全文摘要
本实用新型涉及线路板技术领域，具体的说是一种散热型印制线路板，包括线路板本体，所述线路板本体四角分布有锥形孔，所述锥形孔内部活动嵌设有铜管，所述铜管外缘上端均匀设置有三组支撑板，所述铜管内部设置有通孔，所述通孔内活动插接有螺钉，所述螺钉的螺杆部活动贯穿通孔设置，所述铜管外侧活动套设有压缩弹簧。本实用新型通过将传统线路板本体的螺孔设计为锥形孔，再利用铜管套设螺钉将线路板本体固定在电子设备上，一方面降低了锥形孔与铜管的接触面积，减少热量传递，增加了空气散热，另一方面螺钉的螺杆部与通孔未接触，且底部通过压缩弹簧与外界空气直接接触，提高了空气散热，同时压缩弹簧可以对线路板本体进行保护。
主设计要求
1.一种散热型印制线路板，包括线路板本体(1)，其特征在于：所述线路板本体(1)四角分布有锥形孔(2)且锥形孔(2)的上锥面位于线路板本体(1)的上端，所述锥形孔(2)内部活动嵌设有铜管(4)，所述铜管(4)外缘上端均匀设置有三组支撑板(6)，所述支撑板(6)与线路板本体(1)贴合设置，所述铜管(4)内部设置有通孔(5)，所述通孔(5)内活动插接有螺钉(7)，所述螺钉(7)的螺杆部(71)活动贯穿通孔(5)设置，所述铜管(4)外侧活动套设有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)活动设置在锥形孔(2)内部。
设计方案
1.一种散热型印制线路板，包括线路板本体(1)，其特征在于：所述线路板本体(1)四角分布有锥形孔(2)且锥形孔(2)的上锥面位于线路板本体(1)的上端，所述锥形孔(2)内部活动嵌设有铜管(4)，所述铜管(4)外缘上端均匀设置有三组支撑板(6)，所述支撑板(6)与线路板本体(1)贴合设置，所述铜管(4)内部设置有通孔(5)，所述通孔(5)内活动插接有螺钉(7)，所述螺钉(7)的螺杆部(71)活动贯穿通孔(5)设置，所述铜管(4)外侧活动套设有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)活动设置在锥形孔(2)内部。
2.按照权利要求1所述的一种散热型印制线路板，其特征在于：所述锥形孔(2)内部贴合有橡胶垫层(3)。
3.按照权利要求1所述的一种散热型印制线路板，其特征在于：所述支撑板(6)底部贴合有橡胶垫层(3)。
4.按照权利要求1所述的一种散热型印制线路板，其特征在于：所述铜管(4)的通孔(5)内径大于螺钉(7)的螺杆部(71)的直径且通孔(5)的长度小于螺杆部(71)的长度。
5.按照权利要求1所述的一种散热型印制线路板，其特征在于：所述螺钉(7)上端设置有螺帽部(70)，所述螺帽部(70)的底部直径大于铜管(4)的外径。
6.按照权利要求1所述的一种散热型印制线路板，其特征在于：所述压缩弹簧(8)的外径大于锥形孔(2)上端直径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域，具体的说是一种散热型印制线路板。
背景技术
印制线路板是电子产品的一种元件。传统的印制线路板通过螺钉穿过边角的四个通孔将印制线路板安装在设备内部。在印制线路板运行时，产生的热量会积聚在边角通孔的螺钉上，无法及时散发，最终大大影响了印制线路板的工作性能。例如申请号为CN201220663954.7的中国专利，公开了一种散热型印制线路板，包括基板和设置在基板上的螺孔；在每个所述螺孔的圆周上均设有散热孔。该散热型印制线路板通过在螺孔的圆周上设置散热孔，从而可以快速地将基板通电工作时在螺孔四周所积聚的热量散发到四周环境中，使印制线路板的工作性能得到有效的保障。
上述印制线路板在生产制造时，需要在传统的通孔四周加转散热孔，一方面增加了制造工艺复杂性；另一方面增转的散热孔降低了印制线路板可排线空间且降低了印制线路板结构的稳定性；同时上述印制线路板在安装时，仍会贴合在设备上，使热量无法快速散发。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种散热型印制线路板，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种散热型印制线路板，包括线路板本体，所述线路板本体四角分布有锥形孔且锥形孔的上锥面位于线路板本体的上端，所述锥形孔内部活动嵌设有铜管，所述铜管外缘上端均匀设置有三组支撑板，所述支撑板与线路板本体贴合设置，所述铜管内部设置有通孔，所述通孔内活动插接有螺钉，所述螺钉的螺杆部活动贯穿通孔设置，所述铜管外侧活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧活动设置在锥形孔内部。
