一种大葱收获打捆设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种大葱收获打捆设备，包括第一壳体，所述第一壳体底端的四角均安装有固轮架，且固轮架的内部安装有滚轮，所述第一壳体表面的顶端连接有固轴板，且固轴板的左端安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴的左端固定有插杆，所述插杆位于杆槽的内部，所述杆槽开设于卷绳辊的内部，所述卷绳辊上缠绕有捆绳，所述第一壳体表面的左侧和右侧均固定有托钩，所述第一壳体内置有第二壳体，所述第二壳体内部底端的两侧均固定有推杆电机，所述第一壳体的右端固定有把手和挂钩。本实用新型通过外壳体表面固定的托钩为弧形，大葱可分批放置在不同位于的托钩上，由卷绳辊上缠绕的捆绳对大葱进行捆，大大提高了传统捆绑大葱时的效率。

主设计要求

1.一种大葱收获打捆设备，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)底端的四角均安装有固轮架(12)，且固轮架(12)的内部安装有滚轮(13)，所述第一壳体(1)表面的顶端连接有固轴板(6)，且固轴板(6)的左端安装有阻尼转轴(7)，所述阻尼转轴(7)的左端固定有插杆(8)，所述插杆(8)位于杆槽(17)的内部，所述杆槽(17)开设于卷绳辊(9)的内部，所述卷绳辊(9)上缠绕有捆绳(10)，所述第一壳体(1)表面的左侧和右侧均固定有托钩(5)，所述第一壳体(1)内置有第二壳体(11)，所述第二壳体(11)内部底端的两侧均固定有推杆电机(16)，所述第一壳体(1)的右端固定有把手(2)和挂钩(4)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种大葱收获打捆设备，其特征在于：所述托钩(5)安装有多组，且托钩(5)为弧形，所述插杆(8)与杆槽(17)均为方形。

3.根据权利要求1所述的一种大葱收获打捆设备，其特征在于：所述推杆电机(16)的电机轴贯穿于第二壳体(11)的底部，且推杆电机(16)的电机轴末端与第一壳体(1)内部的底端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种大葱收获打捆设备，其特征在于：所述第一壳体(1)底端的中部固定有电池壳(14)，且电池壳(14)的内部安装有蓄电池(15)。

5.根据权利要求1所述的一种大葱收获打捆设备，其特征在于：所述把手(2)的顶端安装有开关(3)，且开关(3)的信号输出端与推杆电机(16)的信号输入端相连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打捆设备，具体为一种大葱收获打捆设备。

背景技术

目前，在大葱收获时，一般采用人工挖出大葱后，在地上先铺好捆扎的绳子，然后将大葱放在绳子上捆成一捆，然后将捆好的大葱搬运到运输车上，费时费力，白白浪费了较多的劳动力，同时田野中运输起来非常不便，目前缺乏一种省时省力的装置来解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种大葱收获打捆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大葱收获打捆设备，通过外壳体表面固定的托钩为弧形，大葱可分批放置在不同位于的托钩上，由卷绳辊上缠绕的捆绳对大葱进行捆，大大提高了传统捆绑大葱时的效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大葱收获打捆设备，包括第一壳体，所述第一壳体底端的四角均安装有固轮架，且固轮架的内部安装有滚轮，所述第一壳体表面的顶端连接有固轴板，且固轴板的左端安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴的左端固定有插杆，所述插杆位于杆槽的内部，所述杆槽开设于卷绳辊的内部，所述卷绳辊上缠绕有捆绳，所述第一壳体表面的左侧和右侧均固定有托钩，所述第一壳体内置有第二壳体，所述第二壳体内部底端的两侧均固定有推杆电机，所述第一壳体的右端固定有把手和挂钩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述托钩安装有多组，且托钩为弧形，所述插杆与杆槽均为方形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机的电机轴贯穿于第二壳体的底部，且推杆电机的电机轴末端与第一壳体内部的底端相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一壳体底端的中部固定有电池壳，且电池壳的内部安装有蓄电池。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手的顶端安装有开关，且开关的信号输出端与推杆电机的信号输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过外壳体表面固定的托钩为弧形，大葱可分批放置在不同位于的托钩上，由卷绳辊上缠绕的捆绳对大葱进行捆，大大提高了传统捆绑大葱时的效率。

2.本实用新型通过插杆固定于阻尼转轴上，在卷绳辊基于插杆旋转时，阻尼转轴可以起到很好的限位作用，显示卷绳辊的转速，使捆绳可以被均匀的拉出。

3.本实用新型通过第一壳体内置有第二壳体，在捆绑结束后，可以由第二壳体进行放置收纳，同时第二壳体可以通过升降机构上，从而使第一壳体内部腾出，从而增大大葱的放置面积，增大运输量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型大葱收获打捆设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型大葱收获打捆设备的第一壳体与第二壳体结构示意图；

图3为本实用新型大葱收获打捆设备的卷绳辊结构示意图。

图中：1第一壳体，2把手，3开关，4挂钩，5托钩，6固轴板，7阻尼转轴，8插杆，9卷绳辊，10捆绳，11第二壳体，12固轮架，13滚轮，14电池壳，15蓄电池，16推杆电机，17杆槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大葱收获打捆设备，包括第一壳体1，所述第一壳体1底端的四角均安装有固轮架12，且固轮架12的内部安装有滚轮13，所述第一壳体1表面的顶端连接有固轴板6，且固轴板6的左端安装有阻尼转轴7，所述阻尼转轴7的左端固定有插杆8，所述插杆8位于杆槽17的内部，所述杆槽17开设于卷绳辊9的内部，所述卷绳辊9上缠绕有捆绳10，所述第一壳体1表面的左侧和右侧均固定有托钩5，所述第一壳体1内置有第二壳体11，所述第二壳体11内部底端的两侧均固定有推杆电机16，所述第一壳体1的右端固定有把手2和挂钩4。

本实施例中如图1所示，通过外壳体1表面固定的托钩5为弧形，大葱可分批放置在不同位于的托钩5上，由卷绳辊9上缠绕的捆绳10对大葱进行捆，大大提高了传统捆绑大葱时的效率。

其中，所述托钩5安装有多组，且托钩5为弧形，所述插杆8与杆槽17均为方形。

其中，所述推杆电机16的电机轴贯穿于第二壳体11的底部，且推杆电机16的电机轴末端与第一壳体1内部的底端相连接。

其中，所述第一壳体1底端的中部固定有电池壳14，且电池壳14的内部安装有蓄电池15。

其中，所述把手2的顶端安装有开关3，且开关3的信号输出端与推杆电机16的信号输入端相连接。

在一种大葱收获打捆设备使用的时候，捆绑大葱前，将卷绳辊9内的捆绳10拉出，此时插杆8将基于阻尼转轴7上旋转，从而带动捆绳10拉长，将大葱分别放置在不同位于的托钩5上，挂钩4上取下剪刀对捆绳10进行截断，然后对放置在托钩5上的大葱进行捆绑，完成捆绑后将大葱放入第二壳体11的内部，进行摆放，在放满后，通过把手2上的开关3启动推杆电机16工作，推杆电机16将推动第二壳体11位于第一壳体1内上升，此时第一壳体1内部的空间将被腾出，将大葱继续摆放在第一壳体1的内部，增大捆绑后大葱的运输量，在卷绳辊9内的捆绳10使用完毕后，直接将插在插杆8上的卷绳辊9抽出替换即可，设计简单，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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