全文摘要
一种应用于鼓形滤网的检测装置，该鼓形滤网包括骨架，其特征在于，该检测装置包括第一测试件、第二测试件、第一安装组件和第二安装组件；该第一测试件包括材质与该骨架相同的第一测试板和与该第一测试板电连接的导线；该第二测试件包括材质与该骨架相同的第二测试板；其中，当该检测装置安装于该鼓形滤网时：该第一测试板与该骨架相隔开不接触且通过该第一安装组件相连接固定，该第一安装组件的导电部分的仅与该骨架和该导线电连接；该第二测试板与该骨架相隔开不接触且通过该第二安装组件相连接固定，该第二测试板与该第二安装组件绝缘。其可以在完全实际工况条件下定量测量阴极保护系统对鼓形滤网的骨架的保护力度。
主设计要求
1.一种应用于鼓形滤网的检测装置，所述鼓形滤网包括骨架，其特征在于，所述检测装置包括第一测试件、第二测试件、第一安装组件和第二安装组件；所述第一测试件包括材质与所述骨架相同的第一测试板和与所述第一测试板电连接的导线；所述第二测试件包括材质与所述骨架相同的第二测试板；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一测试板与所述骨架相隔开不接触且通过所述第一安装组件相连接固定，所述第一安装组件的导电部分的仅与所述骨架和所述导线电连接；所述第二测试板与所述骨架相隔开不接触且通过所述第二安装组件相连接固定，所述第二测试板与所述第二安装组件绝缘。
设计方案
1.一种应用于鼓形滤网的检测装置，所述鼓形滤网包括骨架，其特征在于，所述检测装置包括第一测试件、第二测试件、第一安装组件和第二安装组件；所述第一测试件包括材质与所述骨架相同的第一测试板和与所述第一测试板电连接的导线；所述第二测试件包括材质与所述骨架相同的第二测试板；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：
所述第一测试板与所述骨架相隔开不接触且通过所述第一安装组件相连接固定，所述第一安装组件的导电部分的仅与所述骨架和所述导线电连接；
所述第二测试板与所述骨架相隔开不接触且通过所述第二安装组件相连接固定，所述第二测试板与所述第二安装组件绝缘。
2.根据权利要求1所述的应用于鼓形滤网的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括第一网套和第二网套；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一安装组件固定所述第一网套，所述第一网套收容整个所述第一测试件；所述第二安装组件固定所述第二网套，所述第二网套收容整个所述第二测试件。
3.根据权利要求2所述的应用于鼓形滤网的检测装置，其特征在于，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一测试板的与所述第一安装组件相抵接的区域涂装有陶瓷涂料；所述第二测试板的与所述第二安装组件相抵接的区域涂装有陶瓷涂料。
4.根据权利要求3所述的应用于鼓形滤网的检测装置，其特征在于，所述第一测试板设有贯通的第一安装孔，所述第一测试板具有第一正面、第一背面以及第一侧面，所述第一侧面环绕连接在所述第一正面与所述第一背面之间，整个所述第一安装孔的内壁、整个所述第一正面、整个所述第一侧面和所述第一背面的围绕所述第一安装孔的部分涂装有所述陶瓷涂料；所述第一安装组件包括第一螺栓和第一绝缘套筒；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一螺栓穿过所述骨架并与所述骨架紧固且电连接，所述第一绝缘套筒套设于所述第一螺栓，所述第一安装孔套于所述第一绝缘套筒。
5.根据权利要求4所述的应用于鼓形滤网的检测装置，其特征在于，所述导线具有第一接头和第二接头；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一接头连接于所述第一测试板的所述第一背面且被所述第一背面上的所述陶瓷涂料覆盖，所述第二接头连接于所述第一螺栓。
6.根据权利要求5所述的应用于鼓形滤网的检测装置，其特征在于，所述第一安装组件还包括第一绝缘紧固套和第二绝缘紧固套；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一绝缘紧固套箍紧所述第一接头和所述第一测试板，所述第二绝缘紧固套箍紧所述第二接头和所述第一螺栓。