此项设置
1.避免了热量在螺钉上积聚，本实用新型通过设置锥形孔，锥形孔内套设有铜管，铜管内套设有螺钉，且锥形孔与铜管接触面积小以及螺钉与铜管接触面积小，避免了线路板工作时，大量的热量积聚在螺钉上无法快速散发。
2.加快了线路板本体热量的散发速度，本实用新型通过在铜管外部套设压缩弹簧，使螺钉将线路板本体安装在电子设备上时，线路板本体底部未与电子设备接触，同时加之锥形孔的设计，极大提高了线路板本体与空气的接触面积，在电子设备内部散热风扇的作用下，可以将线路板本体工作时产生的热量快速散发。
3.有效对线路板本体进行保护，本实用新型通过在铜管外部套设压缩弹簧，在电子设备受到外力冲击式，压缩弹簧通过伸长或者压缩进行缓冲，有效降低了电子设备对线路板本体的冲击力。
优选的，所述锥形孔内部贴合有橡胶垫层。
此项设置保证了电子设备在受到外力时，压缩弹簧伸长或者压缩时，橡胶垫层避免了压缩弹簧对线路板本体造成磨损。
优选的，所述支撑板底部贴合有橡胶垫层。
此项设置保证了电子设备在受到外力时，压缩弹簧伸长或者压缩恢复时，支撑板与线路板本体不会产生刚性冲撞，有效保护线路板本体。
优选的，所述铜管的通孔内径大于螺钉的螺杆部的直径且通孔的长度小于螺杆部的长度。
此项设置保证了铜管内侧未与螺钉的螺杆部直接接触，而且通孔内的空气与外界空气直接接触，降低了线路板本体工作时传递至螺钉上的热量，而且在电子设备内部散热风扇的作用下，通过空气流通可以快速散发铜管和螺钉上的热量。
优选的，所述螺钉上端设置有螺帽部，所述螺帽部的底部直径大于铜管的外径。
优选的，所述压缩弹簧的外径大于锥形孔上端直径。
此项设置保证了压缩弹簧可以稳定设置在锥形孔内部，从而对铜管起到支撑固定的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型铜管结构示意图。
其中，附图标记汇总如下：1线路板本体、2锥形孔、3橡胶垫层、4铜管、5通孔、6支撑板、7螺钉、70螺帽部、71螺杆部、8压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-2可知，本实用新型一种散热型印制线路板，包括线路板本体1，所述线路板本体1四角分布有锥形孔2且锥形孔2的上锥面位于线路板本体1的上端，所述锥形孔2内部活动嵌设有铜管4，所述铜管4外缘上端均匀设置有三组支撑板6，所述支撑板6与线路板本体1贴合设置，所述铜管4内部设置有通孔5，所述通孔5内活动插接有螺钉7，所述螺钉7的螺杆部71活动贯穿通孔5设置，所述铜管4外侧活动套设有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8活动设置在锥形孔2内部。
具体的，所述锥形孔2内部贴合有橡胶垫层3。
具体的，所述支撑板6底部贴合有橡胶垫层3。
具体的，所述铜管4的通孔5内径大于螺钉7的螺杆部71的直径且通孔5的长度小于螺杆部71的长度。
具体的，所述螺钉7上端设置有螺帽部70，所述螺帽部70的底部直径大于铜管4的外径。
具体的，所述压缩弹簧8的外径大于锥形孔2上端直径。
本实施例在实施的时候，在对线路板本体1进行安装时，第一步，将铜管4套设在锥形孔2内；第二步，从锥形孔2底部在每组一组铜管4底部套设压缩弹簧8；第三步，从铜管4的通孔5上端插入螺钉7，然后转动螺钉7将线路板本体固定在电子设备内，且需要保证铜管4底部未与电子设备接触，从而压缩弹簧8可以对线路板本体1进行缓冲保护；上述安装方式，加快了线路板本体1热量的散发速度，由于铜管4外部套设压缩弹簧5，使螺钉7将线路板本体1安装在电子设备上时，线路板本体1底部未与电子设备接触，同时加之锥形孔2的设计，极大提高了线路板本体1与空气的接触面积，在电子设备内部散热风扇的作用下，可以将线路板本体1工作时产生的热量快速散发。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007309.1
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209593908U
授权时间:20191105
主分类号:H05K 1/02
专利分类号:H05K1/02
范畴分类:39D;
申请人:深圳市腾达辉电子科技有限公司
第一申请人:深圳市腾达辉电子科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区坪地街道年丰第一工业区友谊南路5号
发明人:温易林
第一发明人:温易林
当前权利人:深圳市腾达辉电子科技有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计