全文摘要
本实用新型公开了一种化工原料冷却装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿，且支撑腿的顶部通过螺栓连接有耳座，所述耳座的一侧通过螺栓连接有反应罐体，且反应罐体的外壁焊接有冷却腔，所述冷却腔的外壁通过螺丝连接有保温层，所述反应罐体的顶部通过螺栓连接有电动机，且反应罐体的外壁通过螺栓连接有处理器。本实用新型中，通过设置有冷却腔、进水管、出水管、冷却管，在反应时将冷却水通过进水管通入冷却腔，在反应罐体内部安装有冷却管，可将放热反应时产生的热量快速散发，通过出水管将加热后的冷却水导出，提高了冷却效果。
主设计要求
1.一种化工原料冷却装置，包括安装底座(2)，其特征在于，所述安装底座(2)的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿(3)，且支撑腿(3)的顶部通过螺栓连接有耳座(7)，所述耳座(7)的一侧通过螺栓连接有反应罐体(23)，且反应罐体(23)的外壁焊接有冷却腔(9)，所述冷却腔(9)的外壁通过螺丝连接有保温层(4)，所述反应罐体(23)的顶部通过螺栓连接有电动机(12)，且反应罐体(23)的外壁通过螺栓连接有处理器(21)，所述反应罐体(23)的外壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内部通过法兰连接有观察窗(22)，所述反应罐体(23)的底部焊接有出料管(17)，且出料管(17)的底部通过螺纹连接有出料阀门(18)，所述反应罐体(23)的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)与电动机(12)通过联轴器传动连接，且搅拌轴(13)的外壁焊接有螺旋搅拌叶(14)，所述冷却腔(9)的内壁通过螺栓连接有等距离分布的电加热管(5)，且冷却腔(9)的内壁通过螺栓连接有温度传感器(6)，所述反应罐体(23)的顶部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺栓连接有温度计(10)，所述反应罐体(23)的外壁顶部焊接有进料管(11)。
设计方案
1.一种化工原料冷却装置，包括安装底座(2)，其特征在于，所述安装底座(2)的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿(3)，且支撑腿(3)的顶部通过螺栓连接有耳座(7)，所述耳座(7)的一侧通过螺栓连接有反应罐体(23)，且反应罐体(23)的外壁焊接有冷却腔(9)，所述冷却腔(9)的外壁通过螺丝连接有保温层(4)，所述反应罐体(23)的顶部通过螺栓连接有电动机(12)，且反应罐体(23)的外壁通过螺栓连接有处理器(21)，所述反应罐体(23)的外壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内部通过法兰连接有观察窗(22)，所述反应罐体(23)的底部焊接有出料管(17)，且出料管(17)的底部通过螺纹连接有出料阀门(18)，所述反应罐体(23)的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)与电动机(12)通过联轴器传动连接，且搅拌轴(13)的外壁焊接有螺旋搅拌叶(14)，所述冷却腔(9)的内壁通过螺栓连接有等距离分布的电加热管(5)，且冷却腔(9)的内壁通过螺栓连接有温度传感器(6)，所述反应罐体(23)的顶部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺栓连接有温度计(10)，所述反应罐体(23)的外壁顶部焊接有进料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却装置，其特征在于，所述安装底座(2)的底部四角通过螺栓连接有万向轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却装置，其特征在于，所述冷却腔(9)的外壁顶部焊接有出水管(8)，且冷却腔(9)的底部焊接有进水管(19)，进水管(19)与出水管(8)的一端均通过螺纹连接有限流阀门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却装置，其特征在于，所述搅拌轴(13)的外壁通过螺栓连接有用等距离分布的搅拌叶(15)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却装置，其特征在于，所述反应罐体(23)的内壁两侧卡死有第二通孔，且第二通孔一侧通过卡套连接有冷却管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料冷却装置，其特征在于，所述冷却管(16)位于反应罐体(23)的内部，且冷却管(16)成环形排列，冷却管(16)与冷却腔(9)焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却装置，其特征在于，所述处理器(21)与电加热管(5)和电动机(12)的外部开关通过导线电性连接，且处理器(21)与温度传感器(6)通过信号线电性连接，处理器(21)与外部电源通过电源插头电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化工原料技术领域，尤其涉及一种化工原料冷却装置。
背景技术
目前，化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。
一般的化工原料在生产时，有的化工原料在制作时会放出大量的热，需要对其进行冷却，尤其是固体原料，但是一般的冷却装置在冷却时比较浪费时间，冷却效果不好，不能够满足人们的需要，因此，亟需一种化工原料冷却装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工原料冷却装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿，且支撑腿的顶部通过螺栓连接有耳座，所述耳座的一侧通过螺栓连接有反应罐体，且反应罐体的外壁焊接有冷却腔，所述冷却腔的外壁通过螺丝连接有保温层，所述反应罐体的顶部通过螺栓连接有电动机，且反应罐体的外壁通过螺栓连接有处理器，所述反应罐体的外壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内部通过法兰连接有观察窗，所述反应罐体的底部焊接有出料管，且出料管的底部通过螺纹连接有出料阀门，所述反应罐体的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴与电动机通过联轴器传动连接，且搅拌轴的外壁焊接有螺旋搅拌叶，所述冷却腔的内壁通过螺栓连接有等距离分布的电加热管，且冷却腔的内壁通过螺栓连接有温度传感器，所述反应罐体的顶部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺栓连接有温度计，所述反应罐体的外壁顶部焊接有进料管。
