全文摘要
本实用新型提供了一种土石料含泥量检测装置，包括：壳体、内筒、驱动装置、加热装置以及电力系统，壳体形成有容纳腔，容纳腔从壳体的顶部向下延伸，容纳腔的顶部敞开，底部设置有排水孔；内筒设置于容纳腔内，内筒上分布有若干过滤孔，内筒用于容纳土石料；驱动装置的驱动轴穿过容纳腔的底壁与内筒连接，驱动装置用于驱动所述内筒旋转，驱动轴上设置有重力传感器，用于测量内筒及其内部容纳物的重量；加热装置设置于容纳腔外侧，用于烘干内筒及其内部容纳物；驱动装置和加热装置均与电力系统电连接，以接受电力系统的电能。采用土石料含泥量检测装置测量土石料的含泥量，测量简单且准确，大大降低了试验人员的劳动强度、提高了试验效率。
主设计要求
1.一种土石料含泥量检测装置，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体形成有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)从所述壳体(10)的顶部向下延伸，所述容纳腔(11)的顶部敞开，底部设置有排水孔(16)和通风孔(17)，所述排水孔(16)上设置截止阀，所述通风孔(17)设置有止水开关；内筒(20)，所述内筒(20)设置于所述容纳腔(11)内，所述内筒(20)上分布有若干过滤孔，所述内筒(20)用于容纳土石料；驱动装置(30)，所述驱动装置(30)的驱动轴(31)穿过所述容纳腔(11)的底壁与所述内筒(20)连接，所述驱动装置(30)用于驱动所述内筒(20)旋转，所述驱动轴(31)上设置有重力传感器(32)，用于测量所述内筒(20)及其内部容纳物的重量；加热装置(40)，所述加热装置(40)设置于所述容纳腔(11)外侧，并与所述通风孔(17)连通，用于烘干所述内筒(20)及其内部容纳物；电力系统，所述驱动装置(30)和所述加热装置(40)均与所述电力系统电连接，以接受所述电力系统输送的电能。
设计方案
1.一种土石料含泥量检测装置，其特征在于，包括：
壳体(10)，所述壳体形成有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)从所述壳体(10)的顶部向下延伸，所述容纳腔(11)的顶部敞开，底部设置有排水孔(16)和通风孔(17)，所述排水孔(16)上设置截止阀，所述通风孔(17)设置有止水开关；
内筒(20)，所述内筒(20)设置于所述容纳腔(11)内，所述内筒(20)上分布有若干过滤孔，所述内筒(20)用于容纳土石料；
驱动装置(30)，所述驱动装置(30)的驱动轴(31)穿过所述容纳腔(11)的底壁与所述内筒(20)连接，所述驱动装置(30)用于驱动所述内筒(20)旋转，所述驱动轴(31)上设置有重力传感器(32)，用于测量所述内筒(20)及其内部容纳物的重量；
加热装置(40)，所述加热装置(40)设置于所述容纳腔(11)外侧，并与所述通风孔(17)连通，用于烘干所述内筒(20)及其内部容纳物；
电力系统，所述驱动装置(30)和所述加热装置(40)均与所述电力系统电连接，以接受所述电力系统输送的电能。
2.根据权利要求1所述的土石料含泥量检测装置，其特征在于，所述土石料含泥量检测装置还包括设置于所述内筒(20)内的过滤网(21)，所述过滤网(21)沿所述内筒(20)的侧壁设置，且与所述内筒(20)的侧壁之间具有间隙。
3.根据权利要求2所述的土石料含泥量检测装置，其特征在于，所述过滤网(21)的网孔直径范围为0.07mm-0.08mm。
4.根据权利要求1所述的土石料含泥量检测装置，其特征在于，所述容纳腔(11)的侧壁上设置有导向支架(12)，所述导向支架(12)与所述内筒(20)配合，用于稳固所述内筒(20)转动。
5.根据权利要求1所述的土石料含泥量检测装置，其特征在于，所述电力系统包括控制器(51)和显示器(52)；
所述控制器(51)与所述驱动装置(30)电连接，以控制所述驱动装置(30)转动；
所述控制器(51)与所述加热装置(40)电连接，以控制所述加热装置(40)加热；
所述显示器(52)与所述控制器(51)电连接，以显示所述驱动装置(30)和所述加热装置(40)的工作状态。
