全文摘要
本实用新型涉及直线滑台技术领域，尤其涉及一种精度可调的直线滑台，解决现有技术中存在的直线滑台上的加工件移动至加工区的精度减小，造成加工件落点位置有偏差，影响到成品率的缺点，包括底座，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述丝杆上螺纹转动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有滑台，所述移动板的底部与底座的顶部滑动连接，所述底座的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有安装板。本实用新型中，在驱动电机的驱动下，可以带动滑台进行移动，同时在滑台移动带加工区时，在L形缓冲块时的缓冲作用下，可以降低滑台的移动速度，因而可以提高滑台的移动精度。
主设计要求
1.一种精度可调的直线滑台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上焊接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹转动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的顶部固定连接有滑台(5)，所述移动板(4)的底部与底座(1)的顶部滑动连接，所述底座(1)的一侧滑动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的一端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)远离滑动杆(8)的一侧固定连接有对称设置的两个弹簧(10)，两个弹簧(10)远离安装板(9)的一端固定连接有同一个L形缓冲块(11)，所述滑动杆(8)的另一端固定连接有手柄，所述底座(1)的一侧固定安装有对称设置的两个固定块(15)，两个固定块(15)上转动连接有同一个螺杆(16)，且螺杆(16)位于滑动杆(8)的一侧，所述螺杆(16)上设有对称设置的两个螺纹，且螺杆(16)上对称设置的两个螺纹均螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的一端与底座(1)的一侧滑动连接，所述螺纹块(17)的另一端固定连接有弧形夹紧块(18)，且滑动杆(8)位于两个弧形夹紧块(18)之间，两个弧形夹紧块(18)相互靠近的一侧均和滑动杆(8)的外侧紧密贴合。
设计方案
1.一种精度可调的直线滑台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上焊接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹转动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的顶部固定连接有滑台(5)，所述移动板(4)的底部与底座(1)的顶部滑动连接，所述底座(1)的一侧滑动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的一端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)远离滑动杆(8)的一侧固定连接有对称设置的两个弹簧(10)，两个弹簧(10)远离安装板(9)的一端固定连接有同一个L形缓冲块(11)，所述滑动杆(8)的另一端固定连接有手柄，所述底座(1)的一侧固定安装有对称设置的两个固定块(15)，两个固定块(15)上转动连接有同一个螺杆(16)，且螺杆(16)位于滑动杆(8)的一侧，所述螺杆(16)上设有对称设置的两个螺纹，且螺杆(16)上对称设置的两个螺纹均螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的一端与底座(1)的一侧滑动连接，所述螺纹块(17)的另一端固定连接有弧形夹紧块(18)，且滑动杆(8)位于两个弧形夹紧块(18)之间，两个弧形夹紧块(18)相互靠近的一侧均和滑动杆(8)的外侧紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种精度可调的直线滑台，其特征在于，所述移动板(4)上设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有丝杆螺母，所述丝杆(3)贯穿丝杆螺母的内圈并和丝杆螺母的内圈螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种精度可调的直线滑台，其特征在于，所述移动板(4)的底部两侧均转动连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的底部转动连接有滑块(7)，所述滑块(7)和底座(1)的顶部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精度可调的直线滑台，其特征在于，所述L形缓冲块(11)远离弹簧(10)的一侧固定安装有缓冲垫片(12)，且缓冲垫片(12)的厚度为一厘米到两厘米之间。
