一种增碳剂加工用除尘装置论文和设计-江尧华

全文摘要

本实用新型公开了一种增碳剂加工用除尘装置,包括除尘箱和风机,风机固定安装在除尘箱上端面一侧,除尘箱内部下端设有吸入腔,除尘箱内部上端设有负压腔,吸入腔和负压腔之间设有隔板,隔板的外周固定安装在除尘箱的内壁上,吸入腔内部设有若干滤袋,滤袋上端均固定安装在隔板上,除尘箱外侧设有吸尘罩,吸尘罩和除尘箱之间设有吸尘管道,本实用新型所达到的有益效果是:本增碳剂加工用除尘装置设有除尘箱,利用滤袋对含粉尘气体进行过滤净化,在除尘箱的下端设有排尘管道,利用伺服电机带动螺旋出料辊转动实现除尘箱内部粉尘的排出,通过控制伺服电机的开启和关闭以及伺服电机的转速来控制粉尘排出以及粉尘排出的速度,结构简单使用方便。

主设计要求

1.一种增碳剂加工用除尘装置,其特征在于,包括除尘箱(1)和风机(4),所述风机(4)固定安装在除尘箱(1)上端面一侧,所述除尘箱(1)内部下端设有吸入腔(2),所述除尘箱(1)内部上端设有负压腔(3),所述吸入腔(2)和负压腔(3)之间设有隔板(5),所述隔板(5)的外周固定安装在除尘箱(1)的内壁上,所述吸入腔(2)内部设有若干滤袋(6),所述滤袋(6)上端均固定安装在隔板(5)上,所述除尘箱(1)外侧设有吸尘罩(7),所述吸尘罩(7)和除尘箱(1)之间设有吸尘管道(8),所述吸尘管道(8)一端与吸尘罩(7)内部上端连通,所述吸尘管道(8)另一端与吸入腔(2)内部上端连通,所述除尘箱(1)下端设有排尘管道(9),所述排尘管道(9)内部设有螺旋出料辊(10),所述螺旋出料辊(10)包括旋转轴(11),所述旋转轴(11)的外侧设有螺旋结构的叶片(12),所述旋转轴(11)的一端转动连接有旋转块(13),所述旋转轴(11)的另一端设有连接轴(14),所述排尘管道(9)的外端固定安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端通过转轴与连接轴(14)固定连接。

设计方案

1.一种增碳剂加工用除尘装置,其特征在于,包括除尘箱(1)和风机(4),所述风机(4)固定安装在除尘箱(1)上端面一侧,所述除尘箱(1)内部下端设有吸入腔(2),所述除尘箱(1)内部上端设有负压腔(3),所述吸入腔(2)和负压腔(3)之间设有隔板(5),所述隔板(5)的外周固定安装在除尘箱(1)的内壁上,所述吸入腔(2)内部设有若干滤袋(6),所述滤袋(6)上端均固定安装在隔板(5)上,所述除尘箱(1)外侧设有吸尘罩(7),所述吸尘罩(7)和除尘箱(1)之间设有吸尘管道(8),所述吸尘管道(8)一端与吸尘罩(7)内部上端连通,所述吸尘管道(8)另一端与吸入腔(2)内部上端连通,所述除尘箱(1)下端设有排尘管道(9),所述排尘管道(9)内部设有螺旋出料辊(10),所述螺旋出料辊(10)包括旋转轴(11),所述旋转轴(11)的外侧设有螺旋结构的叶片(12),所述旋转轴(11)的一端转动连接有旋转块(13),所述旋转轴(11)的另一端设有连接轴(14),所述排尘管道(9)的外端固定安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端通过转轴与连接轴(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种增碳剂加工用除尘装置,其特征在于,所述吸入腔(2)的下端通过出尘通道(18)与排尘管道(9)内部一端上侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种增碳剂加工用除尘装置,其特征在于,所述排尘管道(9)一端下侧固定连接有下料管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种增碳剂加工用除尘装置,其特征在于,所述负压腔(3)通过抽风管(17)与风机(4)抽风端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种增碳剂加工用除尘装置,其特征在于,所述叶片(12)的外侧与排尘管道(9)的内壁相贴合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置,具体为一种增碳剂加工用除尘装置,属于除尘设备技术领域。

