全文摘要
本实用新型公开了一种工业自动化运输装置，包括运输工作台、升降机和运输工作板，所述运输工作台包括支撑板、隔板、旋转轴、辊筒、驱动电机和皮带，所述运输工作台的设有多根均匀分布排列的旋转轴，所述运输工作台的上下两端分别设有支撑板，所述运输工作台上端的支撑板表面的右侧处设有驱动电机，所述升降机与运输工作板进行连接，所述运输工作板包括升降保护壳和凹槽，所述运输工作板还包括推杆和四组驱动轮，所述运输工作板的底面设有四组驱动轮，且运输工作板的左侧处设有推杆，该实用新型能够减少搬运所需的劳动，直接运输搬运一步到位，提高了生产效率。
主设计要求
1.一种工业自动化运输装置，包括运输工作台、升降机和运输工作板，其特征在于，所述运输工作台包括支撑板、隔板、旋转轴、辊筒、驱动电机和皮带，所述运输工作台的设有多根均匀分布排列的旋转轴，且多根均匀分布排列的旋转轴在运输工作台的表面进行旋转，所述运输工作台的上下两端分别设有支撑板，所述运输工作台上端的支撑板表面的右侧处设有驱动电机，所述升降机与运输工作板进行连接；所述运输工作板包括升降保护壳和凹槽，所述升降保护壳的内部顶端设有凹槽，且升降保护壳的内部设有升降机，所述运输工作板还包括推杆和四组驱动轮，所述运输工作板的底面设有四组驱动轮，且运输工作板的左侧处设有推杆。
设计方案
1.一种工业自动化运输装置，包括运输工作台、升降机和运输工作板，其特征在于，所述运输工作台包括支撑板、隔板、旋转轴、辊筒、驱动电机和皮带，所述运输工作台的设有多根均匀分布排列的旋转轴，且多根均匀分布排列的旋转轴在运输工作台的表面进行旋转，所述运输工作台的上下两端分别设有支撑板，所述运输工作台上端的支撑板表面的右侧处设有驱动电机，所述升降机与运输工作板进行连接；
所述运输工作板包括升降保护壳和凹槽，所述升降保护壳的内部顶端设有凹槽，且升降保护壳的内部设有升降机，所述运输工作板还包括推杆和四组驱动轮，所述运输工作板的底面设有四组驱动轮，且运输工作板的左侧处设有推杆。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化运输装置，其特征在于，所述多根均匀分布排列的旋转轴的表面分别设有辊筒，且辊筒通过多根均匀分布排列的旋转轴进行旋转。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化运输装置，其特征在于，所述支撑板的表面设有隔板。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动化运输装置，其特征在于，所述驱动电机与多根均匀分布排列的旋转轴之间通过皮带的缠绕进行传动。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化运输装置，其特征在于，所述运输工作台还包括支撑座和连接块，所述运输工作台底面的四台角处分布设有支撑座，且支撑座的底面设有连接块。
6.根据权利要求5所述的一种工业自动化运输装置，其特征在于，所述连接块与升降机上的升降杆进行连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工业自动化领域，尤其是涉及一种工业自动化运输装置。
背景技术
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：(1)半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。(2)全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
然而现有的工业自动化过程中，依旧需要人工进行搬运运输，不仅使的生产率降低，而且在人工搬运运输过程中，容易发生事故，为此提出一种工业自动化运输装置。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种工业自动化运输装置，包括运输工作台、升降机和运输工作板。
所述运输工作台包括支撑板、隔板、旋转轴、辊筒、驱动电机和皮带，所述运输工作台的设有多根均匀分布排列的旋转轴，且多根均匀分布排列的旋转轴在运输工作台的表面进行旋转，所述运输工作台的上下两端分别设有支撑板，所述运输工作台上端的支撑板表面的右侧处设有驱动电机，所述升降机与运输工作板进行连接；
所述运输工作板包括升降保护壳和凹槽，所述升降保护壳的内部顶端设有凹槽，且升降保护壳的内部设有升降机，所述运输工作板还包括推杆和四组驱动轮，所述运输工作板的底面设有四组驱动轮，且运输工作板的左侧处设有推杆。
优选地，所述多根均匀分布排列的旋转轴的表面分别设有辊筒，且辊筒通过多根均匀分布排列的旋转轴进行旋转。
优选地，所述支撑板的表面设有隔板。
优选地，所述驱动电机与多根均匀分布排列的旋转轴之间通过皮带的缠绕进行传动。
优选地，所述运输工作台还包括支撑座和连接块，所述运输工作台底面的四台角处分布设有支撑座，且支撑座的底面设有连接块。
优选地，所述连接块与升降机上的升降杆进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.能够减少搬运所需的劳动，直接运输搬运一步到位，提高了生产效率。
2.加强了操作安全性，保证操作员安全。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种工业自动化运输装置的结构示意图；
图2为一种工业自动化运输装置的俯视图；
图3为升降保护壳的内部局部放大图。
图中所示：1、运输工作台，2、驱动电机，3、皮带，4、支撑板，5、隔板，6、辊筒，7、旋转轴，8、推杆，9、支撑座，10、连接块，11、升降杆，12、升降保护壳，13、运输工作板，14、驱动轮，15、凹槽，16、升降机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种工业自动化运输装置，包括运输工作台1、升降机16和运输工作板13。
所述运输工作台1包括支撑板4、隔板5、旋转轴7、辊筒6、驱动电机2和皮带3，所述运输工作台1的设有多根均匀分布排列的旋转轴7，且多根均匀分布排列的旋转轴7在运输工作台1的表面进行旋转，所述多根均匀分布排列的旋转轴7的表面分别设有辊筒6，且辊筒6通过多根均匀分布排列的旋转轴7进行旋转，从而进行运输，所述运输工作台1的上下两端分别设有支撑板4，且支撑板4的表面设有隔板5，防止运输工作台1在进行运输时，物体会从运输工作台1上掉落下来，从而误伤到人员，所述运输工作台1上端的支撑板4表面的右侧处设有驱动电机2，且驱动电机2与多根均匀分布排列的旋转轴7之间通过皮带3的缠绕进行传动；
所述运输工作台1还包括支撑座9和连接块10，所述运输工作台1底面的四台角处分布设有支撑座9，且支撑座9的底面设有连接块10，所述连接块10与升降机16上的升降杆11进行连接，所述升降机16与运输工作板13进行连接，从而使运输工作台1通过升降机16进行升降。
所述运输工作板13包括升降保护壳12和凹槽15，所述升降保护壳12的内部顶端设有凹槽15，且升降保护壳12的内部设有升降机16，从而保护升降机16不会轻易受到外界的破坏，所述运输工作板13还包括推杆8和四组驱动轮14，所述运输工作板13的底面设有四组驱动轮14，且运输工作板13的左侧处设有推杆8，通过推动推杆8，此时运输工作板13底面的四组驱动轮14会带动运输工作板13进行移动，从而进行运输。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104952.6
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209536149U
授权时间:20191025
主分类号:B65G 13/07
专利分类号:B65G13/07;B65G13/12;B65G41/00
范畴分类:32F;
申请人:陈军
第一申请人:陈军
申请人地址:510000 广东省广州市花都区花港大道36号
发明人:陈军
第一发明人:陈军
当前权利人:陈军
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计