林海涛
中国航发哈尔滨东安发动机有限公司黑龙江哈尔滨150066
摘要：在本篇文章中主要论述了扩压器的工作原理以及在进行真空钎焊时所应注意的措施，包括实行扩压器真空钎焊过程中的质量问题以及相关手段方法。通过在焊接过程中采取试验件的方式进行进行抽调检验，假设试验件的焊接质量能够符合图纸的设计需求，满足现实生产的实际需要，那就从一定程度上说明了在真空钎焊的过程中满足现代社会生产中真空焊接全面的质量要求，达到高标准质量的全面焊接的规定。
关键词：扩压器真空钎焊质量控制焊接标准
1扩压器以及真空钎焊技术的具体概述
1.1扩压器的基础概念
扩压器最基本并且最核心的是由离心压缩机构成，扩压器的运作通常情况下石油离心压缩机带动，把机器本身的动作势能在特定的环境下转变为静态的动能，也就是常说的把动能转化成静压能的转化并且产生的势能装置。在一般情况下，我们所熟知的离心压缩机的的叶轮处的气流在正常环境下的气流通常为二百到三百米每秒，此处所指的速度为气流的绝对速度，不是指的匀速。在高能处，离心机的高能头的叶轮的气流绝对速度为五百米每秒，或者是高于五百米每秒的气流速度的。在机器的一般运作过程当中，在后一部分，也就是高能头部分利用此处的所带动能转换为静压能的过程中，给气流绝对速度的供能比试所占较大份额的，换句话说，也就是高能头的动能转换静压能是离心压缩机工作以及转换能最重要的部分构成。
1.2工作原理
在实际的生产应用中，扩压器为了能够保障在不同情况以及在不同环境下具体叶片扩压器的实际工作情况，在一般的情况下，都是以设计点即最高效率点的具体工作情况为相关的运作基础，才能够充分保证在不同环境，不同气体流速下的，叶片扩张器以及与叶轮之间的流动匹配程度以及分别具体的不同工作情况。在实际的工作情况中，根据在叶轮出口处的气体的绝对气流情况以及在具体叶轮工作的某个点进行判断，来具体对叶轮片进行调节控制。在与此同时，我们也可以根据根据具体的叶轮片旋转的中心来以此为扩压器中弧线中心点在叶顶来进行计量是否与与叶轮转向相同为正，也可以以此为方法，来判断无叶扩压器的进口的绝对气流速度，以及相关的气流角度来分别调整扩压器的角度以及可以判断现在的一个工作的具体情况。
在进行调整的同时，我们在实际的操作中为了能够使得压气机获得扩稳的效果，在一般的工作处置当中，在叶片出口以及进口处，可以同时进行扩压器的不同角度的调节，在进行调节的同时也在叶片气流的进口处进行导叶预璇的控制，使得能够达到最佳的使用效果以及叶片的实际工况达到理想的状态。在进口导叶在无预璇的情况下，在使用扩压器的同时可有效的在压气机的工作效率来改善目前气压流量小的问题。在与此同时，在顾全整个工作流量的范围内，在新型的扩压器调节下，能够有效地比原先的工作效率有所提升百分之一点七的百分点。使用扩压器的同时可以将与之所对应的总压比在高效区有所加大乃至提升。在气流量较小的区域有所下降。在使用扩压器进行调节时，可以使得压气机在原先范围内的拓展，增大工作效率。
2扩压器的材料，结构以及真空焊接技术的具体措施
2.1扩压器的结构构成以及具体组成
扩压器的具体材料基体材料和钎体材料，分别采用不同的标准以及标号组成。
在我们的工业生产以及正常的使用当中，在一般情况下采用的是两极扩压器的机械形式，在一般的两极扩压器当中，都是有两大块组成，分别由底板以及相应的盖板组成，通常在扩压器的地板上放置有原先传统的銑削加工程序所加工的扩压器的叶片，在另外的是由盖板组成的，在盖板上也是包括有工厂加工的激光切割所在盖板上的叶型叶片孔，与底板上的叶片相互应，相配合，组成完整的扩压器的最初组成系统。