背景技术

增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,即在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量,增碳剂在加工生产和输送过程中,会产生大量粉尘,这些粉尘会严重影响环境,需要解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种增碳剂加工用除尘装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种增碳剂加工用除尘装置,包括除尘箱和风机,所述风机固定安装在除尘箱上端面一侧,所述除尘箱内部下端设有吸入腔,所述除尘箱内部上端设有负压腔,所述吸入腔和负压腔之间设有隔板,所述隔板的外周固定安装在除尘箱的内壁上,所述吸入腔内部设有若干滤袋,所述滤袋上端均固定安装在隔板上,所述除尘箱外侧设有吸尘罩,所述吸尘罩和除尘箱之间设有吸尘管道,所述吸尘管道一端与吸尘罩内部上端连通,所述吸尘管道另一端与吸入腔内部上端连通,所述除尘箱下端设有排尘管道,所述排尘管道内部设有螺旋出料辊,所述螺旋出料辊包括旋转轴,所述旋转轴的外侧设有螺旋结构的叶片,所述旋转轴的一端转动连接有旋转块,所述旋转轴的另一端设有连接轴,所述排尘管道的外端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过转轴与连接轴固定连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述吸入腔的下端通过出尘通道与排尘管道内部一端上侧连通。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述排尘管道一端下侧固定连接有下料管。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述负压腔通过抽风管与风机抽风端固定连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述叶片的外侧与排尘管道的内壁相贴合。

本实用新型所达到的有益效果是:本增碳剂加工用除尘装置设有除尘箱,利用滤袋对含粉尘气体进行过滤净化,在除尘箱的下端设有排尘管道,利用伺服电机带动螺旋出料辊转动实现除尘箱内部粉尘的排出,通过控制伺服电机的开启和关闭以及伺服电机的转速来控制粉尘排出以及粉尘排出的速度,结构简单使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的螺旋出料辊结构示意图。

图中:1、除尘箱;2、吸入腔;3、负压腔;4、风机;5、隔板;6、滤袋;7、吸尘罩;8、吸尘管道;9、排尘管道;10、螺旋出料辊;11、旋转轴;12、叶片;13、旋转块;14、连接轴;15、伺服电机;16、下料管;17、抽风管;18、出尘通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示,一种增碳剂加工用除尘装置,包括除尘箱1和风机4,风机4固定安装在除尘箱1上端面一侧,除尘箱1内部下端设有吸入腔2,除尘箱1内部上端设有负压腔3,吸入腔2和负压腔3之间设有隔板5,隔板5的外周固定安装在除尘箱1的内壁上,吸入腔2内部设有若干滤袋6,滤袋6上端均固定安装在隔板5上,除尘箱1外侧设有吸尘罩7,吸尘罩7和除尘箱1之间设有吸尘管道8,吸尘管道8一端与吸尘罩7内部上端连通,吸尘管道8另一端与吸入腔2内部上端连通,除尘箱1下端设有排尘管道9,排尘管道9内部设有螺旋出料辊10,螺旋出料辊10包括旋转轴11,旋转轴11的外侧设有螺旋结构的叶片12,旋转轴11的一端转动连接有旋转块13,旋转轴11的另一端设有连接轴14,排尘管道9的外端固定安装有伺服电机15,伺服电机15的输出端通过转轴与连接轴14固定连接。

吸入腔2的下端通过出尘通道18与排尘管道9内部一端上侧连通,方便吸入腔2内部粉尘进入到排尘管道9内部,排尘管道9一端下侧固定连接有下料管16,方便粉尘排出,负压腔3通过抽风管17与风机4抽风端固定连接,方便负压腔3内部空气的排出,叶片12的外侧与排尘管道9的内壁相贴合,方便输送粉尘。

具体的,本实用新型在使用时,风机4工作,负压腔3内部的空气经过抽风管17抽出,负压腔3内部气压降低,含粉尘气体从吸尘罩7处沿着吸尘管道8进入到吸入腔2内部,由于负压腔3在吸入腔2上方,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落在吸入腔2底部,含尘气体经过滤袋6过滤净化,粉尘被阻留在滤袋6的外表面,净化后的气体经滤袋6出口进入负压腔3,由抽风管17排出,伺服电机15工作,吸入腔2底部的粉尘经过出尘通道18进入到排尘管道9内部,在螺旋出料辊10的作用下,粉尘从下料管16处排出,可通过控制伺服电机15的开启和关闭以及伺服电机15的转速来控制粉尘排出以及粉尘排出的速度。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种增碳剂加工用除尘装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920070380.4

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209714549U

授权时间:20191203

主分类号:B01D46/02

专利分类号:B01D46/02;B01D46/48

范畴分类:23A;

申请人:连云港博威冶金材料有限公司

第一申请人:连云港博威冶金材料有限公司

申请人地址:222000 江苏省连云港市东海开发区黄山路以西渭河路以北

发明人:江尧华

第一发明人:江尧华

当前权利人:连云港博威冶金材料有限公司

代理人:杜丽丽

代理机构:32330

代理机构编号:连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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