全文摘要
本实用新型公开了一种环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装置，由密封圈安装柱、密封圈安装环、把手组成；所述的密封圈安装柱上端柱直径细，下端柱直径粗；密封圈装套在密封圈安装柱上，所述的密封圈安装环适配装套在密封圈安装柱上，所述的密封圈安装柱安装进内孔，所述的密封圈安装柱与内孔的轴线同轴。采用本实用新型的结构，利用安装柱垫住密封槽的下方，防止密封圈在受压时局部密封圈逃出密封圈槽，最终顺利的被挤进密封圈槽里面，方便实用，大大提高了生产效率，提升了产品良品率，同时改善了操作工的作业满意度。
主设计要求
1.环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装置，其特征在于：由密封圈安装柱①、密封圈安装环②、把手③、内孔④、密封圈⑤组成；所述的密封圈安装柱①上端柱直径细，下端柱直径粗，上下端柱连成一体；所述的密封圈⑤装套在密封圈安装柱①上，所述的密封圈安装环②适配装套在密封圈安装柱①上，所述的密封圈安装柱①安装进内孔④，所述的密封圈安装柱①与内孔④的轴线同轴。
设计方案
1.环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装置，其特征在于：由密封圈安装柱①、密封圈安装环②、把手③、内孔④、密封圈⑤组成；所述的密封圈安装柱①上端柱直径细，下端柱直径粗，上下端柱连成一体；所述的密封圈⑤装套在密封圈安装柱①上，所述的密封圈安装环②适配装套在密封圈安装柱①上，所述的密封圈安装柱①安装进内孔④，所述的密封圈安装柱①与内孔④的轴线同轴。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装置，其特征在于：所述的密封圈安装柱①呈上细下粗保龄瓶形。
3.根据权利要求1或2所述的环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装置，其特征在于：所述的密封圈⑤装套在密封圈安装柱①的细径上。
4.根据权利要求1或2所述的环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装置，其特征在于：所述的密封圈安装环②装套在密封圈安装柱①细径上。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装置，其特征在于：所述密封圈安装柱①的上表面低于模具密封圈槽的下表面。
6.根据权利要求5所述的环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装置，其特征在于：所述密封圈安装柱①的上表面低于模具密封圈槽的下表面的距离不小于密封圈⑤线径的1\/10。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及环氧树脂成型模具结构的技术领域，特别是涉及多端子接线板其导体部分的密封圈更换装置。
背景技术
我国处于电力电网建设的持续高速发展时期，给高压开关制造企业带来了广阔的市场机遇，作为高压开关关键零部件的环氧树脂绝缘浇注件的生产也带来了促进。高压绝缘接线板的生产，每个端子的两端分别需使要密封圈防止树脂外溢或空气进入模具型腔。
常规的方法更换密封圈，先使用尖针把密封圈的一边塞进密封槽，另一只手用铜条把密封圈的另一边塞进密封圈槽。对于内孔直径比较小的密封圈，使用常规的方法进行更换，经常这边塞进去，那边跑出来；或者后面的塞进去，前面的被顶到密封圈槽下方去了；或者好不容易整个塞进密封槽发现密封圈已对折不能使用，每装一个密封圈平均耗时1.5分钟以上，如果安装的不好，生产时易发生漏料，甚至密封圈被压进产品导致产品报废。针对接线端子多的模具型腔密封圈更换非常耗时，比如一个36只端子的接线板每次对72个封密封圈进行更换，耗时约1.5个小时，导致生产效率低下，而且很容易引起操作工的烦躁，影响工作情绪。
发明内容
本实用新型旨在提供了一种环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装
置，可以快速的更换密封圈。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装置，主要由密封圈安装柱①、密封圈安装环②、把手③、内孔④、密封圈⑤组成；密封圈⑤装套在密封圈安装柱①上；所述的密封圈安装柱①上端柱直径细，下端柱直径粗，上下端柱连成一体；所述的密封圈安装环②适配装套在密封圈安装柱①上，所述的密封圈安装柱①安装进内孔④，所述的密封圈安装柱①与内孔④的轴线同轴。
进一步地，所述密封圈安装柱①的上表面略低于模具密封圈槽的下表面，低于密封圈⑤线径的1\/10；