优选的，所述安装底座的底部四角通过螺栓连接有万向轮。
优选的，所述冷却腔的外壁顶部焊接有出水管，且冷却腔的底部焊接有进水管，进水管与出水管的一端均通过螺纹连接有限流阀门。
优选的，所述搅拌轴的外壁通过螺栓连接有用等距离分布的搅拌叶。
优选的，所述反应罐体的内壁两侧卡死有第二通孔，且第二通孔一侧通过卡套连接有冷却管。
优选的，所述冷却管位于反应罐体的内部，且冷却管成环形排列，冷却管与冷却腔焊接连接。
优选的，所述处理器与电加热管和电动机的外部开关通过导线电性连接，且处理器与温度传感器通过信号线电性连接，处理器与外部电源通过电源插头电性连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的化工原料冷却装置，通过设置有电动机、搅拌轴、螺旋搅拌叶、搅拌叶，将化工原料从进料斗倒入反应罐体中，电动机带动搅拌轴顺时针转动，螺旋搅拌叶和搅拌叶可对化工原料进行搅拌，使反应更加充分。
2、本实用新型提出的化工原料冷却装置，通过设置有冷却腔、进水管、出水管、冷却管，在反应时将冷却水通过进水管通入冷却腔，在反应罐体内部安装有冷却管，可将放热反应时产生的热量快速散发，通过出水管将加热后的冷却水导出，提高了冷却效果。
3、本实用新型提出的化工原料冷却装置，通过设置有万向轮、电加热管、保温层，通过万向轮将本装置移动到指定位置，当化工原料反应需要加热时，通过进水管向冷却腔通入加热油，温度传感器实时监测冷却腔内部的温度，通过信号线将信息传递至处理器，处理器控制电加热管的输出功率，调节反应罐体内部反应温度，非常简单方便，保温层减少了热量的散发。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工原料冷却装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工原料冷却装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工原料冷却装置的冷却管俯视结构示意图。
图中：1万向轮、2安装底座、3支撑杆、4保温层、5电加热管、6温度传感器、7耳座、8出水管、9冷却腔、10温度计、11进料管、12电动机、13搅拌轴、14螺旋搅拌叶、15搅拌叶、16冷却管、17出料管、18出料阀门、19进水管、20限流阀门、21处理器、22观察窗、23反应罐体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化工原料冷却装置，包括安装底座2，安装底座2的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿3，且支撑腿3的顶部通过螺栓连接有耳座7，耳座7的一侧通过螺栓连接有反应罐体23，且反应罐体23的外壁焊接有冷却腔9，冷却腔9的外壁通过螺丝连接有保温层4，反应罐体23的顶部通过螺栓连接有电动机12，且反应罐体23的外壁通过螺栓连接有处理器21，反应罐体23的外壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内部通过法兰连接有观察窗22，反应罐体23的底部焊接有出料管17，且出料管17的底部通过螺纹连接有出料阀门18，反应罐体23的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内部通过轴承连接有搅拌轴13，搅拌轴13与电动机12通过联轴器传动连接，且搅拌轴13的外壁焊接有螺旋搅拌叶14，冷却腔9的内壁通过螺栓连接有等距离分布的电加热管5，且冷却腔9的内壁通过螺栓连接有温度传感器6，反应罐体23的顶部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过螺栓连接有温度计10，反应罐体23的外壁顶部焊接有进料管11。
本实用新型中，安装底座2的底部四角通过螺栓连接有万向轮1，冷却腔9的外壁顶部焊接有出水管8，且冷却腔9的底部焊接有进水管19，进水管19与出水管8的一端均通过螺纹连接有限流阀门20，搅拌轴13的外壁通过螺栓连接有用等距离分布的搅拌叶15，反应罐体23的内壁两侧卡死有第二通孔，且第二通孔一侧通过卡套连接有冷却管16，冷却管16位于反应罐体23的内部，且冷却管16成环形排列，冷却管16与冷却腔9焊接连接，处理器21与电加热管5和电动机12的外部开关通过导线电性连接，且处理器21与温度传感器6通过信号线电性连接，处理器21与外部电源通过电源插头电性连接。
工作原理：通过万向轮1将本装置移动到指定位置，当化工原料反应需要加热时，通过进水管19向冷却腔9通入加热油，温度传感器6实时监测冷却腔9内部的温度，通过信号线将信息传递至型号为ARM9TEMIDE的处理器21，处理器21控制电加热管5的输出功率，调节反应罐体23内部反应温度，非常简单方便，将化工原料从进料斗11倒入反应罐体23中，电动机12带动搅拌轴13顺时针转动，螺旋搅拌叶14和搅拌叶15可对化工原料进行搅拌，使反应更加充分，当进行放热反应时。在反应时将冷却水通过进水管19通入冷却腔9，在反应罐体23内部安装有冷却管16，可将放热反应时产生的热量快速散发，通过出水管8将加热后的冷却水导出，提高了冷却效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084924.2
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209612972U
授权时间:20191112
主分类号:B01J 19/20
专利分类号:B01J19/20;B01F15/06
范畴分类:23E;
申请人:江西德盛精细化学品有限公司
第一申请人:江西德盛精细化学品有限公司
申请人地址:331200江西省宜春市樟树市盐化基地
发明人:刘海平;刘汉茂;吕学海
第一发明人:刘海平
当前权利人:江西德盛精细化学品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电动机论文;