，落在纸板上的预防水颗粒存在铺在纸板内表面(纸箱箱体内壁)的高度不一致，影响后期成品纸箱表面的平整度，也容易造成后期喷涂防水油时喷涂不均匀，当纸板经过拉匀平刷后，拉平匀刷可以使其表面的预防水颗粒高度均匀，便于提高后期防水油喷涂的均匀性。

进一步的，所述拉平板位于传动辊上方，且拉平板与传动辊之间的垂直距离为1.5-2cm，距离过大容易导致落有预防水颗粒的纸板上表面碰不到拉平匀刷，距离过小容易导致拉平匀刷与预防水颗粒之间的受力过大，使拉平匀刷不仅达不到使预防水颗粒分布更加均匀的效果，还会导致预防水颗粒因拉平匀刷而堆积在一起，影响后期纸板的质量。

进一步的，所述抚平绒毛包括不动支点和动刷毛，所述不动支点和动刷毛固定连接，所述动刷毛内端填充有多个隐性吸水粒子，抚平绒毛可以增加拉平板下表面的柔软性，使其对预防水颗粒的作用力不会过大，使其作用在预防水颗粒上时，预防水颗粒下方的纸板不易因受力过大而受到磨损，所述隐性吸水粒子的总体积为动刷毛内空腔的50-75％，隐性吸水粒子的总体积过大，会使动刷毛的硬度过大，使拉平板下方的柔软度不够，影响拉平匀刷对纸板上的预防水颗粒的抚平，隐性吸水粒子的总体积过小，会导致其与预防水颗粒接触时，由于硬度不够，而使拉平匀刷对预防水颗粒的作用力太小，导致抚平效果不明显，影响后期防水油的喷涂。

进一步的，所述不动支点为硬质结构，所述动刷毛是由碳纤维绒毛制成的软性结构，动刷毛的软性结构相比较硬质毛刷，对预防水颗粒的抚平效果更好，同时由于在工作过程中抚平绒毛一直向同一个方向受力，抚平绒毛易断裂，断裂后的动刷毛落在预防水颗粒上，由于其软性结构，其对后期防水油的喷涂可以忽略不计，因而工作人员不需要分离出断裂的动刷毛，降低了工作人员的工作量，同时提高了工作效率，并且抚平绒毛断裂后，且内部的隐性吸水粒子可以会掉落在纸板上和预防水颗粒混为一体，作为防水颗粒的一部分。

进一步的，所述预防水颗粒为空心结构，所述预防水颗粒内部包裹有显性吸水粒子，预防水颗粒和显性吸水粒子均具有超强的吸水性，同时显性吸水粒子具有很强的锁水功能，使得预防水颗粒随防水油在纸板内表面(纸箱箱体内壁)形成预防水层后，当局部破裂后，蔓延到该破裂部分的湿气首先会被预防水颗粒吸附，进入到预防水颗粒内部被显性吸水粒子锁住，从而有效抑制了湿气从该破裂部分继续向内蔓延，从而有效提高了纸板的使用寿命，降低纸板局部破损对纸板整体生命力的影响。

进一步的，所述隐性吸水粒子和预防水颗粒均为硅胶材质，硅胶为环保绿色的干燥剂，同时具有可恢复性，使用过后的纸板在回收后，经过干燥处理，预防水颗粒和隐性吸水粒子仍然可以具有干燥吸湿性，使得回收的纸板的防潮性能仍然很好，使得纸板可以被继续使用，从而使得本纸板的二次使用率更高，提高了材料的利用率，显性吸水粒子由高吸水性树脂制成，具有很强的锁水功能，进入到预防水颗粒内部的湿气会被显性吸水粒子锁住，从而有效抑制了湿气从该破裂部分继续向内蔓延，从而提高使用改纸板制成的纸箱的防水性更好。

一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其制备防水纸箱的工艺包括以下步骤：

步骤一、将经过热压处理的成型纸板内表面(纸箱箱体内壁)进行粗糙处理，粗糙度为Ra0.4-Ra0.8，该纸板由瓦楞纸生产流水线的流程传输至本防水油喷涂设备的传动辊；