进一步地，所述的密封圈安装柱①呈上细下粗似保龄瓶形；所述的密封圈⑤装套在密封圈安装柱①的细径上;
进一步地，所述的密封圈安装环②装套在密封圈安装柱①细径上,往下压;
进一步地，用把手③插入密封圈安装柱①小孔，利用把手③旋转并轻微上下移动安装工装；
进一步地，拔出整个工装，安装完成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型主要是针对迅速安装密封圈进行的设计。文中的密封圈线径是指密封圈材料直径，这类密封圈通常是具有圆形截面的环行橡胶密封圈，即O型密封圈。该类密封圈主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露，或者O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。 O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈。在相同间隙的情况下。 O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型密封圈自身的初始密封能力，由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高，密封能力或动态运动能力也随之提高。但由于O型密封圈良好的可伸缩弹性的特性，安装效率较低。
这是因为通常安装密封圈时密封圈局部受力，导致其鼓起变形，出现这边按下去那边冒出来，东窜西窜，花了很多时间达不到密封圈顺利安装进密封圈槽的目的。而采用本实用新型的结构，利用安装柱垫住密封圈槽的下方，防止密封圈在受压时局部密封圈逃出密封圈槽，再使用密封圈安装环，把密封圈整体往下压，避免密封圈受压逃逸，密封圈因为受到挤压而固定住，最终顺利的被挤进密封圈槽里面。本实用新型方便实用，大大提高了生产效率，提升了产品良品率，同时改善了具体操作人员的作业满意度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1所示本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
图1所示一种环氧树脂接线板模具密封圈更换工装。包括①密封圈安装柱、②密封圈安装环、③把手、内孔④、密封圈⑤。
下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1所示，环氧树脂接线板生产模具密封圈更换装置，主要由密封圈安装柱①、密封圈安装环②、把手③、内孔④、密封圈⑤组成；所述的密封圈安装柱①上端柱直径细，下端柱直径粗，上下端柱连成一体；密封圈⑤装套在密封圈安装柱①上，密封圈安装环②适配装套在密封圈安装柱①上，密封圈安装柱①安装进内孔④，密封圈安装柱①与内孔④的轴线同轴。
进一步地，所述密封圈安装柱①的上表面略低于模具密封圈槽的下表面，低于密封圈⑤线径的1\/10；密封圈槽中用以安装密封圈；
进一步地，所述的密封圈⑤装套在密封圈安装柱①的细径上;
进一步地，所述的密封圈安装柱①呈上细下粗似保龄瓶形；所述的密封圈安装环②装套在密封圈安装柱①细径上,往下压; 边压边稍微转动，压到底；
进一步地，用把手③插入密封圈安装柱①小孔，利用把手③旋转并边小范围轻微上下移动安装工装；
进一步地，拔出整个工装，安装完成。
实施列中所述的密封圈⑤为O型橡胶密封圈。由于O型密封圈橡胶伸缩弹力好，使其展示了良好静态或动态的密封元件特质，静态条件下可防止液、气体介质的泄露，动态条件下还能用做轴向往复运动和低速旋转运动，因此安装O型密封圈在各个领域生产中均起到了重要的作用。但O型密封圈其良好的伸缩弹力性质也导致能否快速妥善将其安装就成了问题。由于本实用新型设计能够达到准确性快速安装O型密封圈，很大程度上提高了生产效率。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920064185.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209408371U
授权时间:20190920
主分类号:B25B 27/00
专利分类号:B25B27/00
范畴分类:26G;
申请人:麦克奥迪（厦门）电气股份有限公司
第一申请人:麦克奥迪（厦门）电气股份有限公司
申请人地址:361006 福建省厦门市火炬高新区（翔安）产业开发区舫山南路808号
发明人:潘桃英;吴昭华
第一发明人:潘桃英
当前权利人:麦克奥迪（厦门）电气股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计