氧指数测定仪论文和设计-薛超真

全文摘要

本实用新型公开了一种氧指数测定仪，包括混合座，所述混合座上设有混合腔室，且混合腔室内密封固定安装有密封板，所述密封板上密封转动连接有转动杆，且混合座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至混合腔室内并与转动杆的底端固定连接，所述转动杆的两侧等间距固定安装有多个第一叶片，且多个第一叶片均位于密封板的下方。本实用新型操作简单，通过启动驱动电机可以带动转动杆进行转动，在转动杆进行转动时，就可以使得移动板进行纵向往复运动，且可以同时使得第一叶片和第二叶片对气体进行搅拌，使得氧气和氮气在初次混合和二次混合时，都可以得到搅拌，且可以方便对氧气和氮气进行推送。

主设计要求

1.氧指数测定仪，包括混合座(1)，其特征在于，所述混合座(1)上设有混合腔室(2)，且混合腔室(2)内密封固定安装有密封板(3)，所述密封板(3)上密封转动连接有转动杆(4)，且混合座(1)的底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴延伸至混合腔室(2)内并与转动杆(4)的底端固定连接，所述转动杆(4)的两侧等间距固定安装有多个第一叶片(6)，且多个第一叶片(6)均位于密封板(3)的下方，所述转动杆(4)上固定套设有第一伞齿轮(7)，且第一伞齿轮(7)位于密封板(3)的上方，所述密封板(3)的顶部一侧固定安装有支撑杆(8)，且支撑杆(8)上转动连接有转轴，转轴的两端分别固定安装有第二伞齿轮(9)和连接杆(10)，且第二伞齿轮(9)与第一伞齿轮(7)相啮合，所述混合腔室(2)的内壁上密封滑动连接有移动板(11)，且移动板(11)位于密封板(3)的上方，所述移动板(11)的底部一侧与连接杆(10)的顶端相接触，所述混合腔室(2)的顶部内壁上分别固定安装有氧气通道和氮气通道，且移动板(11)和密封板(3)上均密封固定安装有单向座(12)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的氧指数测定仪，其特征在于，所述混合腔室(2)的顶部内壁上转动连接有连接管(13)，所述连接管(13)内螺纹连接有滚珠丝杠(15)，且滚珠丝杠(15)的底端延伸至连接管(13)的下方并与移动板(11)的顶部固定连接，所述连接管(13)的两侧均等间距固定安装有多个第二叶片(17)。

3.根据权利要求2所述的氧指数测定仪，其特征在于，所述连接管(13)内固定安装有滚珠丝杠螺母(14)，所述滚珠丝杠(15)贯穿滚珠丝杠螺母(14)并与滚珠丝杠螺母(14)螺纹连接，所述滚珠丝杠(15)第一扭力弹簧(16)，且第一扭力弹簧(16)位于滚珠丝杠螺母(14)的上方，所述第一扭力弹簧(16)的顶端和底端分别与混合腔室(2)的顶部内壁和滚珠丝杠螺母(14)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的氧指数测定仪，其特征在于，所述单向座(12)的底部开设有放置槽(18)，且放置槽(18)顶部内壁上开设有出气孔，所述放置槽(18)内滑动连接有移动杆(19)，且移动杆(19)的顶部固定安装有挡板(20)，所述挡板(20)的顶部延伸至连接孔内并与连接孔的内壁密封滑动连接。

5.根据权利要求4所述的氧指数测定仪，其特征在于，所述放置槽(18)的两侧内壁上均固定安装有齿条(22)，且移动杆(19)的两端均开设有连接口，所述齿条(22)的一侧延伸至连接口内并与连接口滑动连接，且连接口内转动连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿条(22)相啮合，且齿轮(21)的一侧固定连接有第二扭力弹簧(23)，所述第二扭力弹簧(23)的一端与连接口的一侧内壁固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及测定仪技术领域，尤其涉及一种氧指数测定仪。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，各种新型建筑装修材料被广泛使用，而这些新型材料由于生产过程中使用各种易燃材料，从而增加了很多火灾安全隐患，因此通过测试材料的氧指数来判断一个材料的燃烧性能就变的非常有必要，公告号：CN205404518U公开了一种建材氧指数测定仪，属于阻燃制品及组件燃烧测试设备领域，旨在提供一种使气体之间混合均匀的建材氧指数测定仪，其技术方案如下，一种建材氧指数测定仪，包括氧气通道、氮气通道和气体混合筒，所述气体混合筒内径向设置有分隔板将气体混合筒分隔成一次混合筒和二次混合筒，所述氧气通道、氮气通道的输出端均与一次混合筒远离二次混合筒的一端连通，所述氧气通道、氮气通道的输出端从一次混合筒穿入并延伸到分隔板的一端，所述分隔板上设置有连通一次混合筒、二次混合筒的输气管，所述输气管的一端与分隔板连接，另一端延伸至一次混合筒远离二次混合筒的一端，所述二次混合筒远离一次混合筒的一端设置有总输出端。