步骤二、手动拧开出粒板上调节阀，梯形储粒箱内预防水颗粒下落在纸板内表面(纸箱箱体内壁)；

步骤三、通过控制柜控制传动辊转动带动落有预防水颗粒纸板向左移动，纸板经过拉平匀刷，逐渐靠近喷头；

步骤四、纸板运动到喷头右边2-3cm处，通过控制柜控制电磁阀开启，喷头开始喷出防水油，防水油喷到带动落有预防水颗粒纸板上方；

步骤五、将喷过防水油的纸板静置晾干50-80min，预防水颗粒随晾干的防水油一起附着在纸板内表面(纸箱箱体内壁)，形成预防水层；

步骤六、最后将纸板根据需要经过裁断、横压线、印刷、开缝、纵压线、接合等步骤制作成具有防水功能的纸箱。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现通过在传统工艺中增加对纸板内表面(纸箱箱体内壁)喷覆预防水层的步骤，使得使用本防水油喷涂设备生产的纸板具有外层防水功能，同时当纸板局部意外被刮破后，通过预防水颗粒的作用，使纸板具有内层吸水功能，从而有效抑制了湿气从破损的局部向纸板内蔓延，显著性的降低了因局部受损而影响整个纸板寿命的效果，相比现有技术用普通纸板制成的纸箱，使用本纸板制成的纸箱具有显著性的防潮能力，可以有效延长纸箱的使用寿命，极大地降低了客商因纸箱损坏而造成的损失。

(2)架体左右两端均通过止动铰链转动连接有罩盖，两个罩盖分别位于梯形储粒箱的两侧且位于喷盒上方，当喷头在对纸板进行喷涂防水油时，罩盖可以挡住向外飞溅的防水油，增加整洁性。

(3)架体下端固定连接有储油箱体，储油箱体位于控制柜和喷盒之间，储油箱体用于回收喷涂过程中向下滴落的防水油，一方面降低防水油材料的浪费，另一方面降低滴落的防水油对周围环境造成污染，降低后期工作人员清洁本防水油喷涂设备的难度。

(4)拉匀平刷包括拉平板和两个毛刷杆，两个毛刷杆分别与架体的前后两端固定连接，拉平板的两端分别与两个毛刷杆的顶端固定连接，拉平板下端固定连接有抚平绒毛，在喷涂过程中，落在纸板上的预防水颗粒存在铺在纸板内表面(纸箱箱体内壁)的高度不一致，影响后期成品纸箱表面的平整度，也容易造成后期喷涂防水油时喷涂不均匀，当纸板经过拉匀平刷后，拉平匀刷可以使其表面的预防水颗粒高度均匀，便于提高后期防水油喷涂的均匀性。

(5)拉平板位于传动辊上方，且拉平板与传动辊之间的垂直距离为1.5-2cm，距离过大容易导致落有预防水颗粒的纸板上表面碰不到拉平匀刷，距离过小容易导致拉平匀刷与预防水颗粒之间的受力过大，使拉平匀刷不仅达不到使预防水颗粒分布更加均匀的效果，还会导致预防水颗粒因拉平匀刷而堆积在一起，影响后期纸板的质量。

(6)抚平绒毛包括不动支点和动刷毛，不动支点和动刷毛固定连接，动刷毛内端填充有多个隐性吸水粒子，抚平绒毛可以增加拉平板下表面的柔软性，使其对预防水颗粒的作用力不会过大，使其作用在预防水颗粒上时，预防水颗粒下方的纸板不易因受力过大而受到磨损，隐性吸水粒子的总体积为动刷毛内空腔的50-75％，隐性吸水粒子的总体积过大，会使动刷毛的硬度过大，使拉平板下方的柔软度不够，影响拉平匀刷对纸板上的预防水颗粒的抚平，隐性吸水粒子的总体积过小，会导致其与预防水颗粒接触时，由于硬度不够，而使拉平匀刷对预防水颗粒的作用力太小，导致抚平效果不明显，影响后期防水油的喷涂。