7.根据权利要求5所述的应用于鼓形滤网的检测装置，其特征在于，所述第一安装组件还包括第一上螺母、第一下螺母和第一绝缘垫片，所述第一绝缘套筒包括第一圆筒部和内圈与所述第一圆筒部连接的第一圆环部，所述第一网套具有第一定位孔；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一绝缘套筒的所述第一圆筒部容置于所述第一安装孔，所述第一圆环部的下表面抵接所述第一测试板的所述第一正面，所述第一上螺母套于所述第一螺栓且上端面与所述骨架抵接，所述第一网套的所述第一定位孔套于所述第一螺栓，所述第一上螺母的下端面与所述第一圆环部的上表面共同夹紧所述第一网套，所述第一绝缘垫片套于所述第一螺栓且上表面抵接所述第一测试板的所述第一背面的涂装有所述陶瓷涂料的区域，所述第一下螺母套于所述第一螺栓且上端面抵接所述第一绝缘垫圈的下表面。
8.根据权利要求3所述的应用于鼓形滤网的检测装置，其特征在于，所述第二测试板设有贯通的第二安装孔，所述第二测试板具有第二正面、第二背面以及第二侧面，所述第二侧面环绕连接在所述第二正面与所述第二背面之间，整个所述第二安装孔的内壁、整个所述第二正面、整个所述第二侧面和所述第二背面的围绕所述第二安装孔的部分涂装有所述陶瓷涂料；所述第二安装组件包括第二螺栓和第二绝缘套筒；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第二螺栓穿过所述骨架并与所述骨架紧固且电连接，所述第二绝缘套筒套设于所述第二螺栓，所述第二安装孔套于所述第二绝缘套筒。
9.根据权利要求8所述的应用于鼓形滤网的检测装置，其特征在于，所述第二安装组件还包括第二上螺母、第二下螺母和第二绝缘垫片，所述第二绝缘套筒包括第二圆筒部和内圈与所述第二圆筒部连接的第二圆环部，所述第二网套具有第二定位孔；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第二绝缘套筒的所述第二圆筒部容置于所述第二安装孔，所述第二圆环部的下表面抵接所述第二测试板的所述第二正面，所述第二上螺母套于所述第二螺栓且上端面与所述骨架抵接，所述第二网套的所述第二定位孔套于所述第二螺栓，所述第二上螺母的下端面与所述第二圆环部的上表面共同夹紧所述第二网套，所述第二绝缘垫片套于所述第二螺栓且上表面抵接所述第二测试板的所述第二背面的涂装有所述陶瓷涂料的区域，所述第二下螺母套于所述第二螺栓且上端面抵接所述第二绝缘垫圈的下表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及核电厂技术领域，具体而言，涉及一种应用于鼓形滤网的检测装置。
背景技术
鼓型滤网是核电机组对冷源海水进行过滤的重要设备，每台机组有A、B列两个鼓型滤网，两列相互独立运行，其功能是将海水中经格栅处理后的细小杂质去除，以保证后续的水泵和传热设备的正常运行。参见图5和图6，鼓形滤网由一个旋转的筒形骨架和安装在骨架圆周方向上的过滤网片组成。水流从两侧端面进入鼓形滤网，经过滤网片上的网孔过滤后流到鼓形滤网外面，当鼓形滤网旋转时，捞污斗及过滤网片内侧捕集的垃圾被提升到操作平台上方，由鼓形滤网的过滤网片外面喷射的冲洗水冲入排水槽中排出。由于骨架结构则由碳钢制成的，导致其容易被海水腐蚀，故我们需要对骨架部分采取防腐措施，通常的防腐手段为涂层+阴极保护。
然而，尽管我们对鼓型滤网的骨架部分采用涂层+阴极保护双重防腐措施，在实际运行过程中，鼓型滤网的骨架部分依旧会发生腐蚀。其主要原因是阴极保护系统作为涂层破损后的最后保障，其保护效果受到诸多因素的影响，可能出现对骨架的保护力度不够的情况，从而导致骨架在涂层破损后发生腐蚀。因此，定量地测量阴极保护系统对骨架的真实的保护力度对阴极保护系统的优化和鼓型滤网的防腐工作有重要意义。但由于鼓型滤网结构和工况复杂，目前没有可以在完全实际工况条件下定量测量阴极保护系统对骨架的保护力度进行测量的装置和方法。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中的存在的问题，提供一种应用于鼓形滤网的检测装置，其可以在完全实际工况条件下定量测量阴极保护系统对鼓形滤网的骨架的保护力度，对鼓形滤网的阴极保护评价及优化有重要意义，对鼓形滤网的腐蚀治理有显著帮助，将有助于保障冷源的可靠性，进而确保核安全。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于鼓形滤网的检测装置，所述鼓形滤网包括骨架，所述检测装置包括第一测试件、第二测试件、第一安装组件和第二安装组件；所述第一测试件包括材质与所述骨架相同的第一测试板和与所述第一测试板电连接的导线；所述第二测试件包括材质与所述骨架相同的第二测试板；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一测试板与所述骨架相隔开不接触且通过所述第一安装组件相连接固定，所述第一安装组件的导电部分的仅与所述骨架和所述导线电连接；所述第二测试板与所述骨架相隔开不接触且通过所述第二安装组件相连接固定，所述第二测试板与所述第二安装组件绝缘。