此实用新型中在一次混合筒内并没有设有搅拌工具，所以一次混合筒内并不能使得氮气和氧气进行混合，且没有相应推送装置，所以位于一次混合筒内的气体不易被推送至二次混合筒内，所以我们提出氧指数测定仪，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的氧指数测定仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

氧指数测定仪，包括混合座，所述混合座上设有混合腔室，且混合腔室内密封固定安装有密封板，所述密封板上密封转动连接有转动杆，且混合座的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至混合腔室内并与转动杆的底端固定连接，所述转动杆的两侧等间距固定安装有多个第一叶片，且多个第一叶片均位于密封板的下方，所述转动杆上固定套设有第一伞齿轮，且第一伞齿轮位于密封板的上方，所述密封板的顶部一侧固定安装有支撑杆，且支撑杆上转动连接有转轴，转轴的两端分别固定安装有第二伞齿轮和连接杆，且第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，所述混合腔室的内壁上密封滑动连接有移动板，且移动板位于密封板的上方，所述移动板的底部一侧与连接杆的顶端相接触，所述混合腔室的顶部内壁上分别固定安装有氧气通道和氮气通道，且移动板和密封板上均密封固定安装有单向座。

优选的，所述混合腔室的顶部内壁上转动连接有连接管，所述连接管内螺纹连接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的底端延伸至连接管的下方并与移动板的顶部固定连接，所述连接管的两侧均等间距固定安装有多个第二叶片。

优选的，所述连接管内固定安装有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，所述滚珠丝杠第一扭力弹簧，且第一扭力弹簧位于滚珠丝杠螺母的上方，所述第一扭力弹簧的顶端和底端分别与混合腔室的顶部内壁和滚珠丝杠螺母的顶部固定连接。

优选的，所述单向座的底部开设有放置槽，且放置槽顶部内壁上开设有出气孔，所述放置槽内滑动连接有移动杆，且移动杆的顶部固定安装有挡板，所述挡板的顶部延伸至连接孔内并与连接孔的内壁密封滑动连接。

优选的，所述放置槽的两侧内壁上均固定安装有齿条，且移动杆的两端均开设有连接口，所述齿条的一侧延伸至连接口内并与连接口滑动连接，且连接口内转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，且齿轮的一侧固定连接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的一端与连接口的一侧内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先启动驱动电机带动转动杆进行转动，在转动杆进行转动时，可以同时带动第一叶片环形位移和第一伞齿轮进行转动，在第一伞齿轮进行转动时，可以带动第二伞齿轮进行转动，在第二伞齿轮进行转动，此时就可以带动连接杆进行转动，使得转动杆与移动板间歇接触，使得移动板进行纵向移动，在移动板向上移动时，此时位于移动板上的单向座处于开放状态，所以位于移动板上方的气体就会通过移动板移动至位于移动板和密封板之间，所以可以使得密封板上的单向座处于开放状态，移动板就会推动气体移动至密封板的下方，进行二次混合。

本实用新型操作简单，通过启动驱动电机可以带动转动杆进行转动，在转动杆进行转动时，就可以使得移动板进行纵向往复运动，且可以同时使得第一叶片和第二叶片对气体进行搅拌，使得氧气和氮气在初次混合和二次混合时，都可以得到搅拌，且可以方便对氧气和氮气进行推送。

附图说明

图1为本实用新型提出的氧指数测定仪的结构主视图；

图2为本实用新型提出的氧指数测定仪的单向座结构主视图；

图3为本实用新型提出的氧指数测定仪的移动杆结构俯视图；

图4为本实用新型提出的氧指数测定仪的A结构放大图。

图中：1混合座、2混合腔室、3密封板、4转动杆、5驱动电机、 6第一叶片、7第一伞齿轮、8支撑杆、9第二伞齿轮、10连接杆、 11移动板、12单向座、13连接管、14滚珠丝杠螺母、15滚珠丝杠、 16第一扭力弹簧、17第二叶片、18放置槽、19移动杆、20挡板、 21齿轮、22齿条、23第二扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，氧指数测定仪，包括混合座1，混合座1上设有混合腔室2，且混合腔室2内密封固定安装有密封板3，密封板3上密封转动连接有转动杆4，且混合座1的底部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴延伸至混合腔室2内并与转动杆4的底端固定连接，转动杆4的两侧等间距固定安装有多个第一叶片6，且多个第一叶片6均位于密封板3的下方，转动杆4上固定套设有第一伞齿轮7，且第一伞齿轮7位于密封板3的上方，密封板3的顶部一侧固定安装有支撑杆8，且支撑杆8上转动连接有转轴，转轴的两端分别固定安装有第二伞齿轮9和连接杆10，且第二伞齿轮9与第一伞齿轮7相啮合，混合腔室2的内壁上密封滑动连接有移动板11，且移动板11 位于密封板3的上方，移动板11的底部一侧与连接杆10的顶端相接触，混合腔室2的顶部内壁上分别固定安装有氧气通道和氮气通道，且移动板11和密封板3上均密封固定安装有单向座12，首先启动驱动电机5带动转动杆4进行转动，在转动杆4进行转动时，可以同时带动第一叶片6环形位移和第一伞齿轮7进行转动，在第一伞齿轮7进行转动时，可以带动第二伞齿轮9进行转动，在第二伞齿轮9进行转动，此时就可以带动连接杆10进行转动，使得转动杆10与移动板 11间歇接触，使得移动板11进行纵向移动，在移动板11向上移动时，此时位于移动板11上的单向座12处于开放状态，所以位于移动板11上方的气体就会通过移动板11移动至位于移动板11和密封板 3之间，所以可以使得密封板3上的单向座12处于开放状态，移动板11就会推动气体移动至密封板3的下方，进行二次混合，本实用新型操作简单，通过启动驱动电机5可以带动转动杆4进行转动，在转动杆4进行转动时，就可以使得移动板11进行纵向往复运动，且可以同时使得第一叶片6和第二叶片17对气体进行搅拌，使得氧气和氮气在初次混合和二次混合时，都可以得到搅拌，且可以方便对氧气和氮气进行推送。