(7)不动支点为硬质结构，动刷毛是由碳纤维绒毛制成的软性结构，动刷毛的软性结构相比较硬质毛刷，对预防水颗粒的抚平效果更好，同时由于在工作过程中抚平绒毛一直向同一个方向受力，抚平绒毛易断裂，断裂后的动刷毛落在预防水颗粒上，由于其软性结构，其对后期防水油的喷涂可以忽略不计，因而工作人员不需要分离出断裂的动刷毛，降低了工作人员的工作量，同时提高了工作效率，并且抚平绒毛断裂后，且内部的隐性吸水粒子可以会掉落在纸板上和预防水颗粒混为一体，作为防水颗粒的一部分。

(8)预防水颗粒为空心结构，预防水颗粒内部包裹有显性吸水粒子，预防水颗粒和显性吸水粒子均具有超强的吸水性，同时显性吸水粒子具有很强的锁水功能，使得预防水颗粒随防水油在纸板内表面(纸箱箱体内壁)形成预防水层后，当局部破裂后，蔓延到该破裂部分的湿气首先会被预防水颗粒吸附，进入到预防水颗粒内部被显性吸水粒子锁住，从而有效抑制了湿气从该破裂部分继续向内蔓延，从而有效提高了纸板的使用寿命，降低纸板局部破损对纸板整体生命力的影响。

(9)隐性吸水粒子和预防水颗粒均为硅胶材质，硅胶为环保绿色的干燥剂，同时具有可恢复性，使用过后的纸板在回收后，经过干燥处理，预防水颗粒和隐性吸水粒子仍然可以具有干燥吸湿性，使得回收的纸板的防潮性能仍然很好，使得纸板可以被继续使用，从而使得本纸板的二次使用率更高，提高了材料的利用率，显性吸水粒子由高吸水性树脂制成，具有很强的锁水功能，进入到预防水颗粒内部的湿气会被显性吸水粒子锁住，从而有效抑制了湿气从该破裂部分继续向内蔓延，从而提高使用改纸板制成的纸箱的防水性更好。

附图说明

图1为本发明的防水油喷涂设备部分立体的结构示意图；

图2为本发明的防水油喷涂设备部分正面的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本发明的拉平板的结构示意图；

图5为本发明的抚平绒毛的结构示意图；

图6为本发明的预防水颗粒的结构示意图；

图7为本发明的防水油喷涂设备侧面立体的结构示意图。

图中标号说明：

1架体、2罩盖、3管道、4喷盒、5储油箱体、6喷头、7传动辊、8控制柜、9油箱、10出粒板、11梯形储粒箱、12毛刷杆、13拉平板、14预防水颗粒、15抚平绒毛、16显性吸水粒子、1501不动支点、1502动刷毛、1503隐性吸水粒子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，包括瓦楞纸板箱生产线、用于对制造纸板箱的瓦楞纸端面进行防水油喷涂设备，该瓦楞纸端面为构成纸箱的箱内内壁。

防水油喷涂设备包括架体1和油箱9，油箱9位于架体1左侧，架体1下端安装有控制柜8，架体1上端安装有喷盒4，喷盒4外端连接有管道3，管道3外端连接有电磁阀，管道3远离喷盒4的一端与油箱9连接，架体1左右两端均通过止动铰链转动连接有罩盖2，当不使用时，可以向下翻转盖住喷头6和喷盒4，具有防尘的效果，当本防水油喷涂设备在使用时，手动调节罩盖2向外展开，两个罩盖2分别位于梯形储粒箱11的两侧且位于喷盒4上方，当喷头6在对纸板进行喷涂防水油时，罩盖2可以挡住向外飞溅的防水油，增加整洁性，罩盖2内表面粘设有吸油海绵，吸油海绵采用名为Oleo Sponge的新型海绵，吸收防水油后可以挤出进行再次利用，吸油海绵的材料利用率，可以吸附喷溅上的防水油，使得罩盖2上被喷溅上的防水油不易向下滴落，影响其下方纸板内表面(纸箱箱体内壁)防水油喷涂的均匀性，定时根据吸油海绵的吸油情况撕下并挤出其内部吸收的防水油并再次粘接在罩盖2上即可，架体1下端固定连接有带有隔板的储油箱体5，隔板将储油箱体5分成储油区和储颗粒区两部分，储油箱体5位于控制柜8和喷盒4之间，且储油区刚好位于喷头6正下方，储颗粒区刚好位于出粒板10正下方，储油箱体5用于回收喷涂过程中向下滴落的防水油，一方面降低防水油材料的浪费，另一方面降低滴落的防水油对周围环境造成污染，降低后期工作人员清洁本防水油喷涂设备的难度。

