一种加弹机排烟系统论文和设计-杨越

全文摘要

本实用新型提供一种加弹机排烟系统，所述排烟系统的排烟风机设置在机架上，所述排烟风机与风机马达相连，变频器与风机马达相连，排烟风机的进风口与抽烟主管相连，出风口与排烟管相连，抽烟主管的另一端连接端部调节装置，所述抽烟主管上等间距设置复数个抽烟支管，过滤网设置在靠近排烟风机一端的抽烟主管上，风压传感器设置在排烟管上，所述端部调节装置的端盖上开设有开口，电动挡片转动连接在端盖上，且与开口对应设置，正反转电机与电动挡片相连接；PLC控制盒与风机马达、变频器、正反转电机、风压传感器以及警示灯电连接。本实用新型能够自动调节对油烟蒸汽的排气速度，提高纱线的质量和产量，还能避免过多的热量从热箱带走，从而降低电耗。

设计方案

1.一种加弹机排烟系统，其特征在于：所述排烟系统包括机架、排烟风机、风机马达、变频器、抽烟主管、抽烟支管、排烟管、过滤网、端部调节装置、PLC控制盒、风压传感器以及警示灯，所述排烟风机设置在机架上，所述排烟风机与风机马达相连，所述变频器与风机马达相连，所述排烟风机的进风口与抽烟主管相连，所述排烟风机的出风口与排烟管相连，所述抽烟主管的另一端连接端部调节装置，所述抽烟主管上等间距设置复数个抽烟支管，所述过滤网设置在靠近排烟风机一端的抽烟主管上，所述风压传感器设置在排烟管上，所述端部调节装置包括端盖、电动挡片、正反转电机，所述端盖上开设有开口，所述电动挡片转动连接在端盖上，且与开口对应设置，所述正反转电机与电动挡片相连接；所述PLC控制盒与风机马达、变频器、正反转电机、风压传感器以及警示灯电连接。

设计说明书

【技术领域】

本实用新型具体涉及一种加弹机排烟系统。

【背景技术】

加弹机排烟系统在加弹生产中有着重要的作用，热箱加热纱线使原料易于加工，但是因为POY原料本身还有油剂等因素，POY受热时油剂挥发，若不及时将油烟抽吸排出，热箱内部很容易结焦、导致纱线成品染色率出现降等、细纱断头率增高，造成质量和产量下降。油烟蒸汽排不出去有以下几种情况引起：

1、排烟风机处有个过滤网，时间久后，过滤网上油剂凝结，导致排烟风机吸力下降；

2、断头或粉尘被排烟风管-通过支管吸进去，或一些支管被废丝、粉尘堵塞，也会导致排烟风机吸力下降；

3、排烟风机本身的一些故障导致无法正常运转，导致吸力和排烟效果下降。

4、排烟风机为定频控制，始终一个转速，带走大量的热箱温度，热箱为了维持设定的恒温，只有持续加热，这是比较耗电的，造成生产成本较高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加弹机排烟系统，能够自动调节对油烟蒸汽的排气速度，提高纱线的质量和产量，同时还能避免过多的热量从热箱带走，从而降低电耗。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种加弹机排烟系统，所述排烟系统包括机架、排烟风机、风机马达、变频器、抽烟主管、抽烟支管、排烟管、过滤网、端部调节装置、PLC控制盒、风压传感器以及警示灯，所述排烟风机设置在机架上，所述排烟风机与风机马达相连，所述变频器与风机马达相连，所述排烟风机的进风口与抽烟主管相连，所述排烟风机的出风口与排烟管相连，所述抽烟主管的另一端连接端部调节装置，所述抽烟主管上等间距设置复数个抽烟支管，所述过滤网设置在靠近排烟风机一端的抽烟主管上，所述风压传感器设置在排烟管上，所述端部调节装置包括端盖、电动挡片、正反转电机，所述端盖上开设有开口，所述电动挡片转动连接在端盖上，且与开口对应设置，所述正反转电机与电动挡片相连接；所述PLC控制盒与风机马达、变频器、正反转电机、风压传感器以及警示灯电连接。

本实用新型的优点如下：

本实用新型能够在风压检测出现异常时，进行自动调节，以保证正常的排烟效果，从而保证生产中的纱线质量，保证染色率的稳定。当自动调节不了的时候，通过灵活设定时间，可以及时提醒工作人员该设备有故障，以便及时处理，降低生产风险。

本实用新型在风机马达上连接了变频器，在满足排烟风压的基础上可以自动调节电机转速，避免过多的热量从热箱带走，从而降低电耗。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一种加弹机排烟系统的结构示意图。

图2是本实用新型一种加弹机排烟系统的端部调节装置示意图。

图3是本实用新型一种加弹机排烟系统的电路连接框图。

【具体实施方式】

请参阅图1-3，本实用新型涉及一种加弹机排烟系统，所述排烟系统包括机架1、排烟风机2、风机马达3、变频器4、抽烟主管5、抽烟支管6、排烟管7、过滤网8、端部调节装置9、PLC控制盒10、风压传感器11以及警示灯12，所述排烟风机2设置在机架1上，所述排烟风机2与风机马达3相连，所述变频器4与风机马达3相连，所述排烟风机3的进风口与抽烟主管5相连，所述排烟风机2的出风口与排烟管7相连，所述抽烟主管5的另一端连接端部调节装置9，所述抽烟主管5上等间距设置复数个抽烟支管6，所述过滤网8设置在靠近排烟风机2一端的抽烟主管5上，所述风压传感器11设置在排烟管7上，所述端部调节装置9包括端盖91、电动挡片92、正反转电机93，所述端盖91上开设有开口94，所述电动挡片92转动连接在端盖91上，且与开口94对应设置，所述正反转电机93与电动挡片92相连接；所述PLC控制盒10与风机马达3、变频器4、正反转电机93、风压传感器11以及警示灯12电连接。

本实用新型的工作过程如下：

风机马达3开启，排烟风机2开始正常运转，通过复数个抽烟支管6将对应热箱中的油烟蒸汽吸收进抽烟主管5，然后通过排烟管7进行排放，在PLC控制盒10中设定一个正常风压范围值；

步骤1、风压传感器11实时采集排烟管7内的风压值并传送到PLC控制盒10，当检测到风压值小于设定范围值时，PLC控制盒10首先发送指令使抽烟主管5端部的正反转电机93正转，并带动电动挡片92转动，减少电动挡片92与端盖91上的开口94遮挡面积，使进风量加大，同时，PLC控制盒10可通过变频器4来增加风机马达3的转速，从而使排烟风压增加；当风压传感器11检测到的风压已经达到设定范围值，则此时PLC控制盒10发送指令使正反转电机93停止工作。

步骤2、当风压传感器11采集到的风压高于设定值范围时，PLC控制盒10发送指令使抽烟主管5端部的正反转电机93正转，并带动电动挡片92转动，增加电动挡片92与端盖91上的开口94遮挡面积，使进风量减少，同时，PLC控制盒10可通过变频器4来降低风机马达3的转速，从而使排烟风压减少，直至检测到风压值位于设定范围值之间，则此时PLC控制盒10发送指令使正反转电机93停止工作。

步骤3、若步骤1、2的动作持续1小时还是没有检测到正常的风压范围，则PLC控制盒10触发警示灯12亮起，提示工作人员该台设备排烟出现故障，以便及时维修。

本实用新型在风机马达上连接了变频器，在满足排烟风压的基础上可以自动调节电机转速，避免过多的热量从热箱带走，从而降低电耗。

对于熟悉本技术领域的技术人员而言，应当理解的是，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，对于熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

设计图

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