2.2焊接质量的具体要求以及实施
在实际的焊接过程中，由于焊接物体本身的特殊性以及不同物体焊接的技术要求不同，所以在进行焊接质量标准验收时也不尽相同。在扩压器的焊接过程中具体的要求：第一，在焊接质量检验时，首先我们会通过目测的方式进行直观的检验，在进行目测检验时，主要观察的是被检验对象的直接外观情况，检验标准为焊接的外观是否在真空焊接过程有有钎料外流，在进行真空焊接时，焊接的接茬处的焊缝搭接是否完好，是作为目测检验最直观的评判。第二，在实际的操作中，运用真空焊接的焊接方法，会原本扩压器表面的平面度发生改变，并且在实际的焊接中还要特别注意流道高度的尺寸，避免原先的设计尺寸，因为焊接不当发生改变，以此来影响实际的使用功能。因此，在真空焊接的过程当中还需要注意在焊接过程中注意随时来检测扩压器的平面度的平整情况，以及在进行焊接的流道高度注意的详细的细节。第三，在进行真空焊接技术的检验过程中，还存在着另外一种检验方式，超声波的检验以及检测方式，在进行这部分的检验时，主要是针对扩压器的叶片与在扩压器盖板的结合处的焊缝进行检测，查看具体的贴合程度以及在焊接过程中焊缝的有无及时处理的情况进行着重的检验以及检测。第四，在真空焊接过程当中，我们还会采用在焊接之前准备的试验件的方式进行抽检，由于试验件是单独的实验个体，可以单独进行拉力的测试，来检测焊缝的轻度以及在实际的应用中抗拉的能力，在进行试验件的拉力试验中，焊缝强度不小于三百兆帕。
2.3扩压器真空钎焊的质量重点
在现代工业的生产中，焊接工艺的管理要求在生产时必须要注重质量的管理模式，从刚刚开始的源头进行把控，从设计生产质量监督，出场等各个环节进行严密的控制，必须在不同的阶段时间给予最高的质量保证。在实际的焊接处理当中，焊接的焊缝处理显得尤为重要，要想在生产处合格无缺陷的高质量产品，必须从细节处注意，所以，在以后的焊接处理当中可以显现出真空钎焊的重要。
2.4人员的把控
在进行真空钎焊之前我们首先做到的一点就是对具体从业人员的控制以及相应的从业管理。在具体人员把控方面通常分为操作者和检验者的管理：对于操作者而言，在进行上岗之前，要由企业进行统一的岗前培训并且在培训后进行考核，考核通过者方可持证上岗，以避免对企业造成人员以及所需人才的流失。对于检验者本身，应该具备同行业经验两年以上者，或者考核通过，获得国家评定资质的人员担任。
2.5设备的控制以及在焊接过程的把控
在选择焊接设备时，要依据国家规定的标准进行选择，并且取得合格后才可食用。在焊接的整个过程中要注意节点的控制以及质量控制点的把控，把焊接的质量放在第一位，贯穿整个焊接过程的中心。
2.6真空焊接质量的测验
通过直观的目测方式进行检验，通过具体放大焊接点的接茬，焊缝是否完好，是否呈现匀称情况，需经过上级专业测量人员检验。第二，通过先进的技术手段进行检验，如超声波进行接缝处的检查。第三，通过试验件的拉力试验。总之，通过不同的检验标准检验后，如果可行，符合规定，就可以证明真空焊接质量控制的系统设置是合理的。
3、结语
在扩压器的真空焊接过程中，通过对焊接过程，以及其他途径对焊接技术的考验，生产出符合图纸要求以及相关质量合标的产品，证明了在焊接技术中，过程中的质量监控室合理的以及可行性的存在，通过这种把控方法可以有效的提高生产效率以及质量。
参考文献
[1]张鹏,蔡明.扩压器真空钎焊质量控制研究[J].科技创新与应用,2016.