请参阅图2-3，喷盒4左下端固定连接有喷头6，喷头6与电磁阀相通，架体1上通过电动转轴转动连接有两个传动辊7，传动辊7位于喷盒4下方，传动辊7和电磁阀均与控制柜8电性连接，架体1上端固定连接有梯形储粒箱11，梯形储粒箱11位于喷盒4正上方，梯形储粒箱11内放置有多个预防水颗粒14，预防水颗粒14为空心结构，预防水颗粒14内部包裹有显性吸水粒子16，预防水颗粒14和显性吸水粒子16均具有超强的吸水性，同时显性吸水粒子16具有很强的锁水功能，使得预防水颗粒14随防水油在纸板内表面(纸箱箱体内壁)形成预防水层后，当局部破裂后，蔓延到该破裂部分的湿气首先会被预防水颗粒14吸附，进入到预防水颗粒14内部被显性吸水粒子16锁住，从而有效抑制了湿气从该破裂部分继续向内蔓延，从而有效提高了纸板的使用寿命，降低纸板局部破损对纸板整体生命力的影响，梯形储粒箱11下端固定连接有带有调节阀的出粒板10，使得出粒板10下落预防水颗粒14的速度可以根据实际需要进行调节，出粒板10位于喷盒4右侧。

请参阅图3-4，架体1中端固定连接有拉匀平刷，拉匀平刷位于喷头6和出粒板10之间，拉匀平刷包括拉平板13和两个毛刷杆12，两个毛刷杆12分别与架体1的前后两端固定连接，拉平板13的两端分别与两个毛刷杆12的顶端固定连接，拉平板13下端固定连接有抚平绒毛15，在喷涂过程中，落在纸板上的预防水颗粒14存在铺在纸板内表面(纸箱箱体内壁)的高度不一致，影响后期成品纸箱表面的平整度，也容易造成后期喷涂防水油时喷涂不均匀，当纸板经过拉匀平刷后，拉平匀刷可以使其表面的预防水颗粒14高度均匀，便于提高后期防水油喷涂的均匀性，拉平板13位于传动辊7上方，且拉平板13与传动辊7之间的垂直距离为1.8cm，距离过大容易导致落有预防水颗粒14的纸板上表面碰不到拉平匀刷，距离过小容易导致拉平匀刷与预防水颗粒14之间的受力过大，使拉平匀刷不仅达不到使预防水颗粒14分布更加均匀的效果，还会导致预防水颗粒14因拉平匀刷而堆积在一起，影响后期纸板的质量，毛刷杆12还可以是带有锁紧螺钉的伸缩杆，可以根据纸板的实际厚度调节拉平板13和传动辊7之间的距离。

请参阅图7，出粒板10左右两端均固定连接有楔形挡板，楔形挡板位于毛刷杆12和其中一个传动辊7之间，楔形挡板的下端延伸至储油箱体5内储颗粒区的正上方，当出粒板10向下洒落预防水颗粒14时，楔形挡板可以挡住下落到纸板内表面(纸箱箱体内壁)上后弹起的预防水颗粒14，并使部分预防水颗粒14能沿着楔形挡板下落到5内的储颗粒区，使得该部分预防水颗粒14能够被收集起来，再次利用，从而降低材料的浪费率，有效提高资源利用率。