通过采用上述技术方案的检测装置，先对所述第一测试件和所述第二测试件进行称重，得到第一测试件的重量G0<\/sup>1<\/sub>和第二测试件的重量G0<\/sup>2<\/sub>，然后通过所述第一安装组件和所述第二安装组件将所述第一测试件和所述第二测试件安装到所述骨架上，在运行一定时间后，将所述第一测试件和所述第二测试件取出并称重，称得所述第一测试件和所述第二测试件的重量分别为G1<\/sup>1<\/sub>和G1<\/sup>2<\/sub>，通过以下公式计算出阴极保护对所述鼓形滤网的骨架的保护力度：保护力度＝1-(G0<\/sup>2<\/sub>-G1<\/sup>2<\/sub>)\/(G0<\/sup>1<\/sub>-G1<\/sup>1<\/sub>)。如此，实现了在完全实际工况条件下定量测量阴极保护系统对鼓形滤网的骨架的保护力度。
本实用新型提供的应用于鼓形滤网的检测装置中，所述检测装置还包括第一网套和第二网套；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一安装组件固定所述第一网套，所述第一网套收容整个所述第一测试件；所述第二安装组件固定所述第二网套，所述第二网套收容整个所述第二测试件。通过上述改进，所述第一网套可以防止所述第一测试件脱落后随着水流乱窜而造成安全隐患，所述第二网套可以防止所述第二测试件脱落后随着水流乱窜而造成安全隐患。
本实用新型提供的应用于鼓形滤网的检测装置中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一测试板的与所述第一安装组件相抵接的区域涂装有陶瓷涂料；所述第二测试板的与所述第二安装组件相抵接的区域涂装有陶瓷涂料。
本实用新型提供的应用于鼓形滤网的检测装置中，所述第一测试板设有贯通的第一安装孔，所述第一测试板具有第一正面、第一背面以及第一侧面，所述第一侧面环绕连接在所述第一正面与所述第一背面之间，整个所述第一安装孔的内壁、整个所述第一正面、整个所述第一侧面和所述第一背面的围绕所述第一安装孔的部分涂装有所述陶瓷涂料；所述第一安装组件包括第一螺栓和第一绝缘套筒；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一螺栓穿过所述骨架并与所述骨架紧固且电连接，所述第一绝缘套筒套设于所述第一螺栓，所述第一安装孔套于所述第一绝缘套筒。
本实用新型提供的应用于鼓形滤网的检测装置中，所述导线具有第一接头和第二接头；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一接头连接于所述第一测试板的所述第一背面且被所述第一背面上的所述陶瓷涂料覆盖，所述第二接头连接于所述第一螺栓。
本实用新型提供的应用于鼓形滤网的检测装置中，所述第一安装组件还包括第一绝缘紧固套和第二绝缘紧固套；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一绝缘紧固套箍紧所述第一接头和所述第一测试板，所述第二绝缘紧固套箍紧所述第二接头和所述第一螺栓。
本实用新型提供的应用于鼓形滤网的检测装置中，所述第一安装组件还包括第一上螺母、第一下螺母和第一绝缘垫片，所述第一绝缘套筒包括第一圆筒部和内圈与所述第一圆筒部连接的第一圆环部，所述第一网套具有第一定位孔；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第一绝缘套筒的所述第一圆筒部容置于所述第一安装孔，所述第一圆环部的下表面抵接所述第一测试板的所述第一正面，所述第一上螺母套于所述第一螺栓且上端面与所述骨架抵接，所述第一网套的所述第一定位孔套于所述第一螺栓，所述第一上螺母的下端面与所述第一圆环部的上表面共同夹紧所述第一网套，所述第一绝缘垫片套于所述第一螺栓且上表面抵接所述第一测试板的所述第一背面的涂装有所述陶瓷涂料的区域，所述第一下螺母套于所述第一螺栓且上端面抵接所述第一绝缘垫圈的下表面。