5.根据权利要求1所述的一种精度可调的直线滑台，其特征在于，所述L形缓冲块(11)的顶部和底部均固定安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)的一端贯穿安装板(9)并和安装板(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精度可调的直线滑台，其特征在于，所述安装板(9)的顶部固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)与底座(1)的顶部滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及直线滑台技术领域，尤其涉及一种精度可调的直线滑台。
背景技术
直线滑台是一种能提供直线运动的机械结构，可卧式或者立式使用，也可以组合成特定的运动机构使用——即自动化行业中通常称为XY轴、XYZ轴等多轴向运动机构。这个机构细分到不同的行业中有不同的名称，比较常见的名称有：直线滑台、线性滑台、电动缸、电动滑台、机械手臂、机械手等。直线滑台通常配合动力马达使用，在其滑块上安装其它需求工件组成完整输送运动设备以及设定一套合适的马达正反转的程序，即可实现让工件自动循环往复运动的工作。从而达到设备大批量生产和密集生产的目的。
目前的直线滑台一般采用丝杆螺母机构，通过驱动丝杆转动，驱动螺母携带加工件移动至加工区，为了提高加工效率，丝杆的螺距一般设置较大，这样可以快速的将加工件进行移动，但由于螺距较大，造成加工件移动至加工区的精度减小，造成加工件落点位置有偏差，影响到成品率，所以我们提出了一种精度可调的直线滑台，用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的直线滑台上的加工件移动至加工区的精度减小，造成加工件落点位置有偏差，影响到成品率的缺点，而提出的一种精度可调的直线滑台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精度可调的直线滑台，包括底座，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述丝杆上螺纹转动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有滑台，所述移动板的底部与底座的顶部滑动连接，所述底座的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有安装板，所述安装板远离滑动杆的一侧固定连接有对称设置的两个弹簧，两个弹簧远离安装板的一端固定连接有同一个L形缓冲块，所述滑动杆的另一端固定连接有手柄，所述底座的一侧固定安装有对称设置的两个固定块，两个固定块上转动连接有同一个螺杆，且螺杆位于滑动杆的一侧，所述螺杆上设有对称设置的两个螺纹，且螺杆上对称设置的两个螺纹均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端与底座的一侧滑动连接，所述螺纹块的另一端固定连接有弧形夹紧块，且滑动杆位于两个弧形夹紧块之间，两个弧形夹紧块相互靠近的一侧均和滑动杆的外侧紧密贴合。
优选的，所述移动板上设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有丝杆螺母，所述丝杆贯穿丝杆螺母的内圈并和丝杆螺母的内圈螺纹连接。
优选的，所述移动板的底部两侧均转动连接有连接轴，所述连接轴的底部转动连接有滑块，所述滑块和底座的顶部滑动连接。
优选的，所述L形缓冲块远离弹簧的一侧固定安装有缓冲垫片，且缓冲垫片的厚度为一厘米到两厘米之间。
优选的，所述L形缓冲块的顶部和底部均固定安装有滑杆，所述滑杆的一端贯穿安装板并和安装板滑动连接。
优选的，所述安装板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆与底座的顶部滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在需要对加工件进行加工时，首先将加工件放置在滑台上，然后启动驱动电机，驱动电机会带动丝杆进行转动，而丝杆和移动板螺纹连接，所以会使滑台进行移动，滑台在移动的过程中，在两个滑块的作用下，可以使得滑台移动时更稳固。
2、本实用新型中，在利用滑台运送加工件时，首先需要将L形缓冲块调整在位于加工区的位置上，因而当滑台移动到位于加工区的位置上时，在接触到L形缓冲块时会推动其进行移动，在弹簧的弹力下，可以降低滑台的移动速度，进而便于加工件精确的移动到指定的位置上。
本实用新型中，在驱动电机的驱动下，可以带动滑台进行移动，同时在滑台移动带加工区时，在L形缓冲块时的缓冲作用下，可以降低滑台的移动速度，因而可以提高滑台的移动精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精度可调的直线滑台的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精度可调的直线滑台的A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种精度可调的直线滑台的B部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种精度可调的直线滑台的两个弧形夹紧块和滑动杆相卡装的结构剖视图。