6.根据权利要求5所述的土石料含泥量检测装置，其特征在于，所述容纳腔(11)内设置有浊度传感器(13)，所述浊度传感器(13)用于检测水的浑浊度，所述浊度传感器(13)与所述显示器(52)电连接，以将浊度传感器(13)检测的浑浊度参数显示在所述显示器(52)上。
7.根据权利要求1所述的土石料含泥量检测装置，其特征在于，所述内筒(20)的顶部设置有进水管(61)，用于向所述内筒(20)内输送水；所述排水孔(16)上连接有排水管(62)，用于将容纳腔(11)内的水排出，所述排水管(62)的一端与所述排水孔(16)连通，另一端伸向所述壳体(10)的外部。
8.根据权利要求1所述的土石料含泥量检测装置，其特征在于，所述壳体(10)具有内腔(14)，所述内腔(14)围绕所述容纳腔(11)，所述驱动装置(30)和所述加热装置(40)均设置于所述内腔(14)中。
9.根据权利要求1所述的土石料含泥量检测装置，其特征在于，所述容纳腔(11)的顶部设置有盖体(15)，用于遮盖所述容纳腔(11)的顶部。
10.根据权利要求1所述的土石料含泥量检测装置，其特征在于，所述壳体(10)的底部设置有行走装置(70)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域，具体涉及一种土石料含泥量检测装置。
背景技术
为了保证建筑工程及混凝土工程质量，建筑行业对建设用砂、卵石、碎石及砂砾石等含泥(石粉)量均有具体规定，该含量可统称为土石料含泥量。目前，对于土石料含泥量的检测，主要采用以下几个步骤来测量计算：烘干——称重——浸泡——水洗——过筛——烘干——称重。现有技术中没有专门用于测量土石料含泥量的装置，所以，试验时需多次冲洗试样、烘干及称量，存在试验操作繁琐、劳动强度大、试验效率低、费时费工、试验结果易受人为因素影响等不足，且难以满足需及时了解现场砂、石含泥(石粉)量时的时间要求。
为此，亟待提供一种土石料含泥量检测装置，以提高土石料含泥量测量的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种土石料含泥量检测装置，以解决现有技术中土石料含泥量检测效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种土石料含泥量检测装置，包括：
壳体，所述壳体形成有容纳腔，所述容纳腔从所述壳体的顶部向下延伸，所述容纳腔的顶部敞开，底部设置有排水孔和通风孔，所述排水孔上设置截止阀，所述通风孔设置有止水开关；
内筒，所述内筒设置于所述容纳腔内，所述内筒上分布有若干过滤孔，所述内筒用于容纳土石料；
驱动装置，所述驱动装置的驱动轴穿过所述容纳腔的底壁与所述内筒连接，所述驱动装置用于驱动所述内筒旋转，所述驱动轴上设置有重力传感器，用于测量所述内筒及其内部容纳物的重量；
加热装置，所述加热装置设置于所述容纳腔外侧，并与所述通风孔连通，用于烘干所述内筒及其内部容纳物；
电力系统，所述驱动装置和所述加热装置均与所述电力系统电连接，以接受所述电力系统输送的电能。
可选地，所述土石料含泥量检测装置还包括设置于所述内筒内的过滤网，所述过滤网沿所述内筒的侧壁设置，且与所述内筒的侧壁之间具有间隙。
可选地，所述过滤网的网孔直径范围为0.07mm-0.08mm。
可选地，所述容纳腔的侧壁上设置有导向支架，所述导向支架与所述内筒配合，用于稳固所述内筒转动。
可选地，所述电力系统包括控制器和显示器，
所述控制器与所述驱动装置电连接，以控制所述驱动装置转动；
所述控制器与所述加热装置电连接，以控制所述加热装置加热，
所述显示器与所述控制器电连接，以显示所述驱动装置和所述加热装置的工作状态。
可选地，所述容纳腔内设置有浊度传感器，所述浊度传感器用于检测水的浑浊度，所述浊度传感器与所述显示器电连接，以将浊度传感器检测的浑浊度参数显示在所述显示器上。
可选地，所述内筒的顶部设置有进水管，用于向所述内筒内输送水；所述排水孔上连接有排水管，用于将容纳腔内的水排出，所述排水管的一端与所述排水孔连通，另一端伸向所述壳体的外部。
可选地，所述壳体具有内腔，所述内腔围绕所述容纳腔，所述驱动装置和所述加热装置均设置于所述内腔中。
可选地，所述容纳腔的顶部设置有盖体，用于遮盖所述容纳腔的顶部。
可选地，所述壳体的底部设置有行走装置。