本实用新型提供的应用于鼓形滤网的检测装置中，所述第二测试板设有贯通的第二安装孔，所述第二测试板具有第二正面、第二背面以及第二侧面，所述第二侧面环绕连接在所述第二正面与所述第二背面之间，整个所述第二安装孔的内壁、整个所述第二正面、整个所述第二侧面和所述第二背面的围绕所述第二安装孔的部分涂装有所述陶瓷涂料；所述第二安装组件包括第二螺栓和第二绝缘套筒；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第二螺栓穿过所述骨架并与所述骨架紧固且电连接，所述第二绝缘套筒套设于所述第二螺栓，所述第二安装孔套于所述第二绝缘套筒。
本实用新型提供的应用于鼓形滤网的检测装置中，所述第二安装组件还包括第二上螺母、第二下螺母和第二绝缘垫片，所述第二绝缘套筒包括第二圆筒部和内圈与所述第二圆筒部连接的第二圆环部，所述第二网套具有第二定位孔；其中，当所述检测装置安装于所述鼓形滤网时：所述第二绝缘套筒的所述第二圆筒部容置于所述第二安装孔，所述第二圆环部的下表面抵接所述第二测试板的所述第二正面，所述第二上螺母套于所述第二螺栓且上端面与所述骨架抵接，所述第二网套的所述第二定位孔套于所述第二螺栓，所述第二上螺母的下端面与所述第二圆环部的上表面共同夹紧所述第二网套，所述第二绝缘垫片套于所述第二螺栓且上表面抵接所述第二测试板的所述第二背面的涂装有所述陶瓷涂料的区域，所述第二下螺母套于所述第二螺栓且上端面抵接所述第二绝缘垫圈的下表面。
实施本实用新型提供的应用于鼓形滤网的检测装置，可以达到以下有益效果：通过采用上述技术方案的检测装置，先对所述第一测试件和所述第二测试件进行称重，得到第一测试件的重量G0<\/sup>1<\/sub>和第二测试件的重量G0<\/sup>2<\/sub>，然后通过所述第一安装组件和所述第二安装组件将所述第一测试件和所述第二测试件安装到所述骨架上，在运行一定时间后，将所述第一测试件和所述第二测试件取出并称重，称得所述第一测试件和所述第二测试件的重量分别为G1<\/sup>1<\/sub>和G1<\/sup>2<\/sub>，通过以下公式计算出阴极保护对所述鼓形滤网的骨架的保护力度：保护力度＝1-(G0<\/sup>2<\/sub>-G1<\/sup>2<\/sub>)\/(G0<\/sup>1<\/sub>-G1<\/sup>1<\/sub>)。如此，实现了在完全实际工况条件下定量测量阴极保护系统对鼓形滤网的骨架的保护力度。对鼓形滤网的阴极保护评价及优化有重要意义，对鼓形滤网的腐蚀治理有显著帮助，将有助于保障冷源的可靠性，进而确保核安全。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中第一测试板的示意图；
图2为本实用新型较佳实施例中第一测试件安装到鼓形滤网上时的结构示意图；
图3为图2的局部放大图；
图4为本实用新型较佳实施例中第二测试件安装到鼓形滤网上时的结构示意图；
图5为本实用新型较佳实施例中提到的鼓形滤网的正视图；
图6为本实用新型较佳实施例中提到的鼓形滤网的侧视图；。
具体实施方式的附图标号说明：
申请码:申请号:CN201920033053.1 申请日:2019-01-09 公开号:公开日:国家:CN 国家/省市:44(广东) 授权编号:CN209327177U 授权时间:20190830 主分类号:G01N 17/00 专利分类号:G01N17/00;G01N5/00 范畴分类:31E; 申请人:阳江核电有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司 第一申请人:阳江核电有限公司 申请人地址:529500 广东省阳江市江城区安宁路141号 发明人:马大海;张大勇;李克;陈利平;骆云龙;董洪全;陈永林;吴文华;刘浩 第一发明人:马大海 当前权利人:阳江核电有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司 代理人:郭伟刚 代理机构:44217 代理机构编号:深圳市顺天达专利商标代理有限公司 优先权:关键词:当前状态:审核中 类型名称:外观设计
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