图中：1底座、2驱动电机、3丝杆、4移动板、5滑台、6连接轴、7滑块、8滑动杆、9安装板、10弹簧、11L形缓冲块、12缓冲垫片、13滑杆、14限位杆、15固定块、16螺杆、17螺纹块、18弧形夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种精度可调的直线滑台，包括底座1，底座1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上焊接有丝杆3，丝杆3上螺纹转动连接有移动板4，移动板4的顶部固定连接有滑台5，移动板4的底部与底座1的顶部滑动连接，底座1的一侧滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的一端固定连接有安装板9，安装板9远离滑动杆8的一侧固定连接有对称设置的两个弹簧10，两个弹簧10远离安装板9的一端固定连接有同一个L形缓冲块11，滑动杆8的另一端固定连接有手柄，底座1的一侧固定安装有对称设置的两个固定块15，两个固定块15上转动连接有同一个螺杆16，且螺杆16位于滑动杆8的一侧，螺杆16上设有对称设置的两个螺纹，且螺杆16上对称设置的两个螺纹均螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17的一端与底座1的一侧滑动连接，螺纹块17的另一端固定连接有弧形夹紧块18，且滑动杆8位于两个弧形夹紧块18之间，两个弧形夹紧块18相互靠近的一侧均和滑动杆8的外侧紧密贴合，在需要对加工件进行加工时，首先将加工件放置在滑台5上，然后启动驱动电机2，驱动电机2会带动丝杆3进行转动，而丝杆3和移动板4螺纹连接，所以会使滑台5进行移动，滑台5在移动的过程中，在两个滑块7的作用下，可以使得滑台5移动时更稳固，在利用滑台5运送加工件时，首先需要将L形缓冲块11调整在位于加工区的位置上，因而当滑台5移动到位于加工区的位置上时，在接触到L形缓冲块11时会推动其进行移动，在弹簧10的弹力下，可以降低滑台5的移动速度，进而便于加工件精确的移动到指定的位置上，本实用新型中，在驱动电机2的驱动下，可以带动滑台5进行移动，同时在滑台5移动带加工区时，在L形缓冲块11时的缓冲作用下，可以降低滑台5的移动速度，因而可以提高滑台5的移动精度。
本实施例中，移动板4上设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有丝杆螺母，丝杆3贯穿丝杆螺母的内圈并和丝杆螺母的内圈螺纹连接，移动板4的底部两侧均转动连接有连接轴6，连接轴6的底部转动连接有滑块7，滑块7和底座1的顶部滑动连接，L形缓冲块11远离弹簧10的一侧固定安装有缓冲垫片12，且缓冲垫片12的厚度为一厘米到两厘米之间，L形缓冲块11的顶部和底部均固定安装有滑杆13，安装板9的顶部固定安装有限位杆14，限位杆14与底座1的顶部滑动连接，在需要对加工件进行加工时，首先将加工件放置在滑台5上，然后启动驱动电机2，驱动电机2会带动丝杆3进行转动，而丝杆3和移动板4螺纹连接，所以会使滑台5进行移动，滑台5在移动的过程中，在两个滑块7的作用下，可以使得滑台5移动时更稳固，在利用滑台5运送加工件时，首先需要将L形缓冲块11调整在位于加工区的位置上，因而当滑台5移动到位于加工区的位置上时，在接触到L形缓冲块11时会推动其进行移动，在弹簧10的弹力下，可以降低滑台5的移动速度，进而便于加工件精确的移动到指定的位置上，本实用新型中，在驱动电机2的驱动下，可以带动滑台5进行移动，同时在滑台5移动带加工区时，在L形缓冲块11时的缓冲作用下，可以降低滑台5的移动速度，因而可以提高滑台5的移动精度。
工作原理：首先将加工件放置在滑台5上，然后启动驱动电机2，驱动电机2会带动丝杆3进行转动，而丝杆3和移动板4螺纹连接，所以会将旋转运动转为直线运动，进而可以带动滑台5进行移动，滑台5在移动的过程中，会带动连接轴6进行移动，连接轴6会带动在滑块7进行移动，在两个滑块7的作用下，可以使得滑台5移动时更稳固且不会发生晃动，滑台5运送加工件时，用时需要将L形缓冲块11调整在位于加工区的位置上，此时顺时针转动螺杆16，使得弧形夹紧块18与滑动杆8不相贴合，然后再拉动滑动杆8进行移动，而滑动杆8会拉动L形缓冲块11进行移动，在L形缓冲块11移动到加工区的位置上时，此时逆时针转动螺杆16，使得两个弧形夹紧块18对滑动杆8进行夹紧固定，当滑台5移动到位于加工区的位置上时，在接触到L形缓冲块11时会推动其进行移动，进而会使弹簧10发生形变，在弹簧10的弹力下，可以降低滑台5的移动速度，进而便于加工件精确的移动到指定的位置上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088239.7
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209375352U
授权时间:20190910
主分类号:H02K 7/06
专利分类号:H02K7/06;B65G47/74
范畴分类:37P;
申请人:昆山艾富吉机电设备有限公司
第一申请人:昆山艾富吉机电设备有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇恒龙国际机电五金市场1幢158室
发明人:尚琳
第一发明人:尚琳
当前权利人:昆山艾富吉机电设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计