请参阅图5-6，抚平绒毛15包括不动支点1501和动刷毛1502，不动支点1501和动刷毛1502固定连接，动刷毛1502内端填充有多个隐性吸水粒子1503，隐性吸水粒子1503既可以增加动刷毛1502的硬度，当动刷毛1502断裂后，还可以作为预防水层内的吸水材料，不动支点1501为硬质结构，动刷毛1502是由碳纤维绒毛制成的软性结构，动刷毛1502的软性结构相比较硬质毛刷，对预防水颗粒14的抚平效果更好，同时由于在工作过程中抚平绒毛15一直向同一个方向受力，抚平绒毛15易断裂，断裂后的动刷毛1502落在预防水颗粒14上，由于其软性结构，其对后期防水油的喷涂可以忽略不计，因而工作人员不需要分离出断裂的动刷毛1502，降低了工作人员的工作量，同时提高了工作效率，并且抚平绒毛15断裂后，且内部的隐性吸水粒子1503可以会掉落在纸板上和预防水颗粒14混为一体，作为防水颗粒的一部分，抚平绒毛15可以增加拉平板13下表面的柔软性，使其对预防水颗粒14的作用力不会过大，使其作用在预防水颗粒14上时，预防水颗粒14下方的纸板不易因受力过大而受到磨损，隐性吸水粒子1503的总体积为动刷毛1502内空腔的60％，隐性吸水粒子1503的总体积过大，会使动刷毛1502的硬度过大，使拉平板13下方的柔软度不够，影响拉平匀刷对纸板上的预防水颗粒14的抚平，隐性吸水粒子1503的总体积过小，会导致其与预防水颗粒14接触时，由于硬度不够，而使拉平匀刷对预防水颗粒14的作用力太小，导致抚平效果不明显，影响后期防水油的喷涂。

隐性吸水粒子1503和预防水颗粒14均为硅胶材质，硅胶为环保绿色的干燥剂，同时具有可恢复性，使用过后的纸板在回收后，经过干燥处理，预防水颗粒14和隐性吸水粒子1503仍然可以具有干燥吸湿性，使得回收的纸板的防潮性能仍然很好，使得纸板可以被继续使用，从而使得本纸板的二次使用率更高，提高了材料的利用率，显性吸水粒子16由高吸水性树脂制成，具有很强的锁水功能，进入到预防水颗粒14内部的湿气会被显性吸水粒子16锁住，从而有效抑制了湿气从该破裂部分继续向内蔓延，从而提高使用改纸板制成的纸箱的防水性更好。

一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统，其制备防水纸箱的工艺包括以下步骤：

步骤一、将经过热压处理的成型纸板内表面(纸箱箱体内壁)进行粗糙处理，可以增加防水油与纸板内表面(纸箱箱体内壁)的结合度，粗糙度为Ra0.6，然后该纸板由瓦楞纸生产流水线的流程传输至本防水油喷涂设备的传动辊7上；

步骤二、手动拧开出粒板10上的调节阀，梯形储粒箱11内预防水颗粒14下落在纸板内表面(纸箱箱体内壁)；

步骤三、通过控制柜8控制传动辊7转动带动落有预防水颗粒14纸板向左移动，纸板经过拉平匀刷，逐渐靠近喷头6；

步骤四、纸板运动到喷头6右边2.5cm处，通过控制柜8控制电磁阀开启，喷头6开始喷出防水油，防水油喷到带动落有预防水颗粒14纸板上方；

步骤五、将喷过防水油的纸板静置晾干75min，预防水颗粒14随晾干的防水油一起附着在纸板内表面(纸箱箱体内壁)，形成预防水层；

步骤六、最后将纸板根据需要经过裁断、横压线、印刷、开缝、纵压线、接合等步骤制作成具有防水功能的纸箱。

可以实现通过在传统工艺中增加对纸板内表面(纸箱箱体内壁)喷覆预防水层的步骤，当纸板局部意外被刮破后，通过预防水颗粒14的作用，使纸板具有内层吸水功能，从而有效抑制了湿气从破损的局部向纸板内蔓延，显著性的降低了纸板因局部受损而影响整个纸板寿命的效果，相比现有技术用普通纸板制成的纸箱，使用本纸板制成的纸箱具有显著性的防潮能力，可以有效延长纸箱的使用寿命，极大地降低了客商因纸箱损坏而造成的损失。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

设计图

一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统论文和设计

一种适用于各种瓦楞纸板生产线改造系统论文和设计-周宏博

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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