本实用新型中，混合腔室2的顶部内壁上转动连接有连接管13，连接管13内螺纹连接有滚珠丝杠15，且滚珠丝杠15的底端延伸至连接管13的下方并与移动板11的顶部固定连接，连接管13的两侧均等间距固定安装有多个第二叶片17，连接管13内固定安装有滚珠丝杠螺母14，滚珠丝杠15贯穿滚珠丝杠螺母14并与滚珠丝杠螺母 14螺纹连接，滚珠丝杠15第一扭力弹簧16，且第一扭力弹簧16位于滚珠丝杠螺母14的上方，第一扭力弹簧16的顶端和底端分别与混合腔室2的顶部内壁和滚珠丝杠螺母14的顶部固定连接，单向座12 的底部开设有放置槽18，且放置槽18顶部内壁上开设有出气孔，放置槽18内滑动连接有移动杆19，且移动杆19的顶部固定安装有挡板20，挡板20的顶部延伸至连接孔内并与连接孔的内壁密封滑动连接，放置槽18的两侧内壁上均固定安装有齿条22，且移动杆19的两端均开设有连接口，齿条22的一侧延伸至连接口内并与连接口滑动连接，且连接口内转动连接有齿轮21，齿轮21与齿条22相啮合，且齿轮21的一侧固定连接有第二扭力弹簧23，第二扭力弹簧23的一端与连接口的一侧内壁固定连接，首先启动驱动电机5带动转动杆 4进行转动，在转动杆4进行转动时，可以同时带动第一叶片6环形位移和第一伞齿轮7进行转动，在第一伞齿轮7进行转动时，可以带动第二伞齿轮9进行转动，在第二伞齿轮9进行转动，此时就可以带动连接杆10进行转动，使得转动杆10与移动板11间歇接触，使得移动板11进行纵向移动，在移动板11向上移动时，此时位于移动板 11上的单向座12处于开放状态，所以位于移动板11上方的气体就会通过移动板11移动至位于移动板11和密封板3之间，所以可以使得密封板3上的单向座12处于开放状态，移动板11就会推动气体移动至密封板3的下方，进行二次混合，本实用新型操作简单，通过启动驱动电机5可以带动转动杆4进行转动，在转动杆4进行转动时，就可以使得移动板11进行纵向往复运动，且可以同时使得第一叶片 6和第二叶片17对气体进行搅拌，使得氧气和氮气在初次混合和二次混合时，都可以得到搅拌，且可以方便对氧气和氮气进行推送。

工作原理：在使用时，首先启动驱动电机5带动转动杆4进行转动，在转动杆4进行转动时，可以同时带动第一叶片6环形位移和第一伞齿轮7进行转动，在第一伞齿轮7进行转动时，可以带动第二伞齿轮9进行转动，在第二伞齿轮9进行转动，此时就可以带动连接杆10进行转动，使得转动杆10与移动板11间歇接触，使得移动板11 进行纵向移动，在移动板11向上移动时，此时可以使得移动板11和密封板3之间形成负压状态，所以位于移动板11上的挡板20就会受到一定的压力，就会进行移动，在挡板20进行移动时，可以带动移杆19进行移动，此时就会使得齿轮21进行转动，在齿轮21进行转动，就可以使得第二扭力弹簧23处于开放状态，所以位于移动板11 上方的气体就会通过移动板11移动至位于移动板11和密封板3之间，且移动板11在向上移动时，可以通过滚珠丝杠15带动连接管 13进行转动，所以就可以使得第二叶片17进行环形位移并使得第一扭力弹簧16处于受力状态，在转动杆连接杆10失去与移动板11的接触，此时第一扭力弹簧16就会进行复原，带动滚珠丝杠16线下移动，所以可以使得密封板3上的单向座12处于开放状态，移动板11 就会推动气体移动至密封板3的下方，进行二次混合，使得氧气和氮气在初次混合和二次混合时，都可以得到搅拌，且可以方便对氧气和氮气进行推送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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设计图

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