通过上述技术方案，土石料的含泥量测量简单且准确，大大降低了试验人员的劳动强度、提高了试验效率；另一方面，避免了测试中人为因素引起的不一致性，结果准确、客观；进一步，实现了土石料的含泥量的自动化检测。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式中土石料含泥量检测装置的侧面剖视示意图；
图2是本实用新型一实施方式中土石料含泥量检测装置的俯视示意图。
附图标记：
10-壳体；11-容纳腔；12-导向支架；13-浊度传感器；14-内腔；15-盖体；16-排水孔；17-通风孔；
20-内筒；21-过滤网；
30-驱动装置；31-驱动轴；32-重力传感器；
40-加热装置；
51-控制器；52-显示器；
61-进水管；62-排水管；
70-行走装置。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图2，本实施方式提供一种土石料含泥量检测装置，包括：壳体10、内筒20、驱动装置30、加热装置40以及电力系统。
其中，所述壳体形成有容纳腔11，所述容纳腔11从所述壳体10的顶部向下延伸，所述容纳腔11的顶部敞开，也可以理解为，容纳腔11是从壳体顶部向下凹陷形成的结构；容纳腔11的底部设置有排水孔16和通风孔17，排水孔16上设置截止阀，可控制容纳腔11中水的排出，所述通风孔17设置有止水开关，在容纳腔11中存水时止水开关关闭，在加热装置40加热工作时止水开关打开；所述内筒20用于容纳土石料，所述内筒20的侧壁和筒底均分布有若干过滤孔；过滤孔可过滤土石料中的泥土、石粉等泥物，所述内筒20设置于所述容纳腔11内，内筒20与容纳腔11侧壁之间具有间隙；所述驱动装置30的驱动轴31穿过所述容纳腔11的底壁与所述内筒20连接，所述驱动装置30用于驱动所述内筒20旋转，所述驱动轴31上设置有重力传感器32，用于测量所述内筒20及其内部容纳物的重量；需要说明的是驱动轴31穿过所述容纳腔11的底壁的位置均做密封设置，避免水的泄露，容纳腔11可通过底部的排水孔16排水，排水孔16可开可闭。所述加热装置40设置于所述容纳腔11外侧，用于烘干所述内筒20及其内部容纳物；所述驱动装置30和所述加热装置40均与所述电力系统电连接，以接受所述电力系统的电能。驱动装置30可以是电动机，内筒20可为圆柱形的筒，容纳腔11优选为圆形腔体，壳体10可起到支撑和承载的作用。
上述土石料含泥量检测装置的使用方法可以采用以下步骤执行：
将土石料倒入内筒20，然后通过加热装置40加热，器烘干土石料，直到土石料的重量恒定，记录此重量值G1；其中，土石料的重量由重力传感器32测量；
加热装置40停止加热，向内筒20内注入水，水通过内筒20上的过滤孔流入容纳腔11内，启动电动机进行土石料的清洗，并将浑浊的水通过排水孔16排出，反复清洗数次后将容纳腔11内水排出；
启动加热装置40加热，启动电动机，直到土石料恒重，记录下重量值G2；
土石料的含泥量可通过以下公式计算：
w＝(G1-G2)\/G1×100％
其中，G1：土石料水洗前的初始烘干质量；G2：土石料洗去泥土后的土样烘干质量；w：土石料含泥量。
通过上述技术方案，土石料的含泥量测量简单且准确，大大降低了试验人员的劳动强度、提高了试验效率，仅通过土石料含泥量检测装置便可实现烘干——称重——浸泡——水洗——过筛——烘干——称重等步骤；另一方面，避免了测试中人为因素引起的不一致性，结果准确、客观；进一步，实现了土石料的含泥量的自动化检测。
加热装置40可将发出的热量通过容纳腔11的底壁传递到内筒20及其内部容纳物(在本实施方式中为土石料)，将土石料中的水分蒸发掉，使土石料变干燥。为了提高传递效果，在进行土石料的烘干过程中，加热装置40可提供可控的高温热风，通过通风孔17充满内筒20以及土石料空隙中，从而加快烘干的速度。容纳腔11的底壁易采用耐热并易导热的材料。
为了保证内筒20的结构强度，可将内筒20上的过滤孔设置为较大的孔，并在内筒20内增加一过滤网21，所述过滤网21沿所述内筒20的侧壁设置，且与所述内筒20的侧壁之间可具有间隙。过滤网21也可紧贴内筒20内壁，过滤网顶端口径处有卡槽装置，可使过滤网21牢固紧贴内筒20，过滤网21可根据使用磨损情况进行更换。过滤网21的网孔小于内筒20上的过滤孔，孔径范围为0.07mm-0.08mm，较佳地，过滤网21的网孔直径可优选为0.075mm，当网孔直径为0.075mm时，泥土的清洗过滤效果最佳。测试时，土石料之间倒入过滤网21内，土石料先经过过滤网21的过滤，泥土过滤网21的网孔、内筒20的过滤孔，到达容纳腔11内。内筒20上的过滤孔可均布设置，也可以根据结构强度局部设置，例如，仅在内筒20的侧壁上设置过滤孔，筒底不设置过滤孔，内筒20的侧壁上的过滤孔也可不均匀分布，例如，仅在内筒20侧壁的底部设置过滤孔。为了便于泥土的清洗，较佳地，在内筒20的侧壁和筒底上均设置过滤孔，或者仅在内筒20的筒底上设置过滤孔。内筒20主要起到支撑的作用，保证结构强度，而过滤网21主要起到过滤泥土的作用，两者结合起来，提高了土石料含泥量检测装置的使用寿命，减少了维修成本。
内筒20和过滤网21均可采用不锈钢材质。
为了保证内筒20在旋转的过程中部发生晃动，所述容纳腔11的侧壁上设置有导向支架12，所述导向支架12与所述内筒20配合，用于稳固所述内筒20转动。具体地，导向支架12的一端与容纳腔11的侧壁固定连接，另一端为滑槽结构，内筒20的上部具有向外延伸的环形结构，所述环形结构嵌入所述滑槽结构，从而在内筒20旋转的时候导向支架12可对内筒20形成一定的导向约束，保证内筒20的旋转中心稳定，避免内筒20与容纳腔11侧壁碰撞，当然，导向支架12的结构并不限于此，本领域技术人员还可以根据实际的设计需求采用其他结构来保证内筒20的旋转中心稳定。
所述电力系统包括控制器51和显示器52，所述控制器51与所述驱动装置30电连接，以控制所述驱动装置30转动；所述控制器51与所述加热装置40电连接，以控制所述加热装置40加热，所述显示器52与所述控制器51电连接，以显示所述驱动装置30和所述加热装置40的工作状态。控制器51和显示器52可设置在壳体10的顶部。
进一步，所述容纳腔11内设置有浊度传感器13，所述浊度传感器13用于检测水的浑浊度，所述浊度传感器13与所述显示器52电连接，以将浊度传感器13检测的浑浊度参数显示在所述显示器52上。测试者可根据浊度传感器13检测的容纳腔11内的水的浑浊程度确定清洗次数。控制器51可以控制电动机的启动与停止、电动机的转速大小、加热器的启动与停止、加热器提供的温度的高低，并将实际运转情况以数据的形式传输到显示器52上显示。
向内筒20内注入水的方式可采用器皿直接向内筒20内倒，也可以通过水管向内筒20内抽，具体地，所述内筒20的顶部设置有进水管61，用于向所述内筒20内输送水；所述排水孔16上连接有排水管62，用于将容纳腔11内的水排出，所述排水管62的一端与所述排水孔16连通，另一端伸向所述壳体10的外部，这时候截止阀也可以设置在排水管62上，从而更方便地控制水的排出。
对于壳体10的具体机构，可根据其他部件的构造进行，适应性变化，所以可不比具体限定，其中一种可选地结构可以如下：所述壳体10具有内腔14，所述内腔14围绕所述容纳腔11，所述驱动装置30和所述加热装置40均设置于所述内腔14中。即：壳体10为内外双层壁的结构，内壁体和外壁体之间形成内腔14。
为了防止内筒20旋转的过程中外界杂物进入内筒20内，还可以在容纳腔11的顶部设置盖体15，用于遮盖所述容纳腔11的顶部。进一步，所述壳体10的底部设置有行走装置70，用于移动整个装置，具体地，所述行走装置70可以是万向轮。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073919.1
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209640140U
授权时间:20191115
主分类号:G01N 5/04
专利分类号:G01N5/04
范畴分类:31E;
申请人:中铁第五勘察设计院集团有限公司
第一申请人:中铁第五勘察设计院集团有限公司
申请人地址:102627 北京市大兴区黄村镇康庄路9号
发明人:肖金凤;邢亮;桂婞;王治斌;张守超;刘晓贺
第一发明人:肖金凤
当前权利人:中铁第五勘察设计院集团有限公司
代理人:姚金金
代理机构:11710
代理机构编号:北京开阳星知识产权代理有限公司 11710
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：过滤网论文;